萬立方米污水處理廠施工組織設計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。萬立方米污水處理廠施工組織設計1目 錄第一章 編制依據及標準41.1編制依據41.2編制標準4第二章 工程概述52.1、工程概述52.2、主要工程項目52.3工程特點6第三章 工程目標73.1工期目標73.2質量目標73.3安全生產目標73.4文明施工目標8第四章 施工部署及施工組織管理機構84.1 現(xiàn)場施工平面布置84.2 總體施工順序84.3 施工管理組織架構圖9第五章 主要施工技術措施9第一節(jié) 施工測量9第二節(jié) 樁基礎工程12第三節(jié) 土方工程13第四節(jié) 鋼筋工程15第五節(jié) 模板工程18第六節(jié) 砼工

2、程21第七節(jié) 水平及垂直運輸33第八節(jié) 管道工程34第九節(jié) 管道附屬構筑物施工51第十節(jié) 建筑工程54第六章 設備安裝調試及試運行791 施工準備工作791.3設備基礎812通用機械設備安裝812.1水泵及其配件安裝812.2蝶閥、閘閥安裝852.3閘板閥安裝863專用機械設備安裝874單機調試975聯(lián)動試運行995.2運行計劃100第七章 施工進度計劃及資源計劃104一、進度計劃（詳見進度計劃網絡圖）104二、勞動力計劃104三、主要機械設備計劃105第八章 工程質量保證措施1051質量目標1052工程質量保證體系1053質量保證管理措施1054優(yōu)選施工機械設備1065現(xiàn)場設備材料質量管理1

3、066測量復核制度1077人員培訓制度1078混凝土攪拌站選擇1079施工前交底制度10710自檢、互檢、交接檢及工序質量評定制度10811隱蔽工程檢查驗收制度10812獎優(yōu)罰劣制度10813竣工圖的編制、審核、移交制度10814質量保證技術措施108第九章 工期保證措施1111 技術保證1122 人力保障1123物資和設備保證1124實行動態(tài)的網絡計劃管理1125抓好高溫、雨季施工階段施工管理1136合理安排構(建)筑物、工藝管線和設備、電氣等交叉施工,用滿空間1137保證混凝土供應及時113第十章 季節(jié)性施工措施114一、雨季施工114二、高溫季節(jié)施工115第十一章 成品保護措施117一、

4、成品保護117二、成品保護目標117三、成品保護的范圍117三、成品保護的方法117四、成品保護狀況檢查117第十二章 安全文明施工118第十三章 技術資料保證措施118一、技術資料的管理要求118二、工程的主要資料內容118三、資料管理人員的職責119四、項目資料管理的工作程序120五、資料管理措施120附：1、工程網絡進度計劃圖(另出圖) 2、施工機械設備計劃3、質量保證體系 4、安全保證體系 135135XXX工程有限公司第一章 編制依據及標準1.1 編制依據本施工組織設計按業(yè)主提供的XXX有限公司污水處理廠二期工程施工圖紙、2007年1月13日及2007年8月16日工程場巖土工程勘察報

5、告、現(xiàn)場情況。我公司企業(yè)文件，我公司質量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件1.2 編制標準建設工程質量管理條例，建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93），建設工程項目管理規(guī)范（GB/T503262001），地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83），建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/T111-98），鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998），鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91），鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96），混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002），給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90），混凝土含堿量限值標準（

6、CECS53：93），混凝土質量控制標準（GB50164-92），鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002），混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87），普通混凝土配合比設計技術規(guī)定（JGJ55-92），混凝土外加劑（GB8076-1997），混凝土防水劑（JC474-99），混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GBJ119-88），聚硫建筑密封膏（JC483-92），橡膠止水帶（HB2288-92），埋地硬聚氯乙烯排水道工程技術規(guī)范（CECS122：20001），混凝土和筋混凝土排水管 （GB118361999），低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/ T3091），熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形

7、、重量及允許偏差 （GB/ T709），鋼管焊縫檢驗（GB2651-8），焊縫射線探傷質量標準（GB3328-87），工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97），現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98），普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板技術條件（GB3274），砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98），機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98），工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB50252-94），壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98），起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50278-98），電氣裝置安裝

