旋挖鉆機(jī)安全教育

1、地點(diǎn)：施工現(xiàn)場 時(shí)間: 主講人：接受教育人簽字: 教育內(nèi)容：旋挖鉆樁基施工由于其具自動(dòng)化程度高、 勞動(dòng)強(qiáng)度低、實(shí)現(xiàn)本質(zhì) 安全，而且對環(huán)境污染小、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)；但是，也存在許多缺點(diǎn)， 比較突出的是施工工藝重點(diǎn)預(yù)控點(diǎn)較多，機(jī)械傷害事故不確定性較 大，危險(xiǎn)源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素對 相關(guān)操作人員進(jìn)行安全操作指導(dǎo)，才能對安全施工起到保障作用。一、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽1、檢查安全帽，發(fā)現(xiàn)破損，裂紋要及時(shí)更換新的2、戴安全帽必須系好下額帶二、機(jī)械操作時(shí)的注意事項(xiàng)1、機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操 作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操

2、作證的人 員操作。2、進(jìn)場設(shè)備必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)投入使用，確保機(jī)械 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施完好；3、鉆機(jī)的拆卸、安裝、更換鉆具時(shí)，要有專人指揮，作業(yè)人員要相互配合，聽從指揮，步調(diào)一致；4、非維修人員禁止對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修，維修鉆機(jī)時(shí)，要拔下啟動(dòng)鑰匙，防止有人誤動(dòng)作而發(fā)生機(jī)械傷害；5 、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管；6 、在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，并經(jīng)常上油和檢查鋼絲繩的完好程度，以確定其安全性；4、鉆機(jī)行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實(shí)不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離；5、移動(dòng)前，必須把鉆桿、鉆具、動(dòng)力頭等盡

3、可能至于較低位置，使鉆機(jī)的重心最低；6、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，要查看作業(yè)范圍內(nèi)是否有人，作業(yè)人員酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作；7、吊車起吊前應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運(yùn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)；起重作業(yè)時(shí)， 重物下放不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件；5、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。三、孔口防護(hù)安全措施1 、在孔口附近設(shè)立警示標(biāo)志。2 、樁孔口應(yīng)備有孔蓋，停止作業(yè)或下班后作業(yè)人員離開前，要將孔口蓋牢。四、施工用電的安全措施1、施工隊(duì)伍

4、電工必須持證上崗，做好安全用電運(yùn)行記錄。2、執(zhí)行“三相五線制”用電要求，保證“一機(jī)、一閘，一漏、一箱” ，配電箱不使用時(shí)關(guān)門上鎖。3、做好箱與箱，箱與機(jī)的保護(hù)接零、重復(fù)接地、保護(hù)接地措施。4、嚴(yán)格上崗操作制度，加強(qiáng)操作者加強(qiáng)安全用電意識(shí)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知專業(yè)電工維修檢查，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。五、火災(zāi)事故的預(yù)防措施1、柴油等易燃物必須集中管理，遠(yuǎn)離火種，并配備專用滅火器具；2、施工現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度，不得任意在任何地方動(dòng)用明火；3、滅火器等消防器材現(xiàn)場施工人員禁止挪用，消防器材設(shè)置處不得堆放其它材料，保證道路暢通；4、全體施工人員應(yīng)定期接受項(xiàng)目部安全教育和防火知識(shí)教育，使全體施工人員了

5、解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法。六、宿舍消防安全1 、禁止在宿舍躺在床上抽煙2 、禁止在宿舍使用大功率電器（熱的快、電爐等）3 、禁止在宿舍違規(guī)私拉電線，破壞原有的電路。旋挖鉆機(jī)樁基施工質(zhì)量教育一、鉆孔控制1 、護(hù)筒安裝鉆孔樁是在陸地上進(jìn)行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。樁基定位后，根據(jù)定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁位基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，厚度為300500 mm外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)。由人工和機(jī)械配合完成，利用鉆機(jī)挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20，并保持水平，埋設(shè)深度在 35m,護(hù)筒中心與樁位偏差不得大于50

