熱力設備運行資料鏈接

1、1.1資料鏈接1如何表示煤粉的細度？答：由于煤粉是由尺寸不同的顆粒組成的，無法用煤粉尺寸來表示煤粉的細度，所以煤粉的細度是用特別的篩子來測定的。取25-50g煤粉式樣，在篩子上篩分，如有ag留在篩子上，有bg經(jīng)篩孔落下，則篩子上剩余百分量R：R= a（a+b）×100顯然，留在篩子上的煤粉越多，表示煤粉越粗，反之表示煤粉越細。2.什么是煤粉的經(jīng)濟細度？答：煤粉越細，由于單位質量煤粉的表面積越大，煤粉燃燒越迅速，機械不完全燃燒熱損失q4越小，但是煤粉越細，電能qN消耗越多，磨煤機和鋼球的磨損等運行消耗qm越大；反之煤粉越粗，qn和qm越小，但q4越大。顯然煤粉過粗和煤粉過細都是不經(jīng)濟的

2、。3氣粉混合的濃度達到多少時具有爆炸的危險性？答：揮發(fā)分含量較高的煤粉與空氣混合物的濃度在一定范圍內(nèi)時具有爆炸性。當煤粉濃度在0.3-0.6kgm3時，爆炸性最強，當煤粉濃度大于1時，爆炸性反而減小。當煤粉濃度小于0.1-。03kg/m3時，就沒有爆炸危險了。具體數(shù)值與煤粉細度揮發(fā)分、和水有關。當煤粉的揮發(fā)分含量小于5時，就沒有爆炸危險了。1.2資料鏈接1.鍋筒壁產(chǎn)生溫差的原因是什么？答：鍋爐上水和整個升壓過程，鍋筒的受熱是不均勻的，鍋筒壁的溫度是不斷變化的。在鍋爐上水時，水溫為80-90，鍋筒下半部收到睡得加熱，壁溫上升，因而鍋筒下半部壁溫高于上半部壁溫。鍋爐點火后爐水溫度升高，產(chǎn)生蒸汽。由

3、于點火初期燃燒很弱，產(chǎn)期量少，鍋筒內(nèi)水流動很慢，鍋筒下部與幾乎不流動的水接觸，所以，筒壁溫升不高。鍋筒的上半部與蒸汽接觸，鍋筒上半部筒壁溫升較高。因而形成了上下壁溫差。當水循環(huán)建立時，鍋筒內(nèi)水流速很快增大水對鍋筒的放熱，使鍋筒上下壁溫差減小。鍋筒內(nèi)壁與蒸汽和水直接接觸，外壁的熱量是由內(nèi)壁傳遞過來的，因此內(nèi)壁溫度高于外壁溫度。2.點火升壓期間為什么要對過熱器進行保護？答：當鍋爐正常運行時過熱器管壁吸收的熱量傳遞給管內(nèi)的蒸汽，蒸汽不斷地流動，將其熱量帶走，也就是蒸汽不斷地冷卻過熱器，使過熱器金屬管壁溫度保持在允許范圍之內(nèi)，確保過熱器正常工作。在鍋爐點火升壓過程中，過熱器對工作處于非正常狀態(tài)，應重視

4、保護過熱器，才能防止過熱器管壁超溫。3.為什么不用升溫速度而用升壓速度來控制鍋爐從點火到并氣的速度？答：因為，如果用過熱蒸汽溫升速度來控制鍋爐從點火到并氣對的速度，一方面鍋爐在點火初期，還沒有產(chǎn)生蒸汽，即使到中后期，雖然過熱器管內(nèi)已有蒸汽流過，但由于蒸汽流量和煙氣量均太小，煙氣側和蒸汽側的流量偏差較大，使得蒸汽溫度偏差較大而不具有代表性；另一方面，過熱蒸汽的升溫速度與鍋筒熱應力的大小缺乏有機的聯(lián)系，兩者相關不緊密。1.3資料鏈接1.虛假水位時怎樣產(chǎn)生的？答：當負荷急劇增加時，汽壓很快下降，由于爐水溫度是鍋爐當時壓力下的飽和溫度，所以爐水的飽和溫度會下降，此時鍋爐爐水和金屬要放出大量熱量，這些熱

