綜合機械化采煤工作面中的各種裝備

1、 綜合機械化采煤是指采煤工作面中采煤機、可彎曲刮板綜合機械化采煤是指采煤工作面中采煤機、可彎曲刮板輸送機和自移液壓支架等主要設備組合配套。輸送機和自移液壓支架等主要設備組合配套。 采煤的主要工序如破煤、裝煤、運煤、支護和管理頂板采煤的主要工序如破煤、裝煤、運煤、支護和管理頂板等過程全部機械化，此外，順槽運輸采用帶式輸送機也實現(xiàn)等過程全部機械化，此外，順槽運輸采用帶式輸送機也實現(xiàn)了相應的機械化。了相應的機械化。一、液壓支架一、液壓支架 液壓支架是以高壓液體為動力，液壓支架是以高壓液體為動力，由若干液壓元件（油缸和閥件）與一些由若干液壓元件（油缸和閥件）與一些金屬結構件按一定連接方式組合而成的金屬

2、結構件按一定連接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤工作面設備。一種支撐和控制頂板的采煤工作面設備。( (一一) )作用作用 液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制工液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制工作面頂板，同時還能前移和推進工作面輸送機，與采作面頂板，同時還能前移和推進工作面輸送機，與采煤機、輸送機配套使用，實現(xiàn)了落煤、裝煤、運煤、煤機、輸送機配套使用，實現(xiàn)了落煤、裝煤、運煤、支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜合機械化采煤。合機械化采煤。 具有結構強度高、支護性能好、移具有結構強度高、支護性能好、移架速度快、安全可靠等優(yōu)點，能使

3、采煤工作架速度快、安全可靠等優(yōu)點，能使采煤工作面達到高產量、高功效和高回采率，減輕勞面達到高產量、高功效和高回采率，減輕勞動強度，降低成本和掘進率，實現(xiàn)安全生產。動強度，降低成本和掘進率，實現(xiàn)安全生產。液壓支架的特點：液壓支架的特點：液壓支架工作原理液壓支架工作原理 根據回采工藝對液壓支架的要求，液壓支架不僅要能夠根據回采工藝對液壓支架的要求，液壓支架不僅要能夠可靠的支撐頂板，而且應能隨著采煤工作面的推進而向前移可靠的支撐頂板，而且應能隨著采煤工作面的推進而向前移動。這就要求液壓支架必須具備升降和推移兩個方面的基本動。這就要求液壓支架必須具備升降和推移兩個方面的基本動作，這些動作的完成是利用乳

4、化液泵站供給的高壓液體，動作，這些動作的完成是利用乳化液泵站供給的高壓液體，通過立柱和推移千斤頂來完成的。通過立柱和推移千斤頂來完成的。 液壓支架是依液壓支架是依靠高壓液體、立靠高壓液體、立柱和相應的動力柱和相應的動力千斤頂可實現(xiàn)升千斤頂可實現(xiàn)升架、降架、推溜、架、降架、推溜、移架四個基本動移架四個基本動作。作。1、升架、升架 將操作閥將操作閥7置于置于“升架升架”位置，由泵站經壓力膠管位置，由泵站經壓力膠管P輸送來的高壓液輸送來的高壓液體通過液控單向閥體通過液控單向閥8進入立柱下腔；立柱上腔的液體通過操縱閥流至回液管進入立柱下腔；立柱上腔的液體通過操縱閥流至回液管T，于是立柱向外伸出支架升起

5、。于是立柱向外伸出支架升起。2、推溜、推溜 在支架處于支撐的狀態(tài)下，將操縱閥置于在支架處于支撐的狀態(tài)下，將操縱閥置于“推溜推溜”位置，高壓液體經位置，高壓液體經操縱閥進入推移千斤頂操縱閥進入推移千斤頂6的左腔；其右腔液體經操縱閥流至回液管的左腔；其右腔液體經操縱閥流至回液管T。此時，。此時，推移千斤頂活塞桿伸出，將工作面輸送機推移千斤頂活塞桿伸出，將工作面輸送機10推向煤壁。推移距離一般為采煤推向煤壁。推移距離一般為采煤機的一個截深。機的一個截深。3、降架、降架 將操縱閥打到將操縱閥打到“降架降架”位置，高壓液體經操縱閥流入立柱的上腔，并位置，高壓液體經操縱閥流入立柱的上腔，并同時打開液控單向

6、閥同時打開液控單向閥8；立柱下腔的液體經液控單向閥、操縱閥后流至回液；立柱下腔的液體經液控單向閥、操縱閥后流至回液管管T，于是立柱回縮，支架高度降低。，于是立柱回縮，支架高度降低。4、移架、移架 在支架卸載（降架）或部分卸載后，將操縱閥打到在支架卸載（降架）或部分卸載后，將操縱閥打到“移架移架”位置，高位置，高壓液體進入推移千斤頂右腔；千斤頂左腔低壓液體流回回液管路壓液體進入推移千斤頂右腔；千斤頂左腔低壓液體流回回液管路T，此時千，此時千斤頂缸體帶動支架右移。移動的距離與推溜的距離相等。斤頂缸體帶動支架右移。移動的距離與推溜的距離相等。 在生產實際中，對于以上液壓支架的四個基本動作的順序，應根

7、據回在生產實際中，對于以上液壓支架的四個基本動作的順序，應根據回采工藝的具體工序來確定。采工藝的具體工序來確定。液壓支架的結構及其作用液壓支架的結構及其作用組成：液壓支架由承載結構件、執(zhí)行元件、組成：液壓支架由承載結構件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動介質組成控制和操縱元件、輔助裝置、傳動介質組成（1）承載結構件）承載結構件頂梁：頂梁：是直接與頂板相接觸，并承受頂板巖石載荷的支架部件。掩護梁：掩護梁：是阻擋采空區(qū)冒落矸石不涌入工作面空間，并承受冒落矸石的載荷，以承受頂板水平推力的部件。底座：底座：是直接與底板相接觸，傳遞頂板壓力到底板并承受頂板壓力的支架部件。u千斤頂：千斤頂：除了立