8、工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90），電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91），電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92），城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范（GB50334-2002）第二章 工程概述2.1、工程概述XXX公司污水處理廠二期位于XXX工業(yè)園內（一期污水處理工程南部），二期污水處理廠用地100.3畝,污水處理規(guī)模為15萬m3/d,。 2.2、主要工程項目污水處理廠工程主要包括構筑物、建筑物、工藝管線、廠區(qū)道路、附屬工程等項目的施工,具體如下:序號單位工程名稱規(guī)格（L×B,或D,S）結構形式數量備注1粗格柵間與一級提升泵房16.5m

9、15;15.8m,H=11m鋼筋砼1座2細格柵間、初沉混合反應池30.9m×11.9m,H=8m世紀 鋼筋砼1座3初沉池16.75m×13.5m,H=8m鋼筋砼8座4調節(jié)池204.6m×29.6m,H=11m鋼筋砼1座5氧化池151.2m×33.7m,H=10m鋼筋砼4座6二沉池D=48.9m,H=5.1m鋼筋砼4座7終沉混合反應池22.5m×11.9m,H=8m鋼筋砼1座8終沉池17.5m×13.5m,H=8m鋼筋砼8座9污泥泵房8.1m×5.6m,H=8m鋼筋砼2座10污泥濃縮池D=29m,H=10m鋼筋砼2座11鼓風機

10、房S=500框架1棟121#加藥間S=300框架1棟13硫酸投加裝置S=1201套142#加藥間S=165框架1棟15污泥濃縮脫水機房S=455框架1棟16污泥均化池鋼筋砼1座17綜合樓S=4×180框架1棟18停車場（車棚）S=120砼1塊19回用系統(tǒng)（建議S=9001套10d3/20廠區(qū)道路路寬46m394021廠區(qū)綠化22122.622廠區(qū)挖方144044.2 m323廠區(qū)填方54628m3、24廠區(qū)管網(主要管網)m4732.52.3工程特點本工程除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構筑物兼有、工藝管線復雜、設備種類多、安裝工藝復雜等特點外，還具有以下特點：2.3.1混凝

11、土性能要求高及結構形式復雜混凝土設計性能指標要求高、結構復雜。沉井、二沉池、氧化溝，混凝土均有抗?jié)B、裂等要求、且為特殊砼即單絲聚炳烯纖維砼。而且為滿足設備對土建的要求，土建施工標準要求較高。 2.3.2工藝管線種類繁多污水處理廠工程廠區(qū)內管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、廢水等多種管線。在進行管線施工時一定要組織好管線施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。2.3.3交叉作業(yè)多本工程包括構筑物、建筑物、綜合管線、道路的施工。為確保在要求的工期內完成施工任務，需要進行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工經驗。本工程單體構筑物多,場地小,施工時必

12、須遵循先深后淺,先構筑后建筑的主要施工順序。第三章 工程目標我公司在施工過程中,充分考慮整個工程特點，認真領會業(yè)主對工程的要求，精心組織施工，實現(xiàn)工期、質量、竣工資料、安全生產、文明施工目標。3.1工期目標根據本污水處理廠工程特點，結合我公司的綜合實力及在多個污水處理廠施工經驗，我公司在污水處理廠工程的工期目標暫定為：計劃于2007年10月8日開工，計劃施工工期為628天全部完成污水處理廠土建及設備安裝工程。3.2質量目標在本工程施工過程中，嚴格遵循我公司程序文件要求，以雕琢藝術品的理念對待工程中的每一個細節(jié)，嚴格做好材料選擇、細心做好過程控制、精心做好成品保護，實現(xiàn)以下質量目標：單位工程優(yōu)良

