樁基礎(chǔ)工程施工專項施工方案

1、人工挖孔樁專項施工方案第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制說明在充分研究本工程基礎(chǔ)施工圖紙的基礎(chǔ)上，通過對工程現(xiàn)場和周圍環(huán) 境的考察，結(jié)合本公司人員、機械設(shè)備、技術(shù)條件等情況，編制了本工程 施工組織設(shè)計。根據(jù)本公司實力，按施工組織設(shè)計施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、 按時、安全地完成。第二節(jié)編制依據(jù)1、盤縣羊場小學(xué)綜合樓工程人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工圖2、根據(jù)相關(guān)單位提供的盤縣羊場小學(xué)綜合樓巖土工程勘察報告(詳勘階段)；3、本公司質(zhì)量體系文件；4、本公司多年來人工挖孔樁的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)、管理能力及裝備 水平；5、工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實際情況。6、現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求, 如

2、下述標準及規(guī)范要求之間有出入則以較嚴格者為準：1、危險性較大的分部分項安全管理辦法 建質(zhì)【2009】87號文2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001 )3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011 )4、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011 )5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008 )6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005 )7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2011 )8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012 )9、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002 )10、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ10-2003 )

3、11、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012 )12、工程測量規(guī)范(GB50026-2007 )13、人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程(DB22/11-2000 )14、本項目施工組織設(shè)計15、本項目巖土工程勘察報告16、本項目工程設(shè)計文件17、建工集團現(xiàn)行管理規(guī)章制度、合同及招投標文件。第二章工程概況第一節(jié)工程簡介該工程位于 盤縣羊場鄉(xiāng)中心小學(xué)。建筑地點：盤縣羊場鄉(xiāng)中心小學(xué)內(nèi)?？偨ㄖ娣e1801.2m2 ,建筑基底面積354.16m",建筑層數(shù)：地下0層，地上5層，建 筑總高度18.3m,防火設(shè)計的建筑分類為一類：具耐火等級為地上以及，地 下一級，建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為乙

4、類，使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為七度。第二節(jié)設(shè)計慨況1、根據(jù)相關(guān)單位提供的盤縣羊場小學(xué)綜合樓巖土工程勘察報告(詳 勘階段)，本工程采用人工挖孔樁地基持力層以中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖為樁 端持力層，地基飽和單軸抗壓強度為 34150KPa根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示， 場地局部有溶蝕洞隙，若開挖時遇此情況，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便及 時處理。2、樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖，樁端嵌入持力層深度不得小于1D(D 為樁徑)。3、材料：混凝土墊層采用C2噪，護壁混凝土采用C3(B (護壁厚度根據(jù)樁徑大小有所不同），樁芯采用C3重；I級鋼筋HPB23領(lǐng)，II級鋼筋HRB335 級，樁及墩身保護層厚度為60mm4、樁

5、孔必須每挖深1000m護壁一次，嚴禁只下挖不及時護壁的危險做 法。如遇流沙及淤泥等土層應(yīng)適當降低每次作業(yè)深度，強風(fēng)化巖層內(nèi)仍應(yīng) 做護壁。5、樁距較密處（凈距小于2倍樁徑或小于2.5M時）應(yīng)實行交錯施工，待 第一批樁澆筑混凝土強度達到5Mpa寸，再挖相鄰樁；相鄰樁間距小于及5米 時，應(yīng)實行交錯施工，保證同時施工的相鄰樁間凈距滿足上述凈距要求， 并應(yīng)先施工長樁后施工短樁；小于3倍樁徑時，相鄰樁應(yīng)同時澆筑混凝土， 以防樁孔四周土體受單側(cè)壓力造成破壞。6.、挖孔必須有可靠的安全措施，每次下樁作業(yè)前必須先通風(fēng)；超過10 米深的孔在作業(yè)中必要的通風(fēng)措施，風(fēng)量不宜少于 25L/S;電氣設(shè)備必須嚴 格接地和使

6、用漏電保護器。7、本工程樁挖孔過程中應(yīng)先挖至設(shè)計標高，再向均勻修挖嵌巖部分， 且挖面整齊、形狀完好、斷面尺寸準確，嵌巖部分樁孔成型后，先經(jīng)施工 單位自檢合格，再會同施工監(jiān)理，質(zhì)檢部門，勘察單位和設(shè)計院共同驗梢， 驗收合格后，即時澆筑樁芯混凝土。8、人工挖孔樁應(yīng)采用串筒澆注混凝土，并應(yīng)分層灌注振搗密實，每層 厚度不應(yīng)大于1.0m。9、本工程應(yīng)根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）中相關(guān)條文 的規(guī)定進行基樁檢測。第三節(jié)工程地質(zhì)狀況1 .氣象條件位于中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，因處于低緯度、高海拔的高原山地，素 有春遲夏短、秋早冬長、水熱同季、干濕分明等氣候特征。常年氣候宜人， 夏無酷暑、冬

7、無嚴寒，雨量充沛。年平均日照1348.9小時，無霜期264天, 氣溫13.8 C,雨日188天，降雨量1005.2毫米。受季風(fēng)影響降水多集中于 夏季。境內(nèi)各地陰天日數(shù)一般超過150天，常年相對濕度在70必上。受大 氣環(huán)流及地形等影響，本地區(qū)氣候呈多樣性，“一山分四季，十里不同天”。 另外，氣候不穩(wěn)定，災(zāi)害性天氣種類較多，對施工生產(chǎn)危害嚴重。2 .地層根據(jù)鉆探揭露，構(gòu)成場地的地層自上而下依次為雜填土層、碎狀塊狀紅粘土層、塊狀紅粘土、強風(fēng)化泥質(zhì)白云巖、中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖。各層土 的特征描述如下：(1) .雜填土 (Qm):雜色，由粘土混生活垃圾及碎石塊組成，結(jié)構(gòu)松散。(2) .紅卞(Q-1 el+d

