盾構(gòu)施工安全管理控制要點

1、盾構(gòu)施工安全管理控制要點單位名稱:要點描述風(fēng)險因素風(fēng)險后果控制措施現(xiàn)場照片1、現(xiàn)場技術(shù)人員關(guān)鍵工序旁站，現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對1、現(xiàn)場樁基加固密度與力不符合要求的部位進(jìn)行整改案設(shè)計密度不一致或加固2、遇到不明管線暫停加固，改良端頭土體，不強(qiáng)度不足待確認(rèn)管線后采取進(jìn)一步的僅要提高土體強(qiáng)2、加固過程中遇到不明管地表沉降保護(hù)措施，相關(guān)單位改遷后度，而且土體的抗線或土體坍再進(jìn)行施工滲透性也要滿足要求，加固效果直接3、未對洞門土體垂直取芯塌、管線被3、認(rèn)真進(jìn)行土體檢測，保證測定強(qiáng)度破壞土體強(qiáng)度滿足要求彭響盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)4、端頭降水深度未達(dá)到要4、在洞口按方案打觀測孔，求或水位線回升，洞門破除對土體滲水情況

2、進(jìn)行監(jiān)測，過程中，土體坍塌及時反饋數(shù)據(jù)信息5、確保降水效果保持在破除洞門1米以下基坑周圍以及臨邊按要求設(shè)置牢固的防護(hù)護(hù)欄1、臨邊無防護(hù)作業(yè)人員圖方便從臨邊跨過2、物體從臨邊掉落，對下方作業(yè)人員造成威脅高處墜落物體打出1、及時安排作業(yè)人員對基坑 或是預(yù)留洞口安裝防護(hù)護(hù) 欄，臨邊防護(hù)欄桿底部安裝20cm高擋腳板，并張貼懸掛 安全警示標(biāo)志2、對作業(yè)人員進(jìn)行安全教 育，孔口臨邊注意安全，臨邊作業(yè)時佩戴安全帶，作業(yè) 過程中嚴(yán)禁拋物1、端頭位置的土體強(qiáng)度/、1、嚴(yán)格對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行足檢查驗收2、入場設(shè)備的檢查驗收不2、起重司機(jī)、司索指揮操作盾構(gòu)機(jī)屬于超重構(gòu)滿足起重要求起重機(jī)械證審核備案件，其吊裝屬于高3

3、、臺車上零散物件未固側(cè)翻、吊物3、起重汽布吊支腿平衡檢查風(fēng)險作業(yè)定，起吊過程中掉落墜落4、正式起吊前先進(jìn)行試吊，4、司機(jī)和指揮配合不協(xié)調(diào)確保臺車上無零散物件，防止起吊過程中物品掉落5、司機(jī)誤操作5、確保起重司機(jī)與指揮聯(lián)絡(luò)通暢，指揮信號精確清楚6、起吊過程中，所有人員全 部退出起吊警戒區(qū)域內(nèi)，接鉤人員到安全高度后才可進(jìn)入起吊范圍接鉤7、起吊過程中，張拉攬風(fēng)純， 防止構(gòu)件發(fā)生碰撞8、超重構(gòu)件吊裝時，全過程 應(yīng)該勻速緩慢，不得加速卜鉤上下通道要保證多人同時上下時穩(wěn)定可靠1、焊接質(zhì)量不合格，承重部位虛焊、點焊2、對樓梯的加固和防位移措施/、到位高處墜落1、焊接質(zhì)量中不允許表面夾渣，接頭不良，表面氣孔，

4、咬邊，未焊滿等情況2、在樓梯頂部和底部分別焊接止擋塊并頂緊，防止長時問使用上下通道后發(fā)生的水平方向位移洞門破除是盾構(gòu)施1、用風(fēng)鎬破除時鑿除方式洞門坍塌1、使用風(fēng)鎬破除時應(yīng)向洞門工的關(guān)鍵工序之錯誤，導(dǎo)致洞口混凝土崩裂高處墜落內(nèi)側(cè)小塊破除，防止洞口混一，具施工安全質(zhì)量直接影響盾構(gòu)始發(fā)2、洞門破除的安全間距預(yù)留/、足，導(dǎo)致部分區(qū)域鋼筋匕力盤摩擦凝土崩裂2、按照設(shè)計方案，對破除好的洞門進(jìn)行測量驗收，確保3、腳手架搭設(shè)不牢固地連墻鋼筋與刀盤無接觸4、洞門破除過程中突然涌水3、按照搭設(shè)要求搭設(shè)牢固的腳手架5、洞門破除過早，時間問隔過長，風(fēng)險暴露4、隨時準(zhǔn)備快硬水泥或其它堵漏劑，如出現(xiàn)突發(fā)情況及時進(jìn)行封堵1

