衛(wèi)生瓷陶瓷廠工藝設(shè)計(jì)最終版

1、年產(chǎn)63萬件衛(wèi)生瓷陶瓷廠工藝設(shè)計(jì)1廠址的選擇論證1.1 建廠地區(qū)的選擇廠址選在唐山市豐南沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范園區(qū)1.1.1 地理環(huán)境豐南沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范園區(qū)位于唐山南部沿海、渤海灣中心地帶，交通便利，生態(tài)環(huán)境良好，基礎(chǔ)設(shè)施一應(yīng)俱全，投資環(huán)境優(yōu)越。豐南沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范園區(qū)地處環(huán)渤海中心地帶、唐山南部，距唐山市中心區(qū)80千米，距離秦皇島170千米，毗鄰京津兩大城市，距離北京220千米，距離天津120千米，是“一帶一路”和京津冀協(xié)同發(fā)展的重要連接點(diǎn)。它南臨渤海，與青島、大連、上海以及日本、韓國隔海相望，港口條件得天獨(dú)厚，概括為水深、港闊、地廣，具有臨港產(chǎn)業(yè)低成本聚集的先天優(yōu)勢。曹妃甸是正在崛

2、起的國家級(jí)開發(fā)區(qū)，豐南沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范園區(qū)屬曹妃甸區(qū)，在不久的將來，曹妃甸將會(huì)成為東北亞區(qū)域合作的窗口、環(huán)渤海地區(qū)的新型工業(yè)化基地、首都經(jīng)濟(jì)圈的重要支點(diǎn)。依托華北理工大學(xué)和唐山學(xué)院，為企業(yè)用工開展免費(fèi)、定單式培訓(xùn)，為企業(yè)量身打造專門人才。1.1.2 自然氣候豐南沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范園區(qū)屬東部季風(fēng)區(qū)溫帶半濕潤地區(qū),大陸性季風(fēng)特征顯著，年均氣溫11C,年降水量636毫米，四季分明；曹妃甸還有一大寶貴的自然資源一濕地，空氣中負(fù)氧離子含量很高，是城市居民夢寐以求的天然氧吧。因此曹妃甸適于發(fā)展教育科研、文化創(chuàng)意、高新技術(shù)、總部經(jīng)濟(jì)等高端服務(wù)業(yè)。1.1.3 自然資源（1） 土地資源優(yōu)勢，曹妃甸工業(yè)區(qū)現(xiàn)

3、有建設(shè)用地310平方公里，可為城市開發(fā)建設(shè)提供充足的用地，且具有國內(nèi)其他同級(jí)開發(fā)區(qū)不具備的價(jià)格優(yōu)勢（2）石油天然氣資源優(yōu)勢，區(qū)內(nèi)冀東油田蘊(yùn)藏著豐富的石油、天然氣資源，液化天然氣項(xiàng)目的建成使曹妃甸新區(qū)有了充足的燃?xì)赓Y源（3）水資源優(yōu)勢，曹妃甸擁有豐富的深水岸線，供水能力達(dá)到2億噸每年，具備了向工業(yè)區(qū)供水的能力。1.1.4 交通運(yùn)輸（1）唐山市是全國性的綜合交通樞紐城市之一。豐南沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范園區(qū)境內(nèi)的唐曹高速公路、沿海高速公路與京沈、唐津、唐港高速、唐承高速互通，唐遵、卑水、漢南、灤港4條國鐵支線南北相連，正在建設(shè)和謀劃的鐵路有蒙曹鐵路、唐曹城際鐵路、京唐曹城際鐵路、曹黃鐵路、曹秦鐵路、遷

4、曹鐵路。（2）豐南沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范園區(qū)屬曹妃甸區(qū)，曹妃甸港區(qū)擁有深水岸線69.5公里，島前500米水深即達(dá)25米，深梢水深36米為渤海最深點(diǎn)，不凍不淤，是渤海沿岸唯一不需開挖航道和港池即可建設(shè)大型遠(yuǎn)洋泊位的天然港址。曹妃甸構(gòu)成了運(yùn)輸便捷、成本較低的海陸一體化的交通運(yùn)輸體系，便于原料的購進(jìn)和陶瓷產(chǎn)品的輸出。1.1.5 基礎(chǔ)設(shè)施為給曹妃甸全面開發(fā)建設(shè)創(chuàng)造條件，2003年開始啟動(dòng)了曹妃甸基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。目前，曹妃甸水、電路、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施日漸完善。供水工程已成功通水，日供水量5萬噸海水淡化項(xiàng)目于2012年3月在曹妃甸竣工投產(chǎn)，每年生產(chǎn)約1800萬噸淡水，占京唐鋼鐵廠淡水使用總量的50溢右，并成功實(shí)

5、現(xiàn)向曹妃甸市政管網(wǎng)供水，具備了向工業(yè)區(qū)供水的能力，同時(shí)啟動(dòng)了凈水廠和污水處理廠建設(shè);供電工程一期110千伏線路2005年7月開始供電，二期220千伏變電站2007年底竣工；通訊工程移動(dòng)和固定通訊信號(hào)已覆蓋全區(qū)，寬帶光纖網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)進(jìn)入企業(yè)和百姓家庭；綜合服務(wù)區(qū)全面開工建設(shè)，駐島企業(yè)和施工人員生產(chǎn)生活環(huán)境不斷改善；造地工程和土地整理大規(guī)模展開，已形成陸域面積140平方公里，為精品陶瓷廠基地建設(shè)奠定了基礎(chǔ)，具備了大規(guī)模開發(fā)建設(shè)的條件。曹妃甸港區(qū)具有完善的基礎(chǔ)設(shè)施，所以適于在此建陶瓷廠。1.1.6 優(yōu)惠政策為鼓勵(lì)和吸引國內(nèi)外客商到唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)投資興業(yè)，加快工業(yè)區(qū)開發(fā)建設(shè)，除國家、省、市制定的

