壓鑄模具設計與制造單元5壓鑄模具制造基礎習題及答案

1、均模M設計與制造切業(yè)敏學資豫庫學習單元1-5壓鑄模具制造基礎習題及答案一、填空題1 .工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品和零件和的工藝文件。2 .在制定零件的機械加工工藝規(guī)程時，必須保證、三個方面的基本要求。3 .制定工藝規(guī)程的最基本原始資料是。4 .劃分工序的依據(jù)是、是否變動、是否連續(xù)完成。5 .安裝是工件在機床上正確地和。6 .絞孔適用于的孔的精加工，而鏈孔適用的孔的加工。7 .絞孔、拉孔適用于的孔的精加工，淬硬的孔只能用機型加工。8 .模具制造中，通常按照零件結(jié)構(gòu)和工藝過程的相似性，將各種零件大致分為、以及腔類零件等。9 .模具零件常用的毛坯主要有、及板料等。10 .在上所使用的基準為設計基準。11

2、.在工藝過程中采用的基準為工藝基準，可分為、和012 .基準重合即選為定位基準。13 .機械加工的最初工序只能用工件毛坯上未經(jīng)加工的表面做定位處理，這種定位基準稱為。用已加工過的表面做定位基準則稱為。14 .模具加工工藝過程一般可分為以下幾個階段：1)粗加工階段，2)加工階段，3)加工階段，4)加工階段。15 .為提高零件硬度和耐磨性的熱處理工序，如淬火、滲碳等，一般安排在之后，加工或光整加工之前。16 .粗加工的主要任務。使毛坯的形狀和尺寸盡量接近。17 .加工平面一般采用、的方法。18 .機械切削加工順序安排，應考慮以下幾個原則：1),2),3),4)。19 .工件在機床上的裝夾方法有、。

3、向模M設計與制造切業(yè)敏學資源庫THrMp*ilmliifjiftMliTMiiUrrmilinmi20 .根據(jù)模架的技術要求，在加工過程中要特別注意保證模板平面的和誤差以及導柱、導套安裝孔與模板平面的誤差。21 .研磨導柱常出現(xiàn)的缺陷是。22 .導柱、導套可以直接選用適當尺寸的做毛坯。23 .由于導柱、導套要進行滲碳、淬火等熱處理，硬度較高，所以導柱、導套的配合表面的精加工方法采用。24 .導柱外圓常用的加工方法有、超精加工和研磨加工等。25 .在導柱加工過程中，外圓柱面的車削和磨削都是以定位。這樣可使外圓柱面的和重合。26 .模具零件的常規(guī)加工主要包括、等工藝。27 .萬能夾具是成形磨床的主

4、要部件，也可在平面磨床或萬能工具磨床上使用。它由、和工件組成。28 .電火花成形加工機床的主要附件有和。29 .電火花線切割機床的主要由、和組成。30 .在電火花加工中，為使脈沖放電能連續(xù)進行，必須靠和來保證放電間隙。31 .一次放電過程大致可分為、及等五個階段。32 .在工件的,電極的處，二次放電的作用時間長，所受的腐蝕最嚴重，導致工件產(chǎn)生加工斜度。33 .電火花加工中，正極性加工一般用于加工，負極性加工一般用于加工。34 .線切割加工中常用的電極絲有、。其中應用最廣泛。35 .穿絲孔的孔徑一般應取，通常采用加工，穿絲孔的位置宜選在加工圖樣的附近。36 .電火花線切割加工是通過和之間脈沖放電

5、時電腐蝕作用，對工件進行加工。常用做電極，且接在脈沖電源的正極。37 .為能加工出型腔全部形狀，在加工凹入部分時，銃刀端面圓弧半徑應曲模M設計與制造切業(yè)敏學資源庫'IFIWi'AotkifihMdnliifji3lirarlilH#rfrornnmi凹入部分的最小半徑，銃刀的斜度應被加工表面的最小斜角。38 .目前在模具型腔電火花加工中應用最多的電極材料是和。39 .是影響電火花加工精度的一個主要因素，也是衡量電規(guī)準參數(shù)選擇是否合理，電極材料的加工性能好壞的一個重要指標。40 .常用電極結(jié)構(gòu)有、。41 .由于型腔加工的排氣、排屑條件較差，在設計電極時應在電極上設置適當?shù)暮?42