5、、反力架使用的材料強(qiáng)度1、反力架一M由Q235鋼組不足裝焊接掘進(jìn)初期為盾構(gòu)機(jī)提供反推力，保證反力架牢固2、反力架的焊接質(zhì)量不合格3、反力架固定/、到位螺栓架體變形、位移、失穩(wěn)2、控制焊接質(zhì)量，對架體進(jìn)行驗收3、通過力值傳感器對反力架松動，架體逐漸移位的受力情況進(jìn)行監(jiān)控，及時4、盾構(gòu)機(jī)前期推力過大，反饋信息數(shù)據(jù)架體變形4、定期架體檢查，保證連接螺栓穩(wěn)固，架體有無裂紋、移位等負(fù)劃、四周無土壓，推進(jìn)過程中容易扭曲、位移1、負(fù)環(huán)安裝后，未對負(fù)環(huán)及時進(jìn)行支撐或固定，導(dǎo)致管片在前期強(qiáng)大的推力下超出允許位移值2、負(fù)環(huán)拆除前，對負(fù)環(huán)錯位、失穩(wěn)1、負(fù)環(huán)管片的水平位移可以 反映負(fù)環(huán)管片和反力架承受 盾構(gòu)機(jī)推力的大

6、小，影響水 平位移的因素后管片與漿體 之間的摩擦系數(shù)、管片直徑 和隧道埋深。減少電瓶車運行過程中溜車、側(cè)翻等事故1、軌道/、平順2、軌道連接處間隙過大，長時間導(dǎo)致螺栓松動，導(dǎo)致軌距增大3、電瓶車無限制塊或止擋裝置4、懸空軌道、易變形區(qū)域無軌距拉桿控制軌距5、電瓶車操作人員未按該溜車、側(cè)翻1、經(jīng)常對電瓶車各項系統(tǒng)進(jìn) 行檢查，確保電瓶車各項系 統(tǒng)止常2、經(jīng)常對軌道清理，保持軌 道清潔無泥漿，清理后撒上 細(xì)沙增加電瓶車與軌道面的摩擦3、控制電瓶車運行速度，不 得超過5KM/h型號操作說明違規(guī)進(jìn)行操作6、電瓶車制動系統(tǒng)存在異常7、電瓶車行駛速度過快拼裝機(jī)在運轉(zhuǎn)過程 中，控制人員的不 安全行為以及管片

7、拼裝質(zhì)量1、拼裝過程中，人員站在拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)2、管片缺損或止水帶止水效果差3、拼裝管片后錯臺嚴(yán)重機(jī)械傷害物體打出1、拼裝過程中必須鳴笛2、拼裝手在拼裝前對拼裝范圍內(nèi)的人員進(jìn)行提醒3、加強(qiáng)對管片拼裝的過程控制，保證拼裝質(zhì)量盾構(gòu)施工中垂直運 輸?shù)闹饕O(shè)備，使 用過程中注意對設(shè) 備的保養(yǎng)維修以及 操作過程中的注意 事項1、掛鉤重物未取，司機(jī)擅自離崗2、設(shè)備檢查未按要求進(jìn)行3、吊運物件、螺栓、油脂等物件時無防掉落措施物體打出1、設(shè)備安裝后嚴(yán)格驗收2、吊裝前進(jìn)行試吊3、遵守“十不吊”要求4、起吊和下鉤過程中，指揮和司索嚴(yán)禁在吊物卜方盾構(gòu)機(jī)在硬石或自1、未對土層進(jìn)行穩(wěn)定性分坍塌、透水1、全面分析該段土層穩(wěn)定性穩(wěn)性較高的地段析直接采用常壓換刀以及可能存在的不明氣體，時，/、需要對土倉2、開倉前未對土倉內(nèi)氣體2、開倉前先由送氣系統(tǒng)對倉蓄壓提供額外支撐進(jìn)行檢測內(nèi)通入呼吸氣體20分鐘，在力，這時口米用常此期間跟蹤檢測各項氣體含壓換刀；反之采用3、換刀人員體質(zhì)達(dá)不到帶量，確保無有毒有害氣體聚帶壓換刀。壓換刀人員要求集3、帶壓換刀時，每次只能工作5分鐘1、每日對隧道內(nèi)進(jìn)行兩次氣體測量，并記錄