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文檔簡介
1、SPCC材料性能普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組 成第一部分表示材質(zhì),如:S(Steel)表示鋼,F(xiàn)(Ferrum) 表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板, T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具,U一特殊用途,W一線 材、絲,C鑄件,F(xiàn)鍛件;第三部分采用數(shù)字,表示鋼類或鋼材的序號或強(qiáng)度值下限。 有的牌號在數(shù)字序號后還附加后綴A、B、C等字母,表示不同 的質(zhì)量等級、種類或厚度。如:SS400第一個S表示鋼 (Steel),第二個S表示“結(jié)構(gòu)"(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度
2、 400MPa,整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。在牌號主體結(jié)構(gòu)(第一、二、三部分)之后,根據(jù)需要,可 附加鋼材形狀、制造方法及熱處理的后綴符號。2、主要牌號說明:SPHC首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫, H為熱Heat的縮寫,C商業(yè)Commercial的縮寫,整體表示一 般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國 Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證 抗拉試驗(yàn)時,在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于
3、中國 08AL(13237)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國 08AL(5213)深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為 SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號:退火狀態(tài)為A,標(biāo) 準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8, 1/4硬為4, 1/2硬為2,硬為1。表面 加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB 表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為:S+含碳量+字母代號 (C、CK),其中含碳量用中間值x100表示,字母C:表示碳K:
4、表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。4、其他有關(guān)鋼材牌號說明:SAPE汽車結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板及鋼帶SBC鏈條用圓鋼SGD一銀亮鋼棒用一般鋼材SB鍋爐及壓力容器用碳素鋼SGV中、常溫壓力容器用碳素鋼板SLA一低溫壓力容器用碳素鋼板SPGD沖壓用鍍鋅薄鋼板SPGDD深沖壓用鍍鋅薄鋼板SY熱軋鋼板SGP碳素鋼配管STM鍋爐熱交換器用碳素鋼管STC一汽缸用碳素鋼管STKM機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼管STPC壓力配管用碳素鋼管STPT高溫配管用碳素鋼管STPY配管用電弧焊碳素鋼管STS高壓配管用碳素鋼管SW冷拉高碳鋼絲SWCH冷頂鍛用碳素鋼線材SWM一低碳鋼鋼絲SWRCH冷鍛用碳素鋼線材S
5、WRH一高碳鋼盤條SWRM低碳鋼盤條日本的牌號,SPCC是一般用途冷硬卷,SPHC 一般用熱卷.同時還有 SPCD SPCE SPHD SPHE.SPHC首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H 為熱Heat的縮寫,C商業(yè)Commercial的縮寫,整體表示一般 用熱軋鋼板及鋼帶。表1指的峋制學(xué)性能及化學(xué)成為弟岸性戊2*,%攻。)!( P卻53W7口, 15530D.CI123524U.17也匕.2S0.k立0. 12口一俳n.caU. 1CFU.MO.JUU.OASPH+-270U. »CL俳。一制.CBJSPCC冷連軋?zhí)妓劁摚话阌?,日本牌號,力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度不小
6、于270MPaDC01(St12)冷連軋低碳鋼,一般用,德國牌號,力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度不小于270MpaSPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國Q195-215A牌號。其中 第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時,在牌號末尾加T為SPCCT。SPCC 是冷軋板的縮寫,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常稱之為金光板)和SPCC-SD兩種之分,S-Standard Skin Pass 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)處理B-Bright(光面的)D-Dull (霧面的)SPCC寶鋼有生產(chǎn),寶鋼牌號應(yīng)該是402 SPCC.含碳量為0.10,日本的含