6、政策外，結(jié)合工業(yè)區(qū)實(shí)際，特制定規(guī)定:(1)以試驗(yàn)區(qū)和曹妃甸工業(yè)區(qū)為產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，發(fā)展高端裝備等先進(jìn)制造業(yè)，目前已成立兩支發(fā)展基金，將為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移提供支撐(2)以綜合保稅區(qū)和港區(qū)為對外窗口，發(fā)展商貿(mào)物流、貿(mào)易加工、跨境電商等服務(wù)類產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在已有部分企業(yè)入駐(3)以中日韓循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范基地為依托，實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜脈產(chǎn)業(yè)有機(jī)銜接。2全廠工藝流程設(shè)計(jì)2.1 工藝流程主要原則及基礎(chǔ)資料2.1.1 主要原則選擇工藝流程，首先要保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，盡可能簡化流程，縮短生產(chǎn)周期。工藝流程的選擇還應(yīng)充分體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和可靠性。要注意吸收類似工廠在實(shí)踐中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。選用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝

7、時(shí)要充分調(diào)查，反復(fù)論證，認(rèn)真落實(shí)。生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動(dòng)化，是現(xiàn)代陶瓷廠發(fā)展的方向。選擇流程時(shí)應(yīng)從工廠規(guī)模、當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā)盡可能提高機(jī)械化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。如有條件；還應(yīng)考慮自動(dòng)化，暫無條件時(shí)也應(yīng)充分考慮到今后技術(shù)改進(jìn)和發(fā)展的可能性。選擇工藝流程時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使建廠后各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)合理。止匕外，還應(yīng)注意到生產(chǎn)調(diào)節(jié)的靈活性，如泥料性能雖有變化，不致引起生產(chǎn)工藝和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的不合理等，工藝流程的最后確定，需要經(jīng)過不同方案的分析對比，使選用的流程可靠、適用、先進(jìn)、合理2.1.2 基礎(chǔ)資料本設(shè)計(jì)主要生產(chǎn)產(chǎn)品包括連體馬桶、水箱蓋、面盆1號(hào)、面盆2號(hào)表2-1產(chǎn)品規(guī)格及種類(mm)（

8、kg/件）坯釉比連體馬桶685x360x7755024:121面盆1460x310x1201024:121面盆2直徑380824:121表2-2坯料配方原料石英長石砂石石灰白滑石蘇州土紫木節(jié)廢瓷坯廢白瓷組成25.04.030.012.06.C16.07.05.05.0表2-3釉料配方原料釉石英粉釉長石粉輕鈣滑石蘇州土白苗土牛骨灰氧化鋅錯(cuò)英粉組成22.038.54.26.652.13.85.02.854.752.2 工藝流程說明2.2.1 料漿的制備2.2.1.1 泥漿的制備坯用原料進(jìn)廠時(shí)均為粉狀原料，粗碎、中碎工序均可省略，經(jīng)稱量后按一定比例進(jìn)行入磨。坯用原料通過皮帶式喂料機(jī)自動(dòng)配料、加料、喂

9、料，物料沿著輸送鏈板或輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)不斷的轉(zhuǎn)移到另一條輸送帶上，進(jìn)入球磨機(jī)。入磨時(shí)間約20分鐘。入磨時(shí)，使磨門朝上，讓物料通過上方漏斗進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)，水也從進(jìn)料口加入，按照料：球：水=1:2:0.4的比例，粉磨時(shí)間為12個(gè)小時(shí)，球磨后進(jìn)行試顆,檢查泥漿顆粒是否合格。細(xì)度合格的泥漿進(jìn)行放磨，泥漿在放到放漿池前要進(jìn)行除鐵過篩。放磨時(shí)磨門朝下，磨門處外接一個(gè)管子到放漿池，在和磨門相對的磨體上方有一個(gè)小的用木塞堵著的排氣口，放磨時(shí)先拔掉木塞，然后向磨機(jī)內(nèi)加壓，促使泥漿排出。泥漿的陳腐一般為37天，本廠選擇陳腐時(shí)間為5天。陳腐在儲(chǔ)漿池中進(jìn)行，在進(jìn)儲(chǔ)漿池之前要除鐵過篩。之后泥漿打入混漿池，與從成型車間打回的回

10、漿以及從成型車間經(jīng)過脫模、修坯、干燥、半檢產(chǎn)生的廢坯經(jīng)過化漿池化漿的回坯漿按一定的比例混合好之后打入已抽真空的儲(chǔ)漿罐中，之后真空脫氣，進(jìn)行注漿成型。注意每經(jīng)過一次漿池都需要進(jìn)行除鐵過篩。2.2.1.2 釉漿的制備釉料一般有透明釉和乳濁釉，衛(wèi)生瓷一般選用乳濁釉。釉用原料進(jìn)廠時(shí)均為粉狀原料，粗碎、中碎工序均可省略，經(jīng)稱量后按一定比例進(jìn)行入磨。釉用原料使用斗式提升機(jī)進(jìn)行入磨。按照料：球：水=1:2:0.8的比例，采用大連鵝卵石作為研磨體，同時(shí)釉料中加入一定量的纖維素，起助磨劑和懸浮的作用，粉磨時(shí)間為20個(gè)小時(shí)。球磨后進(jìn)行試顆，檢查泥漿顆粒是否合格。細(xì)度合格的釉漿進(jìn)行放磨，進(jìn)入到放漿池，之后進(jìn)入儲(chǔ)釉罐

11、。釉漿在放到儲(chǔ)釉罐前要進(jìn)行過篩除鐵。用于實(shí)際生產(chǎn)的釉漿是由原釉和回收釉兩種釉漿按一定比例混合而成的。在回收釉中加入分散劑、纖維素和適量的水，通過分散機(jī)攪拌30分鐘，調(diào)試回收釉的流動(dòng)性，之后過篩，與原釉在儲(chǔ)漿池中完成混漿。將混合后的釉漿加壓抽出，并進(jìn)行除鐵過篩。本廠選擇釉漿的陳腐時(shí)間為3天。施釉前，在陳腐好的釉漿中加入適量的分散劑、纖維素，用分散機(jī)攪拌30分鐘，調(diào)試釉漿的吸干時(shí)間（一般標(biāo)準(zhǔn)為1823min）和流動(dòng)性，經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后用于施釉。3.2.2 注漿成型注漿成型適用于成型薄壁、空心、外形復(fù)雜及大而厚的異型制品。具廣泛用于衛(wèi)生陶瓷、藝術(shù)瓷、薄胎高檔瓷及日用瓷的壺類、酒具、魚盤等制品的成型。

