花垣煙草業(yè)務(wù)用房樁基框架五層技術(shù)標(biāo)

1、第一章施工方案第一節(jié)編制說明1、首先，我們對湖南省煙草公司湘西自治州公司邀請我公司參加花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建安工程投標(biāo)表示衷心的感謝！2、根據(jù)我司已施工過較多此類工程的管理優(yōu)勢及經(jīng)驗(yàn)，我們有信心、有能力完成本工程的施工任務(wù)。3、通過充分學(xué)習(xí)和研究花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建安工程圖紙資料，分析各種影響施工的因素和了解本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程規(guī)定范圍內(nèi)的工程任務(wù)。我們完全響應(yīng)招標(biāo)文件中所有合同條款。4、我公司將按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照IS09001系列質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序文件組織施工。工程質(zhì)量

2、標(biāo)準(zhǔn)為合格。5、根據(jù)我公司在其他此類項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，我們將在發(fā)包方、工程監(jiān)理的指導(dǎo)下，做好各方之間的協(xié)調(diào)管理工作，讓業(yè)主滿意，確保工程全面展開并順利建成。6、我司將選派在工程建設(shè)中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人，且承諾本工程施工期間不兼管其他工地。該項(xiàng)目班子是一支管理嚴(yán)格，作風(fēng)過硬，業(yè)務(wù)能力和協(xié)調(diào)能力較強(qiáng)的管理班子。該項(xiàng)目部在公司總部的指導(dǎo)下進(jìn)行項(xiàng)目管理。7、我公司將采用先進(jìn)的施工技術(shù)，不斷優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地組織施工生產(chǎn)。強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理，確?？偣て?80個日歷天達(dá)到竣工條件。8、我公司對框架結(jié)構(gòu)工程施工已熟練掌握其建筑管理和施工技術(shù)的要領(lǐng)，同時能管理協(xié)調(diào)好各種關(guān)系，通過多項(xiàng)工程承

3、包施工的管理實(shí)踐，我們已掌握了有關(guān)設(shè)備的進(jìn)場、就位和保護(hù)等方面特點(diǎn)。9、我公司各類建筑施工機(jī)械裝備齊全，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲備雄厚，備有提供本工程施工的龍門吊、混凝土輸送泵等機(jī)具，完全能夠滿足本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。10、若我司有幸承建本工程，在工程竣工后的工程保修期內(nèi)，我公司將派遣專人常駐現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修，作到隨叫隨到，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。保修期滿后，凡屬我司施工原因造成的質(zhì)量問題，我司公將負(fù)責(zé)修復(fù)，以解除發(fā)包方的后顧之憂。11、本施工組織設(shè)計(jì)是我們對花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建安工程組織施工的施工部署、重點(diǎn)工藝措施、勞動力、機(jī)械、材料、現(xiàn)場平面、計(jì)劃管理、質(zhì)量、環(huán)保和工期保證等方

4、面作了詳細(xì)說明，它是我公司對本工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理的指導(dǎo)文件，指導(dǎo)本工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)高速、文明地完成本工程標(biāo)書要求的全部施工任務(wù)。12、若我司有幸承接該工程，我們將根據(jù)合同要求，結(jié)合施工圖紙重新編制更加詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，使施工組織設(shè)計(jì)更加詳細(xì)、全面、準(zhǔn)確、深入、有效地指導(dǎo)本工程施工。第二節(jié)編制依據(jù)1、花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建安工程招標(biāo)文件及施工圖紙。2、中華人民共和國建筑法1997年11月1日。3、中華人民共和國國務(wù)院第279號建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月30日。4、中華人民共和國建設(shè)部第81號令實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制

5、性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定2000年8月25日。5、花垣縣有關(guān)建筑工程管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。6、IS09001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、0HSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)以及我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、程序文件和其支持性文件。7、我單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。8、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。（詳見下表）序號名稱編號1砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-20012砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20023建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20014建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20015建筑工

6、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87、2001年版7建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015（2003版）8民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16-929砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200210砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200211鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200212通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200213屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200214建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200215建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200216建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