13、率達到90%以上，試車一次成功，塑造精品工程。3.3安全生產目標我公司嚴格貫徹執(zhí)行國家及有關法律法規(guī)及管理辦法，針對深基坑施工、冬雨季施工、高空作業(yè)、現(xiàn)場用電制定專項技術保證措施，確保安全生產。我公司在本工程的安全生產目標確定為：無死亡，重傷和重大機械設備事故。無火災事故。3.4文明施工目標力爭創(chuàng)建文明安全工地。文明施工目標確定為：整個施工過程中，嚴格以地方文明安全工地標準管理現(xiàn)場。第四章 施工部署及施工組織管理機構4.1 現(xiàn)場施工平面布置 本工程施工平面布置,施工臨時用水、用電、臨時施工道路、現(xiàn)場生活區(qū)及辦公區(qū)詳見現(xiàn)場臨時設施平面布置專項方案。4.2 總體施工順序 本工程由于場地小,各個建筑

14、、構筑物其特點均不一，這就要在施工順序上必須有精密的安排，否則會對某些建筑、構物帶來不利的影響，主要劃分如下： 第一階段：污泥濃縮池結構、沉井結構、接收井結構、提升泵站結構、調節(jié)池及氧化溝樁基礎和基坑支護樁結構；初沉池、細格柵、初沉反應池、初沉污泥泵房樁基礎，二沉池樁基礎及配水配泥井的基坑支護樁，終沉池、終沉反應池、終沉污泥泵房結構、污泥脫水機房結構工程。 第二階段：調節(jié)池進入土方回填后,初沉池、細格柵、初沉反應池、初沉污泥泵房樁基礎，二沉池及配水配泥井結構施工。第三階段:各單體設備安裝第四階段:廠區(qū)管網第五階段:廠區(qū)道路及綠化以上施工階段的劃分開始時間及完成時間和各個施工階段的搭接、插入時間

15、詳見施工進度網絡圖。4.3 施工管理組織架構圖第五章 主要施工技術措施 由于本工程各單體結構型式均不一,所采取的方法均有所不同,本施工組織設計只對主要分項工程的施工技術措施進行簡述,具體的施工方法及技術措施詳見各單體專項施工方案。第一節(jié) 施工測量污水處理廠工程為多種構筑物、建筑物、管線組成的綜合工程，工程量大，故施工過程中對測量工作要求很高。為高質量完成本工程，我們在工程的開始就對測量工作引起足夠重視。合理調配設備、人員，使測量工作達到預期目標。5.1.1組建測量組工程測量是工程優(yōu)質快速施工的基礎，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進行。我公司針對本工程組建一個經驗豐富、業(yè)務

16、水平高的測量組。測量組設主管。測量組，全組人員可熟練地使用測量全站儀進行坐標定位。測量組在項目總工程師領導下進行全廠范圍內的施工測量工作。5.1.2測量施工（1）接樁、布置軸線及高程控制樁進場后，立即進行由業(yè)主提供的工程平面控制點、高程控制點的接樁任務，并布置場區(qū)內的平面坐標控制網及高程控制網，并以適當的比例繪制成圖。場區(qū)的高程控制網布設成閉合環(huán)線，對于重點平面控制點及高程控制點澆筑混凝土墩進行加固保護（混凝土墩深0.5m，長和寬各0.6m），并設立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。（2）施工過程中的測量工作各構筑物施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出各單元倉的邊線、變形縫位置線、側墻中心線，延伸

17、至各單元倉以外；并且控制點澆筑混凝土墩進行加固保護，設立圍欄保護加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎、側墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出管道中心軸線及管道管內底的高程線。廠區(qū)道路施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出道路中線、坡度線、曲線半徑及各結構層高程線。對于互相有連接、銜接或排列的設備，施測出共同的安裝基準線。必要時，按設備的具體要求，埋設永久性的中心標板或基準點。5.1.3測量復核及控制測量組在項目總工程師

18、領導下，嚴格依據污水廠站驗收程序組織專人進行各道工序的測量復核，重點軸線、控制點由測量組長組織復核。施工過程中的測量復核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關測量復核情況，每月由測量主管匯總報項目部總工程師審閱?？刂泣c、線和水準點每月進行核測一次,遇有大風、大雨天氣后加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調整或平差。一、 平面測量控制根據業(yè)主提供的紅線點，結合污泥濃縮池平面布置形式，主軸線關系，建立平面控制網施工方格控制網，其技術要求如下（按二級導線網）：（1）相對閉合差1/5000；（2）測角中誤差±12；（3）邊長相對誤差1/10000；（4）測回數J2（1