12、對于大批量產(chǎn)品應(yīng)采用立式澆注，對于批量較小的產(chǎn)品可采用手工管道注漿6。對于座便器、水箱、和水箱蓋：采用高壓成型的成型工藝，在成型過程中利用高壓泵將真空泥漿罐中的泥漿注到模具中，注漿時(shí)間為15min,之后模具進(jìn)行固漿，一般新模具需用2h,舊模具需用3h。固漿后進(jìn)行放漿，放漿時(shí)間為15min,并在1.2Mpa下打風(fēng)加壓，達(dá)到穩(wěn)壓過程需4050min。當(dāng)含水率達(dá)到19%20%時(shí)進(jìn)行脫模，脫模后檢查坯體是否有裂紋，裂紋過大的坯體回收再利用。檢修完好的毛坯裝車到工作區(qū)進(jìn)行打孔，并放置到干燥區(qū)自然風(fēng)干46天。當(dāng)水分達(dá)到2%3%時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)坯和修坯。修檢之后需繼續(xù)在干燥區(qū)進(jìn)行干燥，干燥完成后對青坯進(jìn)行驗(yàn)修，之

13、后進(jìn)入青坯庫。然后送入到施釉階段。對于臺(tái)柱：采用高壓成型的成型工藝，在成型過程中利用高壓泵將真空泥漿罐中的泥漿注入到模具中，注漿時(shí)間為30min,之后模具進(jìn)行固漿，固漿時(shí)間為110min。周漿后進(jìn)行放漿，放漿時(shí)間為2min,之后進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)間為50min。放置1h,當(dāng)含水率達(dá)到10%20%時(shí)進(jìn)行脫模，脫模后檢查坯體是否有裂紋，裂紋過大的坯體廢棄不用。檢修完好的毛坯裝車送入干燥區(qū)放置，自然風(fēng)干45天，當(dāng)含水率達(dá)到3%4%時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)坯修坯，修補(bǔ)的青坯再進(jìn)行干燥，一段時(shí)間后，驗(yàn)修青坯完好的青坯送到施釉區(qū)。對于臺(tái)盆：采用高壓成型的成型工藝，在成型過程中利用高壓泵將真空泥漿罐中的泥漿注入到模具中，注

14、漿時(shí)間為50min,之后模具進(jìn)行固漿，固漿過程中吃漿厚度為78mm。周漿后進(jìn)行放漿，放漿時(shí)間為15min,之后進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)間為4050min,放置1h后脫模，脫模后檢查坯體是否有裂紋。有裂紋的毛坯進(jìn)行粘修。檢修完好的毛坯裝車到干燥區(qū)放置，自然風(fēng)干5天。當(dāng)含水率達(dá)到2%3%時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)坯修坯，修補(bǔ)的青坯再進(jìn)行干燥，一段時(shí)間后，驗(yàn)修青坯完好的青坯送到施釉區(qū)。3.2.3 施釉及繪花常用的施釉方法有浸釉、噴釉、澆釉、滾釉及刷釉等。衛(wèi)生陶瓷主要采用噴釉法，包括吹灰、擦水、涂蠟、上釉、檢驗(yàn)、刷釉、修釉、貼商標(biāo)等全部施釉過程4。本設(shè)計(jì)采用高壓靜電施釉。對于座便器要進(jìn)行22s灌釉及35min施釉，水箱及水箱

15、蓋進(jìn)行23min噴槍施釉；對于亞美I臺(tái)柱及亞美I一臺(tái)盆采用釉下彩繪，在干燥后的素坯上進(jìn)行藝術(shù)彩繪，并罩以透明釉，完成后將其干燥一天。干燥到一定程度，用推車將其推入到白坯庫存儲(chǔ)。3.2.4 燒成施釉后合格的白坯運(yùn)入白坯庫進(jìn)行干燥，充分干燥達(dá)到水分要求之后，裝車進(jìn)入隧道窯爐進(jìn)行燒成。通過控制室預(yù)先設(shè)定好的燒成制度進(jìn)行燒成，經(jīng)過14小時(shí)的燒成之后，開窯后出窯卸車，運(yùn)到白瓷庫儲(chǔ)存。3.2.5 成檢包裝出廠成品在白瓷庫進(jìn)行外觀揀選分級(jí)和性能測試，不合格的回收到廢瓷堆場，性能檢測合格之后運(yùn)入包裝庫進(jìn)行成品包裝，配套包裝后進(jìn)入成品庫儲(chǔ)存，待出廠。3物料衡算表3-1產(chǎn)品規(guī)格及種類名稱(4>)/每件）坯釉

16、比（萬件/每年）連體馬桶710X350X72050241121面盆1360X145X40010241121面盆2380X180X408241121表3-2瓷坯與生坯重量項(xiàng)目單位計(jì)算公式面盆1面盆2參數(shù)干重mm1千克千克m1m1IL5054.381010.8788.70灼減率IL為8%m2千克千克m2m1H1m252.2010.448.35坯占比率H1為96%修坯減輕率H2為1%m3m31H252.7310.558.43m4千克m%mH2.180.400.32釉占比率H3為4%表3-3年產(chǎn)63萬件衛(wèi)生瓷物料衡算項(xiàng)目單位計(jì)算公式參數(shù)（）連體馬桶面盆1面盆2Q萬件Q212121年成品庫存量Qi萬Qi

17、Q21.1121.1121.118庫存損失率0.5件1i成品配套包裝量Q萬2一Qi22.3322.3322.330G配套率952件Q2213出包裝損失率0.5年白瓷揀選分量Q萬3Q223.9823.9823.98“4揀選分級(jí)損失率53件Q31415成性能測試不合格率2年燒成量萬4Q326.0524.7224.72%燒成合格率939898“7出窯損失率1Q4件Q4617年裝窯量萬Q5Q426.1824.8424.84出入窯損失率0.5Q5件18白坯庫存量萬Q6Q526.3124.9624.96o®白坯干燥廢品率0.5Q6件19年施釉量萬Q7Q626.7125.3425.34“10施釉廢