7、0210-200117建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200218建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-200219米暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ19-87（2001年版）20民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-9321機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范JBJ18-2000，J16-200022工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-9523屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200224碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-8825碳鋼焊條GB/T5117-9526工程建筑標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條文及有關(guān)國家其他規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)花垣煙草業(yè)務(wù)用房(樁基、框架五層)技術(shù)標(biāo)第三節(jié)工程概況一、工程范圍本工程投標(biāo)范圍為

8、花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建筑、結(jié)構(gòu)及水電安裝等工程。二、工程概況花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建安工程位于花垣縣城北開發(fā)區(qū)，臨城市干道涼峰路東側(cè)。該工程為五層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。建筑面積約3900m2，總高度22m，層高3.4m，檐口高度20m。屋面為上人平屋面，采用高聚物改性瀝青防水卷材。本工程建筑結(jié)構(gòu)概況見下表：花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建筑結(jié)構(gòu)概況表建設(shè)單位湖南省煙草公司湘西自治州公司項(xiàng)目名稱花垣縣煙草專賣局（分公司）經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建安工程設(shè)計(jì)單位湘西自治州建筑規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院建設(shè)地點(diǎn)花垣縣城北開發(fā)區(qū)涼峰路建筑面積約3900吊結(jié)構(gòu)型式框架結(jié)

9、構(gòu)耐火等級二級抗震設(shè)防烈度v6度（不作抗震設(shè)計(jì)）安全等級二級建筑類別三類建筑屋面防水等級二級基礎(chǔ)型式人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)地基設(shè)計(jì)等級乙級使用年限50年砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級B級建筑層數(shù)五層（層咼3.4m）混凝土強(qiáng)度等級樁芯C30,護(hù)壁C25,墊層C15,其余各處為C30鋼筋級別HPB235HRB335HRB400焊條E43型、E50型砌體等級、砂漿地下墻體190厚砼空心小砌塊Mu7.5,M5.0水泥砂漿框架填充墻體190厚砼空心小砌塊Mu5.0,M5.0混合砂漿電梯填充墻體190厚砼空心小砌塊Mu10.0,M7.5混合砂漿三、安裝工程概況安裝工程包括給排水、消防、暖通、強(qiáng)電系統(tǒng)的供應(yīng)及安裝，弱

10、電系統(tǒng)（有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)等）的預(yù)留預(yù)埋工作。四、裝修工程概況1、室內(nèi)裝修：1.1門窗：該工程門窗有乙級防火門、60系列平開門、木門及卷簾門；窗為70系列鋁合金推拉窗。鋁合金門窗及鋁合金裝飾板材采用亞光本色鋁合金。1.2 樓地面：該工程樓梯間、走道及辦證大廳為防滑花崗石樓地面；辦公室、衛(wèi)生間及其它房間為防滑陶瓷地磚地面。1.3 踢腳：樓梯間、走道、辦證大廳、辦公室、衛(wèi)生間以及其它房間采用面磚踢腳。1.4內(nèi)墻面：除衛(wèi)生間為面磚墻面(200X300)外，其余為888仿瓷涂料內(nèi)墻面。1.5 頂棚：走道、辦證大廳為輕鋼龍骨吊頂，其他為888仿瓷涂料頂棚。2、室外裝修：本工程外墻主要采用瓷磚(100x

11、100mm)和5公分厚花崗巖(900X900mm)進(jìn)行裝飾，天溝、雨棚弧形處裝飾用仿真外墻漆。室外裝修材料顏色暫不確定(待定)。第四節(jié)施工組織與部署一、施工組織1 、管理體制：若我公司有幸中標(biāo)，決定將該工程列為公司重點(diǎn)工程，由公司進(jìn)行總承包。工程推行項(xiàng)目法施工管理，由公司所屬項(xiàng)目部對本工程進(jìn)行具體的實(shí)施，公司將與項(xiàng)目部簽訂內(nèi)部抵押合同，將責(zé)、權(quán)、利直接與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行掛勾，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束項(xiàng)目部抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和工程進(jìn)度等。同時公司將派遣一名專職工程師長駐施工現(xiàn)場，積極配合建設(shè)方和監(jiān)理工程師對項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、進(jìn)度、安全等問題及時督促項(xiàng)目部予以整改。2 、組建項(xiàng)目