19、）、J6（2）；（5）方向角閉合差±（24）三、 高程控制利用水準基點作為高程控制依據，把絕對高程計算為相對高程，并把主體結構控制標高引測至圍墻、已有建筑物、臨時設施等，以便于高程放樣。同時，定期對各標高點高程進行復核，保證正常使用。隨著結構的升高，其高程可沿結構角進行高程傳遞。四、 垂直度控制采用激光垂準儀對本工程的結構外墻垂直度進行控制。鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同一標準鋼尺外，量距時采取固定拉力（98N）的方式，其誤差可以得到有效的控制，支模時，除嚴格按尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。五、沉降觀測在結構施工完畢后，在其外角（+0.50m高）作水平沉降觀測

20、點，在該構筑物附近布設三個水準點作為工作基點，其高程從國家二等水準點按二等水準測量要求引測并定期復核。第二節(jié) 樁基礎工程 本工程主要采取的樁基礎有:高強預應力管樁基礎,鉆孔灌注樁基礎,攪拌樁復合基礎,其施工方法及主要施工技術措施詳見各單體樁基礎專項施工方案序號單體工程名稱（）型號（壁厚）豎向承載力（KN）條數小計（條）長度（m）1調節(jié)池及1、2號氧化溝、500B(125)錐型尖極限承載180025014118約153、4號氧化溝B(125)錐型尖極限承載16001617約162終沉池500AB（125）錐型尖單樁承載620381389約15終沉池污泥泵房單樁承載7508約16終沉混合反應池40

21、0AB（95）錐型尖單樁承載6505353約133初沉池400AB（95）錐型尖單樁承載550344356約17初沉池污泥泵房單樁承載6808約18初沉池連接渠4約164細格柵池及初沉混合反應池400AB（95）錐型尖單樁承載6806363約205綜合樓400AB（95）十字尖單樁承載6003535約206濃縮池N1池400A（95）十字尖單樁承載430129250約1213N2池A（95）十字尖單樁承載530121約17187二沉池1#400A（95）錐型尖單樁承載7002361167約15192#單樁承載520283約163#單樁承載520283約17214#單樁承載520283約1820

22、配水、泥井（2個）400單樁承載50041約14單樁承載50041約18各單體管樁管樁基礎均上表所示,調節(jié)池及氧化溝主要擋土墻部分采用灌注樁基礎。鉆孔灌注樁本工程鉆孔灌注樁數量共1018條，其中調節(jié)池與1#2#有610根、3#、4#氧化溝為408條。樁身混凝土強度等級為C30，主筋混凝土保護層厚度不小于50mm，設計采用端承摩擦樁，以強風化基巖作為樁端持力層且入強風化基巖層不得少于5米。設計樁項標高：調節(jié)池為-1.70米,氧化溝為-1.4米（更改后的圖紙標高），設計有效樁長約1618米，具體樁長現(xiàn)場確定。大直徑鉆孔鉆孔灌注樁施工的各工序必須連續(xù)進行，中間不得有停工現(xiàn)象。二次清孔結束測得孔底沉渣

23、厚度滿足上述要求后，半小時內必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承摩擦樁)并應立即澆筑水下混凝土?；炷翆嶋H澆筑高度高于設計樁頂標高不少于0.5m。豎向鋼筋采用HRB335,fy=300MPa,接頭形式采用焊接連接,螺旋箍筋及加勁筋均采用HPB235,fy=210MPa,加勁箍與主筋必須焊牢。鋼筋籠外側宜綁扎砼墊塊,確保鋼筋籠定位及砼保護層厚度（50 ）。要求調節(jié)池鉆孔灌注樁單樁豎向承載力特征值R2000(kN),單樁水平承載力特征值R240(kN)；氧化溝部分鉆孔灌注樁單樁豎向承載力特征值R1800(kN),單樁水平承載力特征值R240