7、碳量為0.0 5,對應(yīng)還有SPHC,為熱軋.性質(zhì)差不多.SPCD一相當(dāng)于中國08AL(GB/T13237-1991)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質(zhì), 如:S(Steel)表示鋼,F(xiàn)(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、 用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特 征數(shù)字,一般為最低抗拉強(qiáng)度。如:SS400第一個S表示鋼(Steel),第二個S 表示“結(jié)構(gòu)"(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa,整體表示
8、抗拉強(qiáng)度為40 0MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。2、SPHC首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮 寫,C為商業(yè)Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。3、SPHD表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。4、SPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。5、SPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國Q195-215A牌號。 其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時,在牌號末尾加T為SPC CT。6、SPCD表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國08AL(GB/T13237- 1991)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。7、SPCE表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國S
9、C1(GB5213-200 1)深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮?鋼帶調(diào)質(zhì)代號:退火狀態(tài)為A,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8, 1/4硬為4, 1/2硬為2, 硬為1。表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB 表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為:S+含碳量+字母代號(C、CK),其中含碳 量用中間值x100表示,字母C:表示碳K:表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其 含碳量為0.18-0.23%。SPCC SECC的化學(xué)
10、分析常用材料清單JIS化學(xué)成分CSiMnPSSPCC''<0.12<0,05<0,50'<0,035'<0,035 :SECC<0.12CO. 05<0.50<0,035<Q,;035SECC材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電鍍鋅薄碳鋼帶SECC的技術(shù)要求。*本標(biāo)準(zhǔn)適用復(fù)押工藝和滾壓工藝生產(chǎn)用SECC。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB232金屬彎曲試驗(yàn)方法GB2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定GB4156金屬杯突試驗(yàn)方法3. 分類”之前表示
11、厚度,之后表示*#(#表示數(shù)字,"xD T#口標(biāo)記形式::SECC-寬度。單位mm)舉例:SECC-SD 33.9表示厚度0.6mm寬度33.9mm的電鍍鋅薄碳鋼帶。xT 0.64. 技術(shù)要求*4.1化學(xué)成分元素代號 C Si Mn P S百分含量<0.12<0.05<0.50<0.025<0.025鋼中其他殘余元素含量應(yīng)符合下列規(guī)定:Cu<0.15%, Ni<0.15%, Cr<0.15%, As<0.05%, Sn<0.05%.4.2拉伸性能抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度下列厚度(mm)的伸長率%MPa MPa0.25<0.40
12、.4<0.60.6-<11<1.61.6-<2.5>2.538 >37>36>344.3硬度代號 S 842HRB 45-55507140>>32 >3004002503201 85>658076-85*HV <10095130115150140168170>注:各等級的硬度值有重疊,在制定產(chǎn)品的材料規(guī)范時適當(dāng)縮小硬度范圍。*4.4杯突性能厚度 mm <0.4 0.4<0.50.5<0.60.6<0.70.7<0.8 杯突值mm7.2 >8.0 >8.5 >8.9
13、 >9.3> 厚度 mm 0.8<0.9 0.9<1.01.1 <1.21.2 <1.41.4 <1.6杯突值mm9.6 >9.8 >10.1 >10.4 >10.6>4.5鋅層彎曲試驗(yàn)C,當(dāng)試驗(yàn)。鋼帶應(yīng)進(jìn)行鋅層彎曲試驗(yàn),其彎心直徑為0,彎曲角度為180 進(jìn)行到二面貼合時,試驗(yàn)外表面上(距試驗(yàn)二側(cè)邊各7mm的部分)不 得發(fā)生鋅層脫落。*4.6鹽霧試驗(yàn)按BZ025鹽霧試驗(yàn)方法,要求鋼帶連續(xù)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)48小時而不出現(xiàn)銹跡。4.7 尺寸公差寬度公差:+0mm+0mm寬度大于20mm的鋼帶公差為,小于20mm的鋼帶公差為。-0.