8、l):紅粘土，硬塑，含鐵質(zhì)較多，混黑色鐵鎰質(zhì)，土 塊較均勻，碎塊塊狀，裂隙較發(fā)育。(3) .紅粘土 (Q-2el+dl):黃褐色，褐色，可塑，裂隙較發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)。(4) .強風(fēng)化泥質(zhì)白云巖(T2sh-A):灰色、灰白色，薄一中層，節(jié)理裂隙發(fā) 育，巖體破碎，巖芯呈砂狀。(5) .中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖(T2sh B):灰色、灰白色，薄一中層，節(jié)理裂隙發(fā) 育，含方解石脈，見豆狀、針狀溶孔局部呈蜂窩狀，巖芯呈短柱狀、碎塊 狀。本層作為地基持力層，地基承載力特征值為 3400kpa。(6) .不良地質(zhì)現(xiàn)象場地內(nèi)部分樁位(承臺)處鉆孔內(nèi)由于差異，風(fēng)化面發(fā)育有12白云巖， 對擬建物的成樁有可能帶來不良影響，其

9、發(fā)育情況詳見(巖石工程施工勘 察報告樁基施工注意問題分析表)。3.地下水本地區(qū)屬于地下水徑流排泄區(qū)，場地內(nèi)地下水在強透水性地層中對硅結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性，在弱透水性地層中對硅結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。第四節(jié) 現(xiàn)場情況及施工條件1 .現(xiàn)場情況工地現(xiàn)場施工基坑土方開挖馬上進入施工階段，臨時圍擋已基本形成， 臨時供水（供電）點接駁點至現(xiàn)場。2 .技術(shù)要求按國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、隱蔽驗收及驗收評定標準等規(guī)范驗收，要求 達到合格標準，并確保安全生產(chǎn)，文明施工。第五節(jié)施工平面布置及管理本工程東南面作為進出施工場地通道，在該通道處臨設(shè)用地（包括鋼筋、模板加工場），工程項目部設(shè)在西北角，臨時用電配電房設(shè)在西面與福 臨國際之

10、間（建筑空地角落），在擬建建筑物圍繞的場地樁孔中間空地布 置護壁硅攪拌機械及鋼筋籠安裝加工場，施工布置內(nèi)容包括材料、機具、 構(gòu)件堆放、場區(qū)道路、施工水電管線布置等。一、水平運輸及臨時設(shè)施布置基坑開挖土方的外運由業(yè)主方負責(zé)，在基坑邊設(shè)置臨時集土坑及修筑 臨時坡道，將基坑下孔樁開挖的土方用手推車集中后由挖土機裝車運走， 成孔出土的移動式卷揚機則按樁孔布置。本工程場內(nèi)棄土點主要設(shè)置于圍 墻內(nèi)的東南側(cè)，在棄土到一定數(shù)量后安排自卸汽車將土轉(zhuǎn)至指定棄土場。鋼筋、模板加工場、混凝土攪拌機、砂石料堆擬布置在基礎(chǔ)場地中部 位置；商品硅攪拌車直接開至場地東南角，采用臂架泵將商品硅輸送至各 樁孔澆搗；施工平面布置圖

11、詳見附圖。二、施工平面布置及臨時水電布置施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況和需要，適當調(diào)整各臨設(shè)的面積和位置, 使布置更加合理、優(yōu)化。市政供水、供電系統(tǒng)位于現(xiàn)場圍墻西側(cè)，施工現(xiàn)場南面已用彩鋼瓦做好 臨時圍欄，東面、西面、北面已用鋼管做好了圍擋，在東南側(cè)處設(shè)一大門作 為施工出入口，并設(shè)門衛(wèi)，對工程現(xiàn)場實行封閉式管理。場地內(nèi)硬化待樁基 礎(chǔ)完工后全面澆筑C10昆凝土 100厚進行場地硬化。工地辦公室布置場地西北 面，臨設(shè)區(qū)布置詳見施工平面布置圖。第六節(jié) 施工的特點及難點1 .場地較狹窄，工期短，一次性投入人力、設(shè)備、模板等用量大，對 管理及降低成本帶來一定的難度。需制定嚴密的組織措施和施工進度計劃 及階段性

12、進度計劃，認真準備、嚴抓落實、確保施工質(zhì)量、安全、工期。2 .本工程地質(zhì)較復(fù)雜，局部可能有不利區(qū)段或流砂，地下水豐富，再 加上基坑周邊均高于基坑，如遇雨天，周邊雨水將匯流至基礎(chǔ)內(nèi)；雨季節(jié) 施工容易引起塌孔等現(xiàn)象，降水容易引起周邊建筑物、道路沉降，給施工 的進度、質(zhì)量和安全帶來較大影響。3 .本工程人工挖孔樁端支承于中風(fēng)化巖石層，嵌入深度較大，且采用 人工鑿除巖石，成孔過程掘進困難，這對施工進度、流水穿插作業(yè)、安全 等帶來極大的難度，必須精心組織施工，確保施工進度與安全。4 .因建設(shè)單位在基坑開挖時基坑偏小，部分邊緣孔樁處于基坑邊坡半 坡上。給該部分孔樁施工的質(zhì)量和安全帶來不利因素。5 .人工挖

13、孔樁在成孔過程中應(yīng)加強檢查、復(fù)核、驗收工作，遇特殊情 況應(yīng)及時通知項目部、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商采取措施解 決，以確保工程質(zhì)量和施工安全。第三章施工計劃第一節(jié)施工指導(dǎo)思想通過對盤縣羊場小學(xué)綜合樓工程人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工圖紙和工程 地質(zhì)資料的認真閱讀和研究，對工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境的考察，公司組織工 程技術(shù)人員編寫本施工組織設(shè)計，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，確保工程施工達到優(yōu)質(zhì)、 按時、安全及文明施工的目標。本施工組織設(shè)計作為工程施工的指導(dǎo)性資 料，在施工過程中按遇到的實際情況和有關(guān)設(shè)計、規(guī)范要求進行修改和補 充，修改后須由本公司總工室審核且報監(jiān)理工程師審批后方可進行施工。1.本公司將充分發(fā)揮人員、

