管道輸水工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、. .鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽(yáng)能提灌站工程輸水管道安裝施工方案編制單位:XX省新視標(biāo)建筑工程XX編 制 人:審 核 人:審 批 人:日 期:2021年1月15日一、工程概況 本工程區(qū)位于鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村。距縣城28km。解決熱斗村400畝耕地農(nóng)業(yè)灌溉用水問(wèn)題。 本工程將建立輸水主管管線(xiàn)長(zhǎng)786m,管材采用DN180(1.6MPa)的PE管652m、159鋼管=5.5mm134m。泵房建筑面積為18.7m2,磚混構(gòu)造;取水工程1個(gè)。同時(shí)購(gòu)置光伏發(fā)電系統(tǒng)1套。 2、 主要工程量管段管材長(zhǎng)度級(jí)別類(lèi)型m0+000至0+134159鋼管1340+134至740.54DN180PE65

2、23、 施工順序根據(jù)工程總體施工方案,先施工0+000至0+134鋼管,施工完成后,施工0+134至0+740.54,施工管道期間同時(shí)施工進(jìn)水池與泵房。四、施工方法及施工工藝4.1施工工藝流程施工前準(zhǔn)備施工測(cè)量放線(xiàn)管槽開(kāi)挖進(jìn)管排管測(cè)量抄平管溝根底處理、密實(shí)度檢測(cè)高程、中線(xiàn)復(fù)測(cè)下管安裝校管、穩(wěn)管支后背、打眼灌水管道試壓管道連接土方回填、閘門(mén)井砌筑、密實(shí)度檢測(cè)清理現(xiàn)場(chǎng)工程移交驗(yàn)收、竣工資料歸檔。4.2施工準(zhǔn)備1、工程開(kāi)工前,由甲方組織,設(shè)計(jì)單位進(jìn)展工程技術(shù)交底,施工單位依據(jù)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖,仔細(xì)研究圖紙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向甲方、設(shè)計(jì)單位提出,進(jìn)展解答或出具設(shè)計(jì)變更圖紙。2、根據(jù)工程施工需要,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地上、地

3、下障礙物進(jìn)展仔細(xì)調(diào)查,詳細(xì)記錄,在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注,以便在施工時(shí)采取相應(yīng)措施,防止發(fā)生事故。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水情況進(jìn)展了解,做到心中有數(shù)。4、落實(shí)設(shè)備、勞力方案:對(duì)職工進(jìn)展施工前質(zhì)量平安與防火等教育,做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。5、提供材料方案單,落實(shí)管材、閘門(mén)及施工地材,與供給商取得聯(lián)系。6、根據(jù)甲方給定的管位線(xiàn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)展引樁、引高工作,為管道管槽開(kāi)挖施工、放線(xiàn)做準(zhǔn)備,保證管道安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。4.3測(cè)量放線(xiàn)1、測(cè)量定位測(cè)量之前先找好固定水準(zhǔn)點(diǎn),并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)精度。在測(cè)量過(guò)程中,沿管道線(xiàn)路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并與固定水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。管道線(xiàn)路與地下原有構(gòu)筑物穿插,必須在地面上用

4、特別標(biāo)志標(biāo)明其位置。定線(xiàn)測(cè)量過(guò)程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄,并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線(xiàn)。根據(jù)甲方所交控制點(diǎn),視現(xiàn)場(chǎng)情況,在施工X圍內(nèi)布設(shè)以便于施工測(cè)量的首級(jí)控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng),控制導(dǎo)線(xiàn)的等級(jí)滿(mǎn)足?工程測(cè)量規(guī)X?GB5002695二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的技術(shù)要求,即相對(duì)閉合差1/10000。控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)測(cè)設(shè)所用儀器為BTS-3082C型全站儀,其精度為±2,5mm+2ppmD。2、施工放線(xiàn) 管道架設(shè)前在原地面放出管道中軸線(xiàn);管槽挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線(xiàn),根據(jù)管道的管徑、埋深,土方開(kāi)挖的坡度,中線(xiàn)及基坑開(kāi)挖橫斷面圖要求確定管槽開(kāi)挖的寬度尺寸,畫(huà)出地面破除線(xiàn)。 管槽開(kāi)挖時(shí),在管槽底中線(xiàn)樁,用全站儀在坑端頭上進(jìn)展測(cè)設(shè),