12、部：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本工程的直接聯(lián)系、決策和指揮者，將全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全和經(jīng)營工作。為確保本工程安全、文明、高速、優(yōu)質(zhì)完工，我公司將派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，同時在全公司范圍內(nèi)選拔優(yōu)秀工程技術(shù)人員，組成項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行施工管理。施工現(xiàn)場所需的各專業(yè)生產(chǎn)工人將從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗、組織紀(jì)律嚴(yán)明的施工人員組成。3 、項(xiàng)目部各部門機(jī)構(gòu)職責(zé)：3.1 工程部：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)及人員調(diào)度、施工現(xiàn)場管理。3.2 技術(shù)部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、工程技術(shù)資料管理。3.3 質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗(yàn)

13、收，安全監(jiān)督與文明施工管理。3.4 合約部：合同管理、材料計(jì)劃、進(jìn)度報(bào)表、工程決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支往來結(jié)算。3.5 物資供應(yīng)部：材料采購、管理、發(fā)放以及施工設(shè)備的調(diào)度、保養(yǎng)、維修。3.6 綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活（辦公）用品及用具。4、工程資金管理制度。工程款將一律匯入本公司帳戶，確保工程款?？顚Ｓ?；工程用款嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，由項(xiàng)目部上報(bào)資金計(jì)劃，經(jīng)公司審批后，財(cái)務(wù)部門將及時、合理調(diào)配資金，確保工程施工所需。5、“竭誠為業(yè)主服務(wù)，一切為用戶著想，”是我公司的服務(wù)宗旨。施工過程中我們將加強(qiáng)同有關(guān)部門的聯(lián)系，做到積極與監(jiān)理配合，與建設(shè)

14、方協(xié)商，征求各方意見，施工過程中出現(xiàn)的問題與建設(shè)方、監(jiān)理方協(xié)調(diào)一致處理，工程竣工后建設(shè)方將提交工程質(zhì)量保證書和工程使用說明書，做到定期回訪和在保修階段設(shè)專門維修人員蹲守現(xiàn)場及時保修。6、積極開發(fā)引進(jìn)新技術(shù)，進(jìn)行規(guī)范化管理。項(xiàng)目部設(shè)微機(jī)房一間，運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程施工管理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)決算，限額領(lǐng)料控制生產(chǎn)成本，進(jìn)行項(xiàng)目部辦公行政管理。實(shí)施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新方法、新設(shè)備。二、施工部署1、施工部署采取“四全三優(yōu)先”的原則：即公司參與，全力以赴，全面保證，確保全勝，在人力、財(cái)力、物力三方面優(yōu)先。保證工程所需的施工機(jī)具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力的投入，確保合

15、同工期。2、工程施工順序：施工順序?qū)⒆裱跋鹊叵?、后地上；先主體、后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先土建、后安裝；安裝、預(yù)留預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行”的原則。施工過程中合理調(diào)節(jié)各施工工序之間的關(guān)系，保證各工序之間的相互協(xié)調(diào)工作，同時積極搞好與其他各專業(yè)施工隊(duì)伍的配合關(guān)系，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完工。整個工程施工按如下五個階段安排：2.1 施工準(zhǔn)備階段：2.1.1 開工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙會審和技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預(yù)算，提出材料計(jì)劃。2.1.2 組織專業(yè)測量人員搞好現(xiàn)場場地標(biāo)高、基本座標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)的引測工作，花垣煙草業(yè)務(wù)用房（樁基、框架五層）技術(shù)標(biāo)并搞好有關(guān)數(shù)據(jù)、資料的簽證手續(xù)。