8、柱以外的各種油缸，主要來完成推移刮板輸送機、移設支架和支架的調整和各種保護動作等。（2 2）執(zhí)行元件）執(zhí)行元件u立柱：立柱：主要用于承受頂板載荷和調節(jié)支護高度的液壓缸。 千斤頂有推移千斤頂、前梁千斤頂、側護千斤頂、平衡千斤頂、護幫千斤頂?shù)?。? 3）控制和操縱元件）控制和操縱元件 閥式液壓支架中的控制元件，根據閥在液閥式液壓支架中的控制元件，根據閥在液壓系統(tǒng)中的作用不同可分為：壓系統(tǒng)中的作用不同可分為： （1 1）操縱閥）操縱閥：主要完成液壓系統(tǒng)中的油路控制，實現(xiàn)液壓執(zhí)行元件的最終工作過程。三位四通換向閥三位四通換向閥二位三通換向閥二位三通換向閥（2 2）安全閥：）安全閥：主要是防止液壓執(zhí)行元

9、件（立柱、千斤頂）過載，保證液壓執(zhí)行元件安全可靠的工作。（3）液控單向閥：主要實現(xiàn)液壓執(zhí)行元件（立柱、千斤頂）的閉鎖。 通過安全閥可以保證支架的可縮性和恒壓性，當立柱支撐的頂板壓力超過立柱的工作阻力時，安全閥就溢出乳化液，立柱回縮保持支架的恒阻液壓支架升降過程液壓支架升降過程（4 4）輔助裝置）輔助裝置1 1、推移裝置：推移裝置：是液壓支架必有的重要輔助結構件。移液壓支架和推刮板輸送機的動作，就是通過推移千斤頂及其附屬裝置來完成。2 2、護幫裝置：護幫裝置：主要是在開采厚煤層或煤質松軟的一些中厚煤層時為防止煤壁片幫而設計的。 護幫裝置安裝在支架前梁的梁端下部，一般又護幫千斤頂和護幫板組成的。（

10、5 5）傳動介質）傳動介質液壓支架較多使用的傳動介質為乳化液。 乳化液乳化液是水和油均勻的摻合在一起，形成乳狀的液體，可分為油包水型和水包油型兩大類。 液壓支架使用水包油型乳化液的優(yōu)點是：粘度小，在管道內流動阻力??；來源廣，價格低；不會燃燒，安全性好；不易生成泡沫，空氣的溶解度低；加入添加劑，能使金屬零件有足夠的防銹性，對橡膠等密封材料有良好的適應性；有一定的潤滑性能；對人體皮膚無刺激性等。乳化泵站及供液系統(tǒng)乳化泵站及供液系統(tǒng)二采煤機二采煤機 牽引機構是采煤機的重要組成部分，擔負著移動采煤機并進行調整與保護的任務。是牽引動力的輸出裝置，它牽引采煤機沿工作面方向穿梭工作。1 1、牽引機構：、牽引

11、機構：A、有鏈牽引機構B、無鏈牽引機構（1)牽引機構的類型：( (一一) )采煤機的組成及作用采煤機的組成及作用鏈輪鏈輪-鏈軌型鏈軌型 牽引圓環(huán)鏈通過張緊裝置固定在輸送機的機頭和機尾架上，主鏈輪旋轉與牽引鏈嚙合滾動，帶動采煤機上下運行。齒輪齒輪-銷排型銷排型 采煤機牽引部的驅動輪與鋪設在工作面輸送機槽幫上的圓柱銷齒軌嚙合，使采煤機移動。銷輪銷輪-齒軌型齒軌型 由裝在底架內的驅動滾輪與固定在輸送機上的齒軌嚙合而移動采煤機。1 1）有足夠大的牽引力，使采煤機能順利割煤和爬坡。）有足夠大的牽引力，使采煤機能順利割煤和爬坡。2 2）牽引速度一般為牽引速度一般為0 010m/min10m/min，而且能

12、無級變速，適應不同，而且能無級變速，適應不同的煤質條件下的工作。的煤質條件下的工作。3 3）采煤機電動機轉向不變時，通過換向機構，能實現(xiàn)雙向牽采煤機電動機轉向不變時，通過換向機構，能實現(xiàn)雙向牽引。引。（2）牽引部所具有的特點：）牽引部所具有的特點：4 4）采煤機牽引可以根據電機負荷和液壓變化進行自動調節(jié)，采煤機牽引可以根據電機負荷和液壓變化進行自動調節(jié)，以充分發(fā)揮采煤機的最大效能。以充分發(fā)揮采煤機的最大效能。5 5）有過載保護裝置，當機器超過額定幅在時，能夠自動停有過載保護裝置，當機器超過額定幅在時，能夠自動停止牽引，以保護機器。止牽引，以保護機器。（3 3）牽引傳動裝置）牽引傳動裝置將采煤機

13、電動機的能量傳到驅動輪上并實現(xiàn)調速A A、機械牽引、機械牽引1 1）牽引部傳動裝置按傳動類型分為：）牽引部傳動裝置按傳動類型分為： 機械牽引采煤機制造簡單、結構緊湊且簡單、定比傳動、運行可靠、維修方便的特點。但對煤層條件變化適應性較差，不能實現(xiàn)無級調速。B B、液壓牽引、液壓牽引 液壓牽引采煤機是利用液壓傳動來驅動牽引部。液壓傳動具有體積小、重量輕、慣性小、轉矩大、運行平穩(wěn)，易于實現(xiàn)無級變速、換向、停止和過載保護，便于操作和實現(xiàn)自動調速，應用較多。 電牽引采煤機是通過對專門驅動牽引部的電動機調速，從而調節(jié)牽引速度的采煤機。C C、電牽引、電牽引 截割部的作用是將電動機的動力經過減速后，截割部的

14、作用是將電動機的動力經過減速后，傳遞給截煤滾筒，以進行割煤，并且通過滾筒上的螺傳遞給截煤滾筒，以進行割煤，并且通過滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到工作面輸送機上。旋葉片將截割下來的煤裝到工作面輸送機上。（1 1）采煤機截割部的組成）采煤機截割部的組成 截割部有固定減速箱、搖臂、滾筒、擋煤板及滾筒調高裝置組成。2 2、截割部、截割部（2 2）采煤機截割部的特點）采煤機截割部的特點1 1）截割部均采用機械傳動。）截割部均采用機械傳動。2 2）在截割部減速箱中一般都有一對可更換的快速）在截割部減速箱中一般都有一對可更換的快速齒輪，通過改變齒數(shù)，可以改變滾筒的轉速。齒輪，通過改變齒數(shù)，可以改變滾筒的