24、(kN),試樁不少于3根。第三節(jié) 土方工程5.3.1基坑支護施工方案 本工程需采取基坑支護的部位較多,如調節(jié)池、配水配泥井、終沉池、終沉污泥泵房、頂管接收井,除接收井、調節(jié)池業(yè)主已提供由設計院采取的高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁加內撐及錨索等基坑支護方案外,其余的擬采取攪拌樁或鋼板樁支護,詳見各單體基坑支護專項方案。5.3.2編制土方開挖施工方案本工程各單體土方開挖標高均不一,我公司承諾在土方開挖前15天，我方將擬定的土方開挖施工方案報請本工程監(jiān)理工程師批準，該方案包括：土方工程開始前我方復測的地面標高資料、圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，必須進行的施工降水的系統(tǒng)設計、安裝、操作程序，土方開挖、運

25、輸、回填及壓實方法，根據設計圖紙對施工范圍內的地下管線進行物探調查時，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方法。待方案批準后我方首先對施工范圍內的地下管線進行物探調查，并將調查結果向相應的管理單位核實后，報監(jiān)理工程師備案。5.3.2施工降排水本工程土方開挖最深的部位為調節(jié)池及氧化溝,其開挖深度約6.1米,其次為接收井其開挖深度約8.2米,必須采取基坑支護后且經監(jiān)理或相關單位審批通過后方可實施開挖。本工程含有豐富的地下水,且水位埋深在地表下0.61.4m,土方開挖前必須對基坑內進行降排水,擬采取管井降水到結底板墊層標高下2.0m?；觾扰潘暗乇頁跛磮D約要求進行施工,各排水溝有一定坡度坡向集

26、水井。集水井直徑1.2m，深1.5m，井內各放置一臺100潛水泵，排水出路根據廠區(qū)總體排水布置而定。5.3.3基坑開挖（1）基坑開挖及防護設施在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當的處理方法并經實施處理后，可進行下一步施工工序。施工基坑開挖深度、寬度嚴格按照設計圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.52.0m。施工時，不需做地基加固處，先挖至設計基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清

27、挖。隨挖槽隨由人工削坡。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側設200mm高擋土埂。,詳見各單體土方開挖專項施工方案。（2）土方回填土方回填在結構外觀及滿水試驗經監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進行，還土前檢驗土質（土類、含水量等），并滿足園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求?；咏Y構外側大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設施及敏感結構0.5m范圍內，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進行密實度檢測?；樱ú郏┗?/p>

28、填土密實度達到下列標準序號回 填 部 位壓實標準1回填結構物的下方96%2回填結構物的上方和周圍90%3回填道路下面95%廠區(qū)綠化區(qū)域內，地表以下0.5m內回填適合草皮、樹木生長的土壤。第四節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋規(guī)格多且直徑大,各單體鋼筋的施工方法均有所不同之處,本施工組織設計只對其進行簡述,具體見各單體專項施工方案及按國家現(xiàn)行標準和施工規(guī)范進行,主要采取的方法有電弧焊,電渣壓力焊,直螺紋等新工藝。5.4.1鋼筋采購及進場檢驗本工程所用鋼筋均采用符合國家標準的產品，認真執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)低碳熱扎圓盤條（GB/701-1997）鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋(GB

29、/3013-91)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質測科負責按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣，做力學性能試驗，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據工程師要求，提交鋼筋的技術文件。5.4.2鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風，避免鋼筋因潮濕而生銹。5.4.3鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前

30、由施工員繪制下料表，經項目技術負責人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負責對彎曲的鋼筋調直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結束后，掛藍色料牌，經項目部質控人員檢驗合格后，方可運至現(xiàn)場使用。5.4.4筋焊接鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經工程師審核，審核合格的電焊工方可進入施工現(xiàn)場進行焊接操作。進場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機進行閃光對焊，然后根據運輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場焊接數量?，F(xiàn)場鋼筋對接，直徑大于16時水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標準JGJ1896的要求。5

31、.4.5鋼筋綁扎安裝（1）鋼筋綁扎基礎鋼筋綁扎之前，認真學習圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據設計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側墻鋼筋綁扎前，依據設計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護層、間距、定位和設計圖及相關規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為2022號（0.70.9）的軟鐵絲。鋼筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋，對號入位。所有構筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎鋼筋還是側墻鋼筋，均加設支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎厚度及側墻寬度計算加工，基礎鋼筋梯架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設一道三角形支架，

