舊油管判定及分級應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1、舊油管判定及分級應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）1 范圍本標準適用于中國石化西北油田分公司舊油管修復(fù)過程中分級判定、修復(fù)工藝和修復(fù)質(zhì)量的要求。2 規(guī)范性引用文件本技術(shù)協(xié)議引用以下標準。提倡使用下列標準的最新版本。API SPEC 5CT套管和油管規(guī)范API SPEC 5B 套管、油管和管線管螺紋加工和檢驗規(guī)范API RP 5B1 套管、油管和管線管螺紋測量和檢驗的推薦作法中國石油化工股份有限公司油管和套管采購技術(shù)規(guī)范（第 1 部分：普通油管和套管）試行中國石化西北油田分公司套管和油管采購要求3 分級條件本標準以舊油管內(nèi)外表面缺陷深度為主要依據(jù)，結(jié)合舊油管剩余長度，油管分級準則為：一級油管a）缺陷深度

2、w 10琳準壁厚；b） 管體內(nèi)壁不允許存在線性軸向磨損缺陷；c） 管體長度符合API SPEC 5CT 表所列范圍2 的要求。二級油管a） 10%標準壁厚缺陷深度v 30%g準壁厚；b）管體內(nèi)壁存在壁厚損失v%勺線性軸向磨損缺陷；c）管體長度符合 API SPEC5CT表所列范圍1或范圍2的要求，用戶可根據(jù)需要進行選 擇。報廢油管：具備下列條件之一的油管直接判為報廢油管a）壁厚損失R 30麻準壁厚；b）管體內(nèi)壁存在壁厚損失R %勺線性軸向磨損缺陷；c） 管體彎曲；d） 內(nèi)孔嚴重堵塞；e） 管體變形2 處以上；f） 管體長度小于用戶所選API SPEC 5CT 表所列長度范圍要求。4 修復(fù)工藝舊

3、油管應(yīng)開展修復(fù)工藝包括：清洗、通徑、外觀檢驗、打磨、探傷、分級判定、更換接箍、螺紋修理、試壓、標識、檢驗、螺紋保護等項目。P110和110S及特殊鋼級油管不允許進行矯直。5 修復(fù)質(zhì)量清洗和通徑5.1.1 應(yīng)具備清洗油管的設(shè)備及配套的生產(chǎn)線。5.1.2 修復(fù)油管清洗后，應(yīng)達到內(nèi)外壁無明顯油污、蠟和結(jié)垢，內(nèi)壁無銹蝕掉塊等卡掛井下工具的殘留物質(zhì)，油管內(nèi)外壁應(yīng)能夠滿足探傷對管體表面的要求。5.1.3 每根修復(fù)油管都應(yīng)進行全長通徑試驗。5.1.4 通徑棒尺寸應(yīng)符合 API SPEC 5CT套管和油管規(guī)范中的技術(shù)要求。5.1.5 通徑試驗不合格的油管，應(yīng)在相應(yīng)的缺陷位置涂一條環(huán)繞的藍色色帶，在管端0

4、76;和180°方向分別作出X形藍色標識。5.1.6 每個班在生產(chǎn)前和連續(xù)生產(chǎn)4h 以后，應(yīng)檢查通徑棒一次。外觀檢驗和打磨5.2.1 初步目測分類檢查的項目應(yīng)包括：有無裂紋、裂縫、 麻點、 凹坑、 內(nèi)外表面腐蝕損傷、內(nèi)外表面鋼絲繩損傷(縱向)、外表面卡瓦和大鉗咬傷、內(nèi)表面抽油桿磨損、管體彎曲、接箍外觀及螺紋、公端螺紋損傷情況等。5.2.2 對造成壁厚損失的各類缺陷進行測量，按照分級標準進行判定。5.2.3 對卡瓦和大鉗咬傷等缺陷可以進行打磨，打磨后應(yīng)對剩余壁厚進行測量并按照分級條件做出判定。5.2.4 管子兩端內(nèi)壁腐蝕坑和管體內(nèi)壁偏磨是舊油管的常見缺陷，需要重點檢查。探傷和壁厚檢測5