15、轉速。3 3）在電動機和滾筒之間的傳動裝置中都有一離合器。）在電動機和滾筒之間的傳動裝置中都有一離合器。采煤機調動和檢修，或試驗牽引部時需打開離合器，采煤機調動和檢修，或試驗牽引部時需打開離合器，使?jié)L筒停止轉動，當采煤機停止工作時，為人員安全，使?jié)L筒停止轉動，當采煤機停止工作時，為人員安全，也需要將滾筒與電動機斷開。也需要將滾筒與電動機斷開。（4 4）為使采煤機能自開缺口，截割滾筒一般都伸出）為使采煤機能自開缺口，截割滾筒一般都伸出機身長度一定的距離，所以多采用搖臂的形式。機身長度一定的距離，所以多采用搖臂的形式。（5 5）為適應煤層厚度和煤層的起伏變化，專門由一）為適應煤層厚度和煤層的起伏變

16、化，專門由一套單獨的輔助液壓系統(tǒng)，用來實現(xiàn)滾筒高度的調整和套單獨的輔助液壓系統(tǒng)，用來實現(xiàn)滾筒高度的調整和擋煤板的翻轉。擋煤板的翻轉。（3 3）采煤機截割部的傳動裝置）采煤機截割部的傳動裝置 將采煤機電動機的動力傳遞到滾筒上，以滿將采煤機電動機的動力傳遞到滾筒上，以滿足滾筒扭矩和轉速的需要；同時傳動裝置還要適應足滾筒扭矩和轉速的需要；同時傳動裝置還要適應滾筒調高的要求，使?jié)L筒保持適當?shù)墓ぷ魑恢?。滾筒調高的要求，使?jié)L筒保持適當?shù)墓ぷ魑恢谩?1 1）截割部常見的傳動方式）截割部常見的傳動方式a a、電動機、電動機固定減速箱固定減速箱搖臂（不含行星齒輪）搖臂（不含行星齒輪）滾筒滾筒b b、電動機、電動

17、機固定減速箱固定減速箱搖臂搖臂行星齒輪傳動行星齒輪傳動滾筒滾筒c c、電動機、電動機減速器減速器滾筒滾筒d d、電動機、電動機搖臂搖臂行星齒輪行星齒輪傳動滾筒傳動滾筒 這種方式傳動簡單，搖臂從固定減速箱端部伸出，支撐可靠，強度和剛度好，但搖臂下降位置受輸送機限制，臥底量小。 這種方式在滾筒內裝了行星齒輪傳動后，簡化了傳動系統(tǒng)，但筒殼尺寸加大，適合于中厚煤層采煤機。電動機固定減速箱行星齒輪 滾筒 這種方式取消了搖臂，靠電動機、減速箱和滾筒組成的截割部來調高，使齒輪數(shù)大大減少，即可的強度、剛度增大，并可獲得較大的調高范圍，還可使機身長度大大縮短，有利于采煤機開缺口等工作。這種傳動方式由于電動機軸和

18、滾筒軸平行，取消了易損壞的錐齒輪，傳動簡單，調高范圍大，機身長度小。（新的電牽引采煤機都采用這種方式）。（4 4）滾筒調高裝置）滾筒調高裝置由一套單獨的輔助液壓系統(tǒng)來完成對滾筒高度的調整。由一套單獨的輔助液壓系統(tǒng)來完成對滾筒高度的調整。(5)(5)滾筒和截齒滾筒和截齒1 1）滾筒的結構）滾筒的結構螺旋滾筒使?jié)L筒采煤機的截割機構，用來落煤和裝煤。 滾筒主要有輪轂、葉片、端盤組成。螺旋葉片滾筒主要有輪轂、葉片、端盤組成。螺旋葉片和端盤有齒座，上面裝有刀形截齒和鎬形截齒，葉和端盤有齒座，上面裝有刀形截齒和鎬形截齒，葉片內有內噴霧水道，葉片上兩齒座之間裝有內噴霧片內有內噴霧水道，葉片上兩齒座之間裝有內

19、噴霧噴嘴。螺旋滾筒一般為鑄焊結構，即齒座、筒轂和噴嘴。螺旋滾筒一般為鑄焊結構，即齒座、筒轂和端盤是單獨鑄造和鍛造的，加工后和葉片組焊成一端盤是單獨鑄造和鍛造的，加工后和葉片組焊成一體。體。3 3 電氣部電氣部由電動機和電氣控制箱組成由電動機和電氣控制箱組成4 4、輔助裝置、輔助裝置 底托架底托架是支撐采煤機整個機體的一個整體。采煤機的是支撐采煤機整個機體的一個整體。采煤機的電動機、截割部和牽引部在底托架上成為一個整體，并電動機、截割部和牽引部在底托架上成為一個整體，并且用螺栓固定在底托架上，通過底托架上的四個滑靴騎且用螺栓固定在底托架上，通過底托架上的四個滑靴騎在工作面輸送機上。底托架與輸送機

20、之間具有足夠的過在工作面輸送機上。底托架與輸送機之間具有足夠的過煤空間。煤空間。 冷卻噴霧裝置冷卻噴霧裝置中噴霧主要作用是降塵、濕潤、冷卻中噴霧主要作用是降塵、濕潤、冷卻截齒、撲滅滾筒截割時可能產生的火花、稀釋有害氣體截齒、撲滅滾筒截割時可能產生的火花、稀釋有害氣體的濃度等。冷卻系統(tǒng)用于冷卻電動機、截割部、液壓牽的濃度等。冷卻系統(tǒng)用于冷卻電動機、截割部、液壓牽引部。引部。煤礦安全規(guī)程煤礦安全規(guī)程對采煤機安全使用的相關規(guī)定：對采煤機安全使用的相關規(guī)定：1、采煤機上必須裝有能停止采煤機工作面刮板輸送機運行的、采煤機上必須裝有能停止采煤機工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置；閉鎖裝置；2、工作面遇有堅硬夾

21、矸或黃鐵礦時，不準強行截割，必須放、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦時，不準強行截割，必須放震動炮處理；震動炮處理；3、工作面傾角、工作面傾角15度以上時，必須有可靠的防滑裝置度以上時，必須有可靠的防滑裝置4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置，無噴霧裝置或損壞必須、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置，無噴霧裝置或損壞必須停機；停機；5、采煤機上的控制按鈕必須設在采空區(qū)一側，并加保護罩；、采煤機上的控制按鈕必須設在采空區(qū)一側，并加保護罩；6、更換截齒和滾筒上下、更換截齒和滾筒上下3米以內有人工作時，必須護幫護頂，米以內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機切斷電源，打開