6、 .粗規(guī)準主要用于加工。對它的要求是生產(chǎn)率,工具電極損耗,被加工表面粗糙度。43 .電化學加工應用于模具制造，按其作用原理分三類：法，法,法。二、判斷題1 .為了使壓鑄件的表面光亮，模具的型腔表面與型芯表面的粗糙度要比壓鑄件的表面粗糙度高12級。（）2 .如果每一個工件在同一臺機床上鉆孔后就接著絞孔，則該孔的鉆、絞加工是連續(xù)的，應算做一道工序。（）3 .劃分工序主要依據(jù)，是零件在加工過程中工作地點，加工對象是否改變以及加工是否連續(xù)完成。如果不能滿足其中一個條件，即構(gòu)成另一個工序。（）4 .在一道工序中，工件只需一次裝夾。（）5 .一個工序可以包含幾個工步，也可以只有一個工步。（）6 .模具生產(chǎn)

7、為單件、多品種生產(chǎn)。在制造工藝上盡量采用通用機床、通用刀量具和儀器，盡可能減少專用工具的數(shù)量。（）7 .成批生產(chǎn)的基本特點是產(chǎn)品品種多，同一產(chǎn)品有一定的數(shù)量，能夠成批進行生產(chǎn)。（）8 .工件的安裝包括定位、夾緊和拆卸三個過程。（）9 .工步是在加工表面不變，加工工具可變的情況下，所完成的那一部分工序。（）10 .工位是組成工藝過程的基本單位。（）11 .在編制工藝規(guī)程時，首先要對產(chǎn)品圖樣進行工藝性分析。工藝性分析的主要硒模M設計與制造切業(yè)菽學資源庫IWr*rni»iiMJeIimamImiiHhK-iiirtiigirvlitHjirrmarnriR內(nèi)容包括零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析與零件

8、的技術要求分析兩個方面。（）12 .尺寸較大的鋼制零件，當要求組織均勻、晶粒細小時，不宜直接用熱軋型材做坯料，而應采用鍛件。（）13 .零件結(jié)構(gòu)的工藝性好是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在滿足使用要求的前提下，按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟的方法方便的加工出來。（）14 .模具零件的毛坯形式主要分為型材、鍛造件、鑄造件和半成品四種。（）15 .腔類零件上的孔則不宜采用拉削和內(nèi)圓磨削加工。（）16 .對于具有不加工表面的工件，為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求，一般應選擇不加工表面為粗基準。（）17 .粗基準即為零件粗加工中所用的基準，精基準即為零件精加工所用的基準。（）18 .一般情況下，同一尺寸方向

9、上的粗基準只能用一次。（）19 .只有滿足“基準重合”原則，才能實現(xiàn)“基準統(tǒng)一”的原則。（）20 .如果要求保證零件加工表面與某不加工表面之間的位置精度，應選擇不加工表面作粗基準。（）21 .若零件上每個表面都要加工，則應選擇加工余量大的表面為粗基準。（）22 .利用畫線找正，位置誤差較大，直接找正位置誤差很小。（）23 .光整加工的主要任務是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能糾正幾何形狀和相互位置誤差。（）24 .絞孔是對淬硬的孔進行精加工的一種方法。（）25 .絞孔一般是自為基準，對糾正孔位置精度很差。（）26 .所謂工序的分散，是使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，因而使

10、總的工序數(shù)目減少。夾具的數(shù)、目和工件的安裝次數(shù)也相應的減少。（）27 .工序集中即每一工序中工步數(shù)量較小。（）28 .單件、小批量生產(chǎn)選用工序集中原則。（）29 .為了改善金屬組織和加工性能的熱處理工序（如淬火），一般安排在半精加工之后，精加工之前進行。（）30 .在工藝尺寸鏈中，間接得到的尺寸稱為封閉環(huán)。（）31 .模具板類加工過程中為保證技術要求和加工方便，一般遵循“先孔后面”原模M設計與制造興業(yè)菽學資源庫則。（）32 .銃削加工的適應性好，可以用來加工平面、臺階面、溝槽和孔系。（）33 .在模具零件加工成型面不可用銃削加工。（）34 .模具電火花加工的基本原理就是利用工件與電極之間交流電