5、.3.1 設(shè)備和人員5.3.1.1 應(yīng)具備一定精度的自動無損檢測設(shè)備和壁厚測量設(shè)備120%。自動化無損檢測設(shè)備工作時對工件的重復(fù)覆蓋率必須大于等于5.3.1.3 探傷設(shè)備的信噪比大于8dB。5.3.1.4 自動化設(shè)備必須由具有計量認證資質(zhì)的單位對設(shè)備進行三年一次的認證和一年一次的計量。5.3.1.5 無損檢測的人員必須經(jīng)過相應(yīng)無損檢測機構(gòu)培訓(xùn)，并取得一級或一級以上的資質(zhì)。5.3.1.6 二級油管分級檢測：a）無損檢測人員取得二級或二級以上的資質(zhì)；b）設(shè)備應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)考核后，能承擔(dān)舊油管分級檢測任務(wù)。無損檢測方法（新增）無損檢測的方法見附表1所示。表1無縫管、接箍坯料和焊管管體無損檢測方法產(chǎn)品鋼級

6、外觀檢查壁厚測定超聲檢驗漏磁檢驗渦流檢驗磁粉檢驗a12345678管子和附 件材料H4。J55、K55 N80 1 類RNNNNNN80Q L80、R95 M65RAAAAAP110RRAAANAC9。T95、C11Q Q125RRCBBB接箍坯料H4。J55、K55 N80 1 類RNANNNNN80Q L80、R95 P110、C9。T95、C11Q Q125RRAAAAN不要求R要求檢驗A應(yīng)使用一種或幾種方法檢測外表面B除用超聲檢驗外，還至少使用一種方法檢測外表面C 應(yīng)使用超聲方法檢驗內(nèi)外表面NA不適用a允許用磁粉方法進行端部區(qū)域檢驗。允許用磁粉方法結(jié)合其它管體檢驗方法進行管體外表面檢驗

7、。允許用磁粉方法進行接箍坯料外表面檢驗。接受全長磁粉檢驗的接箍坯料不要求測定全長壁厚，然而要求對管子每一端使用機械方法測量壁厚。修改原因：引用自API 5B標準中的無損檢測方法，對 5.3.1.1的設(shè)備提出準確要求。5.3.2 探傷樣管5.3.2.1 一級油管樣管：作為評判的參考標樣尺寸應(yīng)符合API SPEC 5CT表所述L2驗收等級的尺寸要求，參考標樣應(yīng)與被檢油管具有相同的直徑、壁厚、鋼級和材質(zhì)。5.3.2.2 二級油管樣管：作為評判的參考標樣尺寸選用的通孔樣管，參考標樣應(yīng)與被檢油管具有相同的直徑、壁厚、鋼級和材質(zhì)。5.3.3 探傷和壁厚檢測5.3.3.1 通則a）進行探傷和壁厚檢測前應(yīng)在每

8、根舊油管上打上鋼印號作為唯一標識；b）探傷和壁厚檢測前應(yīng)逐根登記鋼印號；4小時后，應(yīng)對探傷儀c）工廠的每個班在進行探傷和測厚檢測前和連續(xù)探傷和測厚器和測厚儀器進行校準并保存校準記錄。5.3.3.2 探傷a）探傷前使用相應(yīng)級別的樣管對探傷儀進行標定；b）符合一級油管探傷要求的判定為一級油管，不符合一級油管探傷標準的進行二級油管探傷。一級油管按照第條進行標識；c）符合二級油管探傷要求的判定為二級油管，不符合二級油管探傷標準的應(yīng)判定為報廢油管。二級和報廢油管按照第條進行標識；d）本標準規(guī)定的自動無損檢驗操作中，管子兩端可能存在一小段不能被檢測到。在這種情況下，未經(jīng)檢驗的管端區(qū)域應(yīng)進行至少與自動無損檢

9、驗具有相同檢驗程度的手工檢驗。修改建議：將“一小段”修改為“盲區(qū)”修改原因：管子兩端可能存在一小段不能被檢測到的就是油管通過自動探傷設(shè)備的“盲區(qū)”，對“一小段”進行了名詞替換。5.3.3.3 壁厚檢測。在自動測厚過程中，發(fā)現(xiàn)不符合或接近相應(yīng)級別油管剩余壁厚標準的部位，應(yīng)當進行周向與縱向人工復(fù)檢，找到剩余壁厚最小值。5.3.4 油管探傷和壁厚檢測后，一、二級油管進入螺紋修復(fù)工序。螺紋修復(fù)和更換接箍5.4.1 螺紋檢查和判定5.4.1.1 對于內(nèi)外表面存在腐蝕缺陷的油管，需要卸開接箍，對其工廠端螺紋以及現(xiàn)場端螺紋根部的腐蝕情況進行檢查，切頭后對管端起100mmE圍內(nèi)的內(nèi)外表面腐蝕情況進行重點檢查。