22、采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機實行閉鎖；實行閉鎖；7、采煤機采用無鏈牽引時，齒軌的安設必須緊固，完整，并、采煤機采用無鏈牽引時，齒軌的安設必須緊固，完整，并經常檢查。經常檢查。(二二)采煤機的安裝采煤機的安裝 采煤機采煤機的安裝和調試應滿足的安裝和調試應滿足“快速安裝、?？焖侔惭b、保證質量、安全施工、降低成本證質量、安全施工、降低成本”的要求，所以應的要求，所以應先在地面對綜采設備進行安裝驗收和試運轉，在先在地面對綜采設備進行安裝驗收和試運轉，在安裝施工組織設計、組織準備、井巷準備、設備安裝施工組織設計、組織準備、井巷準備、設備準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢準備、裝車準備

23、和安裝準備等六項準備工作完畢后，方可進行井下安裝。后，方可進行井下安裝。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準序號序號檢查項目檢查項目 驗收檢查內容驗收檢查內容 l、 外觀檢查外觀檢查 1、液壓管路排列是否整齊、完好，有無破損、漏液、液壓管路排列是否整齊、完好，有無破損、漏液。 2、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。 3、滾筒無裂紋、開焊。、滾筒無裂紋、開焊。 4、截齒座、截齒齊全，無松動。、截齒座、截齒齊全，無松動。 5、接合面嚴密，不漏油。、接合面嚴密，不漏油。 6、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，準確。、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，準

24、確。 7、儀表齊全，靈活可靠。、儀表齊全，靈活可靠。 8、噴霧裝置齊全、噴霧裝置齊全 9、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 10、各種螺栓緊固、齊全、完好。、各種螺栓緊固、齊全、完好。 11、油位觀察油量、油質符合規(guī)定要求、油位觀察油量、油質符合規(guī)定要求 12、電器、線纜無損傷無失爆。、電器、線纜無損傷無失爆。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準 2、 牽引部牽引部1、流量、壓力符合規(guī)定要求、流量、壓力符合規(guī)定要求。2、各種液壓系統(tǒng)保護齊全、靈敏、可靠。、各種液壓系統(tǒng)保護齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無泄漏、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無泄漏

25、4、變頻器運行正常，各項參數(shù)符合規(guī)定、變頻器運行正常，各項參數(shù)符合規(guī)定5、電壓、電流符合規(guī)定要求、電壓、電流符合規(guī)定要求。6、顯示屏各參數(shù)顯示正確無誤、顯示屏各參數(shù)顯示正確無誤3、 截割部截割部1、搖臂升降無阻卡、靈活且不自動下降。、搖臂升降無阻卡、靈活且不自動下降。2、齒輪傳動聲音無異常、齒輪傳動聲音無異常3、離合器動作靈活、可靠。、離合器動作靈活、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬附屬裝置裝置1、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準確靈活。、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準確靈活。2、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無堵塞，過濾器完好，、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無堵塞，過濾器完好， 水壓

26、符合規(guī)定水壓符合規(guī)定。3、電纜拖移靈活無阻卡、電纜拖移靈活無阻卡4、滑靴齊全、完好，運行平穩(wěn)無卡阻、滑靴齊全、完好，運行平穩(wěn)無卡阻 5、 采煤機整采煤機整機原地空機原地空運轉運轉(輸送機輸送機不裝銷軌不裝銷軌 (齒條齒條)： 對采煤機電動機、牽引部按標準供應冷卻水，牽對采煤機電動機、牽引部按標準供應冷卻水，牽引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動電動機，空運轉，不少于啟動電動機，空運轉，不少于lh(運轉期間牽引部正運轉期間牽引部正反向運轉各不少于反向運轉各不少于0.5h)。1各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩(wěn)，無各部無異常溫升

27、，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩(wěn)，無周期撞擊聲和異常音響；周期撞擊聲和異常音響；2各部操作手把按鈕動作靈活，定位正確、可靠：各部操作手把按鈕動作靈活，定位正確、可靠：電控、遙控裝置有效、可靠；電控、遙控裝置有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要求。求。6、采煤機調采煤機調高系統(tǒng)高系統(tǒng) 檢查：檢查： 操縱調高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調操縱調高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調至最高位置、繼續(xù)操作控制閥直至安全閥開啟。至最高位置、繼續(xù)操作控制閥直至安全閥開啟。1、滾筒從最低調升至最高位置，其時間應符合設計要、滾筒從最低調升至最高

28、位置，其時間應符合設計要求；求； 2、滾筒從最高降至最低位置，其時間應符合設計要求、滾筒從最高降至最低位置，其時間應符合設計要求； 3、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求；、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求； 4、油缸密封及各接頭處無滲漏現(xiàn)象。、油缸密封及各接頭處無滲漏現(xiàn)象。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準7、冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 試驗：試驗：各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象8、噴霧系統(tǒng)噴霧系統(tǒng) 試驗：試驗：按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內外噴霧按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內外噴霧霧化良好，各噴

29、嘴無堵塞情況，各部無泄漏，水成霧狀霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無泄漏，水成霧狀噴出噴出。9、各部密封各部密封 檢查：檢查：采煤機經正反各不小于采煤機經正反各不小于O5h的空運轉后檢查的空運轉后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏現(xiàn)象；現(xiàn)象；2、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。 lO、 空載空載 牽引：牽引： 1采煤機在輸送機上以中速、低速牽引，經過機頭、采煤機在輸送機上以中速、低速牽引，經過機頭、機尾及中間

30、區(qū)段時，運行應平穩(wěn)，無明顯卡滯現(xiàn)象；機尾及中間區(qū)段時，運行應平穩(wěn)，無明顯卡滯現(xiàn)象； 2、傳動齒輪與銷軌嚙合正常；、傳動齒輪與銷軌嚙合正常； 3、測量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其、測量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其自開缺口及底板留存底煤情況。自開缺口及底板留存底煤情況。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準第一章第一章 可彎曲刮板輸送機可彎曲刮板輸送機第二章第二章 橋式轉載機橋式轉載機第三章第三章 帶式輸送機帶式輸送機第四章第四章 液力偶合器液力偶合器第一節(jié)第一節(jié) 刮板機的工作原理、類型及使用范圍刮板機的工作原理、類型及使用范圍刮板機由機頭、機尾和機身組成刮板機由