6、項(xiàng)。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜度應(yīng)小于 %2 、鉆孔（ 1）鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)利用行走系統(tǒng)自行就位，鉆機(jī)就位后鉆機(jī)桅桿中心要與樁中心對準(zhǔn)，鉆機(jī)調(diào)平，使鉆桅垂直，旋挖鉆機(jī)調(diào)平可以通過自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。2）注入泥漿泥漿符合要求，鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到旋挖時(shí)不外溢為止。在旋挖過程中每挖一斗向孔內(nèi)注一次泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。（ 3）旋挖根據(jù)地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的合適鉆頭。護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后開始旋挖。鉆機(jī)剛開始起動(dòng)時(shí)旋挖速度要慢，防止擾動(dòng)護(hù)筒。在孔口段58m旋挖過程中特別要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度和孔徑，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。在全部挖孔過程中做好鉆進(jìn)記

7、錄，隨時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度。旋挖過程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，每挖一斗都要及時(shí)向孔中補(bǔ)充泥漿。注入泥漿和旋挖要相配合，以保證成孔質(zhì)量。（ 4）運(yùn)棄碴每孔挖出的棄碴及時(shí)用裝載機(jī)清理干凈。3 、檢孔（ 1）鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，主要保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。要盡快將鉆機(jī)移位，終孔驗(yàn)收工作。利用檢孔器進(jìn)行檢孔。（2）樁位偏差W 100mm；樁身垂直度W 1%4 、清孔旋挖鉆一次清孔用挖斗反復(fù)撈取松碴，直到松碴厚度符合規(guī)范要求為止。二次清孔在安裝鋼筋籠和下導(dǎo)管之后進(jìn)行，調(diào)整泥漿比重，以小比重泥漿注入孔中，置換孔中的沉碴和大比重泥漿，使泥漿比重和沉碴厚度符合規(guī)范要求，

8、經(jīng)監(jiān)理工程師同意后灌注水下砼。二、鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝采用16T汽車吊起吊入孔，采用三點(diǎn)起吊的方式下沉到設(shè)計(jì)高程后馬上檢查其位置是否安裝到設(shè)計(jì)位置，是否偏心，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，籠頂?shù)醐h(huán)穿入100mm岡管2根予以固定。（ 1）鋼筋籠搬動(dòng)和起吊時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲，采用加強(qiáng)架立筋作撐以增加鋼筋籠的剛度。（ 2） 鋼筋籠吊前先在籠外焊接限位筋，用以保證鋼筋籠與孔壁之間的間隔滿足鋼筋的保護(hù)層厚度。三、導(dǎo)管安裝在下導(dǎo)管前，要對導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。對導(dǎo)管做水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)，以檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力，符合規(guī)范要求方可下

9、導(dǎo)管。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。下導(dǎo)管必須有專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)管必須居孔中心，下導(dǎo)管時(shí)防止導(dǎo)管插入鋼筋籠和孔底。導(dǎo)管距離孔底 25 40cmi四、混凝土灌注（ 1） 砼采用罐車運(yùn)輸，運(yùn)至施工地點(diǎn)后檢查坍落度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如果不滿足灌注要求，將不合格料退回供應(yīng)商。首灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于，（ 2）隨著混凝土的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。澆筑時(shí)要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和混凝土的澆筑方 量。每一根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成。（ 3） 控制最后一次混凝土的灌入量，應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)

10、高和混凝土質(zhì)量，灌至樁頂標(biāo)高以上50cm。（ 4） 澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出（以后鑿除），以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。（ 5） 灌注過程每罐砼灌注后應(yīng)及時(shí)測量砼面上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度確定導(dǎo)管拆卸長度。本工程要求最小埋管深度不小于，最大埋管深度不大于。嚴(yán)格控制初灌速度，防止鋼筋籠上浮。（ 6） 由于灌注使用商品砼，砼抗壓強(qiáng)度資料及有關(guān)原材料由攪拌站提供， 作為雙控措施，施工現(xiàn)場每樁制作試塊1 組， 以檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。（ 7） 灌注過程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，做好灌注記錄。 每根樁必須制作砼試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模后送至試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作數(shù)量嚴(yán)格按照試驗(yàn)室通知規(guī)定制作。灌孔樁施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)的填寫砼灌注記錄，并及時(shí)清理場地，處理好泥漿排放，達(dá)到監(jiān)理工程師的滿意。五、樁的養(yǎng)護(hù)和檢測為