14、技術(shù)、機械設(shè)備和管理上的優(yōu)勢，運用先進 的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理，進行精心施工，以創(chuàng)出一流的水平、 一流的工程、社會放心的施工為總體目標，具體如下：(1) .工期目標：保證在工期內(nèi)完成任務(wù)，保證全部實現(xiàn)階段性控制；(2) .質(zhì)量目標：質(zhì)量達到國家樁基礎(chǔ)工程合格標準；(3) .文明施工目標：創(chuàng)建文明施工達標工地；(4) .安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，年度輕傷事故頻率控 制在3%。以內(nèi)；(5) .社會效益目標：各方評價良好，讓業(yè)主放心。2.為順利實現(xiàn)以上目標，我們采取的主要措施有：(1) .組建精干、高效、強有力的施工組織機構(gòu) 2013年盤縣羊場鄉(xiāng) 中學(xué)小學(xué)教師公共租憑住房工程項目

15、經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管 理人員，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，合理調(diào)配人力、材料、資金等生產(chǎn)要素， 優(yōu)化施工程序。(2) .發(fā)揮我公司的機械設(shè)備優(yōu)勢，在工程上投入的大型施工機械設(shè)備 有自卸式汽車2輛、大功率空壓機1臺、小功率空壓機1臺、挖土機1臺、混 凝土攪拌機1臺、移動式卷揚機10臺及一批先進適用的中小型施工機具，提高施工作業(yè)的機械化程度，加快工程進度，保證工程質(zhì)量。(3) .選用技術(shù)熟練、紀律嚴明，經(jīng)多個同類工程錘煉的、能打硬仗的 高素質(zhì)的作業(yè)隊伍在該工程上進行施工。(4) .發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，在該工程上大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)化 施工工藝；在重點、難點部位應(yīng)用我公司已有的科技成果和成熟

16、工藝、工 法，攻克技術(shù)難關(guān)。(5) .發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確 保工程總體目標的實現(xiàn)。第二節(jié)施工總部署根據(jù)盤縣羊場小學(xué)綜合樓工程人工挖孔樁基礎(chǔ)工程特點，施工中必須 進行科學(xué)的組織，嚴格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實現(xiàn)即 定的總體目標，施工部署的原則是著眼于從全局，統(tǒng)籌安排，注重整體效 果，忙而不亂，以理清施工步驟、施工程序為主線，分階段、突出重點、 明確目標，進行控制管理。1 .施工總部署工程施工分為四大階段，各階段劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準備階段。調(diào)集人員、材料、機械等施工力量進場， 進行施工平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)

17、、質(zhì)量交底 工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作， 爭取早日開工。第二階段：測量定樁位階段。重點是按設(shè)計高程進行場平排降水設(shè)施 砌筑；測量放線確定主控軸線，根據(jù)樁中心點及樁徑測放出所有孔樁樁位, 并報建設(shè)方、監(jiān)理單位復(fù)核驗線。第三階段：孔樁施工階段。重點是孔樁成孔的施工，盡量縮短工序的 作業(yè)時間，此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的 階段，重點是做好各方面的協(xié)調(diào)工作。第四階段：收尾階段。做好觀測、各項收尾、清場工作。2、施工程序(1) .總體施工順序如下場平和測量一成孔及護壁(降水、抽水)一鋼筋籠制安一樁芯混凝土澆 灌一樁基檢測。(2) .降水方案選擇根據(jù)周邊類似工程的施

18、工經(jīng)驗，本工程地下水豐富，透水層及巖層裂 隙較多，采用降水井效果不明顯，故擬采用樁井降水，根據(jù)地質(zhì)資料選擇樁 長較長的樁作為降水井樁，降水井樁的布置和深度在圖紙會審上與設(shè)計、 監(jiān)理單位協(xié)商后再確定。(3) .人工挖孔樁施工順序人工挖孔樁78根，由于工期較緊，同時考慮相鄰樁間距不小于三倍樁 徑及5米，分二批成孔，間距較小的孔樁均分批錯開，并應(yīng)先施工長樁后施 工短樁。同一批成孔施工時相鄰較近的樁嵌巖分二批開挖，即在第一批樁 樁芯混凝土澆搗完畢后再開挖第二批樁樁嵌巖部分；這樣既縮短工期，又 避免相鄰樁距離太近產(chǎn)生塌孔危險。鋼筋制作在成孔作業(yè)過程中穿插進行， 每根樁成孔經(jīng)驗收合格后即安裝鋼筋籠；所有隱

19、蔽驗收后即澆筑樁芯硅。 具體的施工流程如下：施工準備一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土方一護壁鋼筋綁扎一支模 澆第一節(jié)混凝土護壁-在護壁上二次投測標高及樁位十”字軸線一安裝提土架及卷揚機一第二節(jié)樁身挖土一清理樁孔壁、校核樁孔垂直度和樁徑一 第二節(jié)護壁鋼筋綁扎一拆上節(jié)模板、支第二模板、澆第二節(jié)混凝土護壁一 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆混凝土護壁工序，直至設(shè)計深度-確認持力層 后進行人工鑿嵌巖一樁孔驗收一清理殘渣，排除孔底積水一拍照片留底作 資料一澆灌封底混凝土一鋼筋籠安裝及驗收一澆樁身混凝土一樁芯混凝土 (試件)養(yǎng)護及檢測。3、勞動力安排針對本工程的特點，我公司將匯集紀律嚴明、能打硬仗的高素質(zhì)作業(yè) 隊伍

20、，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)高速的完成。投入本工程施工作業(yè)隊伍， 均具有豐富的實踐經(jīng)驗，孔樁挖孔和鋼筋混凝土專業(yè)隊伍已經(jīng)在我公司工 作多年，并在多個類似工程中成績突出，特殊工種作業(yè)人員是經(jīng)過公司特 殊崗位作業(yè)培訓(xùn)，并通過嚴格考核的公司職工。4、材料供應(yīng)該工程物資供應(yīng)由項目部直接供應(yīng)(除業(yè)主有供應(yīng)的材料外)，其余材 料均由項目部材料組自行采購；施工期間，人員實行動態(tài)管理，通過安排 周密的供應(yīng)計劃，使施工過程中勞動力、材料、物資的供給得到保證。(1) .混凝土：本人工挖孔樁芯混凝土采用泵送商品混凝土，現(xiàn)場設(shè) 1臺 400L混凝土攪拌機攪拌護壁及其它零星項目混凝土。(2) .鋼筋：本工程鋼筋量計劃全部現(xiàn)