18、品率1.5Q7件110青坯庫存量萬Q8Q726.8725.4925.4981青坯干燥廢品率0.6Q8件111毛坯庫存量萬Q9Q827.0925.7025.70娘毛坯干燥廢品率0.8Q9件112年成型量萬件“13成型廢品率10Q1010Q931.0229.4329.43“14脫模粘修廢品率2Q10113114115“15干燥損失率1年注漿成型用量Mi噸Mi10Q10m316356.853104.872480.95年罐儲(chǔ)存泥漿量噸M2M119243.353449.852756.6186成型回漿率1510M211610年泥漿混漿量噸M3M219243.353449.852756.61“17混漿損失率

19、0M3117年泥料回漿量Ni噸N1M316192597.85310.49248.0989坯泥回收利用率90年泥料回坯量N2噸N210(m2Q8m3Q101m3Q9122)192218.58418.72334.60111H221314151.5%13%年泥漿儲(chǔ)漿量M4噸M4M3N1N214426.922720.642073.92年泥漿過篩除鐵量噸M5M414499.422734.312084.340.5M51-20020過篩除鐵損失舉年泥料出磨量M6M5噸M61-2114572.282748.052094.82o2i出磨損失率0.5年坯料粉磨量M7噸M7M61-2214645.512761.86

20、2105.34022粉磨損失率0.5年坯料配料量M8年坯料儲(chǔ)存量M9年坯料購買運(yùn)輸量M10年坯料濕基原料量Mil年施釉所需量M12年釉料調(diào)試量M13MR/I710m1Q6910miQ7噸M8124噸M9M8125噸M10M9126噸M11M10127噸M1210Q7m4128噸M1M1213129102314530.342739.8614677.112767.5414825.362795.4915605.642942.63612.92106.69616.00107.230C23白坯回收利用率902086.67024配料損失率12107.753儲(chǔ)存損失率12129.04“26運(yùn)輸損失率12241

21、.10畋7物料含水率585.36戰(zhàn)8施釉釉料損失率585.78展9釉料調(diào)試損失率0.5年釉料過篩除鐵量噸M14M13619.10107.7786.22“30釉料過篩除鐵損失率M141300.5年釉料儲(chǔ)漿量M15噸M15M14M122831591.52107.2982.37031釉料回收利用率90年釉料出磨量噸M16M15594.50107.8382.79“32釉料出磨損失率0.5M1613：2年釉料粉磨量噸M17M16597.48108.3783.20“33釉料粉磨損失率0.5M17133年釉料配料量噸M18M17600.48108.9283.62“34釉料配料損失率0.5M1813,4年釉料

22、儲(chǔ)存量噸M19M18606.54110.0284.47必5儲(chǔ)存損失率1M19135年釉料購買運(yùn)輸量噸M20M19612.66111.1385.32036運(yùn)輸損失率1M20136年釉料濕基原料量噸M21M20644.91116.9889.81“37物料含水率5M21137表4-4坯用原料加工量計(jì)算表原料名稱石英長石砂石滑石3#紫木節(jié)廢瓷坯廢白餐合計(jì)石灰心配方(%)25.004.0030.0012.006.006.007.005.005.00100.00含水率(%)5.004.002.003.003.005.007.00干基組成(%)23.753.8429.4011.645.825.706.515

23、.005.0096.66十基白分含量(%)24.573.9730.4212.046.025.906.735.175.1799.99料庫儲(chǔ)存量(t/年)4852.55784.076007.922377.891188.941165.241329.171021.071021.0719749.89各種原料購買量(t/年)4901.57791.996068.612401.911200.951177.011342.601031.381031.3819949.38儲(chǔ)存量2450.79396.003034.311200.96600.48588.51671.30515.70515.70儲(chǔ)存力式露天露天露天露天露

24、天露天露天露天露天露天表4-5釉用原料加工量計(jì)算表原料名稱釉石英粉釉長石粉輕鈣滑石白苗土牛骨灰鋅粉合計(jì)配方(%)22.0038.5014.206.652.103.805.002.854.75100.00含水率(%)1198457378干基組成(%)19.5835.0413.066.382.003.534.852.654.3791.461基白分里(%)21.4138.3114.286.982.193.865.302.904.77100.00料庫儲(chǔ)存量(t/年)182.35326.29121.6259.4518.6532.8845.1424.7040.63851.70各種原料購買量(t/年)184

25、.19329.59122.8560.0518.8433.2145.6024.9541.04860.3092.10164.8061.4330.039.4216.6122.8012.4820.525主要設(shè)備選型陶瓷廠的工藝設(shè)備，按照性質(zhì)可分為機(jī)械設(shè)備和熱工設(shè)備；按照用途又可分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備。工藝設(shè)備選型是在確定生產(chǎn)工藝流程并完成物料衡算之后進(jìn)行的工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分之一。設(shè)計(jì)順序是先選定主要設(shè)備，如球磨機(jī)，成型機(jī)，施釉機(jī)等，再選擇輔助設(shè)備，如皮帶輸送機(jī)，漿池，斗式提升機(jī)等。設(shè)備選型應(yīng)以生產(chǎn)流程為基礎(chǔ)，滿足生產(chǎn)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)盡量提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平。工藝是否先進(jìn)與設(shè)備選型密切相關(guān)

26、。陶瓷工廠生產(chǎn)特點(diǎn)是運(yùn)輸部分占相當(dāng)大的比重，因此物料運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化是陶瓷先進(jìn)性的關(guān)鍵。如原料的運(yùn)輸，配料，球磨機(jī)的裝料，泥漿的過篩，坯泥及半成品的運(yùn)輸，制品的上釉和裝出窯等。同時(shí)考慮到環(huán)保，節(jié)能的要求，所以設(shè)備選型時(shí)應(yīng)注意盡可能能耗低的新設(shè)備，尤其在熱工設(shè)備的選項(xiàng)中，節(jié)能問題更為突出60目前陶瓷機(jī)械多數(shù)是非標(biāo)準(zhǔn)的，但為了管理及維修方便，選型時(shí)應(yīng)選用定型設(shè)備。例如，選球磨機(jī)如無特殊原因，應(yīng)選用同一種規(guī)格；干燥車與窯車的尺寸要一致，以減少裝卸車次數(shù)。設(shè)備選型還要考慮布置是否簡便合理。大型工廠應(yīng)選用規(guī)格較大的設(shè)備，這樣既方便布置又能減少占地面積和管理人員。同樣，在滿足質(zhì)量要求的前提下，如果設(shè)備在一班或