5、控制管溝的軸線(xiàn),并于中線(xiàn)樁上測(cè)設(shè)樁頂高程,用于控制管槽基面標(biāo)高。 在施工過(guò)程,施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞,及時(shí)知會(huì)測(cè)量人員補(bǔ)測(cè),以保證測(cè)量準(zhǔn)確度。4.4管槽開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用機(jī)械人工配合的施工方法。在丘陵,旱地土壤條件好,無(wú)地下水,管道埋深較淺的地段,可采用直槽開(kāi)挖;在村莊、水田、土壤條件一般,管道埋深較淺,有輕度滑坡地段,采用梯形管槽,管槽邊坡建議值:沙土取1:1.25;含碎石粘土取1:0.75;老黃土取1:0.5。管槽邊坡高于5米時(shí),需設(shè)置0.81米寬臺(tái)階。 在進(jìn)展巖石根底的開(kāi)挖時(shí),對(duì)于局部穩(wěn)定性差且邊坡放緩受限的管槽應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)支護(hù),支護(hù)形式可現(xiàn)場(chǎng)確定。管

6、槽底寬應(yīng)根據(jù)管槽斷面進(jìn)展調(diào)整,以保證管側(cè)回填施工寬度要求為原那么。 管槽開(kāi)挖應(yīng)盡量不擾動(dòng)天然地基,槽底和槽壁應(yīng)平整,槽底允許偏差:開(kāi)挖土方時(shí)為20mm,開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為30200mm。溝底預(yù)留值宜為0.050.10m,制止擾動(dòng),鋪管前用人工清理,如局部超挖,用砂土或符合要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。管道安裝根底承載力應(yīng)不低于 60kpa,根底為軟質(zhì)地基時(shí),底部應(yīng)進(jìn)展換基處理,采用500mm厚毛石對(duì)軟基進(jìn)展置換,鋪設(shè)200mm厚的碎石砂墊層壓實(shí)后,才能進(jìn)展管道安裝。1、施工準(zhǔn)備根據(jù)管槽開(kāi)挖圖紙按測(cè)量定位的中心線(xiàn)和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,撒出管槽開(kāi)挖時(shí)的上口線(xiàn)和下口線(xiàn)位置。開(kāi)槽前先去除地表渣土、腐植土。測(cè)量放線(xiàn)報(bào)

7、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后,進(jìn)展開(kāi)槽施工。開(kāi)槽時(shí)施工員向挖機(jī)司機(jī)、測(cè)量員、施工管理人員進(jìn)展技術(shù)、平安交底,對(duì)地下障礙物細(xì)心核查,必要時(shí)人工挖探坑,探明各種障礙物的走向、管徑、構(gòu)造尺寸、高程等項(xiàng)內(nèi)容,開(kāi)挖至距障礙物1.5m處,由人工開(kāi)挖,并采取必要的保護(hù)措施。采用機(jī)械挖槽時(shí),應(yīng)向挖機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、平安要求等,并應(yīng)指定專(zhuān)人與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)平安操作規(guī)程,并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度,防止超挖。機(jī)械挖槽,應(yīng)確保槽底土壤構(gòu)造不被擾動(dòng)和破壞,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保存30cm左右一層不挖,用人工清底機(jī)挖人清,人工挖槽時(shí),應(yīng)認(rèn)真

8、控制高程和寬度,并保護(hù)槽底土壤構(gòu)造不受破壞。2、施工方法建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)定管道中線(xiàn)施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用,并要經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方X圍內(nèi)以外,房屋和構(gòu)筑物根底以及機(jī)械震動(dòng)X圍以外。在管道中線(xiàn)起止點(diǎn)、折點(diǎn)、檢查井位置樁及中心線(xiàn)位設(shè)控制樁,并在開(kāi)挖X圍外設(shè)方向控制樁,控制樁應(yīng)妥善保護(hù),在穩(wěn)固處設(shè)置間距不大于200米的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。管槽開(kāi)挖及支撐挖前進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況,對(duì)有與其穿插處設(shè)置醒目標(biāo)記,必要時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。管槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土,人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及規(guī)X對(duì)管槽開(kāi)挖要求寬度進(jìn)展開(kāi)挖。 a