5、量又用于蒸發(fā)爐水，于是爐水內(nèi)的氣泡數(shù)量就會大量增加，汽水混合物的體積膨脹，所以促使水位很快上升，形成虛假水位。 當負荷急劇降低時，汽壓很快上升，相應的飽和溫度提高，用于把爐水加熱到新的飽和溫度的熱量增加，而用來蒸發(fā)爐水的熱量減少，爐水的氣泡數(shù)量減少使爐水混合物的體積收縮，所以促使水位很快下降形成虛假水位。2.調節(jié)送風量時，要控制煙氣中的CO2（或O2）的值，有什么意義？答：送入爐內(nèi)的空氣量可以用過量空氣系數(shù)來表示，合理的過量空氣系數(shù)應時各項熱損失之和最小，即鍋爐熱效率最高，這時的過量空氣系數(shù)為最佳過量空氣系數(shù)。 若過量空氣系數(shù)過大，增加了送引風機的耗電量，煙氣流速增大是受熱面管子磨損量增加，使

6、風機葉片的磨損加劇影響設備的使用壽命。若過量空氣系數(shù)過小，增加了燃料不完全燃燒熱損失，是燃料不能完全燃燒造成煤粉堆積在鍋爐尾部，增加了在燃燒的可能性，還極易引起水冷壁嚴重結焦，帶來其他危害。3.監(jiān)視和控制爐膛負壓的意義是什么？答：爐膛負壓是直接反應燃燒工況是否穩(wěn)定的重要參數(shù)。如果爐膛負壓過大，會增加爐膛和煙道漏風量，降低爐膛溫度，造成排煙損失增加，在低負荷或燃燒不穩(wěn)定的情況下若漏入大量冷風會造成鍋爐滅火。反之若鍋爐負壓太小或偏正，則爐膛內(nèi)高溫火焰及煙灰就要外冒，不但影響現(xiàn)場衛(wèi)生，燒壞設備，還會造成人身事故。1.4資料鏈接1.冷備用與熱備用有什么區(qū)別？答:由于符合降低，鍋爐停爐或鍋爐檢修后較長時

7、間不需要投入運行，在這種情況下，鍋爐可轉入冷備用。 對于擔任電網(wǎng)調峰任務的機組，由于開停頻繁，每晝夜至少開停一次。為了縮短升壓時間，減少燃料消耗，停爐后，所有爐門檢查孔煙道擋板都要嚴密關閉，盡量減少熱量損失，保持鍋爐水位。在接到點火通知后，能在很短時間內(nèi)接帶負荷，這種備用方式稱為熱備用。 2.1資料鏈接1.什么是鍋爐啟動前的通球試驗？答：通球一般為木質或塑料的圓球，球徑不小于管道內(nèi)徑的80.試驗過程：一個人在鍋筒內(nèi)將小球從爐管的上端接口放入。另一人在鍋筒或集箱爐管的下端接口觀察，小球能從管內(nèi)順利通過為合格，通球率為100.2.螺旋給煤機為什么要采用實物試驗？答：因為螺旋的葉片導程加工不規(guī)范時，

8、其阻力會隨著給煤量及時間的推移而增大。一般轉子葉片導程應越向尾部越大，如越向尾部越小的話，燃料在旋轉推進過程中，會越壓越緊，阻力增大。一旦超過給煤機電動機的額定電流，給煤機就會卡死自動跳閘。因此，螺旋給煤機不通過實物給煤，很短時間內(nèi)是試不出問題的。3.循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保性能體現(xiàn)在哪些方面？答：循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度一般控制在850-900的范圍內(nèi)，這是脫硫劑化學反應的最佳溫度，有利于脫硫。氮氧化物的生成反應最佳溫度一般為1100-1450左右，循環(huán)流化床鍋爐采用分段或分級送入二次風，還原性氣氛又可控制燃料型NOx的產(chǎn)生。在一般情況下，循環(huán)流化床鍋爐NOx的生成量僅為煤粉爐的14-13.NOx