21、場加工，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間和 鋼筋原材料、成品鋼筋堆場。(3) .現(xiàn)場臨設(shè)區(qū)設(shè)項目辦公室，并布置工人宿舍、食堂等，負責(zé)職工 生活。5、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中 出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目部決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心 的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建設(shè)方的意見及施工中出現(xiàn)的問題， 便于以項目經(jīng)理為首的決策層作出正確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度 體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1) .以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的成員。(2) .按時召開有建設(shè)單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位 參加的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題(3

22、) .定期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計 劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4) .協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作，組織好分部分項工程的施工銜接，合 理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5) .監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力 定期按比例投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6) .掌握好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第三節(jié)施工準備工作一、技術(shù)準備1、 質(zhì)量第一 ”是我公司一向的宗旨，項目部負責(zé)組織本工程項目管 理人員熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計，清楚各根孔樁的地質(zhì)資料，掌握好 新規(guī)范要求、發(fā)現(xiàn)與

23、設(shè)計不符的及時匯報，對作業(yè)工人的施工方法、操作 規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識再培訓(xùn)、再教育，所有施工人員能指導(dǎo)和監(jiān)督工 人進行安全生產(chǎn)，做到按圖紙、按規(guī)范、按方案施工。2、會同建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理工程師等主管部門共同進行圖紙會審， 優(yōu)化施工方案；辦理材料送檢見證人，于開工前作好一切準備工作， 對鋼筋、水泥、砂石配合比及其它原材料提前取樣送檢、試配，保證及時 進場，確保不誤工期。3、勘察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地下 障礙物、鄰近建筑以及水電供應(yīng)、運輸?shù)缆贰⑿锻翀銮闆r，確定降水、排 水施工方案。4、工地施工所需的臨時設(shè)施，如水電源、道路、排水和臨時設(shè)施等按 照施工平面布置圖設(shè)

24、置就緒。5、做好測量放線工作，在不受施工影響的范圍設(shè)置控制網(wǎng)， 包括坐標、 樁號、軸線和水準點6、編制實施性施工組織設(shè)計方案。7、熟悉圖紙并做好圖紙會審記錄工作。8、技術(shù)交底。交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變 更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底。9、技術(shù)交底采用三級制。即項目技術(shù)工程師 一工長一班組長一工人, 交底要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作 要點以及注意事項等等。10、施工預(yù)算編制：要求按下列程序和要求進行。(1) .掌握并熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計 說明及標準大樣圖、施工定額、施工組織設(shè)計以及施工平面圖。(2) .計算各分

25、部分項工程量。(3) .作勞動力、材料、機械臺班需用量的分析。(4) .材料及人工單價并計算其總價。二、現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作主要是對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況進行調(diào)查，對施工現(xiàn) 場地下、地上障礙物進行調(diào)查及處理，排污、排水管溝的完善，按平面布 置圖搭建好施工場地、臨時設(shè)施等。1、施工現(xiàn)場準備(1) .臨時設(shè)施根據(jù)甲方提供用地，綜合考慮辦公設(shè)施及材料堆場加工場布置。(2) .臨時用電、用水施工臨時用水主管采用 60管供水，支管采用 32管可滿足施工及生活用 水的需要，消防備用水管采用 60管，安裝在生活區(qū)內(nèi)，供水管埋地敷設(shè)。 臨時用電詳見專項組織設(shè)計。2、材料準備按照施工預(yù)算訂購各型號原材料，并及時

26、提供建筑材料的試驗申請計 劃(材料計劃需用量詳見工程量清單)，安排運輸和儲備，結(jié)合進度計劃做 好進場工作，保證滿足連續(xù)施工的要求。(1) .根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析， 編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組 織運輸?shù)囊罁?jù)。(2) .根據(jù)材料用量計劃，做好材料的訂購和采購工作。(3) .組織材料按計劃進場，并作好保管工作。(4) .主要材料要求如下： .砂：采用中粗砂，含泥量在3%下。 .石子：護壁混凝土采用10mnr30m面子，石子含泥量不大于3% .水泥：選用PO45.5通硅酸鹽水泥。 .樁芯混凝土：采用商品混凝土，混凝土應(yīng)由信譽好的大

27、生產(chǎn)商提供， 嚴格按設(shè)計圖紙的配合比執(zhí)行，運至現(xiàn)場后應(yīng)取樣制作試塊送檢。 .鋼筋：選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼筋，接頭采用電弧焊連接。 .安全防護用品：安全帽50頂，安全帶40條，安全半圓形蓋板25套， 掛式安全軟爬梯20條，混凝土工手套50套，混凝土工防護雨衣50套，安全 照明燈具30個，12Vl壓變壓器一個，滅火器10個。3、施工機具準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備的要求，數(shù)量及 施工進度安排，具體安排施工機具進場計劃，本工程所需的各種機具設(shè)備 如下：(1) . 土方工具：挖土機、自卸汽車。(2) .挖孔工具：短柄鐵鍬、尖鎬、提桶、風(fēng)炮、風(fēng)鎬、空壓機及鉆孔 樁機(3) .垂直水平運輸機

28、具：移動式提升機架、提桶、雙輪手推車、自卸 式汽車。(4) .混凝土澆筑機具：400L混凝土攪拌機、插入式振動棒、平板震動 器、串筒、漏斗等。(5) .鋼筋機械：鋼筋切割機、拉直機、彎曲機、電焊機。(6) .其他機械設(shè)備：半圓形安全蓋板、吊掛式軟爬梯、12V(氐壓變壓器、 鼓風(fēng)機、潛水泵、污水泵、井內(nèi)外照明設(shè)施等。主要機械設(shè)備按工程具體需要組織進場，進場前應(yīng)進行檢修，使用期 間應(yīng)定期檢修維護，確保其處于良好狀態(tài)。具體各主要機械設(shè)備情況見附 表。4、勞動力準備由于本工程工程量大，質(zhì)量要求高，施工中有效地組織好各專業(yè)、各 工序的交叉作業(yè)，按勞動力需用量計劃組織好隊伍進場，并且選擇素質(zhì)好、 技術(shù)水平