11、弧放電進行加工的。（）35 .脈沖放電要在液體介質(zhì)中進行，如水、煤油等。（）36 .電火花加工采用輸出單向脈沖電流的脈沖電源。（）37 .脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。（）38 .極性效應越顯著，則工具電極損耗就越大。（）39 .電火花加工必須采用脈沖電源。（）40 .脈沖放電后，應有一間隔時間，使極間電極消電離，以便恢復兩極間液體介質(zhì)的絕緣強度，準備下次脈沖擊穿放電。（）41 .經(jīng)過一次脈沖放電，電極的輪廓形狀便被復制在工件上，從而達到加工目的。（）42 .電火花加工的誤差大小與放電間隔的大小有極大的關系。（）43 .當負極的蝕除量大于正極時，工件應接正極，工具電極應接負極，形成“

12、正極性”加工。（）44 .極性效應較顯著的加工，可以使工具電極損耗較小，加工生產(chǎn)效率較高。（）45 .電規(guī)準決定著每次放電所形成的凹坑大小。（）46 .加工進度和放電間隙的大小及穩(wěn)定性和均勻性有關。間隙越小越穩(wěn)定越均勻,加工精度越高。（）47 .加工斜度的大小，主要取決于二次放電及單個能量脈沖的大小。（）48 .凹模型孔加工通常只用一個電規(guī)準就可完成全部加工。（）49 .目前線切割加工時應用較普遍的加工液是煤油。（）50 .電火花切割能夠加工盲孔及階梯類成型表面。（）51 .為了能加工出型腔的全部形狀，銃刀端部的圓弧半徑必須大于被加工表面凹入部分的最小半徑。（）52 .仿形銷的形狀應與靠模的形

13、狀相適應，因此其形狀、尺寸和銃刀完全相同。電模M設計與制造切業(yè)敏學資源庫53 .按立體模型仿形銃時，仿形銷的精度應小于型腔的斜度。（）54 .模具型腔電火花成型加工常用的主要電極材料有鑄鐵和鋼。（）55 .電極的制造，一般是先進行普通的機械加工，然后進行成形磨削。（）56 .電極加工中電極有損耗，可加工任何高硬度的材料。（）57 .用多電極更換加工法加工出的型腔成型精度低不適用于加工尖角窄縫多的型腔。（）三、選擇題1 .為完成一定的工序部分，一次夾裝工件后，工件和夾具或設備的可動部分所占據(jù)的每一位置稱為（）。A.工步B.工序C.工位D.裝夾2 .簡要說明零件加工所經(jīng)過的工藝路線的卡片是（）。A

14、.機械加工工藝過程卡B.機械加工工藝卡C.機械加工工序卡3 .制定工藝規(guī)程的最基本的原始材料是（）。A.裝配圖B.零件圖C.工序圖4 .模具零件采用鍛件鍛造的目的是（）0A.充分發(fā)揮材料的力學性能，提高模具零件的加工工藝性B.合理使用加工設備C.保證模具零件的加工精度5 .下列不屬于平面加工的方法是（）。A.刨削B.磨削C.銃削D.較削6 .測量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基準為（）基準A.定位B.測量C.裝配D.工藝7 .選擇精基準的原則中講到的“基準重合”是指（電模M設計與制造切業(yè)敏學資源庫A.選擇設計基準作為精基準B.以粗基準作為精基準C.在多數(shù)工序中采用同一組精基準定位8 .選擇