31、機頭、機尾和機身組成 刮板輸送機是由繞過機頭鏈輪和機尾滾輪（或機刮板輸送機是由繞過機頭鏈輪和機尾滾輪（或機尾鏈輪）的無機循環(huán)的刮板鏈作為牽引機構，以溜槽尾鏈輪）的無機循環(huán)的刮板鏈作為牽引機構，以溜槽作為煤炭的承載機構。啟動電動機，經聯(lián)軸節(jié)和減速作為煤炭的承載機構。啟動電動機，經聯(lián)軸節(jié)和減速器傳動鏈輪，從而驅動刮板鏈連續(xù)運轉，將裝在溜槽器傳動鏈輪，從而驅動刮板鏈連續(xù)運轉，將裝在溜槽中的煤由機尾推運到機頭處卸載轉運。中的煤由機尾推運到機頭處卸載轉運。一、刮板機的工作原理一、刮板機的工作原理二、刮板輸送機的主要類型二、刮板輸送機的主要類型三、刮板輸送機的使用范圍三、刮板輸送機的使用范圍刮板輸送機適用

32、于煤層傾角不超過刮板輸送機適用于煤層傾角不超過25的采煤的采煤工作面。工作面。綜采工作面時，刮板機的適用煤層傾角一般不綜采工作面時，刮板機的適用煤層傾角一般不超過超過10煤層傾角過大時，要采取防滑措施。煤層傾角過大時，要采取防滑措施。在采煤工作面運輸平巷和聯(lián)絡巷都可以使用刮在采煤工作面運輸平巷和聯(lián)絡巷都可以使用刮板輸送機運送煤炭。板輸送機運送煤炭。刮板輸送機的優(yōu)點：刮板輸送機的優(yōu)點：1、使用圓環(huán)鏈，溜槽間的連接機構有一定的間隙，、使用圓環(huán)鏈，溜槽間的連接機構有一定的間隙，允許在水平和垂直方向作一定程度的允許在水平和垂直方向作一定程度的彎曲彎曲，適宜工作，適宜工作面地板起伏變化和機械化采煤工藝的

33、要求；面地板起伏變化和機械化采煤工藝的要求；2 24 42、高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤工作面窄、高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤工作面窄小的條件；小的條件；3、貨載連續(xù)，運輸能力大，在工作面任意地點都可、貨載連續(xù)，運輸能力大，在工作面任意地點都可以裝煤；以裝煤；4、結構簡單、堅固，便于拆裝，伸縮、維護和檢修；、結構簡單、堅固，便于拆裝，伸縮、維護和檢修；5、適用較為廣泛。、適用較為廣泛。第二節(jié)第二節(jié) 刮板輸送機的結構刮板輸送機的結構傳動裝置、刮板鏈、溜槽、保護裝置、緊鏈裝置、推移裝置傳動裝置、刮板鏈、溜槽、保護裝置、緊鏈裝置、推移裝置1 1、電動機：電動機：輸送機的動力源。輸送機的動

34、力源。2 2、聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)：是電動機和減速器或減速器和機頭主軸是電動機和減速器或減速器和機頭主軸間的連接裝置。間的連接裝置。3 3、減速器：減速器：降低速度增大傳遞力矩。降低速度增大傳遞力矩。4 4、主軸：主軸：是傳動裝置的主要部件，是傳動裝置的主要部件，接受電動機方向傳來的動力，帶動牽接受電動機方向傳來的動力，帶動牽引鏈運動。引鏈運動。一、傳動裝置一、傳動裝置傳動裝置傳動裝置是刮板輸送機的驅動裝置。是刮板輸送機的驅動裝置。二、刮板鏈二、刮板鏈 刮板鏈刮板鏈是刮板輸送機的牽引機構刮板鏈由圓環(huán)鏈和刮板組成，是刮板輸送機的刮板鏈由圓環(huán)鏈和刮板組成，是刮板輸送機的牽引機構及貨載推移機構。牽引機構及

35、貨載推移機構。SWG44型型SWG44型型三、溜槽三、溜槽溜槽溜槽是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導向機構及支撐是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導向機構及支撐機構。機構。 溜槽上一般都安裝溜槽上一般都安裝擋煤板擋煤板，主要是增加裝煤，主要是增加裝煤量，加大輸送機的運輸能力。有些擋煤板敷設電量，加大輸送機的運輸能力。有些擋煤板敷設電纜、油管、水管及采煤機導向管。纜、油管、水管及采煤機導向管。四、四、液壓推移裝置液壓推移裝置 推移推移刮板輸送機刮板輸送機隨著工作面的行進而前移。隨著工作面的行進而前移。綜采工作面由于綜采工作面由于液壓支架液壓支架有移刮板輸送機的有移刮板輸送機的千斤頂千斤頂，故刮板輸送機上無需再

36、安設液壓推移裝置，只要與故刮板輸送機上無需再安設液壓推移裝置，只要與液壓千斤頂?shù)耐埔瓶蚣芟噙B即可。液壓千斤頂?shù)耐埔瓶蚣芟噙B即可。液壓推移裝置的介質有液壓推移裝置的介質有油液油液和和乳化液乳化液兩種。兩種。五、緊鏈裝置五、緊鏈裝置調整輸送機的牽引鏈的松緊程度要合適。調整輸送機的牽引鏈的松緊程度要合適。 常用的閘帶式緊鏈裝置由安裝在減速器第二軸輸常用的閘帶式緊鏈裝置由安裝在減速器第二軸輸出端的制動輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等出端的制動輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等部件組成。部件組成。 當手把處于運行位置時，制動輪與閘帶之間有一當手把處于運行位置時，制動輪與閘帶之間有一定間隙。當緊鏈時

37、，為防止已拉緊的鏈條松開，須將定間隙。當緊鏈時，為防止已拉緊的鏈條松開，須將手把置于緊鏈位置，即將制動輪閘住，用緊鏈掛鉤拉手把置于緊鏈位置，即將制動輪閘住，用緊鏈掛鉤拉住刮板鏈，從而進行緊鏈的工作。住刮板鏈，從而進行緊鏈的工作。緊鏈裝置的工作原理緊鏈裝置的工作原理第三節(jié)第三節(jié) 刮板輸送機的安裝與調試刮板輸送機的安裝與調試一、工作面刮板輸送機機頭的安裝一、工作面刮板輸送機機頭的安裝1 1、機頭必須擺正；、機頭必須擺正；2 2、驅動裝置應安設在采空側，留油、驅動裝置應安設在采空側，留油700mm700mm距離，便距離，便 于行人和檢修；于行人和檢修；3 3、減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固