9、、開(kāi)挖管槽嚴(yán)格控制標(biāo)高,為防止超挖或擾動(dòng)槽底面,槽底應(yīng)留0.20.3米厚的原土層暫時(shí)不挖,進(jìn)展管槽高程測(cè)量后,測(cè)算出挖土深度,采用人工清理挖至設(shè)計(jì)高程,管槽開(kāi)挖在確保一側(cè)堆土滿(mǎn)足規(guī)定的同時(shí),多余土方另選點(diǎn)存放,以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米,堆土高度不宜超過(guò)1.50米,管槽開(kāi)挖采用以機(jī)械為主,人工為輔助,單側(cè)堆土,開(kāi)挖應(yīng)分段進(jìn)展,管溝開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程以上+20毫米,進(jìn)展人工開(kāi)挖、抄平、復(fù)測(cè)高程無(wú)誤時(shí)進(jìn)展溝底夯實(shí)根底處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 槽底高程偏差:土方±20mm;石方20mm、-200mm。(2) 槽底寬度不小于設(shè)計(jì)要求。(3) 管槽邊坡不陡于規(guī)定。4.5溝

10、底整平、根底處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求在管槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,由技術(shù)人員打腰樁、掛線(xiàn)進(jìn)展槽底整平。管槽成型后先進(jìn)展驗(yàn)槽,合格后進(jìn)展,用水準(zhǔn)儀進(jìn)展高程復(fù)測(cè),按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展管槽30cm素土墊層施工,然后進(jìn)展39cm三七灰土根底施工,待根底施工完畢驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展管道安裝。并在安裝施工前開(kāi)挖操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線(xiàn),由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)展下一道工序施工。4.6管材運(yùn)輸、下管:1、管材運(yùn)輸:采用汽車(chē)運(yùn)輸,人工配合。在運(yùn)輸過(guò)程中采取保護(hù)措施,防止管材碰撞,在管槽開(kāi)挖完成驗(yàn)收合格后,進(jìn)展管材的運(yùn)輸,順管線(xiàn)方向排放,減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作。2、管材進(jìn)場(chǎng)必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書(shū),進(jìn)場(chǎng)前專(zhuān)人進(jìn)展管

11、材質(zhì)量檢查。3、下管前對(duì)管材、管件進(jìn)展仔細(xì)檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等,不合格時(shí)不得使用及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記;丈量每根管長(zhǎng)度,對(duì)承插口進(jìn)展檢查,清理承口、插口處的毛刺及鑄砂,到達(dá)合格前方能使用,否那么不得使用。4、管槽根底處理完后,復(fù)測(cè)高程無(wú)誤、驗(yàn)收合格后進(jìn)展管槽下管工作5、開(kāi)挖操作坑,制作下管順序圖,用吊車(chē)進(jìn)展下管。下管時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,要輕吊輕放,防止管子受損,防止發(fā)生事故。 五、管道埋設(shè)與鋪設(shè) 5.1管道安裝 本工程引水管道主要采用 PE 管管材,管材單根管長(zhǎng)采用6m一節(jié),各種管材管節(jié)的連接方式不一樣,結(jié)合各管段所選擇的管材、以及承壓水頭的不同,PE管采用電熔接方式進(jìn)展連接,PE管連接采用