15、定位基準時，粗基準可以使用（）。A.一次B.二次C.多次9 .工件的安裝方法有多種，其中直接找正法運用于（）。A.單件，小批量生產(chǎn)精加工中B.批量較小的粗加工中C.成批或大量生產(chǎn)中10 .較孔主要用于加工（）。A.大尺寸孔B.盲孔、深孔C.中小尺寸硬孔D.中小尺寸已淬硬孔11 .對未經(jīng)淬火直徑較小孔的精加工應采用（）。A.較削B.鏈削C.磨削D.鉆削12 .為以后的工序提供定位基準的是（）。A.粗加工階段B.半精加工階段C.精加工階段13 .在擬定機械加工工藝過程。安排工藝順序是，首要考慮的問題是（）。A.盡可能減少工序數(shù)B.精度要求高的工件表面加工問題C.盡可能使用萬能夾具14 .對于精度要

16、求較高，Ra0.8的滑動表面，具終了加工應采用（）。A.精車B.精銃C.精刨D.平磨15 .某一表面在一道工序中所切除的金屬層深度稱為（）。A.加工余量度B.工序余量C.總余量電模M設計與制造切業(yè)敏學資源庫16 .某導柱材料為40鋼，外圓表面要達到IT6級精度Ra0.8則加工方案可選（）A.粗車一一半精車一一粗磨一一精磨B.粗車一一半精車一一精車C.粗車一一半精車一一粗磨17 .某導套的材料為40鋼，內(nèi)圓表面要達到IT7精度的內(nèi)孔，加工方案可選（）A.鉆孔一一鏈孔一一粗磨一一精磨一一研磨B.鉆孔一一擴孔一一精較孔C.鉆孔一一拉孔18 .下列不屬于平面加工的方法是（）。A.刨削B.磨削C.較削1

17、9 正弦分中夾具適合于磨削（）。A.同一中心的凸弧B.凹圓內(nèi)磨削C.不同中心的凸圓弧20.要是脈沖放電能夠用于尺寸加工時，必須滿足（）的條件。A.工具電極和工件表面之間放電間隙盡量小B.脈沖放電具有脈沖性、間隙性C.要持續(xù)放電21 .電火花加工的特點有：（）。A.不受材料硬度的限制B.電極和工件之間的作用力大C.加工部分不易形成殘留變質(zhì)層22 .影響極性效應的因素有：（）A.脈沖寬度B,工件材料的硬度C.放電間隙23 .要提高電加工的工件表面質(zhì)量，應考慮（）。A.是脈沖寬度增大B,電流峰值減小C.放電間隙增大24 .下面不是電火花線切割加工特點的是（電模M設計與制造切業(yè)敏學資源庫A.不必考慮電

18、極損耗B.不能加工精密細小、形狀復雜的工件C.不能加工盲孔類和階梯型面類工件D.不需要制造電極25 .電火花線切割加工的對象有（）。A.任何硬度、高熔點包括經(jīng)熱處理的鋼和合金B(yǎng).階梯孔、階梯軸C.壓鑄模中的型腔26.對于線切割加工，下列說法正確的有（）。A.線切割加工圓弧時，其運動軌跡是弧線B.線切割加工斜線時，其運動軌跡是斜線C.加工斜線時，取加工的終點為切割坐標系的原點27 .下列不屬于型腔加工方法的是（）。A,電火花成型B.線切割C.普通銃削D.數(shù)控銃削28 .單電極平動法的特點有（）。A.只需一個電極B.較易加工出高精度型腔C,可加工具有清棱、清角型腔29 .型腔電火花的特點有（）。A

19、.電極損耗小B.蝕除量小C.電火花加工時，排屑較易四、簡答題1 .壓鑄模具成型零件的材料要滿足那些基本要求？2 .壓鑄模常用的材料有哪些類型？舉出23個鋼的牌號。3 .什么是模具零件的工藝性？零件的工藝性對其加工有什么影響？4 .什么是數(shù)控機床？數(shù)控機床的加工特點是什么？5 .數(shù)控機床宜加工什么樣的零件？6 .數(shù)控電火花加工機床有哪些？7 .什么是數(shù)控電火花成型加工？數(shù)控電火花加工機床由哪些部分組成？<4模M設計與制造切業(yè)菽學資源庫8 .加工導柱時常以什么做定位基準？為什么？9 .導柱加工中為什么要研磨中心孔?<4模M設計與制造切業(yè)菽學資源庫IWr*AMliMiiHhK-llirt

