砂石加工系統(tǒng)施工方案

1、河頭上水庫位于赫章縣白果鎮(zhèn)河頭上村，所在河流為長江流域烏江水系六沖河上源右支后河支流前河的小支流上。水庫工程主要任務是承擔赫章縣城白果片區(qū)萬居民生活用水。本工程為水庫大壩樞紐工程，水庫規(guī)模屬?。?）型，壩體為碾壓混凝土重力壩，大壩壩高。本工程原定砂石料場因地方政策變化、移民征地等問題不能按約定提供招標階段所規(guī)劃指定的砂石料場，在此情況下經(jīng)綜合考慮利用左壩肩修建管理房其場平開挖出的有用料進行加工砂石料，用于河頭上水庫工程施工。2. 砂石骨料需求情況根據(jù)招投標文件，本工程混凝土總量為萬m3,混凝土高峰澆筑強度約萬m3/月，平均強度為2萬m3/月，主要為二、三級配混凝土。粗骨料大石粒徑為8040mm

2、中石為4020mm小石為205mm砂為w5mm粗骨料同級別內(nèi)要求粒徑分布均勻，不得斷擋，需滿足DL/T5151-2014水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程要求。為保證砂石骨料均衡生產(chǎn)，提高設備利用能力，擬采用“全年開采、閑時備料”的運行方式，高峰期利用閑時儲備料應急補充，因此，系統(tǒng)生產(chǎn)能力按照平均需求能力進行設計。根據(jù)畢節(jié)市勘測設計研究院提供的碾壓混凝土施工技術要求配合比計算，總計需生產(chǎn)成品砂石骨料萬m33. 砂石系統(tǒng)組成情況系統(tǒng)組成根據(jù)砂石骨料需求情況，以及骨料質(zhì)量要求，本系統(tǒng)擬設置開采區(qū)、上料區(qū)、破碎車間、篩分車間、成品料場等。主要構(gòu)筑物有：喂料回車平臺、箱型錘式破碎機、1條平篩、膠帶機（2條）及

3、兩臺制砂設備。本工程砂石加工系統(tǒng)機械設備情況見下表3-1o表3-1砂石加工系統(tǒng)機械設備情況表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力功率備注1破碎機箱型錘16001臺150m3/h250KW振動喂料機GZ31臺15KW2平板振動篩PE250X4003變壓器1000kw1臺4皮帶機B12001條15KW5皮帶機B4501條3KW6制砂機08081臺3040m3/h90KW7自卸汽車15T3輛8裝載機ZL501臺9制砂機VSI5X76151臺4050m3/h4-75X2KW擬增加系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程說明由于砂石加工系統(tǒng)布置在左岸1#渣場，距離料場350m毛料運輸采用15t自卸汽車倒運至進料口，再用裝載機端運至

4、進料口。在進料口上方安裝一個喂料斗，經(jīng)喂料斗進行箱式破碎機破碎生產(chǎn)。為保證生產(chǎn)骨料含泥量不超標，對所采毛料進行分選或沖洗。系統(tǒng)規(guī)模系統(tǒng)設計規(guī)模以滿足混凝土高峰時段的月平均澆筑強度的生產(chǎn)為設計依據(jù)。由此系統(tǒng)設計處理規(guī)模為：粗碎40t/h、篩洗35t/h、制砂25t/h。各車間處理能力見表3-2。表3-2砂石加工廠各車間處理能力序號項目單位數(shù)量備注1粗碎處理能力t/h402篩洗處理能力t/h283篩洗生產(chǎn)能力t/h264制砂處理能力t/h255制砂生產(chǎn)能力t/h23經(jīng)咨詢砂石骨料生產(chǎn)廠家，箱式錘破1600破碎機就能滿足該砂石骨料供應需求。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由于細骨料石粉含量不足，增設兩臺制砂機。所

5、增設VSI5X7615型制砂機擺放在錘式制砂機輸送皮帶出口處，進行二次加工。系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)各部分用電總功率約為500千瓦。本工程砂石加工設備及系統(tǒng)各項技術參數(shù)分別見表3-3、3-4、3-5、3-6、3-7。表3-3破碎機主要技術參數(shù)型號輥子直徑(mm)輥子長度(mm)產(chǎn)量(t/h)進料粒度(mm)功?率1600X160016001600250-300<350160-210型號葉輪直徑(mm)處理能力(t/h)砂石粒度(mm進料粒度(mm)出砂率(%重量(t)功率(kw)PLS-080883030-50<?<80>3075VSI5X7615761510-1270<10

6、20>30110150表3-5皮帶機主要技術參數(shù)膠帶寬度(mm)輸送長度(m)功率(kw)輸送速度(m/s)輸送量(t/h)400<1230601200102015290480表3-6喂料機主要技術參數(shù)型號最大進料粒度(mm)處理能力(t/h)電動機功率(kw)安裝傾角(°)總重量(t)槽體尺寸(mm)外形尺寸(mm)GZD-1300*490065045011*254900*13005200*2350*1750表3-7砂石加工系統(tǒng)技術指標序號指標名稱單位數(shù)量備注1系統(tǒng)最大生產(chǎn)能力m3/h702混凝土骨料最大級配級配三3成品骨料最大粒徑mm804工作制度班2高峰期三班制5系