10、5.4.1.2 公端螺紋存在銹蝕、粘扣、破壞螺紋連續(xù)性及嚴重腐蝕坑的應(yīng)切頭重新車扣。5.4.1.3 接箍螺紋存在銹蝕、粘扣、破壞螺紋連續(xù)性的各種缺欠應(yīng)更換接箍。5.4.1.4 接箍外表面存在腐蝕缺陷、端面損傷缺陷以及超過表1所列缺欠，應(yīng)更換接箍。表1接箍外表面缺欠允許深度單位：mm接箍API 5CT規(guī)定的第1組、第2組（除C90和T95鋼級外）第3組110S鋼級點坑和圓底鑿痕夾痕和尖底鑿痕點坑和圓底鑿痕、夾痕和尖底鑿痕油 管<3-1/2>3 -1/2 <4-1/2修改建議：增加適用于二級油管的接箍外表面缺欠允許深度數(shù)據(jù)表格。修改原因：表1中的數(shù)據(jù)引自API標準，適用于一級油管

11、。隨著油管的降級使用，接箍外表面缺欠也隨之增加，接箍外表面缺欠允許深度若仍引用一級油管的標準，維修過程中會引起大批更換接箍的情況，存在成本浪費的問題， 技術(shù)層面也存在一定的漏洞，同時缺乏數(shù)據(jù)的支持。因此完井測試管理中心建議通過實驗得出數(shù)據(jù)，增加適用于二級油管的接箍外表面缺欠允許深度數(shù)據(jù)表格，避免上述情況的出現(xiàn)。5.4.2 修扣5.4.2.1 應(yīng)具備管子螺紋加工車床及配套設(shè)備，并具備滿足生產(chǎn)需要的專用量具和螺紋規(guī)。5.4.2.2 修復(fù)管子螺紋質(zhì)量應(yīng)符合中石化油管和套管采購技術(shù)規(guī)范和西北油田分公司企業(yè)標準套管和油管采購要求以及生產(chǎn)廠家提供的驗收標準要求。注：TP-JC扣型的二級油管，在 Lc范圍內(nèi)

12、最后3牙齒頂，允許存在因腐蝕坑造成的 點狀缺欠。修改建議：將“注：TP-JC扣型的二級油管，在 Lc范圍內(nèi)最后3牙齒頂，允許存在因腐蝕 坑造成的點狀缺欠”刪去。工廠應(yīng)在線100%僉驗每根油管螺紋的各項參數(shù)，離線抽檢比例不低于30%并保存檢驗記錄。修改建議：工廠在生產(chǎn)線上每根油管螺紋各項參數(shù)檢驗方法執(zhí)行油管廠家檢驗標準，工廠在成品檢驗時的抽檢比例不低于30%并保存檢驗記錄。更換接箍5.4.3.1 應(yīng)具備機械上卸接箍的設(shè)備及相關(guān)設(shè)施。5.4.3.2 管子接箍應(yīng)是無縫的，應(yīng)具有與管子相同的鋼級和類型、相同或更高的PSL,并經(jīng)過與管子相同的熱處理，符合中石化油管和套管采購技術(shù)規(guī)范和西北油田分公司企業(yè)標

13、準套管和油管采購要求以及生產(chǎn)廠家提供的驗收標準要求。5.4.3.3 接箍上緊前，應(yīng)在管子螺紋與接箍整個結(jié)合表面涂上螺紋脂，螺紋脂應(yīng)符合SY/T5199套管、油管和管線管用螺紋脂要求，特殊扣用螺紋脂應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。5.4.3.4 油管接箍應(yīng)采用機械方式上緊，上扣扭矩參照附錄 2執(zhí)行，建議將上扣扭矩控制在最佳扭矩與最大扭矩之間。油管試壓5.5.1 應(yīng)具備靜水壓試驗生產(chǎn)線及配套設(shè)施。5.5.2 所有修復(fù)油管都應(yīng)進行靜水壓試驗。5.5.3 一級油管試壓5.5.3.1 試驗壓力45MPa全壓試驗狀態(tài)保持時間應(yīng)不得少于10s。5.5.3.2 每批應(yīng)有5%的油管靜水壓試驗壓力達到69MPa， 全壓試驗