9、的排放量在300mgNm3以下。因此，循環(huán)流化床鍋爐燃燒是一種經(jīng)濟有效低污染的燃燒技術。4.循環(huán)流化床鍋爐的灰渣綜合利用答：循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低，灰渣不會軟化和粘結，性能較好。另外爐內(nèi)加入石灰石后，灰渣成分也有變化，含有一定的CaSo4和未反應的CaO。循環(huán)流化床鍋爐灰渣可以用于制造水泥的摻和料或其他建筑材料的原料，有利于灰渣的綜合利用。2.2資料鏈接1.循環(huán)流化床鍋爐在點火過程中為什么會出現(xiàn)低溫結焦？答：低溫結焦是在點火過程中，整個流化床的溫度還很低（400-500），但由于點火過程中風量較小，布風板均勻性差流化效果不好，使局部達到著火溫度，雖然尚未流化但此時風量卻足以使之迅速燃燒，致使

10、該處物料溫度超過灰熔點，若發(fā)現(xiàn)不及時就會結焦。 2.循環(huán)流化床鍋爐在點火過程中為什么會出現(xiàn)和高溫結焦？ 答：高溫結焦是在點火后期料層已全部流化，床溫已達到著火溫度，此時料層中可燃成分很高，使料床燃燒異常猛烈，溫度急劇上升，火焰呈刺眼的白色，當溫度超過灰熔化溫度時就有可能發(fā)生結焦。3.循環(huán)流化床鍋爐啟動階段如何看火判斷床溫？答：一般都能根據(jù)火色來判斷燃燒的溫度。在點火初期,床料尚處在固定床或移動床階段,熱電偶還不能準確地反映底料的溫度。有的司爐在點火制備炭火層和底料未流化之前，或關閉爐門以前，熱電偶呈退出狀態(tài)，完全依靠觀察火色來指揮點火升爐。只有關閉了爐門，轉到表盤操作時，才投入熱電偶，依靠儀表

11、顯示來監(jiān)控調整。因此，能否準確判斷，及時指揮，是點火升爐的關鍵。2.3 資料鏈接1運行中如何確定熱態(tài)良好流化風量答：鍋爐正常運行時，風量應穩(wěn)定在正常的流化風量，對于不同厚度的床料，流化風量值也不一樣一般優(yōu)升爐前的冷態(tài)試驗確定，鍋爐運行時以冷態(tài)試驗時的數(shù)值對照調整。在負荷不變的情況下，穩(wěn)定床料厚度，調小一次風量，如果給煤量不變，床溫升高，說明原來的一次風量過大。如床料厚度不變，增大一次風量，床溫相應升高，而給煤量不增加，說明原來運行風量過低。2 運行中，通過監(jiān)視一次風量的變化，可以判斷一些異?，F(xiàn)象答:如：風門未動，送風量自行減小，說明爐內(nèi)物料增多，可能是物料返回量增加的結果；如果風門不動，風量自

12、動增大，表明物料層變薄阻力降低。原因可能是煤種變化，含灰量減??；料層局部結渣；風從較薄處通過。3 水分對運行的影響答:根據(jù)一些單位的運行經(jīng)驗，床溫控制在950-1050范圍內(nèi)，燃料中的水分在1000攝氏度以上的高溫下會分解為氫和氧。氫和氧有助于燃燒，燃料雖含有一定的水分，對燃燒反而有利，但對水分的調節(jié)要求相當嚴格。由于燃料水分過重，應注意監(jiān)視給煤卡斗斷煤和下煤口堵塞，以防發(fā)生斷煤熄火事故4 鍋筒水位計的零水位是如何確定的答：從安全角度看，鍋筒水位高些，多儲存些水，對安全生產(chǎn)及防止爐水進入下降管時汽化是有利的。但是為了獲得品質合格的蒸汽，進入鍋筒的汽水混合物必須得到良好的汽水分離，只有當鍋筒內(nèi)有

13、足夠的蒸汽空間時，分離效果才能比較理想。因此，大多數(shù)中亞爐和高壓爐規(guī)定鍋筒中心線以下150毫米作為水位計的零水位，超高壓和亞臨界壓力鍋爐規(guī)定鍋筒中心線以下200毫米為水位計零水位。5 幾種不正常水位的現(xiàn)象答：（1）水位偏高。 （2）水位偏低(3)水位呆滯，即水位不波動（4）水位劇烈波動，模糊不清2.4 資料鏈接1 下列情況下應采取緊急停爐措施，以免事故擴大：答:(1)鍋爐嚴重缺水時 (2)鍋爐嚴重滿水時 （3）給水設備全部損壞，鍋爐無法正常上水 （4）鍋爐三大附件之一全部損壞或失靈時 （5）鍋爐汽水管道破裂，無法維持正常供汽或水位時 （6）鍋爐受壓元件損壞或變形鍋爐有爆炸危險時 （7）鍋爐鋼架