32、以防支架變形，側墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預留孔、預埋管位置沖突時，根據設計圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時約請工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。（2）墊塊制作及使用根據設計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經工程師批準后，由專人負責集中加工。每個部位墊塊的強度等級與結構混凝土相同，墊塊加工完畢后，經項目部質控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎或側墻直墻段，每平方米加墊塊

33、不少于一塊，在側墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。第五節(jié) 模板工程5.5.1模板的使用原則污水處理廠混凝土結構不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達到其技術等級指標，而且要求其澆筑完成后，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設備精度要求，對模板本身要求較高。 本工程的模板主要采取膠合板、止水對拉螺桿、木枋、鋼管（鋼筋）加斜撐組成支撐系統(tǒng)。5.5.2模板的主要控制點保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確?；?/p>

34、凝土施工成形后幾何尺寸準確。止水帶模板保證止水帶位置準確。側墻與基礎混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。適應工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。5.5.3模板施工順序（1）總體順序墊層模板 基礎模板 側墻及挑檐(或頂板)模板（2）各部位模板施工順序：基礎模板：(基礎鋼筋綁扎) 周圈模板 “踢克”(導向墻)模板墻體模板：內側模板 (墻體鋼筋) 外側模板 挑檐模板 5.5.4模板的施工（1）墊層模板墊層設計厚度為100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠

35、為施工提供一個好的基準參照面。墊層混凝土模板采用10槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進行調直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。（2）模板拼裝及支撐圖由項目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經項目總工程師審核后照圖施工。每個構筑物針對其不同部位不同受力特點結合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實用，支撐體系穩(wěn)固安全。（3）結構模板1)模板使用前的準備工作模板在使用前均按各部位進行編號，刷防脫模劑，并定期進行取釘。以便下次重復利用。2)穿墻螺栓使用模板支搭時，所有池壁墻體均采用止水對拉螺栓(對拉螺桿擬采取直徑1214制作而成)，不得使用非止水螺桿加PVC套管

36、重復利用。 3)模板拆除嚴格執(zhí)行給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并經監(jiān)理工程師批準后方可拆除。基本原則如下：側模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除?；A模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設計強度的100%時拆除。5.5.5腳手架工程（1）構筑物腳手架施工構筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用扣件式腳手架。座落于肥槽與基礎頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內側支搭距結構外墻皮450mm500mm，架寬800mm，其立桿間距

37、1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設可調性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設置。腳手架上部應有高度不小于1m的護欄，護欄上設兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設擋腳板的地方必須設擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設置好護欄。馬道必須設防滑木條。（2）支撐架挑檐模板支撐架同樣采用扣件式腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬1200mm，其內側立桿距結構墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1

38、200mm，立桿下部設可調支腿，上部加方木頂托。第六節(jié) 砼工程 污水處理廠施工中，由于各種類型的混凝土構筑物較多，混凝土工程占有舉足輕重的位置，污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構筑物長期浸泡在含有大量有機污染物，無機污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求，而且有嚴格的抗?jié)B、抗腐蝕等要求，以滿足構筑物混凝土經久耐用的目標，因此污水處理廠混凝土試配、攪拌、運輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。本工程混凝土供應均采用商品混凝土,其砼各項指標必須達到設計要求且符合外加劑規(guī)范要求,根據圖紙設計要求,本工程的砼主要以下特點：單絲聚炳烯纖維砼、大體積、大量且勻

39、要求有抗裂、抗?jié)B要求。5.6.1混凝土工程施工中的主控點5.6.1.1提高混凝土耐久性混凝土破壞模式除堿骨料反應、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏，外界無機物、有機物、微生物腐蝕等。為提高本工程混凝土耐久性，應做到以下幾點：采用勻質性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混凝土內在密實性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗抗裂性能。5.6.1.2堿集料反應的防治堿集料反應是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土集料（砂、石）中的堿活性礦物成分，在混凝