12、法蘭盤(pán)連接,閥門(mén)與管道間采用法蘭盤(pán)連接。 5.2PE 管敷設(shè) 1、一般規(guī)定 PE 管道安裝前對(duì)外觀和接頭配合的公差進(jìn)展仔細(xì)檢查,必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。 PE管為軟質(zhì)管材,管材受外部沖擊力抗性較低。根據(jù)?埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程?的規(guī)定,管道敷設(shè)采用淺埋管敷設(shè),管道槽開(kāi)挖底寬各邊放大0.15m,管槽開(kāi)挖、管道埋深應(yīng)視管徑大小及地類(lèi)情況進(jìn)展確定,管道頂部至地面的距離按以下情況確定:穿越一般地類(lèi)時(shí)應(yīng)不低于0.5m,管道穿越田、土?xí)r應(yīng)不低于0.7m,穿越道路時(shí),應(yīng)不低于1.2m。PE管連接聚乙烯管道連接應(yīng)采取電熔連接,不得采用螺紋連接和粘接。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或

13、管件之間的連接,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn),判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可進(jìn)展。 2、電熔連接要求: 1電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),連接時(shí),通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。 2電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接上施加任何外力。 3電熔承插連接還應(yīng)符合以下規(guī)定: a、電熔承插連接收材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用干凈棉布擦凈管材和管件上的污物,并應(yīng)標(biāo)出插入深度。 b、電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線(xiàn)上。 4電熔鞍形連接還應(yīng)符合以下規(guī)定: a、干管連接部位下部應(yīng)采用專(zhuān)用托架支撐,并固定、吻合。 b、電熔鞍形連

14、接時(shí),應(yīng)用干凈棉布擦凈連接面上污物,并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。聚乙烯管道管槽開(kāi)挖按土方工程中管槽的寬度和深度要求進(jìn)展。管材連接好后平穩(wěn)入管槽內(nèi)。局部回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí),可將 2 或 3 根管在管槽上接好,平穩(wěn)放入管槽內(nèi)。管材在吊裝及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底劇烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè),其允許彎曲半徑不應(yīng)小于125D。 在PE管道穿過(guò)公路時(shí),設(shè)球墨鑄鐵管套管,套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加 200mm;管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。3、管槽

15、回填 管區(qū)填土應(yīng)是礫石、碎石、砂及土料,管區(qū)回填料應(yīng)首選原管槽土料,且不應(yīng)有粒徑大于2cm 的礫石和塊石,不應(yīng)有粒徑大于4cm 的土塊、有機(jī)雜物和垃圾。非管區(qū)回填土料質(zhì)量要求可適當(dāng)放寬?;靥钋皯?yīng)去除管槽中的雜物,并排出積水。回填料應(yīng)分層夯實(shí),一次回填高度宜0.10.15m,先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè),人工夯實(shí)后再回填第二層,直至回填到管頂以上0.5m 處。砂墊層斷面,管道安裝就位前應(yīng)使得墊層連續(xù)平整接頭處預(yù)留安裝坑槽,管槽中無(wú)雜物、無(wú)積水。管道就位后采用砂石回填至設(shè)計(jì)要求拱弧X圍,回填方式應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)分層回填,嚴(yán)禁單側(cè)回填,在對(duì)管道腋角部位回填時(shí),應(yīng)薄層回填,并用木板及其它鈍器夯實(shí)腋角部位的填料

16、,確保腋角部位回填密實(shí)。六、灌水試壓及清洗消毒 6.1本工程的不同材質(zhì)規(guī)格的管道分類(lèi)、分段進(jìn)展管道試壓,管道試壓段均按規(guī)X不超過(guò)1公里。根據(jù)規(guī)X要求,壓力管道水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)注滿(mǎn)水浸泡24小時(shí)以上。按要求浸泡后進(jìn)展水壓試驗(yàn),水壓選擇:管道種類(lèi)工作壓力pMPa試驗(yàn)壓力鋼管0.52p0.5p+0.5化學(xué)建材管0.11.5p,且不大于0.8管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降MPa管道壓力試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管2p0.3p+0.5化學(xué)建材管1.5p,且不大于0.80.2 灌水試壓后背推力F=D2/4×10,千斤頂選用F×1.5倍,每端點(diǎn)選用千斤頂1臺(tái)。 試壓后背:按土壤承載力15T/M2計(jì)