14、狀態(tài)保持時間應(yīng)不得少于10s。5.5.4 二級油管試壓，試驗壓力69MPa全壓試驗狀態(tài)保持時間應(yīng)不得少于10s。5.5.5 工廠在試壓過程中應(yīng)注意對螺紋的保護，在試壓完成后應(yīng)對螺紋外觀進行檢查，如果造成螺紋損傷，應(yīng)重新修理和試壓。涂層與保護5.6.1 經(jīng)過修復(fù)的油管管體和接箍應(yīng)有外涂層，以防止運輸儲存過程中生銹，應(yīng)采取措施使涂層光滑、致密，并盡可能不脫落，涂層的等級應(yīng)具有保護管子至少3 個月的能力。5.6.2 完全完成加工的螺紋應(yīng)裝上外螺紋和內(nèi)螺紋保護器。螺紋保護器的設(shè)計、材料和機械強度應(yīng)能保護螺紋和管端避免在正常裝卸和運輸中受損。外螺紋保護器應(yīng)覆蓋管子螺紋全長， 內(nèi)螺紋保護器應(yīng)覆蓋等于螺紋總

15、長度的內(nèi)螺紋。在運輸與正常的庫存期間，螺紋保護器的設(shè)計和材料應(yīng)能保證在正常裝卸和運輸中使螺紋隔絕臟物和水。正常的庫存時間應(yīng)約為一年。螺紋保護器的螺紋形狀應(yīng)不損傷產(chǎn)品的螺紋。5.6.3 螺紋保護器的材料不應(yīng)含有能引起螺紋腐蝕或促使螺紋保護器與產(chǎn)品螺紋粘結(jié)的成分，并能適用于-46 C+66 C的服役溫度。標識5.7.1 一、二級油管的管體標識5.7.1.1 為便于追溯和識別，修復(fù)完畢的所有一、二級油管應(yīng)做好標識，標識方法和位置見第條，建議采用漆模印方法，標識內(nèi)容包括加工廠名稱或商標、鋼級、壁厚、外徑、扣型、靜水壓試驗壓力、是否更換接箍等。5.7.1.2 漆模印標記要求：漆模印標記印在每根管子的外表

16、面上，且在距接箍端不小于米處開始。標記順序為：加工廠標記 管子外徑X壁厚 鋼級 扣型 靜水壓試驗壓力 是否更換接箍（更換標記為 G,未更換為ND 級別（一級油管標注I,二級油管標注H） ,如 圖 1 所示。5.7.1.3 鋼印標記要求：鋼印標記印在每個管子距公端500mm處，標記順序為：加工廠標記鋼級 扣型 靜水壓試驗壓力 是否更換接箍（更換標記為 G,未更換為N）級別（一級油管標注I,二級油管標注n）。5.7.2 色標5.7.2.1 API油管：一級油管管體與接箍的色標，按照 API標準相應(yīng)條款執(zhí)行；二級油管管 體與接箍的色標，在原一級油管色標后另外噴涂一條約50m碗環(huán)繞的綠色帶。5.7.2

17、.2 非API油管：一級油管 110S鋼級管體在工廠端不小于米處的管體上噴涂兩條約50mn環(huán)繞管體的黃色帶，接箍外表面噴涂白漆后噴涂一條約50mms環(huán)繞接箍的黃色帶;在原一級油管色標后另外噴涂一條約50mm環(huán)繞的綠色帶。圖1示例1:某企業(yè)標識為 HD油管規(guī)格型號為X P110E靜水壓試驗壓力為45Mpa更換了接箍，一級油管，則標識為： 示例2:某企業(yè)標識為 HD油管規(guī)格型號為X P110S TP . 靜水壓試驗壓力為 69Mpa更換了接箍，二級油管，則標識為:5.7.3 報廢油管的標識.經(jīng)判定為報廢的油管，應(yīng)按照表2的規(guī)定進行標識.表2不合格品標識規(guī)則狀況標識探傷不合格一條環(huán)繞管體的紅色帶，并