16、2.1.3 組織勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并在場地內(nèi)搭設(shè)有關(guān)臨時設(shè)施，安裝好施工機(jī)械設(shè)備。2.2 基礎(chǔ)工程施工階段：此階段包括工程的施工定位放線，樁基及地基梁、承臺的施工，以及各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行水、電、消防、弱電與安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋的施工。2.3 主體結(jié)構(gòu)施工階段：此階段包括腳手架搭設(shè)、鋼筋砼現(xiàn)澆框架梁柱、填充墻、樓面梁板、樓梯等鋼筋砼現(xiàn)澆構(gòu)件施工、磚砌體工程、屋面結(jié)構(gòu)施工及配合專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行水、電、消防、弱電等安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋等。2.4 裝飾、安裝及附屬工程施工階段：此階段包括屋面及其它部位的防水施工、室內(nèi)外及樓地面的裝飾，門窗安裝，以及配合各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行水、電、消防、弱電等安

17、裝工程和其它附屬工程施工等。2.5 竣工驗(yàn)收階段：此階段包括交工前的衛(wèi)生清掃、清洗、竣工交驗(yàn)以及資料整理等工作。各施工階段的劃分只是相對的，在實(shí)施過程中各階段將互相穿插，相互聯(lián)系，互相制約，相互配合，形成一個統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。第五節(jié)主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、工程測量及放樣1、工程施工測量方案：本工程建筑造型大方，布置合理，因此本工程施工測量必須重點(diǎn)控制，確保建筑工程造型。2、平面控制網(wǎng)的建立：根據(jù)甲方提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)及已知坐標(biāo)點(diǎn)利用公式反算出控制線坐標(biāo)，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整個工程的永久性控制

18、點(diǎn)。把每個區(qū)的其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。3、各樓層控制軸線的放樣：把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。4、墻、柱及模板的放樣：據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板、弧型模板的位置就位。再在其周圍放出模板控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。5、梁、板的放樣：待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出+0

19、.50M線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。6、門窗、洞口的放樣：在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。7、樓梯踏步的放樣：根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。8、高程測量：在一層砼柱上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，其正上方緊靠留置預(yù)留洞，標(biāo)高預(yù)留洞，用鋼尺引測上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+1.00M標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿砼墻的豎向方向

20、引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每五層用鋼尺復(fù)測一次，及時糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于10mm，全高不大于30mm。9、沉降觀測：9.1 觀測點(diǎn)的布置及做法。根據(jù)圖紙上觀測點(diǎn)的位置，由固定的測量人員負(fù)責(zé)觀測，觀測點(diǎn)采用澆注后鉆孔設(shè)置。9.2 沉降觀測的方法。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按

21、規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)地基基礎(chǔ)施工規(guī)范上規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次（包括在沉降點(diǎn)設(shè)置后觀測一次），主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。必要時委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作。10、控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法：10.1 控制點(diǎn)：待±0.00層完成后，將控制線按分段施工的要求，作控制點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)的位置，在底板打砼之前，把事先做好的20020010的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù)，未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋、擊打等蓄意破壞。10.2 預(yù)留洞：在控制點(diǎn)的

22、正上方每層相應(yīng)預(yù)留300300大小的預(yù)留洞，不用時用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，同時也防止落物。二、基礎(chǔ)工程1、施工準(zhǔn)備：1.1 技術(shù)準(zhǔn)備：1.1.1 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組織設(shè)計(jì)交有關(guān)技術(shù)部門審批，并將批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。1.1.2 根據(jù)地下水位高低，水量大小，編制水下施工方案，對地下水位高，含有流砂的場地，應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。1.1.3 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。1.1.4 按設(shè)計(jì)要求分段制作鋼筋籠。1.1.5 全面開挖之前，有選擇地先挖

23、試驗(yàn)樁孔，試孔數(shù)量不少于2個，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修訂施工方案。1.1.6 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。1.1.7 開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。2、作業(yè)條件：2.1 對施工隊(duì)伍進(jìn)行資質(zhì)檢查。應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)，地下水分布情況編制切實(shí)可行的挖孔、井壁支護(hù)施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.2 已會同有關(guān)單位對場地四周建（構(gòu)）筑物，尤其是危房、地下管線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對因挖孔和抽水可能危及的房屋、地下管線采取必要的加固或其他保護(hù)措施。并對穿越砂層、淤泥層的挖孔作業(yè)可能出現(xiàn)的流砂、涌