17、,那么后反面積應(yīng)大于F推力的1.5倍。 試壓材料及設(shè)備:硬質(zhì)方木,規(guī)格2000×300×300mm,8塊;鋼板,規(guī)格2000×1500×20mm,2塊;千斤頂,規(guī)格30T,2臺(tái);多級(jí)泵1臺(tái)。 后背支撐: 后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實(shí)后背上,必須保證后背的穩(wěn)定性,后背墻必須與管道軸線(xiàn)垂直,試壓后背支撐如下圖:方木立柱鋼板堵板試壓管段后背土方千斤頂撐木鋼板 管道試壓排氣口設(shè)置:排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點(diǎn),對(duì)設(shè)計(jì)的排氣閥要充分利用。 管道試壓灌水采用一個(gè)或二個(gè)進(jìn)水口灌水,在試壓后背做好后,排氣閥翻開(kāi)方可灌水,邊灌水邊排氣,根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計(jì)算灌水時(shí)間,

18、每段管道內(nèi)水灌滿(mǎn)后,浸泡時(shí)間不小于24小時(shí),檢查管道后背、接口無(wú)滲漏水后,方可進(jìn)展管道加壓。 6.2管道水壓試驗(yàn)1、管道水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 1水壓試驗(yàn)前管件支墩混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度,并做好管段灌水與排水的管路設(shè)施;2試驗(yàn)管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn),應(yīng)設(shè)排氣孔,宜在管段最低點(diǎn),設(shè)灌水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)展,并應(yīng)隨時(shí)排氣,檢查排氣效果;3試壓前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)展標(biāo)定。壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí),最大量程,宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍,表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm;4壓力表的接表支管,應(yīng)在試驗(yàn)最低點(diǎn);裝表前接表支管內(nèi)空氣應(yīng)排凈;5應(yīng)對(duì)加壓泵進(jìn)展檢查,加壓泵應(yīng)符合加壓分級(jí)、升壓速度要求,

19、并能計(jì)量注水量;不得用離心式水泵進(jìn)展水壓試驗(yàn);6試壓前應(yīng)進(jìn)展灌水,灌水后應(yīng)對(duì)管段進(jìn)展浸泡,浸泡時(shí)的水壓不得超過(guò)管道工作壓力,浸泡時(shí)間24小時(shí)。7水壓試驗(yàn)前,應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上5OcmX圍內(nèi)回填土,管道接口部位不回填,保持裸露,滿(mǎn)足檢查接口要求;8水壓試驗(yàn)前,應(yīng)通知管理部門(mén)、驗(yàn)收單位,建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮,明確分工。對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查、管理、記錄,并規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào);9應(yīng)進(jìn)展預(yù)試壓,預(yù)試壓的壓力宜取試驗(yàn)壓力的70%,進(jìn)展試驗(yàn)段排氣;并檢查試壓段接口后背、支墩的平安度;10預(yù)試壓階段,應(yīng)逐步升壓,每次升壓宜為預(yù)試壓力的20%;每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無(wú)異常時(shí)

20、再繼續(xù)升壓,直至壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力70%,升壓過(guò)程發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn),且升壓緩慢時(shí),應(yīng)檢查接口等,重新排氣后再行升壓;當(dāng)翻開(kāi)放氣閥溢出不含空氣的水柱,預(yù)試壓完成;11試驗(yàn)時(shí),后背、支墩、管端等處嚴(yán)禁非操作人員靠近。對(duì)后背、支撐、管端的檢查,應(yīng)在升壓停頓時(shí)進(jìn)展。6.3強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)1根據(jù)設(shè)計(jì)壓力表確定不同管道的試驗(yàn)壓力。2管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓15min,檢查接口、管身,無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)為合格。3管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用注水法應(yīng)符合以下要求:4水壓升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)場(chǎng)記時(shí),每當(dāng)壓力下降時(shí),應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水,但管道最大降壓不得大于0.3Mpa,保持管道