18、在管端0o和180。方向分別作出X形紅色標識，同時圈出管體探傷不合格部位。剩余壁厚不夠和腐蝕坑超標一條環(huán)繞管體的紅色帶，并在管端0o和180。方向分別作出X形紅色標識，同時圈出管體剩余壁厚不夠和腐蝕 坑超標部位。管體彎曲一條環(huán)繞管體的紅色帶，并在管端 0o和180。方向分別 作出X形紅色標識。同時圈出彎曲部位。并在管端做S型標記。管體通徑不合格一條環(huán)繞的藍色帶，并在管端0o和180o方向分別作出X形藍色標識，同時圈出管體通徑受阻部位。管端加厚區(qū)長度不足一條環(huán)繞管體的白色帶，并在管端0o和180。方向分別作出X形白色標識，同時圈出管端加厚區(qū)長度不足部位。6成品擺放油管要上架擺放，不應(yīng)將油管直接放

19、在地面、導(dǎo)軌、鋼鐵或混凝土樓板上，油管管架要寬5.7.4 地平整，管架兩邊高度差在5mm內(nèi)。擺放的具體要求是：a）油管離地面的距離不小于460毫米，以免油管受到濕氣和塵埃影響；b）油管應(yīng)適當?shù)亻g隔放在管架上，以避免油管的彎曲或絲扣的損傷；c）排列油管時要散開交錯排列，不能堆放在管架上；d）擱架兩側(cè)采取適當措施以固定油管；e）擺放高度3 1/2 不能超過 8層，2 7/8 不能超過 10層。修改建議：將擺放具體要求的內(nèi)容改為a） 修復(fù)成品油管按所屬單位、油管規(guī)格（外徑、壁厚、鋼級）、修復(fù)合格類型分區(qū)擺放，并設(shè)有標識。b） 管子應(yīng)分層水平擺放，每層管子至少用2 根垂直于管子的木條或墊管隔開。擺放遵

20、循“十根一出頭”的原則。c）管子堆放高度不得超過 2m（3-1/2油管不超過8層，2-7/8油管是不超過 10層，4"高度不應(yīng)超過7 層， 4-1/2" 高度不應(yīng)超過6 層 ） ，以防止壓壞底層的管子。d） 接箍端在同一方向擺放整齊，最底層管子與地面的距離不小于， 排列油管時要散開交錯排列，不能堆放在管架上。修改原因： 完井測試管理中心開發(fā)部在油管修復(fù)作業(yè)管理中，已提交 TP-JC 油管檢維修規(guī)范修改意見，通過了中心審批，并已在油管承修方現(xiàn)場實施，建議二級油管擺放標準執(zhí)行完測中心現(xiàn)有的TP-JC 油管檢維修規(guī)范。7 質(zhì)量記錄和文件廠家在向各采油廠移交修復(fù)合格的油管時應(yīng)同時向

21、各采油廠提供以下質(zhì)量記錄和文件a） 每根油管的檢測記錄；b） 每根油管的試壓記錄（包括紙質(zhì)記錄與試驗曲線電子記錄）；c） 每根油管的探傷記錄（包括紙質(zhì)記錄與電子記錄）；d） 接箍的機緊扭矩記錄（包括紙質(zhì)記錄與擰接曲線電子記錄）；e） 接箍材質(zhì)書和抗硫試驗合格證明；f ） 接箍生產(chǎn)廠的資質(zhì)證明；g）油管修復(fù)廠對購買接箍的驗收報告。8 修復(fù)油管適應(yīng)工況一級油管：可以作為新油管使用二級油管：在井深小于 3500nl井口壓力小于15MPa下的非措施井中使用;附錄1不同扣型上扣扭矩代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-7/8100182022802730

22、TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC

23、2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/140225028103370TP-JC代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m82-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/81252090

24、26203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/81001820228027

25、30TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/125209026203140TP-JC代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m82-7/8140225028103370TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/

26、280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/110268033504020TP-JC代號外徑壁厚鋼級最小扭

27、矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m23-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-

28、JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/100253031603790TP-JC代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m23-1/2110268033504020TP-JC3-1/212529

29、1036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC495282035304230TP-JC4100291036304360TP-JC4110309

30、038604640TP-JC4125334041805010TP-JC4140359044905390TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC495282035304230TP-JC4100291036304360TP-JC4110309038604640TP-JC4125334041805010TP-JC4140359044905390TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC495282035304230TP-JC4100291036304360TP-JC4110309038604640TP-