24、水、涌泥等現(xiàn)象制定有效的技術(shù)和安全防范措施。2.3 現(xiàn)場已設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并安加保護(hù)。施工前已放線定位，復(fù)核樁位，測量放線工序完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。2.4 按設(shè)計(jì)要求預(yù)制鋼筋籠，長度超過12m的可分成兩節(jié)制作。2.5 有地下水區(qū)域，宜先降低地下水位至樁底以下。2.6 人工挖孔操作安全極為重要。開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠性檢查，確保施工安全。3、人工挖孔樁工藝流程：放線定樁位及高程T開挖第一節(jié)樁土方T支護(hù)壁模板放附加鋼筋T澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土T檢查樁位（中心）軸線T架設(shè)垂直運(yùn)輸架T安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）7安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等T開

25、挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）7先拆第一節(jié)護(hù)壁模板，支第二節(jié)護(hù)壁模板T澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土T檢查樁位（中心）軸線7逐層往下循環(huán)作業(yè)7開挖擴(kuò)底部分7檢查驗(yàn)收7吊放鋼筋籠7澆灌樁身混凝土7完整性檢測。4、操作工藝：4.1 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。4.2 開挖第一節(jié)樁孔土方：人工

26、開挖樁孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及施工方案而定，一般以0.9m1.2m為宜。開孔完成后進(jìn)行一次全面測量校核工作，對孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。4.3 安裝附加鋼筋、支護(hù)壁模板：4.3.1 成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。當(dāng)樁的直徑不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過

27、計(jì)算來確定。本工程護(hù)壁厚150mm。4.3.2 土質(zhì)較好的小直徑樁護(hù)壁可不放鋼筋，但當(dāng)設(shè)計(jì)要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設(shè)鋼筋時，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入挖土面以下100mm200mm，以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。4.3.3 護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，大直徑樁也可分成58塊，或采用木模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圓作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。為方便操

28、作不設(shè)水平支撐。4.3.4 第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150mm200mm為宜，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)確定，一般取100mm150mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚50mm100mm，一般取150mm250mm。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心復(fù)合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。4.4 澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土：4.4.1 護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動棒?；炷翉?qiáng)度為C20，坍落度控制在70mm100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。4.4.2 護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過24h后方可拆模，一般在下

29、節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌?.4.3 第一節(jié)護(hù)壁筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時用水準(zhǔn)儀把相對水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。4.5 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線為中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4.6 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架有三木搭、鋼管吊架或木吊

30、架、工字鋼導(dǎo)軌支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。4.7 安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用翻斗車、手推車。4.8 安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)：4.8.1 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。4.8.2 井底照明必須用低壓電源（36V，或礦燈），防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)圍護(hù)欄。電纜分段與護(hù)壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。4.8.3 當(dāng)井深大于5m時應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對流，必要時送

31、氧氣，密切注視，防止有毒所體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時觀察井下人員情況切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。4.8.4 當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時，可設(shè)置降水井降水。4.8.5 井口安裝水平推移的活動安全蓋板：井下有人操作時，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工。4.9 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護(hù)欄，吊桶離開井上口1m時推動蓋板，掩蓋

32、井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后（也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸士）再打開井蓋，下放吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。4.10 第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板：安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm75mm?？讬z測復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土。4.11 澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用吊桶送料，人工澆灌、人工振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑由試驗(yàn)確定。4.12 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高

33、：以井上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測、修整。4.13 逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度。4.14 開挖底部分：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱身體挖好。再按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀。擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物、積水等。4.15 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個全面綜合測定。做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。4.16