20、iigIrVlltHJlffroUrrwR學習單元1-5壓鑄模具制造基礎答案、填空題1.制造工藝過程操作方法生產(chǎn)率經(jīng)濟性3.零件圖4.工作地（設備）加工對象加工5.定位夾緊6.中小尺寸大尺寸7.直徑較小磨削8.軸類零件盤環(huán)類零件板類零件9.鍛件鑄件半成品件焊接件各種型材10.零件圖11.工序基準定位基準測量基準裝配基準12.設計基準13.粗基準光整14.半精15 .半精加工16 .切除大部分加工余量17 .銃削刨削磨削18.先粗后精先面后孔基準先行先主后次19.找正法夾具法20.平面度平行度垂直度21.“喇叭口”（孔的尺寸兩端大中間小）22.熱軋圓鋼23.磨肖U磨削A.車削B.兩端面的中心孔設

21、計基準工藝基準C.車削銃削刨削D.十字滑塊回轉(zhuǎn)部分分度部分工件的裝夾部分<4模M設計與制造切業(yè)菽學資源庫IWr*dllfjiAMliMiiHhK-llirtiigIrVlltHJlffroUrrwRE.火頭平動頭F.機床主體脈沖電源自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作液循環(huán)系統(tǒng)G.工具電極的進給調(diào)節(jié)裝置H.電離放電熱膨脹拋出電蝕物消電離I.上口入口J.精粗K.鑰絲銅絲鴇絲鑰絲L.210mm鉆孔拐角M.工具電極工件電極鋁絲N.小于O.紫銅石墨P.電極損耗Q.整體式電極組合電極鑲拼式電極R.排氣孔沖油孔S.粗高小Ra<10umT.電解加工電鑄成型電解磨削二、判斷題1.V2.V12.V13.21.X22

22、.30.V31.39.V40.48.義49.57.X3.，4.XV 14.VV 23.VX32.VV41.XX50.X5.V6.V15.V16.24.義25.33.X34.42.V43.51.X52.7.V8.x9.x10.V17.x18.V19.V26.xX35.XX44.VX53.V27.X28.36.V37.45.義46.54.X55.義11.VX20.VV29.Xx38.xV 47.VV 56.X三、選擇題I .C2.A3.B4.A5.D6.B7.A8.A9.A10.CII .A12.A13.B14.D15.B16.A17.A18.C19.C20.B<4模M設計與制造切業(yè)菽學資源

23、庫IWr*AMliMiiHhK-llirtiigIrVlltHJlffroUrrwR21.A22.A23.B24.B25.A26.A27.B28.A29.A四、簡答題1 .答：作為制造壓鑄模具的成型材料，基本應具備以下特征：（1）具有良好的可鍛性和切削性；（2）高溫下，具有較高的紅硬性、高溫強度、高溫硬度、抗回火穩(wěn)定性和沖擊韌性；（3）具有良好的導熱性和抗疲勞性；（4）具有足夠的高溫抗氧化性；（5）熱膨脹系數(shù)?。唬?）具有高的耐磨性和耐腐蝕性；（7）具有良好的淬透性和較小的熱處理變形率。2 .答：導柱導套：45、T8AT10A成型零部件：4Cr5MoV1Si3Cr2W8V（3Cr2W8）、5C

24、rNiMo4CrW2Si澆道鑲塊，澆口套、分流錐等澆注系統(tǒng)：4Cr5MoV1Si3Cr2W8V（3Cr2W8）推桿、復位桿等：T8、T8AT10、T10A45、50、55各種模板、推板、固定板、模座等：45、50、球墨鑄鐵3 .答：模具零件的工藝性是指所設計的零件對加工工藝的適應性亦即所設計的模具零件，應根據(jù)操作工人的技能和現(xiàn)有的設備條件，在滿足零件尺寸精度的前提下，能通過各種方法加工出來。零件的工藝性對生產(chǎn)影響很大，因為模具零件工藝性的好壞將直接影響到該零件加工的難易程度。一般來說，工藝性良好的模具零件，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，出現(xiàn)的廢品少，不但能使操作簡單，還能使技術準備工作及生產(chǎn)管理做到經(jīng)濟管理；反之模具的工藝性較差時，則