29、高的施工隊伍上崗操作。綜合工期及貴州省現(xiàn)行建筑準則，樁芯采用商品混凝土澆搗，護壁混 凝土由現(xiàn)場400L攪拌機攪拌供應(yīng)，場內(nèi)棄土點主要設(shè)置于場地內(nèi)的東南側(cè) (大門附近)，在棄土到一定數(shù)量后可安排自卸汽車將土轉(zhuǎn)至指定棄土場， 場地內(nèi)水平運輸采用人力手推車。其它勞動力安排詳見附表。5、臨時水、電、道路等的準備(1) .場內(nèi)排水系統(tǒng)采用明溝排水方式，施工區(qū)沿場地內(nèi)是間(繞開也 樁位置)布設(shè)排水溝與集水井詳見施工平面布置圖，主要排除場內(nèi)積水及 孔樁內(nèi)抽水及攪拌機廢水。(2) .施工臨時用水、用電，本著盡量利用正式永久性設(shè)施的原則，做 到技術(shù)上可行，安全上可靠、經(jīng)濟上合理、條件上可能。(3) .臨建的搭設(shè)

30、，包括倉庫、電工房、配電房、辦公室、食堂等，臨 建的規(guī)劃施工平面布置圖詳見施工平面布置圖。6、施工隊伍組織準備人工挖孔樁施工條件決定了施工過程易發(fā)生工傷事故，公司將調(diào)進一 支由專業(yè)質(zhì)量、安全工程師及多名技術(shù)骨干組成且有多年孔樁施工經(jīng)驗的 專業(yè)施工隊伍負責(zé)該工程孔樁施工。7、排水、降水及安全措施做好文明施工，孔樁成孔時派專人負責(zé)清理因孔樁運泥而產(chǎn)生在孔口 的余泥；為防止施工污水直接排入市政管網(wǎng)，于集水井附近設(shè)沉淀池一座， 施工污水在集水井內(nèi)沉淀池過濾后從沉淀池抽排至市政管網(wǎng)。第四節(jié)施工進度計劃一、編制說明依據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，確定本工程計劃于簽訂 施工合同之前完成任務(wù)。二、工期

31、保證措施工期十分緊迫，因此需擬定一個合理且經(jīng)濟的進度計劃 （詳見施工進度 計劃表），在整個施工過程中，在時間上以該計劃進行監(jiān)督、檢查、調(diào)整， 發(fā)現(xiàn)進度偏差，應(yīng)及時采取相關(guān)措施糾正偏差，盡可能地保證進度計劃的 完成，特制定以下措施加以保證 ：1 .將本工程列為公司的重點工程，在施工組織、各施工生產(chǎn)要素的配 置上實行重點政策。建立先進的科學(xué)的項目法施工管理機構(gòu)，嚴格實施各 項管理制度，保證工程各方面的工作按施工總體部署和現(xiàn)場項目部的調(diào)整 部署進行，使整個工程施工一直處于受控狀態(tài)。2 .管理人員和生產(chǎn)工人在施工前全部就緒，一切以本工程為重點，最 大限度地服從工地的施工需要。施工人員保持相對穩(wěn)定，實行

32、循環(huán)流水施 工，分人定點作業(yè)，以便既有利于質(zhì)量穩(wěn)定，又有利于按進度計劃施工。3 .合理組織施工生產(chǎn)，每周編制嚴密的周作業(yè)計劃，并根據(jù)現(xiàn)場實際 不斷調(diào)整，定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。并積極與設(shè)計單位、發(fā)包方、監(jiān)理單位、 質(zhì)檢單位取得聯(lián)系，各方同心協(xié)力共同完成本工程的施工任務(wù)。4 .按公司項目管理文件和質(zhì)量體系文件的要求嚴格項目的各項管理工 作，保證各項工作高效運行。建立以項目經(jīng)理為主的管理班子，下設(shè)若干 施工組，按照先護壁后樁芯，分批挖土、澆筑，交叉流水作業(yè)的施工方法。 由項目經(jīng)理直接負責(zé)，統(tǒng)一管理，按計劃協(xié)調(diào)平衡工作，及時處理施工中 存在的問題，確?，F(xiàn)場按進度計劃施工。5 .在項目內(nèi)部建立責(zé)任承包激勵

33、機制，充分調(diào)動各級人員的積極性。 發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，提高機械化施工的程度，提高工作效率，施工前保證先進， 完好的機械設(shè)備能按時進場。建立原材料供應(yīng)制，機械維修保養(yǎng)制，配置 備用電源和設(shè)備，確保施工能正常進行。6 .選用技術(shù)熟練、紀律嚴明、能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍在該工程 上施工。配備足夠的勞動力和加班設(shè)施，勞保用品，保證能在非常情況下， 突擊施工，力爭在任何時間不延誤工期。7 .組建精干、高效的施工組織 項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng) 理和管理人員組成，應(yīng)用計算機在現(xiàn)場進行現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織施工， 合理調(diào)配人、財、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。8 .發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，在本工程中大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)

34、化施工工藝、 確保工程按期完成。9 .做好宣傳發(fā)動工作，無特殊情況節(jié)假日不休息，保證必要的工作時 間。10 .做好材料計劃和用款計劃，保證生產(chǎn)所需的各項材料及時供應(yīng)至現(xiàn) 場。建立原材料供應(yīng)制，機械維修保養(yǎng)制，配置備用電源和設(shè)備，確保施 工能正常進行。11 .計劃采用商品混凝土加快樁芯混凝土的施工速度，以縮短工期。根 據(jù)各分項工程計劃工日，采取二班制作業(yè)，按每天完成 1.5個定額工日，編制施工進度計劃和確定各工種人數(shù)及進場時間，根據(jù)工程特點按施工部署 合理安排工序，以第一批樁成孔一第二批樁成孔一鋼筋籠制安 （在各批樁成 孔中穿插進行）一澆樁芯混凝土（邊成孔驗收邊澆灌），為控制工期關(guān)鍵路 線，其它