40、土固化后緩慢發(fā)生化學反應，產生膠凝物質，因吸收水份后發(fā)生膨脹，最終導致混凝土從內向外延伸開裂和損壞的現(xiàn)象。在本工程中，認真做到以下幾點：混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇A種非堿活性集料或B種低堿活性集料，不使用C種堿活性集料，采用低堿水泥。檢測單位對配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻合料進行堿含量檢測，對砂石進行集料活性檢測，對混凝土進行單方堿含量檢測，不符合要求的材料不得用于本工程中。嚴格要求預拌混凝土生產單位及時提供水泥、外加劑、摻合料堿含量報告，砂、石堿活性檢測報告，單方混凝土堿含量評估報告。砼配合比報告經設計單位同意后方可用于本工程之上。5.6.1.3混凝土裂縫的防治污水處理廠土建工程中混凝土構

41、筑物普遍為大型結構，如施工不當極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫對于結構本身來說是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結構物使用功能。因此必須采用有效措施預防裂縫的出現(xiàn)。所有結構混凝土中摻加抗裂防水劑（CMA微膨脹型，在二沉池、沉井、調節(jié)池結構中采用單絲聚炳烯纖維砼），制備補償收縮混凝土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時減少混凝土的收縮裂縫。選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內外溫差。選用低堿含量的緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。使用緩凝劑高效減水劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時

42、間，降低最高溫度，減少內外溫差，減少混凝土裂縫?？刂扑冶?.42；坍落度160mm。工藝措施上，進行二次抹面，趕光壓實。嚴格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。a控制澆筑溫度低于28；b運輸時間0.5h，澆筑完畢混凝土初凝時間。c混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護，不具備蓄水養(yǎng)護的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護。5.6.2混凝土的攪拌站的選擇為保證污水處理廠工程中混凝土施工質量，在混凝土攪拌站的選擇上我公司做到以下幾點：選擇混凝土攪拌機的攪拌能力滿足最大方量及澆筑速度。為使混凝土工程外堅內實，感官效果好?；炷翑嚢枵景柚苹炷了玫纳?、碎石、水泥、摻合料及外加劑等材料做到品種一致，符

43、合有關標準。拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產品，并嚴格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥選用固定廠家的產品，并要求質量等級穩(wěn)定，同種外加劑均使用同一個廠家的產品。5.6.3混凝土施工過程中，必須注意的問題（1）混凝土工程中我方提供的文件與資料每一強度等級的混凝土用于工程14天前，對本工程的混凝土生產和施工方法說明書，提交工程師審批。要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應廠家提供其產品的質保證明書。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。我方現(xiàn)場攪拌站及預拌混凝土生產廠家稱量、配料裝置的標定證明書。水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在

44、水中和新澆筑及已硬化混凝土中進行的試驗結果。本工程所需的各種混凝土級別的配合比設計細節(jié)及配比試驗報告。在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。認真正確的記錄全部混凝土試驗結果，保證與其有關的工程部分相符?；炷潦┕し桨?，包括：泵送混凝土施工方案；高溫對混凝土影響的預防措施；混凝土養(yǎng)護方案等。5.6.4對混凝土的生產及運輸要求本工程均采用商品砼，為了保證混凝土及時的供應，我們將選擇一家信譽可靠的商品混凝土生產廠家。我們將要求混凝土生產廠家提供有關水泥、骨料、外加

45、劑、混凝土的強度等級、配比、坍落度等符合招標文件和有關國家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。擇優(yōu)選用材料質量優(yōu)質穩(wěn)定，供貨能力強的預拌混凝土生產廠家，經監(jiān)理工程師書面批準后，根據混凝土施工情況合理安排進貨。盡快將混凝土從攪拌車運至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運輸過程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報廢。運輸過程中避免遭受暴曬或雨淋。5.6.5混凝土施工（1）制定澆筑方案廠區(qū)各構筑物結構尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構筑物基礎的、墻體混凝土的澆筑需根據其自身的特點和所處位置環(huán)境的不同，制定相應的具體澆筑方案，并報監(jiān)理工程師審批?；A、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場具

46、體操作時，測算出混凝土的供應、運輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設置串筒輔助進行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m。（2）混凝土布放經監(jiān)理工程師書面批準，我方將采用以下方式：各構筑物基礎混凝土一般使用托式泵澆筑，側墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設備問題而引起接茬超時現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經監(jiān)理工程師檢查批準后，方可進行混凝土澆筑。澆筑開始進行前，我方將再次檢查澆筑準備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負責人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預埋件位置準確，震搗充分密實不過震