14、燒紅，爐膛倒塌影響鍋爐正常燃燒時2 下列情況下應采取請示故障停爐：答：（1）鍋爐承壓部件泄露而無法消除時 （2）鍋爐給水蒸汽或者爐水品質嚴重低于標準，經(jīng)處理仍無法恢復正常時 （3）安全門動作后不回座，經(jīng)多方努力仍不回座或者安全門嚴重泄露無法維持汽溫 （4）過熱汽溫或者過熱汽壁溫超過允許值，經(jīng)多方處理無效時 （5）鍋爐嚴重結焦你或者積灰無法維持正常運行時3 鍋爐的防凍應重點考慮什么部位？如何防凍？答：鍋爐最易凍壞的部位是水冷壁下聯(lián)箱定期排污管至一次閥前的一段管道以及各聯(lián)箱至疏水一次閥前的管道和壓力表管。 因為這些管線細，管內(nèi)的水較少，當氣溫低于零攝氏度時，會首先凍結，為防止冬季凍壞上述管道和閥門

15、，應將所有疏放水閥門開啟，把鍋水和儀表管路內(nèi)的存水全部放掉，并防止有死角積水的存在2.5 資料鏈接1 循環(huán)流化床鍋爐出力不足問題的原因分析答：（1）分離器效率低。分離器運行實際效率達不到設計要求是造成鍋爐出力不足的重原因 （2）燃燒份額的分配不夠合理。循環(huán)流化床鍋爐的運行是否正常，是否能夠達到額定出力，物料的平衡是關鍵 （3）燃料的粒徑和份額與鍋爐不適應。循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤中所含較大顆粒占很少一部分，而較細顆粒的份額所占的比例很大，也就是要求有合適的級配 （4）受熱面布置不合理 （5）鍋爐配套輔機的設計不合理2 鍋爐磨損的分類答：一是金屬表面在固體顆粒沖刷下，因摩擦而導致的金屬部件的逐漸失

16、重。 二是在金屬表面形成一層氧化膜，膜的硬度很高，但較脆，在物料顆粒的沖刷下，氧化膜出現(xiàn)極小的剝落，再剝掉的金屬表面再形成新的氧化膜，磨損在這一過程進行。 三是金屬表面被酸類等物質腐蝕3 在防磨技術上的主要措施答：（1）爐膛設計成平底，爐膛內(nèi)無突出的部件，煙氣流上升及大物料下落均垂直 （2）在爐膛底部的密相區(qū)四周水冷壁上焊接不銹鋼防磨銷釘 （3）旋風分離器也在內(nèi)部焊有防磨銷釘，銷釘高51毫米，銷釘與水冷壁之間充填防磨導熱材料 （4）開發(fā)專門的防磨材料，在爐內(nèi)使用的防磨導熱材料中摻有細的不銹鋼絲3.1資料鏈接1 哪種情況下禁止汽輪機啟動？答：（1）任一停機保護失靈 （2）油系統(tǒng)或盤車裝置工作不正

17、常 （3）盤車時汽輪機內(nèi)部有金屬摩擦聲，或盤車電流明顯增大 （4）油質不合格 （5）轉子晃度大于0.05毫米或規(guī)定值3.2 資料鏈接1 串聯(lián)的兩個氣閥的作用和開啟順序如何?答：送汽時，應首先沿汽流方向前邊的汽閥全開，然后用后邊的汽閥調節(jié)；停汽時，應先將后邊的汽閥全關閉，在關閉前邊的汽閥。不能按相反的順序操作，否則兩個汽閥在調節(jié)中都可能被節(jié)流的汽流刺漏，從而無法關嚴前邊的汽閥切斷汽源，對后邊的汽閥進行檢修2起機階段汽輪機的凝結水為什么不合格？答：由于在起動的低負荷階段蒸汽濕度較大，汽輪機通流部分的鹽垢被沖下，加之再循環(huán)凝結水還沖洗凝結器銅管外壁，故凝結器水質一般不合格，需對凝結水進行處理3 起機