35、工序穿插進行，確保按期保質(zhì)完成工程。第四章主要項目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)測量控制與建設(shè)單位及監(jiān)理單位辦理交樁、交點手續(xù)，共同進行樁點具體位置的 確認，根據(jù)建設(shè)單位提供的座標點及圖紙會審后的樁基平面圖，用全站儀 測設(shè)孔樁軸線的樁位，并作出明顯標志及固定的復(fù)測標志，經(jīng)有關(guān)部門復(fù) 核驗線后，進行樁孔人工開挖，待第一節(jié)護壁混凝土搗好后將固定的控制 點引至每口井護壁混凝土上口，作出軸線、標高記號，以便在施工中隨時 可以校正，具體做法如附圖6-1。孔樁中心及垂直度控制圖測量誤差要求1 .控制網(wǎng)的控制線，包括構(gòu)筑物的坐標、樁號，曲觸雷度不低于0.1%。,測角精度不低于2。2 .標高控制網(wǎng)閉合差為士 5。第

36、二節(jié)排水、降水1 .井樁降水根據(jù)工程地質(zhì)報告，該工程地下水較豐富，雨季施工為保證樁身成孔安 全，護壁順利進行，應(yīng)采取井樁降水，施工開始先超前開挖井樁，一般比 其它樁超深2節(jié)以上，派專人協(xié)助負責(zé)各井樁降水，使地下水位保持在施工 土層以下1.0m。樁井內(nèi)滲水采用水泵抽排至坑底明溝，并匯集到集水井， 沉淀后才可排入市政管網(wǎng)。保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干。2 .施工現(xiàn)場排水措施在基坑坡頂和及基坑底部各設(shè)置一道閉合的排水溝300 X 300,每區(qū)中間再設(shè)置一道排水溝300X 300,沿排水溝每隔30ms一個集水坑1000X 1000 X 1200,集水坑內(nèi)的水經(jīng)沉淀池處理后由市政管道排出。排水溝用粘土磚

37、砌半石專，溝內(nèi)抹灰，集水坑砌一石專，坑內(nèi)抹灰（排水措施構(gòu)造圖詳見施工總 平面布置圖）。樁井底如有積水時，可局部挖深，再用的潛水泵把水抽至井 外明溝處，由明溝引至集水坑，再外排。抽水時，井下工人應(yīng)暫離開井底， 以免觸電。3 .降水利用周圍部分已挖深并澆筑護壁混凝土的樁孔作為井樁降水，以便更好地降低地下水位和中心樁孔的水位。降水應(yīng)根據(jù)排水量選擇合適出 水量和揚程的水泵。井樁降水過程應(yīng)進行降水觀測，可設(shè)置地下水位觀測 井樁，或利用樁井觀察地下水位降低情況，記錄初始水位，并每天觀測一 次。降水井宜根據(jù)地質(zhì)資料，設(shè)在持力層高程最低處。第三節(jié)孔樁施工方法1 .成孔施工方法(1) .根據(jù)施工部署，除相鄰太近

38、的樁跳挖外所有孔樁全面開挖，挖樁在粘土、全風(fēng)化巖時采用鐵鍬、鋤頭施工，進入強風(fēng)化巖時，需用風(fēng)鎬打鑿 施工。根據(jù)地質(zhì)勘探報告，在有孤石的樁位，應(yīng)用風(fēng)鎬打鑿，穿過孤石后 繼續(xù)開挖至真正的基巖，如鑿巖困難，可同有關(guān)單位聯(lián)系，采用適量爆破。(2) .樁孔出土使用3.7KW移動式提升機配0.1m3吊桶，每套設(shè)備配備2-3 個工人。土石方出井口后用小推車、井架運至地面指定地點堆放，定時用 挖土機配自卸汽車將孔樁出土外運，井口周圍 1.5m內(nèi)不允許留有余泥。(3) .按一般情況，每根孔樁每天挖1-2節(jié)，每節(jié)0.81m達到深度后用“+”字中吊準護壁模板，確保護壁厚度均勻及孔樁軸線對中，并按設(shè)計要豎筋 市162

39、50求安好護壁鋼筋，經(jīng)驗收合格后即澆搗護壁混凝生尸25如此循環(huán)。(4) .第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面200mm出沿部分寬500mm在孔口外沿埋設(shè)0 820鱉鋼筋，高出混凝土 1000mmz上，作為井口防護圍欄7”具體做法詳 0+(175+500)X2見下圖。豎筋16250水平筋48250孔樁面鋼筋防護欄平面圖1300 14007560a 1800D+(175+500)X2240a 270a280a 310a340a 3600孔樁面鋼筋防護欄平面圖豎筋16250 水平筋中8250L孔樁面鋼筋防護欄立面圖豎筋16250水平筋中8250孔樁面鋼筋防護欄立面圖三科樂十卜四發(fā):1:駕-邛手.壁旌工因(5) .

40、周邊進入邊坡半坡上的孔樁在施工前采用在場地內(nèi)沿邊坡腳夯填土以加因邊坡不穩(wěn)定因素，夯土堆頂寬度不宜小于3.5M,夯土堆邊坡坡度不應(yīng)大于50度，在夯土堆施工完畢后沿夯土堆邊緣用 6mi岡管(管徑48)垂直 打入夯土堆內(nèi)2麻作為立桿，間距為300mrrr根，橫桿間距按500m設(shè)置， 起步桿距地面高度不大于200mm以增加邊坡穩(wěn)定(詳見下圖)。(6) .護壁應(yīng)層層校核孔徑，每二節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直層一 次，發(fā)現(xiàn)歪斜及時修正。(7) .(孔樁每下挖0.5m,須對孔下未挖的土質(zhì)用 22鋼釬作一次釬插檢 查，確認無異常情況后方可繼續(xù)下挖。(8) .當開挖到嵌巖部分時，可先挖樁身圓樁體，再按嵌巖尺寸從

41、上到下 削土修成擴底形。由于設(shè)計樁持力層分別為中風(fēng)化白云巖，樁頭入巖層的 深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。(9) .施工過程若出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)在塌方處的護壁內(nèi)墻插0 1610鋼筋，長度為1.5m,再配。815的橫向筋，并用稻草堵塞，再支鋼內(nèi)模澆護壁混凝土。在易塌方土層護壁每節(jié)高度可減少為 500mm2 .護壁的鋼筋、模板護壁上下節(jié)搭接100mm上節(jié)鋼筋間隔一根伸入下節(jié) 210mm豎筋為。 6.51500勻勻布置，環(huán)筋根據(jù)不同的樁徑按設(shè)計圖施工，閉合處單面焊10d, 雙面焊5d,搭接40d。護壁模板由24塊鋼模拼裝而成，板間用0卡固定， 上下設(shè)兩道鋼圈頂緊，模板應(yīng)在混凝土強度達到一定強度時方可拆除。每 段開