47、。使用泵送混凝土時，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤滑管道后排除，并排出部分輸進泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結束后，徹底清潔管道備用?；A混凝土澆筑時，當基礎厚度大于400mm時，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當分層澆筑時，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時振搗。墻體混凝土布放時每層厚度不得大于400mm，當混凝土自由下落高度大于2m時，在墻上每隔2m設一個下灰串筒，由串筒下灰。質檢人員測定混凝土初凝時間，嚴格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時間之前完成。（3）混凝土搗實混凝土搗實工具分為兩種：混凝土厚度150mm時使用板

48、式振動器搗實，混凝土厚度150mm時使用電動插入式振動器搗實。除用上述工具，還輔以手工搗實和夯實?；炷翝仓_始前，準備足夠的工具以備損壞時替換。采用插入式振搗器，基礎混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預埋件、預埋管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處?；A混凝土施工時，為促進混凝土更

49、加密實，保證施工質量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實。（4）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護措施。養(yǎng)護周期為14天。在非冬施期間，基礎混凝土澆筑完畢后適當時間內覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護。5.6.6特殊狀況的混凝土施工（1）酷暑期混凝土施工在酷暑期進行混凝土施工，雖然混凝土強度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉，然而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應速度加快，水化熱產生加快，初期造成混凝土內部溫度增長加快，遠遠超出冬施或常溫時溫度的增長，混凝土的內部溫度可達4050以上，混凝土的熱增長量大，在混凝土強度增長

50、期間，水化熱散去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水現(xiàn)象。（2）酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質量：混凝土入模溫度控制在28以下，石料采取遮陽灑水；水加冰或使用冷水機降水溫；暑季減少運輸時間?；炷翝仓?，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑?？崾钇陂g混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時間不少4小時。a在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長混凝土層與層之間的間隔澆筑時間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的

51、時間散發(fā)熱量。b可使水化反應速度減慢，水化熱產生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產生混凝土裂縫?？崾钇诩訌娀炷琉B(yǎng)護：為保證混凝土在凝固時內部最高溫度不超過60：基礎混凝土澆筑完后，基礎邊用粘土袋圍堰灌50100mm深水，以保證基礎混凝土面不產生干縮裂縫，同時水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的混凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養(yǎng)護不少于14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應力?；炷?/p>

52、澆筑前做熱工計算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產生溫度收縮裂縫。酷暑期高溫下進行混凝土施工，應充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對施工的影響，除必須遵照國家標準有關條款施工以外，還應根據現(xiàn)場實際情況，采取行之有效的保證工程質量的技術措施：混凝土配合比設計中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當增加用水量。為避免混凝土強度下降，還應添加適量的高效減水劑，有時還應添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預先在試驗室做強度、性能試驗。摻加任何外加劑都不應增加水泥的水化熱。砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中，水灰比的

53、準確性。攪拌、運輸等施工設備也盡可能避免暴曬，并在操作前灑水降溫?；炷两佑|的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板，灑水濕潤和降溫不得引起變形?？崾钇跁円沟臏夭畲?，混凝土施工盡可能安排在夜間進行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準備。對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于800mm），事先做好水泥水化熱導致混凝土內部升溫的熱工估算，如情況嚴峻，在不影響構筑物強度的前提下考慮設置散熱管、孔。混凝土施工后立即在模板外圍覆以麻布等材料，并灑水養(yǎng)護；對于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。在有關規(guī)范、規(guī)定允許下，按時拆去側模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應及時組織調查研究。應先用小應變非破損檢驗法了解混凝土的質量情況，并用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊驗證混凝土的抗壓強度。5.6.7大面積、大方量混凝土施工調節(jié)池、二沉池、沉井等均是本工程中較大的混凝土構筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應措施做好混凝土澆筑施工工作?；炷翝仓埃嬎愠雒總}所需混凝土方量，實際測試出初凝時間、終凝時間，制訂詳細的澆筑方案