21、試驗(yàn)壓力恒定,恒壓延續(xù)時(shí)間不得少于2h,并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量;5實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按以下公式計(jì)算:q =×1000式中:q實(shí)測(cè)滲水量 (1/min·km);W恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(1)T從開(kāi)場(chǎng)計(jì)時(shí)至保持恒壓完畢的時(shí)間(min);L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。6應(yīng)按規(guī)定對(duì)管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)進(jìn)展記錄,記錄應(yīng)清晰,作為隱蔽驗(yàn)收依據(jù)表格。7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)符合以下規(guī)定,即為合格:a、試驗(yàn)管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象;b、管道實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于下表的規(guī)定: 球墨鑄鐵管(玻璃鋼管): q0.1Di 1 硬聚氯乙烯管實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量:Di P &#

22、183; 125 0.3 1400 q 3 ·· 2式中 q允許滲水量(L/rnln·km); Di管道內(nèi)徑(mm); P壓力管道的工作壓力(MPa);溫度一壓力折減系數(shù);當(dāng)試驗(yàn)水溫0°25°時(shí),取1;25°35°時(shí),取0.8;35°45°時(shí),取0.63。 6.4管道沖洗1、管道放水沖洗前應(yīng)與管理單位聯(lián)系,共同商定放水時(shí)間、及沖洗用水量事宜;2、管道沖洗水速應(yīng)為1-1.5m/s;3、放水前應(yīng)先檢查放水線(xiàn)路是否影響交通及附近建筑物的平安;4、放水口四周應(yīng)有明顯標(biāo)志或欄桿,夜間應(yīng)設(shè)標(biāo)志燈;5、放水時(shí)應(yīng)先開(kāi)出水

23、閘門(mén)再開(kāi)來(lái)水閘門(mén),并作好排氣工作;6、放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的3倍,并使水質(zhì)外觀澄清為度;7、沖洗完畢后,應(yīng)先關(guān)出水閘門(mén),但不得關(guān)死,應(yīng)留一兩扣,待來(lái)水閘門(mén)關(guān)閉后,再將出水閘門(mén)全部關(guān)閉。 6.5管道消毒1、給水管道經(jīng)沖洗后,應(yīng)用消毒溶液消毒。在消毒前兩天與管理單位聯(lián)系,取得配合。2、給水管道消毒,應(yīng)采用含量不低于2550mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡,浸泡時(shí)間不得少于24h。3、當(dāng)進(jìn)展消毒的管段全部充滿(mǎn)消毒溶液后,關(guān)閉所有閘門(mén),浸泡不得小于24h;浸泡完畢后,放凈消毒溶液,沖洗放水,直至水質(zhì)管理單位取水化驗(yàn)合格為止。 七、管道接點(diǎn)連接、閥門(mén)井室及高位水池砌筑:管道試壓合格后,管道連接,

24、井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)展,管道連接作好隱蔽工程記錄,井室砌筑施工遵守規(guī)X操作程序。 測(cè)量放線(xiàn)管道安裝井室基底根底處理井室砌筑井室蓋板安裝井桶砌筑踏步安裝井圈蓋安裝井周?chē)€土 測(cè)量放線(xiàn):管道安裝施工完成后,用全站儀進(jìn)展井室位置準(zhǔn)確放樣,井室開(kāi)挖后用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程。井室基底根底處理:井室底要求原土夯實(shí),密實(shí)度大于0.95,然后澆筑C15混凝土根底。井底原土夯實(shí)按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求,C15混凝土根底采用人工澆筑。井室砌筑:按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展砌筑施工。井室砌筑及井內(nèi)踏步安裝:在井室蓋板上,先鋪沙漿后砌磚,砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法,外灰縫塞碎磚,以減少沙漿用量,每層磚上下皮灰縫錯(cuò)開(kāi),隨砌筑隨檢查弧形尺寸