38、；、減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固；4 4、機頭要穩(wěn)固，墊實不晃動。、機頭要穩(wěn)固，墊實不晃動。二、工作面刮板輸送機中部槽的安裝二、工作面刮板輸送機中部槽的安裝1 1、中部槽安裝要平、直、穩(wěn)；、中部槽安裝要平、直、穩(wěn)；2 2、中部槽安裝的方向應從機頭向機尾進行；、中部槽安裝的方向應從機頭向機尾進行；3 3、每塊中部槽的安裝方向必須正確。、每塊中部槽的安裝方向必須正確。機頭機頭機尾機尾順茬進行順茬進行三、工作面刮板輸送機搭接要求三、工作面刮板輸送機搭接要求1 1、與順槽刮板輸送機搭接時，垂直高度應保、與順槽刮板輸送機搭接時，垂直高度應保持持300mm300mm500mm500mm，搭接距

39、離不應小于，搭接距離不應小于250mm250mm。2 2、直線搭接時、直線搭接時, ,后一臺的機頭要高于前一臺機后一臺的機頭要高于前一臺機尾尾300mm300mm，前后交錯不小于，前后交錯不小于500mm.500mm.四、刮板輸送機的緊鏈四、刮板輸送機的緊鏈五、綜采工作面刮板輸送機的特殊安裝要求五、綜采工作面刮板輸送機的特殊安裝要求1 1、在地面先將兩塊中部槽組裝一起，裝車下、在地面先將兩塊中部槽組裝一起，裝車下井進行工作面安裝；井進行工作面安裝；2 2、注意鏈條不能擰花；、注意鏈條不能擰花；3 3、綜采工作面刮板機的機尾一般在采煤機騎、綜采工作面刮板機的機尾一般在采煤機騎上溜槽后再進行安裝；

40、上溜槽后再進行安裝；4 4、安完中部槽再安裝擋煤板；、安完中部槽再安裝擋煤板；5 5、中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合、中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進行；進行；橋式轉載機橋式轉載機一種可以縱向整體移動的短的重型刮板輸送機一種可以縱向整體移動的短的重型刮板輸送機橋式轉載機與可伸縮帶式輸送機配套使用橋式轉載機與可伸縮帶式輸送機配套使用可以隨采煤工作面的推進而整體移動可以隨采煤工作面的推進而整體移動一、橋式轉載機的結構一、橋式轉載機的結構 機頭部：導料槽、機頭傳動裝置、機頭架、機頭小車機頭部：導料槽、機頭傳動裝置、機頭架、機頭小車 機身部：刮板鏈、溜槽、橋部結構機身部：刮板鏈、溜槽、橋部

41、結構 機尾部：機尾架、機尾軸、壓鏈板機尾部：機尾架、機尾軸、壓鏈板二、橋式轉載機的工作原理二、橋式轉載機的工作原理 橋式轉載機的機頭部通過橫梁和小車搭接在可伸縮橋式轉載機的機頭部通過橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機機尾部兩側的軌道上，并沿軌道整體移動；帶式輸送機機尾部兩側的軌道上，并沿軌道整體移動；機尾和水平裝載段則沿著巷道底板滑行。機尾和水平裝載段則沿著巷道底板滑行。轉載機與可伸縮帶式輸送機的有效搭接長度為轉載機與可伸縮帶式輸送機的有效搭接長度為12米米破碎機破碎機架設于平巷轉載機上用來破碎硬煤和大塊矸石的設備架設于平巷轉載機上用來破碎硬煤和大塊矸石的設備防止硬煤和大塊矸石砸壞、砸偏帶式輸送

42、機。防止硬煤和大塊矸石砸壞、砸偏帶式輸送機。有錘式破碎機、顎式破碎機、輪式破碎機三種。有錘式破碎機、顎式破碎機、輪式破碎機三種。(二二)液壓支架的安裝液壓支架的安裝1 1、液壓支架下井安裝前的準備工作、液壓支架下井安裝前的準備工作1 1）下井安裝前，應設置專門的調度指揮機構，建）下井安裝前，應設置專門的調度指揮機構，建立和培訓安裝隊伍，并制定詳細的安裝計劃，包立和培訓安裝隊伍，并制定詳細的安裝計劃，包括拆裝搬運的方案、程序、人員分配、完成工期括拆裝搬運的方案、程序、人員分配、完成工期和技術措施等。和技術措施等。2 2）檢查支架運送路線，以便設備運送時順利通行。）檢查支架運送路線，以便設備運送時

43、順利通行。3 3）下井安裝前，必須在地面進行試組裝，并和采煤）下井安裝前，必須在地面進行試組裝，并和采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、液壓支架聯(lián)合運機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、液壓支架聯(lián)合運轉；檢查支架的零部件是否完整無缺、支架的立柱、轉；檢查支架的零部件是否完整無缺、支架的立柱、各種用途的千斤頂、各種閥件是否動作靈活、可靠，各種用途的千斤頂、各種閥件是否動作靈活、可靠，有無滲漏現(xiàn)象等；驗證支架與刮板輸送機、采煤機的有無滲漏現(xiàn)象等；驗證支架與刮板輸送機、采煤機的配合是否得當，以便采取相應措施。配合是否得當，以便采取相應措施。4 4）準備好運送車輛、設備、安裝工具等。）準備好運送車輛、設備

44、、安裝工具等。5 5）檢查工作面的安裝條件，寬度不夠要擴幫，高度）檢查工作面的安裝條件，寬度不夠要擴幫，高度不夠應挑頂或臥底，并清掃底板。不夠應挑頂或臥底，并清掃底板。序號序號檢查項目檢查項目 驗收檢查內容驗收檢查內容 1、 液壓管路液壓管路 外觀檢查外觀檢查 1、供液管路排列整齊，布設合理、供液管路排列整齊，布設合理 2、液管無破損、無漏液、液管無破損、無漏液、 3、接頭、接頭U型卡銷無短缺、無代用品型卡銷無短缺、無代用品 2、 結構件、結構件、 零部件零部件 外觀檢查外觀檢查1、結構件及千斤頂座有無開焊和裂紋、結構件及千斤頂座有無開焊和裂紋2、零部件、連接銷是否齊全完整、零部件、連接銷是否

