數(shù)控理論教學大綱介紹

1、數(shù)控技術教學大綱一、基本信息1.課程中文名稱：數(shù)控技術2.課程英文名稱：Numerical Control Technology3.課程編號：1700364.課程類別：專業(yè)必修課5.適用專業(yè)：機械設計制造及其自動化。6.開課學期：第三學年下學期。7.學時：總學時60（理論課學時48，實驗課學時12）。8.學分：3.5二、教學目的數(shù)控技術是機械設計制造及其自動化專業(yè)的必修專業(yè)技術課，是機械加工自動化的基礎，是數(shù)控機床控制的核心技術。通過本課程的學習，使學生具有較扎實的專業(yè)基礎知識，熟練掌握專業(yè)技能，職業(yè)素質(zhì)優(yōu)良，實踐能力突出，能在數(shù)控技術領域面向數(shù)控加工、模具設計與制造、CAD/CAM 技術等多

2、個方向發(fā)展，在生產(chǎn)第一線從事數(shù)控設備的操作、編程、維護以及生產(chǎn)組織和管理等工作的高等應用性技術人才。三、教學內(nèi)容與要求第1章緒論教學目的和要求：了解數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展；了解數(shù)控機床的組成；了解數(shù)控機床的分類；了解數(shù)控編程的基礎知識；教學重點和難點：數(shù)控機床坐標系和運動方向教學方法與手段：課堂講授課時安排：8學時1.1 數(shù)控加工技術基礎1.2 數(shù)控機床的組成與分類1.3 數(shù)控編程的基礎知識1.4 數(shù)控加工技術的發(fā)展復習與作業(yè)要求：結合課堂講授內(nèi)容，適當布置若干復習思考題，使學生加強對基本理論、基本知識的理解和鞏固，掌握本章的主要內(nèi)容?？己酥R點：數(shù)控機床的基本組成和工作過程；數(shù)控機床的分類方法

3、；數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)。第2章 數(shù)控加工工藝設計教學目的和要求：掌握數(shù)控加工工藝的特點、主要內(nèi)容、數(shù)控機床的合理使用；掌握數(shù)控加工工藝分析、設計方法和常用的數(shù)學計算方法；掌握數(shù)控加工工藝文件的編制方法；教學重點和難點：數(shù)控加工工藝的特點、主要內(nèi)容、數(shù)控機床的合理使用；數(shù)控加工工藝分析、設計方法和常用數(shù)學計算；數(shù)控加工工藝文件的編制方法。教學方法與手段：課堂講授課時安排：6學時2.1 數(shù)控加工工藝特點 2.2 數(shù)控車削加工工藝設計2.3 數(shù)控銑削加工工藝設計 2.4.數(shù)控加工工藝文件的編寫復習與作業(yè)要求：結合課堂講授內(nèi)容，適當布置若干復習思考題，使學生加強對基本理論、基本知識的理解和鞏固，掌握本章

4、的主要內(nèi)容。考核知識點：數(shù)控加工工藝的特點、主要內(nèi)容、數(shù)控機床的合理使用；數(shù)控加工工藝分析、設計方法和常用的數(shù)學計算方法；數(shù)控加工工藝文件的編制方法。第3章 數(shù)控銑床和加工中心的手工編程教學目的和要求：掌握數(shù)控銑削加工工藝的特點、工具系統(tǒng)、工藝參數(shù)的選擇；掌握數(shù)控銑削編程方法；教學重點和難點：數(shù)控銑削加工工藝的特點、工具系統(tǒng)、工藝參數(shù)的選擇；數(shù)控銑削編程方法。教學方法與手段：課堂講授為主，可使用投影、模型、CAI軟件等多種手段進行教學；適當安排實驗教學。課時安排：12學時3.1數(shù)控銑床編程基本指令3.1.1絕對坐標與增量坐標編程（G90、G91 3.1.2快速運動（G00）3.1.3直線插補指

5、令（G01） 3.1.4插補平面選擇指令（G17、G18、G19）3.1.5圓弧插補指令（G02、G03） 3.1.6坐標系統(tǒng) 3.1.7暫停指令G043.1.8刀具半徑補償（G40、G41、G42）3.1.9刀具長度補償3.1.10返回參考點指令（G27G29）3.1.11孔加工固定循環(huán)（G73，G74，G76，G80G89） 3.1.12主程序與子程序3.2數(shù)控銑床和加工中心編程實例復習與作業(yè)要求：結合課堂講授內(nèi)容，適當布置若干復習思考題，使學生加強對基本理論、基本知識的理解和鞏固，掌握本章的主要內(nèi)容?？己酥R點：掌握數(shù)控銑削加工工藝的特點、工具系統(tǒng)、工藝參數(shù)的選擇；掌握數(shù)控銑削編程方法；