34、 吊放鋼筋籠：4.16.1 按設(shè)計(jì)要求對鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及保護(hù)層墊塊（卡）的安置情況，填寫驗(yàn)收記錄。4.16.2 鋼筋籠用起重機(jī)吊起，深入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。4.16.3如鋼筋籠太長時，可分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接。大直徑（1.4m）樁鋼筋籠也可在孔內(nèi)安裝綁扎。4.16.4 超聲波等非破損檢測樁身混凝土質(zhì)量用的測管，也應(yīng)在安放鋼筋籠時同時按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋。鋼筋籠安放完畢后，須經(jīng)驗(yàn)筋合格后

35、方可澆灌樁身混凝土。4.17 澆筑樁身混凝土：4.17.1 樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土?xí)r，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料。樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導(dǎo)管連續(xù)分層澆灌，振搗密實(shí)。一般澆灌的擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后繼續(xù)澆筑以上部分。4.17.2 樁直徑小于1.2m，深度達(dá)6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當(dāng)輔以人工插搗使之密實(shí)。其余6m以上部位再分層澆注灌振搗密實(shí)。大直徑樁要認(rèn)真分層逐次澆灌搗實(shí)，振搗棒的長度不可及部分，采用人工鐵管、鋼

36、筋棍插搗。澆灌直至樁頂，將表面壓實(shí)、抹平。樁頂標(biāo)高及浮漿處理應(yīng)符合要求。4.17.3 當(dāng)孔內(nèi)滲水較大時（可以以孔內(nèi)水面上升速度15mm/min為參考），應(yīng)預(yù)先采取降水、止水措施或采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。水下灌注時首次投料量必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中達(dá)800mm以上。5、成品保護(hù)：5.1 樁孔開挖施工時，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建（構(gòu)）筑物的變化，保證其安全施工。5.2 挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放雜物，3米內(nèi)不得行駛和停放車輛。5.3 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草席、塑料布虛掩。5.4 已

37、挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，辦理隱檢手續(xù)，間隙時間不得超過4h。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。5.5 樁頂外圈做好擋土臺，防止灌水、掉土。5.6 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。要豎直放入井內(nèi)，不要碰壞井壁，澆灌混凝土?xí)r吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁上層，造成夾土。5.7 鋼筋籠不要被泥漿污染，澆灌混凝土?xí)r鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢固，控制鋼筋籠上浮。5.8 樁混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12小時后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5.9 澆灌完畢，復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將外露主筋

38、和插筋扶正，保持樁位正確。樁頂壓實(shí)抹平以后用塑料布或草簾將樁頭圍好養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)收縮干裂。5.10 施工過程妥善保護(hù)好場地軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。6、基坑（槽）土方開挖：6.1 淺基坑（槽）開挖，應(yīng)先測量定位，找平放線，定出開挖長度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。6.2 當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件良好（即不會發(fā)生坍滑、移動、松散或不均勻下沉），且無地下水時，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護(hù)，基坑長度應(yīng)稍大于基礎(chǔ)長度。如超過規(guī)定深度，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不坍方。放

39、坡后基坑上口寬度由基坑底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出1530cm，以便施工操作。6.3 當(dāng)開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受到周圍場地限制而需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時，應(yīng)采用臨時性支撐加固，基坑、槽每邊的寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬1520cm，便于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)。挖土?xí)r，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。開挖寬度較大的基坑，當(dāng)在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時，應(yīng)在下部坡腳采取加固措施，可以采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝土堆砌臨時矮擋土墻保護(hù)坡腳。6.4基坑開

40、挖順序：測量放線-切線分層開挖-排降水-修坡-整平-留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次性修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過2.0cm。6.5 基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當(dāng)用人工挖土，基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序，應(yīng)預(yù)留1530cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用機(jī)械開挖基坑時，為避免破壞基底土層，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層由人工挖掘修整。使用鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)時，保留土層厚度為1520cm，使用

41、正鏟、反鏟或拉鏟挖土?xí)r為2030cm。6.6 在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑（槽）四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，或采用井點(diǎn)降水，將水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。6.7 雨季施工時，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。6.8 基坑開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。6.9 基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時，應(yīng)與有關(guān)方研究