27、兩班制工作狀態(tài)下能達(dá)到要求的產(chǎn)量，則可選用大型設(shè)備以減少臺(tái)數(shù)，若屬于三班連續(xù)操作，則最好多選幾臺(tái)小型設(shè)備，使其具有靈活性，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行7。本設(shè)計(jì)原料車間采用非連續(xù)三班制的工作制度。5.1原料的貯存和運(yùn)輸設(shè)備5.1.1 原料貯存設(shè)備原料的貯存有露天堆存和庫內(nèi)堆存兩種方式。露天堆存常用于存放長石，石英等塊狀硬質(zhì)物料。原料庫主要用于存放各種黏土和粉狀物料，有地上室及半地下室兩種。本次選用地上大型倉庫兩種形式貯存不同原料。原料庫的間數(shù)要根據(jù)提供的原料的配方，貯存量和供應(yīng)情況予以確定?？紤]原料、配方變化因素及發(fā)展的可能在增加24間。石英、長石、砂石、石灰石、滑石儲(chǔ)存期限6個(gè)月，堆積高度1m,堆積密

28、度為1.4t/m2;蘇州土3#、紫木節(jié)儲(chǔ)存期限6個(gè)月，堆積高度為1.5m,堆積密度為1.2t/m2;廢素坯及廢瓷儲(chǔ)存期限6個(gè)月，堆積高度1.5m,堆積密度1.t/m2。5.1.2 原料輸送設(shè)備對于坯料喂料，本設(shè)計(jì)采用型號(hào)為kd2012,外形尺寸為7000X2000X2400mm重量為8t的皮帶式喂料機(jī)。該機(jī)配備電子稱重系統(tǒng)、計(jì)量準(zhǔn)備、喂料速度快、噪聲低、操作方便、帶操作平臺(tái)、可調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)以及進(jìn)料口的網(wǎng)格過濾。工作時(shí)，在配料控制器控制下，儀表將自動(dòng)去皮清零，開啟物料機(jī)構(gòu)進(jìn)行加料，物料不斷地進(jìn)入備料倉內(nèi)，裝載機(jī)料機(jī)構(gòu)連續(xù)向計(jì)量斗加料，完成各種物料準(zhǔn)確加料（同時(shí)每種物料之間可實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制），并在完

29、成所有物料加料結(jié)束后，顯示窗口顯示配料總定量值；加料過程結(jié)束，啟動(dòng)喂料機(jī)，物料沿著輸送鏈板或輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)不斷的轉(zhuǎn)移到另一條輸送帶上。此皮帶式喂料機(jī)稱重控制系統(tǒng)采用功能強(qiáng)大的嵌入式工業(yè)控制儀器，集可編程控制為一體，準(zhǔn)確快速的實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜控制?？垢蓴_性能強(qiáng)，可靠性高。釉料的喂料采用型號(hào)為D350,輸送能力為25m3/h的斗式提升機(jī)，料斗容積為7L,斗距500mm,斗速1.25m/s,傳動(dòng)速度為47.5r/min。5.2球磨設(shè)備的選型與計(jì)算本廠購買原料均為粉末狀，不再配備粉碎裝置。陶瓷工業(yè)中普遍采用間歇式球磨機(jī)，它既是細(xì)碎設(shè)備，又起混合作用。間歇式球磨機(jī)的筒體長度與直徑之比一般小于2,通常采用硬質(zhì)

30、硅石和瓷球作研磨體，瓷磚或硬質(zhì)硅石作內(nèi)襯，最好同所粉碎的原料材質(zhì)相近。本設(shè)計(jì)所選球磨機(jī)的型號(hào)規(guī)格及工藝參數(shù)見下表5-1:球磨機(jī)實(shí)際臺(tái)數(shù)計(jì)算公式如下M實(shí)k-QH臺(tái)F式中：M實(shí)一球磨機(jī)的實(shí)際臺(tái)數(shù)（臺(tái)）k不平衡系數(shù)，取1.2Q-原料年加工量（t/年）t一球磨周期（h）H臺(tái)一設(shè)備的年時(shí)基數(shù)（h）F每臺(tái)球磨機(jī)的加工量t/（次臺(tái)）球磨泥漿量坯料量（1絕對含水率）根據(jù)原料車間工作人員工作制度，球磨機(jī)工作人員采用三班制，工作時(shí)長為8小時(shí)，考慮到進(jìn)出料所需時(shí)間，設(shè)定實(shí)際球磨周期為24h。除去節(jié)假日休息日、設(shè)備檢修時(shí)間和換料時(shí)間，原料車間年工作日為330天。所以，坯用球磨機(jī)臺(tái)數(shù)計(jì)算為，Q坯=19512.71X（1

31、+0.4）=27317.79t“27317.79249.931.23302410選用臺(tái)數(shù)為10臺(tái)，考慮到備用1臺(tái)，故最終選用的臺(tái)數(shù)為11臺(tái)釉用球磨機(jī)計(jì)算為，Q釉=789.05X（1+0.8）=1420.291420.2924M釉1.22.05330242.5選用臺(tái)數(shù)為3臺(tái)，考慮到備用1臺(tái)，故最終選用4臺(tái)表5-1球磨機(jī)型號(hào)規(guī)格及參數(shù)項(xiàng)目坯料釉料設(shè)備型號(hào)QM27004000QM22002200外形尺寸（mm）?5502X4435X3850?4510X2650X2684重量（t）17.74.5裝料量（t/次）10.02.5轉(zhuǎn)速rr/min)13.621.1電動(dòng)電機(jī)功率（kw）55.022球磨周期（h