18、階段汽輪機的排汽缸溫度應如何控制？答：汽輪機定速后如果維持3000轉每分的時間較長，這時低壓級葉片鼓風摩擦損失會導致排汽溫度升高，排汽溫度升高后，會使排汽缸受熱不均，而引起排汽缸發(fā)生歪扭膨脹4 汽輪機升速和帶負荷過程中需要控制汽輪機各部分的金屬溫度答：起機過程中要嚴格控制汽輪機各部分金屬溫度，一般控制上下氣缸溫差小于35-50攝氏度，法蘭內(nèi)外壁溫差小于30-100攝氏度，左右法蘭溫差小于28攝氏度，法蘭螺栓之間溫差小機組小于40-50攝氏度3.3資料鏈接1 汽輪機起動的“死期”答：汽輪機在起動前的盤車過程中，必須測量轉子彎曲情況，其彎曲值必須在允許范圍內(nèi)。一般規(guī)定轉子的晃度不允許超過0.05毫

19、米，否則不準起動，不準起動的這段時間稱為“死期”3.4 資料鏈接1 滑參數(shù)起動具有哪些優(yōu)點？答：（1）縮短機組起動時間，及時滿足電網(wǎng)需要 （2）各金屬部件加熱情況合理，暖機效果良好 （3）減少了汽水和熱能的損失，并消除了噪音 （4）由于起動時蒸汽量大，所以凝汽器的排汽溫度不會升高，真空也比較穩(wěn)定 （5）簡化了起動操作，并為實現(xiàn)自動化集中控制創(chuàng)造了條件3.5 資料鏈接1 汽輪機的工況答：在汽輪機運行中，初終汽壓汽溫主蒸汽流量等參數(shù)都等于設計參數(shù)時，這種運行工況稱為設計工況，此時的效率最高，所以又稱經(jīng)濟工況 運行中如果各種參數(shù)你都等于額定值，這種工況稱額定工況 在實際運行中，很難使參數(shù)嚴格的保持設

20、計值，這種與設計工況不符合的運行工況，稱汽輪機的變工況3.6 資料鏈接1 什么是轉子的惰走時間和惰走曲線？答：汽輪機打閘斷汽后，由于慣性作用，轉子仍要繼續(xù)轉動一段時間，從主汽閥和調節(jié)汽閥關閉時起，到轉子完全靜止所需的時間稱為轉子的惰走時間。轉子惰走時間與轉速下降關系的曲線稱為轉子惰走曲線2 分析轉子的惰走曲線有何意義？答：正常機組都有一定的惰走時間和惰走曲線，每次停機時，應保持相同的真空度變化，記錄轉子惰走時間及惰走曲線并與標準惰走曲線相比較，從曲線的差異來發(fā)現(xiàn)設備的異常和缺陷，以便及時消除，避免再次起動時造成事故4.1-4.5沒有資料連接4.6 資料鏈接1 什么叫熱應力?答：物體內(nèi)部溫度變化

21、時，只要物體不能自由伸縮或其內(nèi)部彼此約束，則在物體內(nèi)部就產(chǎn)生應力，這種應力稱為熱應力2.什么叫熱疲勞？當金屬零部件反復加熱和冷卻時，其內(nèi)部就會產(chǎn)生交變熱應力。在此交變熱應力反復作用下，零部件遭到破壞的現(xiàn)象稱為熱疲勞3.什么叫熱沖擊？ 金屬材料受到急劇加熱或冷卻時，在其內(nèi)部將產(chǎn)生很大溫差，引起很大沖擊熱應力，這種現(xiàn)象稱為熱沖擊4 油系統(tǒng)進水的原因和預防措施有哪些？答：原因：汽輪機高壓軸封段漏氣壓力過大或軸封供汽壓力調整不當，使蒸汽通過軸承的檔油環(huán)進入油系統(tǒng)造成的 措施：保持冷油器油壓大于水壓，防止銅管泄漏時水滲漏到油中；將高壓軸封間隙調到適當數(shù)值，保證軸封汽管通暢；定期化驗油質，發(fā)現(xiàn)油中有水時應及時過濾，避免雜質進入5.1-5.2沒有資料鏈接5.3 資料鏈接1 大機組的給水泵設置臺數(shù)是怎樣的？答：目前國產(chǎn)大機組給水泵設置一般采用下列方式：兩臺100MW機組選用四臺DG270-150型電動給水泵，在額定負荷時三臺運行、一臺備用，給水泵出口采