45、齊全完整3、活動側護板在同一側，且能正常使用、活動側護板在同一側，且能正常使用4、側護板有無變形或丟失、側護板有無變形或丟失5、連接銷軸安裝方向是否一致、連接銷軸安裝方向是否一致綜采工作面液壓支架驗收標準綜采工作面液壓支架驗收標準3、 立柱立柱外觀檢查外觀檢查1、活柱鍍層有無脫落或嚴重劃傷、活柱鍍層有無脫落或嚴重劃傷2、雙伸縮立柱的活柱動作是否正確、雙伸縮立柱的活柱動作是否正確3、有無自降和漏液現(xiàn)象、有無自降和漏液現(xiàn)象4、缸體及接頭座有無損壞、缸體及接頭座有無損壞4、 千斤頂千斤頂外觀檢查外觀檢查1、是否達到密封良好不漏液、是否達到密封良好不漏液2、活塞桿是否伸縮正常無阻卡、活塞桿是否伸縮正常

46、無阻卡3、接頭或接頭座有無損壞、接頭或接頭座有無損壞綜采工作面液壓支架驗收標準綜采工作面液壓支架驗收標準5、 液壓閥液壓閥外觀檢查外觀檢查1、操車閥手柄是否齊全完好、操車閥手柄是否齊全完好2、密封是否良好無漏液、串液、密封是否良好無漏液、串液3、閥架有無變形，聯(lián)接是否可靠、閥架有無變形，聯(lián)接是否可靠6、推移裝置推移裝置外觀檢查外觀檢查1、推移桿有無變形、推移桿有無變形2、推移頭有無損壞，聯(lián)接是否合格、推移頭有無損壞，聯(lián)接是否合格3、聯(lián)結銷是否齊全完整，有無代用品、聯(lián)結銷是否齊全完整，有無代用品綜采工作面液壓支架驗收標準綜采工作面液壓支架驗收標準7、 工作面工作面整體要求整體要求1、支架排列整齊

47、，其偏差不大于、支架排列整齊，其偏差不大于50mm2、中心距偏差不大于、中心距偏差不大于100mm3、支架與頂板接觸嚴密，垂直頂?shù)装?、支架與頂板接觸嚴密，垂直頂?shù)装?支承有力，初撐力滿足規(guī)定。支承有力，初撐力滿足規(guī)定。4、支架內無浮煤、浮矸堆積、支架內無浮煤、浮矸堆積5、相鄰支架不能有超過頂粱側護板、相鄰支架不能有超過頂粱側護板 高高23的錯差的錯差6、支架噴霧滅塵裝置齊全、支架噴霧滅塵裝置齊全7、支架各種檢測儀表齊全、支架各種檢測儀表齊全綜采工作面液壓支架驗收標準綜采工作面液壓支架驗收標準 8、 支架的支架的各項動各項動作檢驗作檢驗 將泵站調整到額定工作壓力及流量下，使支架將泵站調整到額定工

48、作壓力及流量下，使支架升降、活動側護板伸縮、前梁上下擺動、前探梁升降、活動側護板伸縮、前梁上下擺動、前探梁伸縮、護幫板推出與收回、尾梁上下擺動、尾插伸縮、護幫板推出與收回、尾梁上下擺動、尾插板伸縮和推移裝置伸縮等每種動作均作板伸縮和推移裝置伸縮等每種動作均作3次。要次。要求動作應準確、靈活、平穩(wěn)，無澀滯及漏液現(xiàn)象。求動作應準確、靈活、平穩(wěn)，無澀滯及漏液現(xiàn)象。9、排頭支排頭支架及防架及防倒、防倒、防滑裝置滑裝置的組合的組合動作試動作試驗驗 1、檢查安裝完好的排頭支架，并將防倒、防、檢查安裝完好的排頭支架，并將防倒、防滑和調架等裝置安裝齊全泵站調整至額定工作壓滑和調架等裝置安裝齊全泵站調整至額定工

49、作壓力，全組動作力，全組動作2個循環(huán)。個循環(huán)。 2、要求部件齊全、安裝位置符合要求，動作、要求部件齊全、安裝位置符合要求，動作準確靈活、工作可靠。排頭支架立柱升降及移架準確靈活、工作可靠。排頭支架立柱升降及移架時，排頭支架與防倒、防滑裝置相互位置不發(fā)生時，排頭支架與防倒、防滑裝置相互位置不發(fā)生干擾。干擾。綜采工作面液壓支架驗收標準綜采工作面液壓支架驗收標準(二二)采煤機的安裝采煤機的安裝 采煤機采煤機的安裝和調試應滿足的安裝和調試應滿足“快速安裝、?？焖侔惭b、保證質量、安全施工、降低成本證質量、安全施工、降低成本”的要求，所以應的要求，所以應先在地面對綜采設備進行安裝驗收和試運轉，在先在地面對

50、綜采設備進行安裝驗收和試運轉，在安裝施工組織設計、組織準備、井巷準備、設備安裝施工組織設計、組織準備、井巷準備、設備準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢后，方可進行井下安裝。后，方可進行井下安裝。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準序號序號檢查項目檢查項目 驗收檢查內容驗收檢查內容 l、 外觀檢查外觀檢查 1、液壓管路排列是否整齊、完好，有無破損、漏液、液壓管路排列是否整齊、完好，有無破損、漏液。 2、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。 3、滾筒無裂紋、開焊。、滾筒無裂紋、開焊。 4、截齒座、截齒齊全，無松動。

51、、截齒座、截齒齊全，無松動。 5、接合面嚴密，不漏油。、接合面嚴密，不漏油。 6、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，準確。、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，準確。 7、儀表齊全，靈活可靠。、儀表齊全，靈活可靠。 8、噴霧裝置齊全、噴霧裝置齊全 9、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 10、各種螺栓緊固、齊全、完好。、各種螺栓緊固、齊全、完好。 11、油位觀察油量、油質符合規(guī)定要求、油位觀察油量、油質符合規(guī)定要求 12、電器、線纜無損傷無失爆。、電器、線纜無損傷無失爆。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準 2、 牽引部牽引部1、