32、）1220傳動(dòng)方式V型皮帶V型皮帶生廣J商唐山輕工機(jī)械廠5.3漿池的選擇與尺寸計(jì)算5.3.1 放漿池設(shè)計(jì)放漿池計(jì)算如下：z池吟（個(gè)）Vr式中：Z漿池的個(gè)數(shù)（個(gè)）q一泥漿日產(chǎn)量（t/d）A泥漿貯存周期（d）P-泥漿的密度（t/m3）V個(gè)漿池的容量（m3）r一有效容積系數(shù)，螺旋式攪拌器漿池r=0.855.3.1.1 泥料放漿池實(shí)際選用10t球磨機(jī)，料球水比為1：2：0.4計(jì)算每磨泥漿量為，M泥10（10.4）14t/磨泥漿密度為p=1.7t/m,則每磨可產(chǎn)泥漿體積為，VM泥/8.24m3實(shí)際有10臺(tái)球磨機(jī)工作，則球磨機(jī)總產(chǎn)量為，V總V1082.40m3設(shè)定：考慮放漿和抽漿時(shí)間，可將每磨泥漿在放漿池

33、停留周期定為1.8h,每池每天工作8ho則計(jì)算理論漿池體積為，V理V總（1.8/8）18.54m3考慮漿池有效容積系數(shù)r=0.85,計(jì)算實(shí)際漿池體積為，V實(shí)V理/r21.81m3則實(shí)際選用16m3的漿池作為放漿池設(shè)計(jì)依據(jù)進(jìn)行計(jì)算：q泥Q泥/33058.83t/d0.57個(gè)58.83(1.88)1.7160.85則選用1個(gè)放漿池。考慮到備用可取2個(gè)漿池。5.3.1.2 釉料放漿池實(shí)際選用2.5t球磨機(jī)，料球水比為1：2：0.8計(jì)算每磨釉漿量為，M釉2.5（10.8）4.5t/磨釉漿密度為p=1.5t/m,則每磨可產(chǎn)釉漿體積為,VM釉/3m3實(shí)際有3臺(tái)磨工作，則球磨機(jī)總產(chǎn)量為，V總V39m3考慮放

34、漿和抽漿時(shí)間，可將每磨釉漿在放漿池停留周期定為3h,每池每天工作8h0則計(jì)算理論漿池體積為，V理V總（3/8）3.38m3考慮漿池有效容積系數(shù)r=0.85,計(jì)算實(shí)際漿池體積為，V實(shí)V理/r3.98m3則實(shí)際選用2.7m3的漿池作為放漿池設(shè)計(jì)依據(jù)進(jìn)行計(jì)算：q釉Q釉/3302.38t/d2.38(38)1.52.70.850.26個(gè)則選用1個(gè)放漿池?？紤]到備用可取2個(gè)漿池。5.3.2 儲(chǔ)漿池設(shè)計(jì)儲(chǔ)漿池用于泥漿貯存，注漿料的貯存時(shí)間不得少于4d,釉漿的貯存時(shí)間不宜過長。漿池可設(shè)計(jì)成多角形，通常為六角形或八角形，池內(nèi)需要鑲上白色瓷磚，并定期清掃。漿池可以布置于球磨機(jī)的一側(cè)、兩側(cè)、中間或端頭。多個(gè)漿池應(yīng)

35、盡可能集中布置，以便于施工和管理。漿池的數(shù)量除考慮泥漿的貯存時(shí)間外，還必須考慮過篩、除鐵及清掃漿池的要求。漿池?cái)?shù)量的計(jì)算：股（個(gè)）Vr式中：Z池一漿池的個(gè)數(shù)（個(gè)）q一泥漿日產(chǎn)量（t/d）A泥漿貯存周期（d）P-泥漿的密度（t/m3）V個(gè)漿池的容量（m3）r一有效容積系數(shù)，螺旋式攪拌器漿池r=0.85.3.2.1 泥料儲(chǔ)漿池年泥漿儲(chǔ)漿量Q=19221.48t,則日泥漿儲(chǔ)漿量量為，qQ.33058.25t/d注漿料的貯存時(shí)間不得少于4d,取D=4d則儲(chǔ)漿池需儲(chǔ)泥漿量為，Q泥qD232.97t泥漿密度為p=1.7t/m,則儲(chǔ)漿體積為，VQ泥/137.04m3由于儲(chǔ)漿周期為4d,則儲(chǔ)漿池個(gè)數(shù)在實(shí)際應(yīng)用

36、中應(yīng)設(shè)計(jì)為可以被4整除的,設(shè)計(jì)每日正常工作的儲(chǔ)漿池8個(gè)，則每個(gè)漿池的有效體積為，V有313.10m3考慮到螺旋式攪拌器漿池的有效容積系數(shù)r=0.8,計(jì)算實(shí)際漿池體積為V實(shí)V有效卜16.37m3,實(shí)際可取漿池體積為17m3作為泥料儲(chǔ)漿池設(shè)計(jì)依據(jù)。則計(jì)算泥料儲(chǔ)漿池得：1.7170.8則實(shí)際需儲(chǔ)漿池為11個(gè)，考慮到備用可取13個(gè)5.3.2.2 釉料儲(chǔ)漿池年釉漿儲(chǔ)漿量Q=781.18t,則日釉漿儲(chǔ)漿量量為，qQ3302.38t/d釉漿料的貯存時(shí)間不得少于3d,取D=3d則儲(chǔ)漿池需儲(chǔ)釉漿量為，Q釉qD7.14t釉漿密度為p=1.5t/m,則儲(chǔ)漿體積為，VQ釉/4.76m3由于儲(chǔ)漿周期為3d,則儲(chǔ)漿池個(gè)數(shù)

37、在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)設(shè)計(jì)為可以被3整除的,設(shè)計(jì)每日正常工作的儲(chǔ)漿池3個(gè)，則每個(gè)漿池的有效體積為，V有效=1.45m3考慮到螺旋式攪拌器漿池的有效容積系數(shù)r=0.8,計(jì)算實(shí)際漿池體積為V實(shí)V有效/r1.81m3,實(shí)際可取漿池體積為2m3作為釉料儲(chǔ)漿池設(shè)計(jì)依據(jù)。則計(jì)算釉料儲(chǔ)漿池得：2.3831.520.82.98（個(gè)）則實(shí)際需儲(chǔ)漿池為3個(gè)，考慮到備用可取4個(gè)。5.3.3 化漿池設(shè)計(jì)化漿池用于廢泥坯的回收，加水?dāng)嚢瑁瘽{再利用。既可以節(jié)省物料提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又能保護(hù)環(huán)境。漿池?cái)?shù)量的計(jì)算Vr式中：Z池一漿池的個(gè)數(shù)（個(gè)）q一泥漿日產(chǎn)量（t/d）D一泥漿貯存周期（d）P-泥漿的密度（t/m3）V個(gè)漿池的容量（