14、2mm-0.1mm2厚度公差:厚度mm0.2<0.50.5<0.80.8<1.01.0<1.31.3<1.81.8<2.52.52公差mm0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10±4.8 表觀質(zhì)量鋼帶表面不應(yīng)有未鍍鋅鋅層脫落裂紋等對使用有害的缺陷。在定貨時可選擇下列表面處理方式之一:銘酸系處理C,涂油O,磷酸鹽處理P,銘酸系處理+涂油,不處理M。4.9 鍍鋅量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工工藝,要求滾壓加工的鋼帶鍍鋅量不小于20/2017 g/m2),復(fù)押用鋼帶鍍
15、鋅量可降低要求,本2(內(nèi)外表面鍍鋅量項(xiàng)要求暫不內(nèi)檢,由定貨及進(jìn)料產(chǎn)品質(zhì)量證明書方式保證。SPCC和SECC都是日本的,一個冷板,一個電鍍鋅板!冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸В≦/BQB 402-2003 代替 Q/BQB 402-1999)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸У姆诸惡痛?、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm3.5mm的冷連軋?zhí)妓?鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版
16、均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓 勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期 的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 230-1991金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T 232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4340.1-1999金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法GB/T 8170-1987數(shù)值修約規(guī)則Q/BQB 400-2003冷軋
17、產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書Q/BQB 401 -2003冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差SAE J911-1998冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法3分類和代號3.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1的規(guī)定。表1牌號用途SPCC 一般用SPCD沖壓用SPCE、SPCEN 深沖用3.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分如表2的規(guī)定。表2級別代號較高級的精整表面FB (03)高級的精整表面FC (O4)超高級的精整表面FD (O5)3.3 鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分如表3的規(guī)定。表3表面結(jié)構(gòu) 代 號麻面D光亮表面B3.4 鋼板及鋼帶按熱處理種類區(qū)分如表4的規(guī)定。表4熱處理種類代號退火及平整S1/8硬
18、質(zhì)81/4硬質(zhì)4硬質(zhì) 14訂貨所需信息4.1 訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息:a)產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號c)牌號d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e)邊緣狀態(tài)f)熱處理種類g)表面結(jié)構(gòu)h)表面質(zhì)量級別i)包裝方式j(luò))用途4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級 別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、熱處理種類 為退火及平整、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按 供方提供的包裝方式包裝。5尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規(guī)定,其中SPCC、S PCD的厚
19、度、不平度允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401中規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度<280MP a時的相應(yīng)規(guī)定。6技術(shù)要求6.1 化學(xué)成分6.1.1 鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5牌號化學(xué)成分 C Mn P S AltaSPCC <0,12 <0,50 <0,035 <0,025 >0,020SPCD <0,10 <0,45 <0,030 <0,025 >0,020SPCE、SPCEN <0,08 <0,40 <0,025 <0,020 >0,020a對于所有牌號當(dāng)C<0,01時A代>0,0
20、15。6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。6.1.3 當(dāng)生產(chǎn)1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板及鋼帶時,可超出表5所示的化學(xué)成 分。6.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3 交貨狀態(tài)6.3.1 鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)熱處理供貨,熱處理種類如表4所示。6.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉,供方保證自制造 之日起在通常的非裸包包裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個月不生銹。根據(jù)需方要 求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。6.4 力學(xué)性能6.4.1 退火及平整的鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6牌號屈服
21、強(qiáng)度a MPa不大于抗拉強(qiáng)度MPa不小斷后伸長率b(L0=50mm, b=25mm) % 不小于公稱厚度mm<0.60 0.60<1.0 1.0<1.6 >1,6SPCC 270 34 36 37 38SPCD 270 36 38 39 40SPCE、SPCEN 210 270 38 40 41 42a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時采用RP0.2,否則采用ReL。b試樣為GB/T 228中的P1 4試樣。6.4.2 硬度1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板及鋼帶,其硬度(HRB或HV)應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7熱處理種類代號硬度HRB HV1/8 硬質(zhì) 8 5071 951301/4 硬