52、流量、壓力符合規(guī)定要求、流量、壓力符合規(guī)定要求。2、各種液壓系統(tǒng)保護齊全、靈敏、可靠。、各種液壓系統(tǒng)保護齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無泄漏、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無泄漏4、變頻器運行正常，各項參數(shù)符合規(guī)定、變頻器運行正常，各項參數(shù)符合規(guī)定5、電壓、電流符合規(guī)定要求、電壓、電流符合規(guī)定要求。6、顯示屏各參數(shù)顯示正確無誤、顯示屏各參數(shù)顯示正確無誤3、 截割部截割部1、搖臂升降無阻卡、靈活且不自動下降。、搖臂升降無阻卡、靈活且不自動下降。2、齒輪傳動聲音無異常、齒輪傳動聲音無異常3、離合器動作靈活、可靠。、離合器動作靈活、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬附

53、屬裝置裝置1、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準確靈活。、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準確靈活。2、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無堵塞，過濾器完好，、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無堵塞，過濾器完好， 水壓符合規(guī)定水壓符合規(guī)定。3、電纜拖移靈活無阻卡、電纜拖移靈活無阻卡4、滑靴齊全、完好，運行平穩(wěn)無卡阻、滑靴齊全、完好，運行平穩(wěn)無卡阻 5、 采煤機整采煤機整機原地空機原地空運轉運轉(輸送機輸送機不裝銷軌不裝銷軌 (齒條齒條)： 對采煤機電動機、牽引部按標準供應冷卻水，牽對采煤機電動機、牽引部按標準供應冷卻水，牽引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動電動機，空運轉，不

54、少于啟動電動機，空運轉，不少于lh(運轉期間牽引部正運轉期間牽引部正反向運轉各不少于反向運轉各不少于0.5h)。1各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩(wěn)，無各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩(wěn)，無周期撞擊聲和異常音響；周期撞擊聲和異常音響；2各部操作手把按鈕動作靈活，定位正確、可靠：各部操作手把按鈕動作靈活，定位正確、可靠：電控、遙控裝置有效、可靠；電控、遙控裝置有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要求。求。6、采煤機調采煤機調高系統(tǒng)高系統(tǒng) 檢查：檢查： 操縱調高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調操縱調高控制閥，使?jié)L筒上

55、下升降；搖臂滾筒調至最高位置、繼續(xù)操作控制閥直至安全閥開啟。至最高位置、繼續(xù)操作控制閥直至安全閥開啟。1、滾筒從最低調升至最高位置，其時間應符合設計要、滾筒從最低調升至最高位置，其時間應符合設計要求；求； 2、滾筒從最高降至最低位置，其時間應符合設計要求、滾筒從最高降至最低位置，其時間應符合設計要求； 3、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求；、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求； 4、油缸密封及各接頭處無滲漏現(xiàn)象。、油缸密封及各接頭處無滲漏現(xiàn)象。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準7、冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 試驗：試驗：各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象各冷卻系統(tǒng)部分冷

56、卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象8、噴霧系統(tǒng)噴霧系統(tǒng) 試驗：試驗：按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內外噴霧按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內外噴霧霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無泄漏，水成霧狀霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無泄漏，水成霧狀噴出噴出。9、各部密封各部密封 檢查：檢查：采煤機經正反各不小于采煤機經正反各不小于O5h的空運轉后檢查的空運轉后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏現(xiàn)象；現(xiàn)象；2、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。、

57、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。 lO、 空載空載 牽引：牽引： 1采煤機在輸送機上以中速、低速牽引，經過機頭、采煤機在輸送機上以中速、低速牽引，經過機頭、機尾及中間區(qū)段時，運行應平穩(wěn)，無明顯卡滯現(xiàn)象；機尾及中間區(qū)段時，運行應平穩(wěn)，無明顯卡滯現(xiàn)象； 2、傳動齒輪與銷軌嚙合正常；、傳動齒輪與銷軌嚙合正常； 3、測量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其、測量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其自開缺口及底板留存底煤情況。自開缺口及底板留存底煤情況。綜采工作面采煤機驗收標準綜采工作面采煤機驗收標準(二二)工作面輸送機的安裝工作面輸送機的安裝 采煤機采煤機的安裝和調試應滿足的安裝和調試應

58、滿足“快速安裝、?？焖侔惭b、保證質量、安全施工、降低成本證質量、安全施工、降低成本”的要求，所以應的要求，所以應先在地面對綜采設備進行安裝驗收和試運轉，在先在地面對綜采設備進行安裝驗收和試運轉，在安裝施工組織設計、組織準備、井巷準備、設備安裝施工組織設計、組織準備、井巷準備、設備準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢后，方可進行井下安裝。后，方可進行井下安裝。序號序號 檢查項目檢查項目 驗收檢查內容驗收檢查內容 1、 外觀外觀 檢查檢查 1、檢查電機、減速器是否完好、檢查電機、減速器是否完好 2、連接螺栓是否齊全、緊固可靠、連接螺栓是否齊全、緊固可

59、靠 3、易熔塞、偶合器是否合格、易熔塞、偶合器是否合格 4、刮板螺栓是否齊全、緊固可靠、刮板螺栓是否齊全、緊固可靠 5、擋煤板、電纜槽有無短缺、變形及松動、擋煤板、電纜槽有無短缺、變形及松動 6、溜槽有無錯位、啞鈴銷是否齊全完好、溜槽有無錯位、啞鈴銷是否齊全完好 7、與轉載機搭接是否合理、與轉載機搭接是否合理 8、電纜是否排列整齊，有無擠壓現(xiàn)象、電纜是否排列整齊，有無擠壓現(xiàn)象 9、電器設施安裝布置合理無失爆、電器設施安裝布置合理無失爆 10、連接板、機架、蓋板及保護罩是否完好、連接板、機架、蓋板及保護罩是否完好綜采工作面刮板機驗收標準綜采工作面刮板機驗收標準序號 檢查項目 驗收檢查內容1 外觀 檢查 11、電器設備不受滴淋水影響 12、刮板間距是否符合規(guī)定要求 13、與液壓支架十字連接頭連接是否牢固、可 靠 14、減速箱油量及油質是否符合規(guī)定 15、對輪銷是否齊全，保險銷是否合格 16、噴霧供水裝置是否齊全，電機冷卻裝置是否完好。 17、聲光信號裝置是否靈敏可靠 18、通訊系統(tǒng)是否完好綜采工作面刮板機驗收標準綜采工作面刮板