38、m3）r一有效容積系數(shù)，螺旋式攪拌器漿池r=0.8年回坯化漿量Q=2971.90t,則日回坯化漿量為，qQ3309.01t/d泥漿密度p取1.7,則每日需處理回坯所得泥料體積為，Vq/5.30m3,實(shí)際取漿池體積為6m3作為化漿池設(shè)計(jì)依據(jù)?？紤]到放漿和抽漿時(shí)間，將每磨泥料在放漿池停留周期定為2h,每池每天工作8h,則計(jì)算放漿池個(gè)數(shù)為，9.01281.760.80.28個(gè)則實(shí)際需化漿池1個(gè)。5.3.4回漿池設(shè)計(jì)回漿池用于泥料回漿的暫時(shí)儲(chǔ)存。漿池?cái)?shù)量的計(jì)算Z池吩個(gè)）式中：Z池一漿池的個(gè)數(shù)（個(gè)）q一泥漿日產(chǎn)量（t/d）D1泥漿貯存周期（d）P-泥漿的密度（t/m3）V個(gè)漿池的容量（m3）r一有效容積

39、系數(shù)，螺旋式攪拌器漿池r=0.8年回漿量Q=3156.43t,則日回漿量為，qQ3309.56t/d泥漿密度p取1.7,則每日需處理回漿泥料體積為，Vq/5.63m3,實(shí)際取漿池體積為6m3作為回漿池設(shè)計(jì)依據(jù)?？紤]到放漿和抽漿時(shí)間，將每磨泥料在放漿池停留周期定為1h,每池每天工作2h,則計(jì)算放漿池個(gè)數(shù)為，Z池9.56120.59個(gè)1.760.8則實(shí)際需回漿池1個(gè)。5.3.5混漿池設(shè)計(jì)混漿池用于泥回漿，處理廢坯成漿，新漿，三漿充分混合。漿池?cái)?shù)量的計(jì)算Z池吩個(gè)）式中：Z池一漿池的個(gè)數(shù)（個(gè)）q一泥漿日產(chǎn)量（t/d）D1泥漿貯存周期（d）P-泥漿的密度（t/m3）V個(gè)漿池的容量（m3）r一有效容積系數(shù)

40、，螺旋式攪拌器漿池r=0.8年混漿量Q=2544.81t,則日混漿量為，qQ33077.12t/d泥漿密度P取1.7,則每日需處理混漿泥料體積為，Vq/45.37m3,實(shí)際考慮到漿池備用系數(shù)以及螺旋攪拌器的有效直徑，漿池面積不宜過大，故取漿池體積為15m3作為混漿池設(shè)計(jì)依據(jù)?？紤]到放漿和抽漿時(shí)間，將每磨泥料在放漿池停留周期定為1h,每池每天工作2h,則計(jì)算放漿池個(gè)數(shù)為，不胃81.89個(gè)則實(shí)際需回漿池2個(gè)，考慮到備用可取3個(gè)5.3.6漿池尺寸計(jì)算漿池一般為坐地混凝土砌筑，通常制成三角形或八角形，以消除料漿的回旋運(yùn)動(dòng)，從而提高攪拌效率。本次設(shè)計(jì)采用八角形漿池。漿池由兩部分組成，上部分為八棱柱（體積

41、為V1,高為h1）,下部分為棱錐（體積為V2,高為h2）,漿池體積V=V1+V2。漿池深為H=h1+h2（此設(shè)計(jì)中H=D）o漿池直徑D要與螺旋槳的運(yùn)動(dòng)特性及其尺寸d相匹配，通常取D=（34）d,而漿池容易造成死角，故通常池底做成倒棱錐面，半錐角為計(jì)算所用公式如下：45°,池底直徑Di=0.5DS卜八棱柱底面積為2Dsin4522D1sin452八棱柱體積為V1S±h11八棱錐體積為V2&S上.S上SrSrh2漿池體積V=V+V2,漿池深H=h+h2,H=D,池底直徑D=0.5D本次設(shè)計(jì)中，漿池體積共六種規(guī)格：泥料放漿池體積為V=16m3,帶入公式計(jì)算得：D=2900

42、mm,H=D=2900mm,D1=1450mm,h1=2150mm,h1=750mm釉料放漿池為2.7m3,帶入公式計(jì)算得：D=1800mm,H=D=1800mm,D=900mm,h=1400mm,h2=400mm泥料儲(chǔ)漿池為14m3,帶入公式計(jì)算得：D=2500mm,H=D=2500mm,D=1250mm,h1=1875mm,h2=625mm釉料儲(chǔ)漿池為2m3,帶入公式計(jì)算得：D=1600mm,H=D=1600mm,Di=800mm,hi=1200mm,h2=400mm泥料化漿池為4m3;帶入公式計(jì)算得：D=2000mm,H=D=2000mm,Di=1000mm,hi=1500mm,h2=5

43、00mm泥料回漿池為4m3;帶入公式計(jì)算得：D=2000mm,H=D=2000mm,D1=1000mm,h1=1500mm,h2=500mm泥料混漿池為15m3帶入公式計(jì)算得：D=2700mm,H=D=2700mm,D=1350mm,h=2025mm,h2=675mm表5-2漿池規(guī)格及尺寸放漿池儲(chǔ)漿池項(xiàng)目泥料釉料泥料釉料化漿池回漿池混漿池料漿日需量t/d63.293.9644.542.186.836.3457.70料漿貯存周期d0.2250.375430.250.50.5有效容積系數(shù)0.850.850.80.80.80.80.8料漿密度t/m31.71.51.71.51.71.71.7漿池容積