42、及時處理。7、墊層施工：墊層施工：基坑（槽）經(jīng)驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行C30砼墊層的澆筑，墊層砼采用機(jī)械攪拌，采用手推車運(yùn)輸，澆筑過程中采用水準(zhǔn)儀跟蹤找平，以控制砼澆筑厚度，澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、鑿樁頭、樁承臺施工：樁承臺基槽采用人工開挖，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時鑿平樁頂，并清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樁身進(jìn)入承臺梁內(nèi)不得小于100mm，且樁縱向鋼筋伸入承臺要有足夠的錨固長度。為使新舊澆筑砼能較好地接合，將伸入承臺內(nèi)的樁身砼表面鑿毛，與承臺砼有較好接駁。9、基礎(chǔ)土方回填夯實(shí)：基礎(chǔ)模板及架料已拆除，且基礎(chǔ)砼均已達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的要求后，將及時邀請?jiān)O(shè)計(jì)方、建設(shè)方現(xiàn)場代表及質(zhì)監(jiān)方進(jìn)行檢查驗(yàn)收，辦理好

43、基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)土方的回填與夯實(shí)。填土前，先清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，基礎(chǔ)回填時，在相對兩側(cè)同時進(jìn)行，將在基坑開挖時堆放于基坑兩側(cè)土質(zhì)較好的挖土進(jìn)行分層鋪攤和夯實(shí)，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可。填土厚度及回填壓實(shí)系數(shù)將嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）要求。三、模板工程本工程的主體為框架結(jié)構(gòu)，其現(xiàn)澆構(gòu)件的模板工程包括框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。根據(jù)工程的特點(diǎn)和建設(shè)方對工程的質(zhì)量要求，本工程的現(xiàn)澆砼構(gòu)件模板將按清水砼的制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作。1、模板工程施工準(zhǔn)備：1.1 安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：1.1.1 進(jìn)行中心線和位

44、置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制，以便于模板安裝和校正。1.1.2 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建設(shè)物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。1.1.3 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。1.1.4 設(shè)置模板定位基礎(chǔ)：傳統(tǒng)作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑50100mm的導(dǎo)墻

45、，作為模板定位基準(zhǔn)。另一作法是采用鋼筋定位：墻體模板可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋，綁（焊）在墻體兩根豎筋上，起到支撐作用，間距1200mm左右；柱模板，可在基礎(chǔ)和柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋，也可在豎向鋼筋靠模板一側(cè)焊一短截鋼筋，以保持鋼筋與模板的位置。1.1.5 合模前要檢查構(gòu)件豎向接岔處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。1.1.6 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。1.1.7 采取預(yù)組裝模板施工時，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，并檢查配件數(shù)量、位置和緊固情況。1.1.8 經(jīng)檢查

46、合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。重疊平放時，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。1.1.9 模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開；（2）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木；（3）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件；（4）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他油類。2、模板的支設(shè)安裝2.1 模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.1.1 按配板設(shè)計(jì)程序拼裝，以

47、保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2.1.2 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)當(dāng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；2.1.3 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；2.1.4 基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；2.1.5 墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；2.1.6 樓板模板支模時，應(yīng)先完成一個結(jié)構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；2.1.7 預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)當(dāng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直

48、度；2.1.8 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；2.1.9 多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。下層支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2.2 模板安裝時，應(yīng)符合下列要求：2.2.1 同一條拼縫上的“U”形卡，不宜向同一方向卡緊。2.2.2 墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔。2.2.3 鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm2.2.4 對現(xiàn)澆混凝土梁、板，當(dāng)跨度不小于4m時，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003

49、/1000。3、柱模板：3.1 保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。3.2 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。3.3 梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。3.4 柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。3.5 柱模安裝就位后，立即用四根支撐或有張緊器花藍(lán)螺

50、栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。4、梁模板：4.1 梁柱接頭模板的連接特別重要，一般用專門加工的梁柱接頭模板。4.2 梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下采用雙支柱時，間距以60100cm為宜。4.3 模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；一般工程當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m；跨度大或樓層高的工程，必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)，尤其是對支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，按設(shè)計(jì)精心施工。4.4 采用扣件鋼管腳手或碗扣式腳手作支架時，