42、挖完成經(jīng)檢查無誤后，綁扎護壁鋼筋，支模施工護壁混凝土。護壁施 工應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求施工，控制好其厚度、配筋、幾何尺寸及支模的 牢固。3 .護壁混凝土澆搗護壁應(yīng)當天成孔當天搗完混凝土。護壁 C251凝土采用現(xiàn)場攪拌，護壁 混凝土選用13碎石，中粗砂及PO42.5酸鹽水泥，坍落度宜為4060mm 現(xiàn)場攪拌時，應(yīng)嚴格按檢測部門提供的配合比下料。澆搗時，應(yīng)認真細致 地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實，嚴防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。配筋的 規(guī)格、型號及搭接長度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。護壁混凝土加早強劑，以 縮短拆模時間。護壁混凝土應(yīng)澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋 等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。4 .樁成孔后

43、應(yīng)清底，清除浮渣及積水，驗收合格后安裝鋼筋籠。樁孔質(zhì) 量應(yīng)滿足如下要求項目允許偏差（mm）樁孔位中心線D/20樁孔直徑+100-40樁垂直度1/200護壁混凝土厚度±30樁底沉渣不允許樁底積水505 .樁芯混凝土澆搗樁芯混凝土采用C30C送商品混凝土，混凝土通過串筒灌注，筒下口距 澆注面不得大于2ml澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，并檢查孔底是否還存在沉硝， 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)方施工代表現(xiàn)場確認合格后方開始澆混凝土，樁芯混凝 土應(yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，如施工中中途停工超過混凝土初凝時間，應(yīng) 先鑿除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗，混凝土采用中75ft入式高頻振動棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派

44、有經(jīng)驗的工人進行，混凝土應(yīng) 連續(xù)下料，連續(xù)振搗，振點應(yīng)均勻，振動棒應(yīng)快插慢拔，嚴防漏振和超振， 每層約500700mmi澆注高度為設(shè)計樁頂標高高出150200mmi做為鑿除 樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺部分。第四節(jié)鋼筋籠制安1 .鋼筋進場和檢驗驗收鋼筋考慮一次性運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長將材料規(guī)格、數(shù)量上報項 目部材料組，由項目部材料組聯(lián)系供貨商將材料運進現(xiàn)場。鋼筋運至施工 現(xiàn)場后，要嚴格分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進場的鋼筋都 必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，進場時按爐罐 及直徑驗收，驗收的內(nèi)容包括查對標牌，外觀檢查，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師 的監(jiān)督下進行取樣送檢，經(jīng)檢

45、驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應(yīng)設(shè) 置標識，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。2 .鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場統(tǒng)一進行，制作時先按料單放 樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下 料人員在無特別情況下不得更換，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類 堆放，加工場設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗 標準應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。3 .鋼筋調(diào)直進場的盤圓鋼筋需進行調(diào)直后方可進行配料，盤圓鋼筋的調(diào)直采用鋼 筋調(diào)直機調(diào)直。4 .鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同

46、長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷 過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭者必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度 與該鋼種有較大出入時，要及時向有關(guān)人員反映，查明情況，鋼筋的切口 不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準確。5 .鋼筋的連接方式本工程縱筋為0 14,加勁箍為0 12,螺旋箍筋為0 8,縱筋、箍筋(加 勁箍)采用電弧焊接頭?？v筋接頭應(yīng)錯開，任意截面的鋼筋接頭應(yīng)小于該截 面縱筋總量的50%6 .鋼筋籠的制作和安裝(1) .鋼筋制作分二次進行，護壁鋼筋在孔樁開挖期間隨用隨加工，直 到樁孔護壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作，縱向長主筋 待終孔或擴大頭完成后開始制作。本工程鋼筋制作均

47、在現(xiàn)場進行，孔內(nèi)安 裝鋼筋應(yīng)提前送檢，統(tǒng)籌下料，按圖施工。(2) .箍筋制作采用。8200或。8100螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和 加勁筋固定后在場地內(nèi)綁扎。(3) .加勁箍采用。122000鋼筋，直徑按樁徑-60,再減去縱向筋直徑 后確定。接頭采用單面焊接10d。(4) .縱向主筋采用氣壓焊，井外作業(yè)。(5) .鋼筋籠安裝在終孔驗收合格后進行。 鋼筋籠安裝順序如下： .將制作好的箍筋籠分類堆放，作好樁孔標識，以免在吊裝過程中錯吊錯安； .樁頂標高附近護壁安裝4根。16鋼筋#"支架頂住護壁，互焊架牢； .在井字架鋼筋上安放加勁箍點焊牢； .安裝卵定位筋，U形定位筋按縱筋保護層50確定，

48、每一平面4個卵 筋，豎向間距2000, U形筋采用0 8彎成，頂住護壁，焊在主筋上，以保證 鋼筋保護層達到設(shè)計要求。6、鋼筋籠安裝完畢后，及時組織有關(guān)部門進行檢查驗收，作好隱蔽記 錄。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標志。7、鋼筋籠制作允許偏差見下表。項次項目允許偏差（mm）1主筋間距± 102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠長度±505主筋保護層± 10第五節(jié)特殊情況的處理1 .流泥、流砂的處理根據(jù)地質(zhì)資料，本工程擬建場地范圍內(nèi)分布的碎石土屬強透水性地層， 孔樁成孔挖至易流泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如出現(xiàn)塌崩，要采 取適當

49、縮短護壁高度為300m葉500mmi速挖土，護壁逐漸進占，且在支模 前對崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打0 16鋼筋土釘錨固，護壁加厚，鋼筋加密及增加上下節(jié)拉結(jié)筋等加固措施（詳見下圖）。同時加強各井點降水及周圍孔樁降水，降低該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護壁鋼筋驗收，澆混凝土護壁。當塌崩嚴重，地下水無法下降時，應(yīng)及時 與有關(guān)單位商量，采取切實可行的辦法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨 挖隨沉，以阻擋流砂流泥?；驘o法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止 影響周圍樁孔，則應(yīng)回灌砂土封孔，再作換樁種（如沖孔樁）處理?？讟锻谥敛焕囟?，要增加監(jiān)護人員，確保施工安全。2 .滲水量較大，無法抽干，