44、m3162.71725415計(jì)算得漿池個(gè)數(shù)0.620.437.712.730.250.581.41實(shí)際漿池個(gè)數(shù)22104113漿池直徑mm2900180025001600200020002700漿池深度mm29001800250016002000200027005.4 儲(chǔ)漿罐儲(chǔ)漿罐的尺寸的確定步驟如下：年罐儲(chǔ)泥漿量Q=15579.48X1.4=21811.271泥漿的儲(chǔ)存周期為1d,有效容積為0.85,泥漿的密度為1.7t/m3。由此可求日儲(chǔ)泥量q=21811.27/(1X270X0.85X幾=55.90m3,儲(chǔ)漿罐選擇2個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)漿罐的體積V=27.95m3,取28m3;泥漿罐的高度取h=2

45、m,則泥漿罐的底面積為S=14m2;則可求得直徑d=4.2m；5.5 釉料儲(chǔ)漿桶釉料儲(chǔ)漿罐的尺寸規(guī)格計(jì)算步驟如下：年施釉所需量Q=609.7X1.8=1097.46,tWJ日需量為q=1097.46/270=4.06t/d選擇儲(chǔ)漿桶的下底面直徑為d=0.6m,上底面直徑為d2=0.8m,高為h=0.8m,則每個(gè)儲(chǔ)漿桶的體積為:22_3Vhd1d2did2/120.31m釉漿的密度為p=i.5t/m,所以每個(gè)儲(chǔ)漿桶可裝釉漿的質(zhì)量為:mV0.47t所需儲(chǔ)漿桶的個(gè)數(shù)：N94竺8.65m0.47則需9個(gè)儲(chǔ)漿桶，另加1個(gè)備用儲(chǔ)漿桶，實(shí)際取10個(gè)儲(chǔ)漿桶。年回收釉漿量為：Q=40.78X1.8=73.40t

46、WJ釉漿日回收量：q=73.40/270=0.27t/d所需儲(chǔ)漿桶白個(gè)數(shù)為：N90270.58m0.47則需1個(gè)儲(chǔ)漿桶，另加1個(gè)備用儲(chǔ)漿桶，實(shí)際取2個(gè)儲(chǔ)漿桶。故共需12個(gè)釉料儲(chǔ)漿桶。5.6 泥漿攪拌設(shè)備的選型與選擇衛(wèi)生陶瓷廠一般采用的是泥漿攪拌設(shè)備有螺旋式攪拌機(jī)、框式攪拌機(jī)和壓縮空氣攪拌機(jī)等。在本設(shè)計(jì)中采用螺旋式攪拌機(jī)，同時(shí)攪拌機(jī)的數(shù)量與泥漿池的數(shù)量一致。在衛(wèi)生陶瓷廠中，螺旋式攪拌機(jī)一般用于溶劑較小的漿罐、漿池中，攪拌泥漿、釉漿或分散陶瓷回坯制備泥漿。它的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作容易，攪拌作用強(qiáng)、效果好，缺點(diǎn)是螺旋槳槳葉磨損較快8。本設(shè)計(jì)所選攪拌機(jī)的型號(hào)規(guī)格及工藝參數(shù)見下表5-3:攪拌機(jī)選型計(jì)

47、算公式為：式中：q一泥漿日產(chǎn)量t/dD1泥漿的貯存周期B-有效容積系數(shù)V個(gè)泥漿池的容量m3則各池所選用的螺旋式攪拌器臺(tái)數(shù)為:6329188泥料放漿池：N63.291.880.62,考慮備用1臺(tái)，實(shí)際選用攪拌器20.85161.7釉料放漿池：N3.96380.43,考慮備用1臺(tái)，實(shí)際選用攪拌器20.852.71.544544泥料儲(chǔ)漿池：N7.71,考慮備用1臺(tái)，實(shí)際選用攪拌器9臺(tái)。0.8171.72183釉料儲(chǔ)漿池：N.832.73,考慮備用1臺(tái)，實(shí)際選用攪拌器4臺(tái)。0.821.5化漿?n6.83280.25,考慮備用1臺(tái)，實(shí)際選用攪拌器2臺(tái)。0.851.7一.63412.一，一回漿池：N6.3

48、4120.58,考慮備用1臺(tái)，實(shí)際選用攪拌器2臺(tái)。0.841.7混漿池：N57.70121.41,考慮備用1臺(tái)，實(shí)際選用攪拌器3臺(tái)。0.8151.7表5-3螺旋式攪拌器的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)項(xiàng)目泥漿釉漿設(shè)備型號(hào)TCJJ85TCJJ63槳葉直徑（mm）850630槳葉片數(shù)（片）33軸轉(zhuǎn)速（r/min）253165電動(dòng)機(jī)功率（kw）155.5外形尺寸（mm）3300X800X33202800X800X2200重量（t）1.180.46生產(chǎn)廠家湖南輕機(jī)廠5.7 篩分除鐵設(shè)備的選型與計(jì)算5.7.1 篩分設(shè)備的選型與計(jì)算利用篩分裝置對漿料進(jìn)行雜物、大顆粒的清除，保證料漿粒度及其均一性，提高物料分散度與混合均勻

49、性。由于本廠所用原料均為粉末狀，所以入球磨機(jī)時(shí)不用進(jìn)行篩分，但球磨后的漿料進(jìn)入漿池前須經(jīng)過萬孔篩。目前陶瓷廠常用的篩分設(shè)備主要有振動(dòng)篩、回轉(zhuǎn)篩。本設(shè)計(jì)采用振動(dòng)篩，其的工作優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、篩分效率高，且具有除鐵的作用8。本設(shè)計(jì)所選振動(dòng)篩型號(hào)規(guī)格及工藝參數(shù)見下表5-4:表5-4振動(dòng)篩的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)項(xiàng)目坯用釉用設(shè)備型號(hào)1000400外形尺寸（mm）1030X1328400X1200重量（t）0.40.08篩向規(guī)格（目）100180振動(dòng)頻率（pm）14001400n：(t)111.5電動(dòng)機(jī)功率（kw）1.50.25生產(chǎn)廠家唐山賀祥錯(cuò)業(yè)有限公司振動(dòng)篩選型計(jì)算公式為:M實(shí)KM理式中：M理一設(shè)備的理論臺(tái)數(shù)Q一制品的加工數(shù)量，t或件/年F設(shè)備的生產(chǎn)能力，t或件/年H臺(tái)一設(shè)備的年時(shí)基數(shù)，hK一設(shè)備不平衡系數(shù)振動(dòng)篩工作制度為每天工作8h,每工作2h需清理一次，