25、,井墻厚采用240mm墻。水池內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿,其埋入深度符合規(guī)X規(guī)定,踏步安裝后,在砌筑沙漿未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,不能踩踏。砌筑過(guò)程中,要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。圈及井蓋安裝:井室砌筑至規(guī)定高程后,要及時(shí)安裝井圈,蓋好井蓋。井圈安放前,將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周?chē)?2水泥沙漿嵌牢,井口四周?chē)?5°三角。周?chē)€土:井室周?chē)靥詈粚?shí)寬度為30厘米,并應(yīng)沿井室及井筒中心對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)展,不得漏夯。工作坑的回填壓實(shí),比長(zhǎng)距離、大面積的壓實(shí)度難度大,要從以下幾方面控制:回填土分層填筑,沿井室及井筒中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)展,四周高差不超過(guò)30厘米;回填土厚度每層盡量做到均勻;控

26、制全鋪土層均勻的含水量;一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來(lái)回填;土方回填后,使井周?chē)撩娉使靶?,其拱高一般?5厘米。后背支墩嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)圖集和設(shè)計(jì)要求制作,沙子骨料干凈無(wú)雜物。八、管道跨路施工8.1跨路施工 1、通村公路: 通村公路為工程區(qū)內(nèi)次要干道,交通流量一般,因此在布置時(shí),如管線(xiàn)附近有公路涵洞,管線(xiàn)布置可進(jìn)展微調(diào), 利用現(xiàn)有公路涵洞進(jìn)展穿越,為防止影響原公路涵洞的過(guò)流能力,采用對(duì)公路涵洞底部進(jìn)展管槽開(kāi)挖,埋管后管頂澆砼,恢復(fù)原涵洞洞底高程及尺寸不變。 如無(wú)公路函洞加以利用時(shí),對(duì)路面進(jìn)展切割,埋管通過(guò),施工完畢后,恢復(fù)路面,球墨鑄鐵管穿越道路時(shí),采用 C20 砼包管通過(guò)。 PE 管材為軟質(zhì)管

27、材,穿越道路時(shí),采用球墨鑄鐵管穿管后,用 C20 砼包球墨鑄鐵管通過(guò)。 九、工程質(zhì)量保證措施 9.1施工技術(shù)管理由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作,對(duì)施工技術(shù)管理人員與施工人員進(jìn)展書(shū)面、口頭施工技術(shù)交底,施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。 9.2施工質(zhì)量管理要定期進(jìn)展監(jiān)視檢查。實(shí)行施工工程自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度,同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的編寫(xiě)、歸類(lèi)、整理工作,確保施工與資料同步。 9.3測(cè)量人員對(duì)關(guān)鍵性的測(cè)量工程與總體測(cè)量方案制定、復(fù)測(cè)全面負(fù)責(zé)。同時(shí)確保本工程測(cè)量工作與各作業(yè)段相關(guān)測(cè)量連續(xù)性聯(lián)系,使整個(gè)工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 9.4現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙

28、、技術(shù)操作規(guī)X、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高施工人員技術(shù)素質(zhì),在施工中每個(gè)施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。 9.5工程開(kāi)工前,開(kāi)場(chǎng)作業(yè)前用書(shū)面形式進(jìn)展技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括:質(zhì)量、規(guī)X、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、平安等,使每個(gè)施工人員都明確生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)。 9.6嚴(yán)格掌握材質(zhì)關(guān):對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠證明和檢驗(yàn)報(bào)告。工地試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)收,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn),待復(fù)驗(yàn)合格,方可在永久性工程中使用。 9.7每道工序必須按有關(guān)規(guī)定的隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工程認(rèn)真查驗(yàn),確保每道工序按規(guī)X和設(shè)計(jì)意圖實(shí)施。并及時(shí)如實(shí)地按標(biāo)書(shū)要求檢查評(píng)定工程質(zhì)量,檢查評(píng)定表格填寫(xiě)正確、齊全、真實(shí)。堅(jiān)持每道工序按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)控制,加強(qiáng)監(jiān)視,使每道工序都處于受控狀態(tài)。 十、施工平安措施 10.1認(rèn)真貫徹實(shí)行“平安第一,預(yù)防為主的生產(chǎn)方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于勞動(dòng)生產(chǎn)和平安生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策,把平安工作放到第一位,并落實(shí)到實(shí)處,加強(qiáng)對(duì)所有參加施工

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