51、扣件要擰緊，杯口要緊扣，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，要考慮桁架的橫向剛度上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。4.5 由于空調(diào)等各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。5、墻板模板：5.1 組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，確?？锥磳?zhǔn)，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。5.2 相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上。5.3 預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆

52、除。5.4 墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)。5.5 優(yōu)先采用預(yù)組裝的大塊模板，必須要有良好的剛度，以便于整體裝、拆、運(yùn)。5.6 墻模板上口必須在同一水平面上，嚴(yán)防墻頂標(biāo)高不一。6、樓板模板：6.1 采用立柱作支架時，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝外鋼楞。立柱和鋼楞的間距，根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下立柱與外鋼楞間距為6001200mm，內(nèi)鋼楞間距為400600mm。調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離地面200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右設(shè)一

53、道。6.2 采用桁架作支承結(jié)構(gòu)時，一般應(yīng)預(yù)先支好梁、墻模板，然后將桁架按模板設(shè)計(jì)要求支設(shè)在梁側(cè)模通長的型鋼或方木上，調(diào)平固定后再鋪設(shè)模板。6.3 樓板模板當(dāng)采用單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可以用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預(yù)拼大塊再吊裝鋪設(shè)。6.4采用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔1.21.3m設(shè)一道雙向水平拉桿。6.5 要優(yōu)先采用支撐系統(tǒng)的快拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)速度。7、樓梯模板：樓梯模板一般比較復(fù)雜，常見的有板式和梁式樓梯，其支模工藝基本相同。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁

54、模板，再安裝梯樓模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯的底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。8、模板拆除：8.1 各類砼構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1.20Mpa）方可拆除，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對于柱模板，要求砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa才能拆除。對一般梁板，要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75才能拆除，對大跨度梁板及懸挑梁板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100后拆除，如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支撐予以加固；8.2 拆模時，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆完以后，方準(zhǔn)將模板、

55、配件、支架等運(yùn)出進(jìn)行堆放。拆模時嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆下的模板等配件，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷脫模劑，以備待用；8.3 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對拉螺栓，再把連接每片柱模板的“U”形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離；8.4 梁板模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。有穿對拉螺栓的部位，要先拆掉對拉螺栓和梁托架，再拆除粱底模。四、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行下料制作加工，運(yùn)至各施工部位進(jìn)行綁扎就位。鋼筋工程施工時要嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：1、施工員和操作工必須反

56、復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎等。2、鋼筋進(jìn)場時，必須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件，并進(jìn)行抽樣送檢合格后方可進(jìn)行加工。3、本工程鋼筋用量較大、品種較多，為提高工作效率，避免混用，將一律按樓層、按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放。運(yùn)輸中，用鋼絲索分別予以捆扎。4、在鋼筋綁扎過程中，要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定控制好梁板、柱及墻體的保護(hù)層厚度。具體的控制方法為：在現(xiàn)場預(yù)制與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號50X50mm的砼小墊塊，其厚度同于保護(hù)層厚，在墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。5、墻、梁板、柱鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數(shù)量要符合

57、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6、鋼筋綁扎前做好準(zhǔn)備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準(zhǔn)確，鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱交接處鋼筋重迭，其綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉?，再箍筋，最后面筋”。鋼筋擺放前，先在模板上畫好線。梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重迭，往往造成局部樓板超厚，此時，次梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)減小。在轉(zhuǎn)角處，板筋和梁負(fù)彎矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也應(yīng)適當(dāng)減小。7、直徑大于©6以上的柱鋼筋，接頭將采用焊接連接。當(dāng)下柱的縱筋多于上柱時，多余鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，當(dāng)上柱的縱筋多（粗）于下柱時，要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行插筋，柱每邊的鋼筋多于4根時可一次連接，多于4根時同一截面鋼筋的接頭不得多于總數(shù)的50。直徑大于16以上的梁鋼筋，其接頭將焊接連接。其它直徑小于16的鋼筋可采用綁扎接頭，綁扎接頭的最小搭接長度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范所規(guī)定的要求。8、焊接連接主