22、質(zhì) 4 6580 115150硬質(zhì) 1 >85 >1706.5 工藝性能6.5.1 鋼板及鋼帶應(yīng)按表8的規(guī)定進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。表8熱處理種類 代 號180°彎曲試驗(yàn)(b>20mm)彎心直徑退火及平整 S 0a1/8硬質(zhì)8 0a1/4硬質(zhì)4 1a硬質(zhì) 1 6.5.2 對于退火及平整的鋼板及鋼帶,如供方能保證其彎曲性能,可不進(jìn)行該試驗(yàn)。6.5.3 按表中規(guī)定的彎心直徑彎曲180°后試樣外表面不得出現(xiàn)肉眼可見裂紋,仲裁 時彎曲試樣寬度b=20mm。6.6 拉伸應(yīng)變痕退火及平整的鋼板及鋼帶拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定如表9所示。表9牌號拉伸應(yīng)變痕SPCC無保證期SPCD鋼板及鋼帶
23、在室溫條件下儲存,在制造后3個月內(nèi),保證使用時不出現(xiàn)拉伸 應(yīng)變痕SPCE鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,在制造后6個月內(nèi),保證使用時不出現(xiàn)拉伸 應(yīng)變痕SPCEN鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,保證使用時不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕6.7 表面質(zhì)量6.7.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不 得有分層。6.7.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征如表10所述。表10級別代號特 征較高級的精整表面FB (03)表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺 陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輻印及氧化色等。高級的精整表面FC (04)產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一 面必須至
24、少達(dá)到FB的要求。超高級的精整表面FD(O5)產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠,即不能影 響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。6.7.3 對于鋼帶,由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺 陷的部分不得超過每卷總長度的6%。6.8 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時平均粗糙度Ra按0.6pm<Ra<1.9pm控制,表面結(jié)構(gòu)為光 亮表面(B)時平均粗糙度Ra按Ra<0.9pm控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。7.3 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方
25、法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符 合表11的規(guī)定。表11序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量(個)取樣方法試驗(yàn)方法取樣方向1 化學(xué)分析1/爐GB/T 222 GB/T 2232拉伸試驗(yàn)1GB/T 2975 GB/T 228橫向試樣3 硬度1GB/T 2975 GB/T 230GB/T4340.14彎曲試驗(yàn)5表面粗糙度GB/T 2975GB/T 232GB/T 2975SAE J9117.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加 工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5 對于拉伸、硬度和彎曲試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一 批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目
26、的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn) 所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有 指標(biāo))即使有一個指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn) 結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn) 收。8包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝 重量有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。附錄A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號對照表表 A.1標(biāo)準(zhǔn)號 Q/BQB 402-2003 JIS G 3141-1996 GB/
27、T 5213-200 Q/BQB 402-1999牌號SPCCSPCC-SPCCSPCDSPCD一SPCDSPCESPCESC1 SPCE、SPCEF、SPCEHF、SPCEZFSPCENSPCENSC2SPCEN附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)與JIS G 3141-1996的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 402-1999。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 402-1999相比主要變化如下:表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種;取消熱處理種類中的退火;取消SPCE按拉延級別分為F、HF和ZF三個級別的規(guī)定;取消標(biāo)記示例; 取消化學(xué)成分中Si和殘余元素的規(guī)定,對S和Alt的含量進(jìn)行了修改;修改斷后伸長率,取消杯突值的規(guī)
28、定,增加仲裁時彎曲試樣寬度的規(guī)定;增加拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定; 鋼帶允許帶缺陷部分從8%修改為6%;增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值;修改復(fù)驗(yàn)的規(guī)定; 增加數(shù)值修約規(guī)則的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草人徐宏偉。本標(biāo)準(zhǔn)于1988年首次發(fā)布,1994第一次修訂,1997第二次修訂,1999第三次修 訂。機(jī)殼鋼板一日本標(biāo)準(zhǔn)SPCC -厚度1.5mm或2.0mmMaterial: Mainframe Steel -JIS Standard SPCC - 1.5mm or 2.0mm Thickn ess材料
29、:機(jī)殼鋼板日本標(biāo)準(zhǔn)SPCC -厚度1.5mm或2.0mmSpecification: Chemistry as follows:Carbon - 0.12% MaxSilicon - 0.05% MaxManganese - 0.50% MaxPhosphorous - 0.035% MaxSulfur - 0.035% MaxIron - RemainderMechanical Properties: This steel shall withstand a 180 degree bend in eith er direction of the grain without cracking. Tensile strength shall be nominal 270 M
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