50、澆樁芯混凝土處理樁芯硅澆筑要求孔底積水抽干，如澆樁芯混凝土前孔內(nèi)滲水量太大， 無法抽干，應(yīng)采取水下混凝土導(dǎo)管法施工，保證混凝土質(zhì)量。具體施工過 程為：先將導(dǎo)管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管內(nèi)，然后向?qū)Ч軆?nèi) 澆入混凝土，當導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后剪斷鉛絲，將導(dǎo)管稍提起使 混凝土沖向基底，并包圍管口，不斷地將混凝土注入導(dǎo)管，隨管外混凝土 而上升，相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管，整個過程應(yīng)保證導(dǎo)管插入混凝土面滿足一 定深度，防止水滲入導(dǎo)管內(nèi)，并控制好混凝土的坍落度和骨料粒徑，防止 中途塞管。混凝土的整個澆筑過程應(yīng)連續(xù)進行，不能中斷，混凝土最終高 度應(yīng)高出設(shè)計標高0.20.4m,待混凝土達到一定強度后鑿除表

51、面軟弱層。3 .成孔驗收時的處理樁孔挖至孔底設(shè)計標高或持力層時，應(yīng)通知建設(shè)單位會同勘察、設(shè)計、 監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合要求后迅速作嵌巖樁頭，同時作 為原始記錄，留取巖樣作為地質(zhì)資料保存。終孔完成后，應(yīng)請有關(guān)單位對樁中心位置、入巖深度、樁底嵌巖樁頭 尺寸進行驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)部門同 意后，迅速清除護壁污泥，孔底殘硝，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底混 凝土。封底混凝土最小高度為擴大頭以上 200300mm4中22鋼筋（每一道加孔樁鋼筋籠支承方法1n08 HK5 n05流泥、流砂的處理第五章質(zhì)量、安全保證措施為了確保該工程施工質(zhì)量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的合

52、格標準，必須 建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標準化、制度化、 對整個工程實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。第一節(jié)質(zhì)量保證體系1 .按ISO9001: 2000系列標準，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合該 工程的實際情況，建立由項目技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì) 量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2 .實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部、分項工程落實 到責(zé)任部門和人員，除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負責(zé)人外，現(xiàn)場另安 排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板制安、鋼筋制安、混凝土澆筑等施工 作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項目從各 部門到

53、各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。第二節(jié)保證質(zhì)量的技術(shù)措施要保證工程質(zhì)量首先要做好現(xiàn)場管理，嚴格遵守施工程序，每道工序 均按圖紙設(shè)計及施工規(guī)范進行；嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別是鋼筋、水泥、 砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求；加強監(jiān)督，每進行一道工藝都應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理；嚴格掌握開挖深度，保證孔壁的穩(wěn)定性，加強人員、施工 管理，組織嚴密、科學(xué)施工，杜絕一切事故發(fā)生，做到安全先行，質(zhì)量第1 .施工準備過程的質(zhì)量控制(1) .根據(jù)公司質(zhì)量保證手續(xù)、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編 制分部工程施工組織設(shè)計及單項作業(yè)方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計 劃。(2) .編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量

54、職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制 定相應(yīng)的質(zhì)量制度。(3) .施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙有差錯的地方，提出改正意 見，察看施工現(xiàn)場條件是否符合圖紙要求，能否滿足設(shè)計技術(shù)指標，對關(guān) 鍵工序、特殊工序，如焊接工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制方法。(4) .對原材料供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊，材料進 場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負責(zé)進行， 材料員負責(zé)的外觀物理性能檢驗，試驗員負責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢 驗合格方可留用。(5) .材料進場后應(yīng)做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進 場原材料應(yīng)分類堆放整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人保管。(6) .合理配

55、備施工機械，搞好機械的維修保養(yǎng)工作，使機械始終處于 良好的工作狀態(tài)。(7) .采用質(zhì)量預(yù)控法，使質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到預(yù)防為主”的目的，工程質(zhì)量總體控制程序圖見附表 7-1。2 .施工過程中的質(zhì)量控制(1) .嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司 質(zhì)量體系文件之項目質(zhì)量控制程序運作，嚴格抓好施工過程中工程產(chǎn) 品和工藝質(zhì)量的控制。(2) .需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作，確定施工 工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進行控制，如混凝土坍落度等。(3) .各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交 底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作應(yīng)注

56、意的事項。(4) .在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨 時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢、和交接檢)， 檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復(fù)查，直到合格為止。(5) .施工員對負責(zé)的分項工程質(zhì)量進行檢查，確認達到質(zhì)量要求的及 時填寫工序質(zhì)量評定表后，應(yīng)及時對該分項工程質(zhì)量進行檢驗并核定 該分項工程的質(zhì)量等級。(6) .質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照各分部、分項工程質(zhì)量檢驗 評定標準進行。(7) .分部工程完成后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評 定，并由質(zhì)檢員核定，但主要分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由公司技術(shù)和質(zhì)量部 門核定，并將核定資料提交當

57、地質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、進行驗收。(8) .單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫 質(zhì)量保證資料核查表和樁基工程質(zhì)量評定表，簽字蓋章后送當?shù)?質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、建設(shè)單位進行核定。(9) .及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工 程積累原始準確的質(zhì)量檔案。3 .季節(jié)性施工措施(1) .不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工。(2) .雨天施工應(yīng)及時抽干孔內(nèi)積水，設(shè)專人負責(zé)抽水，必要時實行24小時連續(xù)抽水，全部人工挖孔樁井內(nèi)抽水，并準備覆蓋混凝土用的編織布， 在大雨時暫停澆筑混凝土，并用編織布覆蓋在未凝固的混凝土上，雨季應(yīng) 準備充足的抽水設(shè)備，及排水系統(tǒng)的疏通。(3) .雨天施工時做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整 主要運輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時路面加鋪防護材料。(4