7、統(tǒng)占地m8000包括料場6系統(tǒng)用電KW2507系統(tǒng)用水m30系統(tǒng)布置砂石料加工系統(tǒng)布置在左岸1#渣場，占地約1700川，系統(tǒng)內(nèi)主要設備和設施有:上料平臺、喂料機、破碎機、皮帶機、平板篩、儲料場、配電房等。進料平臺布置在靠山側(cè)，采用漿砌石擋墻和石渣堆成一個進料平臺。充分利用地形，皮帶安裝成斜坡，平篩安裝澆筑混凝土隔墻基礎，在隔墻的基礎上加高im將三個料倉增加為4個料倉。本工程砂石加工系統(tǒng)平面布置情況見附件一：砂石系統(tǒng)平面布置圖。輔助設施砂石加工系統(tǒng)用電從布置在砂石加工系統(tǒng)下游側(cè)的1000KV變壓器接引，鋁芯電纜作為供電線路，設置專門的配電房。配電房采用磚砌，大小為X4. 系統(tǒng)建設方案建站計劃由于

8、地方地方政策變化以及征地等原因，本標砂石料場于2017年4月12日才確定，導致我部建站時間較計劃時間晚，從而造成砂石加工系統(tǒng)建站工期緊張。為確保主體工程混凝土澆筑時，砂石加工系統(tǒng)能正常供應骨料，我部擬加快系統(tǒng)建設進度，計劃于2017年9月30完成砂石加工系統(tǒng)的修建和調(diào)試，正式投入生產(chǎn)。土建施工方案本工程砂石加工系統(tǒng)設備主要采用混凝土基礎，配電房、供風站等房屋皆采用磚砌，施工簡單易行。設備安裝方案喂料機、破碎機、篩網(wǎng)等設備較重，最大件設備重量達，皮帶機、空壓安裝時，采用25t吊車吊裝。調(diào)試方案砂石加工系統(tǒng)設備安裝完畢后，我部將根據(jù)設備說明書及相關規(guī)范，依次進行電氣系統(tǒng)調(diào)試、單機空轉(zhuǎn)試驗、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)

9、試驗、系統(tǒng)試生產(chǎn)試驗。系統(tǒng)試生產(chǎn)合格，并經(jīng)各方驗收簽字后，方可正式投入使用。5. 施工安全保證措施由于破碎機、喂料機等設備較重，需進行吊裝作業(yè)，也是建設期主要危險源之一。因此，為保證系統(tǒng)建設安全，我部擬采取以下措施：項目部成立安全生產(chǎn)管理委員會，安委會負責系統(tǒng)建設期的安全管理工作。施工前，安委會隸屬機構(gòu)（安全環(huán)保部）對全體施工人員進行安全教育，并針對施工項目進行安全技術交底，形成有效的管理文件。建立健全安全生產(chǎn)責任制度，砂石系統(tǒng)建設工區(qū)由專人負責安全、技術、質(zhì)量、進度的管理與協(xié)調(diào)，確保安全管理責任明確，責任到個人。場平開挖爆破時，在施工區(qū)域周邊進行通行管制，并按照相關規(guī)定進行警戒，疏散200m

10、內(nèi)的人員，確保爆破安全。爆破時間安排在上午10：0011:00、下午16：0017：00。每次爆破后，應確認無盲炮，并解除警報后，再放開交通管制。系統(tǒng)建設期間，管理人員、施工人員等應注意安全，防止發(fā)生安全事故。6. 施工進度保證措施本工程砂石加工系統(tǒng)開工時間晚，導致系統(tǒng)建設工期緊，強度高，為保證能及時給主體工程提供足量、合格的砂石骨料。我部擬采取以下措施，加快系統(tǒng)建設進度充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度會的作用，加強內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)，合理調(diào)度施工資源，盡量減少人員、設備窩工情況。做好材料儲備計劃，確保系統(tǒng)建設材料能及時到位，避免停工待料。做好現(xiàn)場技術指導，根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理調(diào)整施工方法和系統(tǒng)布置情況，減少施工干擾。7. 施工質(zhì)量保證措施砂石加工系統(tǒng)的建設質(zhì)量事關后期的運行管理是否方便、生產(chǎn)的砂石骨料質(zhì)量是否合格、以及是否能達到系統(tǒng)生產(chǎn)能力等。因此，我部將采取現(xiàn)場技術緊密跟蹤，質(zhì)量管理步步為營的措施，確保本工程砂石加工系統(tǒng)的建設質(zhì)量。8. 環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場管理人員和操作人員必須按要求佩帶安全帽和上崗證。做到施工現(xiàn)場管理規(guī)范，干凈整潔、無積水、無淤泥、無雜物，嚴格遵守“工完、料盡、場地凈”的原則，不留垃圾，不留剩余施工材料和施工機具，各種設備運轉(zhuǎn)正常。工程材料、機具堆放整齊，并做好標識。施工現(xiàn)場的道路必須平整暢通，排水系統(tǒng)良好。施工場地內(nèi)的管線嚴格按安全規(guī)定架設，并加強管理，杜絕亂搭亂接。施工棄渣