31、JC代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m4125334041805010TP-JC4140359044905390TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC2-3/8H-40480630790NU2-3/8H-40570760950NU2-3/8J-556208301040NU2-3/8J-557409901240NU2-3/8C-7582010901360NU2-3/8C-7598013001630NU2-3/8C-75140018602330NU2-3/8L-8085011301410NU2-3

32、/8L-80101013501680NU2-3/8L-80145019302410NU2-3/8N-8087011601450NU2-3/8N-80104013801730NU2-3/8N-80148019802470NU2-3/8C-9092012301540NU2-3/8C-90110014701840NU2-3/8C-90158021102630NU2-3/8P-110130017402170NU2-3/8P-110187024903110NU代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-3/8H-40100013401670EUE2-3/8J-

33、55131017502190EUE2-3/8C-75173023102880EUE2-3/8C-75215028703590EUE2-3/8L-80179023902990EUE2-3/8L-80223029703710EUE2-3/8N-80183024503060EUE2-3/8N-80228030403800EUE2-3/8C-90196026103260EUE2-3/8C-90243032504060EUE2-3/8P-110231030803850EUE2-3/8P-110287038304790EUE2-7/8H-4081010801360NU2-7/8J-551070142017

34、80NU2-7/8C-75141018802350NU2-7/8C-75188025003130NU2-7/8C-75212028303540NU2-7/8L-80146019402430NU2-7/8L-80195025903240NU2-7/8L-80220029303670NU代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-7/8N-80149019902490NU2-7/8N-80199026503320NU2-7/8N-80225030003750NU2-7/8C-90159021302660NU2-7/8C-90213028403550NU2

35、-7/8C-90241032104010NU2-7/8P-110188025103140NU2-7/8P-110251033504190NU2-7/8P-110284037904730NU2-7/8H-40127017002120EUE2-7/8J-55167022302790EUE2-7/8C-75221029403680EUE2-7/8C-75266035404430EUE2-7/8C-75289038604820EUE2-7/8L-80229030503820EUE2-7/8L-80276036804600EUE2-7/8L-80300040005000EUE2-7/8N-8023403

36、1203900EUE2-7/8N-80282037604700EUE2-7/8N-80307040905110EUE代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-7/8C-90251033404180EUE2-7/8C-90302040205030EUE2-7/8C-90328043805470EUE2-7/8P-110296039404930EUE2-7/8P-110356047505940EUE2-7/8P-110388051706460EUE3-1/2H-4093012501560NU3-1/2H-40114015201900NU3-1/2H-4

37、0133017702220NU3-1/2J-55123016402050NU3-1/2J-55150020102510NU3-1/2J-55175023302920NU3-1/2C-75163021702710NU3-1/2C-75199026503310NU3-1/2C-75231030803850NU3-1/2C-75308041005130NU3-1/2L-80169022502810NU3-1/2L-80206027503440NU3-1/2L-80240032004000NU3-1/2L-80320042605330NU代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmks

38、iN?mN?mN?m3-1/2N-80172023002870NU3-1/2N-80211028103510NU3-1/2N-80245032704090NU3-1/2N-80326043505440NU3-1/2C-90185024603080NU3-1/2C-90226030103770NU3-1/2C-90263035104380NU3-1/2C-90350046705830NU3-1/2P-110267035504440NU3-1/2P-110413055106880NU3-1/2H-40176023402930EUE3-1/2J-55232030903860EUE3-1/2C-753

39、06040805110EUE3-1/2C-75411054806850EUE3-1/2L-80318042405310EUE3-1/2L-80427057007120EUE3-1/2N-80325043305420EUE3-1/2N-80436058207227EUE3-1/2C-90349046505820EUE3-1/2C-90468062507810EUE代號外徑壁厚鋼級最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m3-1/2P-110412054906860EUE3-1/2P-110552073709210EUE4H-4094012601570NU4J-55124016602070NU4C-75165022002740NU4L-80171022802850NU4N-80175023302910NU4C-90188025003130NU4H-40197026303290EUE4J-55260034704340EUE4C-75345046005750EUE4L-80359047805980EUE4N-80366048806100EUE4C-90394052506560EUE4-1/2H-40