6、輔助教學活動：上網(wǎng)查詢典型零件的數(shù)控銑削加工工藝第4章 數(shù)控車床的手工編程教學目的和要求：掌握數(shù)控車削加工工藝的特點、工具系統(tǒng)、工藝參數(shù)的選擇；掌握數(shù)控車削編程方法；教學重點和難點：數(shù)控車削加工工藝的特點、工具系統(tǒng)、工藝參數(shù)的選擇；數(shù)控車削編程方法。教學方法與手段：課堂講授為主，可使用投影、模型、CAI軟件等多種手段進行教學；適當安排實驗教學課時安排：12學時4.1數(shù)控車床編程的方法和特點數(shù)控車床的編程特點 4.1.2常用準備功能指令 4.1.3切削循環(huán)指令補償功能4.2數(shù)控車床的對刀 4.3數(shù)控車床編程實例復習與作業(yè)要求：結合課堂講授內(nèi)容，適當布置若干復習思考題，使學生加強對基本理論、基本知

7、識的理解和鞏固，掌握本章的主要內(nèi)容?？己酥R點：掌握數(shù)控車削加工工藝的特點、工具系統(tǒng)、工藝參數(shù)的選擇；掌握數(shù)控車削編程方法；輔助教學活動：上網(wǎng)查詢典型零件的數(shù)控車削加工工藝。第5章 數(shù)控加工自動編程技術教學目的和要求：了解常用自動編程軟件的功能特點、掌握自動編程的步驟、熟悉Mastercam的功能特點和基本操作教學重點和難點：自動編程的步驟、基本加工參數(shù)設置教學方法與手段：課堂講授為主，可使用投影、模型、CAI軟件等多種手段進行教學；適當安排實驗教學課時安排：6學時5.1 數(shù)控自動編程概述 自動編程的內(nèi)容與步驟自動編程的主要特點5.2 常用自動編程軟件介紹5.3 CAM系統(tǒng)實踐Masterca

8、m X6概述5.4 CAM系統(tǒng)實踐Mastercam X6二維加工5.5 CAM系統(tǒng)實踐Mastercam X6三軸加工復習與作業(yè)要求：結合課堂講授內(nèi)容，適當布置若干復習思考題，使學生加強對基本理論、基本知識的理解和鞏固，掌握本章的主要內(nèi)容?？己酥R點：自動編程的步驟、常用自動編程軟件的功能特點、自動編程的步驟、基本加工參數(shù)設置。第6章 數(shù)控機床的結構教學目的和要求：了解數(shù)控機床對主傳動系統(tǒng)的基本要求和變速方式；熟悉常見數(shù)控機床的主軸結構；了解數(shù)控機床對進給傳動系統(tǒng)的基本要求；掌握滾珠絲杠副的工作原理、特點及使用方法；掌握進給傳動系統(tǒng)齒輪傳動間隙消除方法；了解典型數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)；教學難

9、點和重點：主軸端部結構、主軸軸承選用、滾珠絲杠副的工作原理、特點及使用方法教學方法和手段：課堂講授課時安排：4學時6.1 數(shù)控機床的結構特點 6.2 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)6.3數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 數(shù)控機床進給傳動的特點 滾珠絲杠副 6.4其它裝置復習與作業(yè)要求：結合課堂講授內(nèi)容，適當布置若干復習思考題，使學生加強對基本理論、基本知識的理解和鞏固，掌握本章的主要內(nèi)容。考核知識點：了解數(shù)控機床對主傳動系統(tǒng)的基本要求；主軸軸承的分類和特點；主軸軸承的配置形式及特點。了解進給傳動系統(tǒng)的基本要求；掌握滾珠絲杠副的工作原理、特點及使用方法；掌握進給傳動系統(tǒng)齒輪傳動間隙消除方法；了解典型數(shù)控機床的進給傳

10、動系統(tǒng)。第7章 數(shù)控機床的操作與維護教學目的和要求：了解數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)，會進行典型數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車、銑削機床的操作，能制定正確的各類數(shù)控機床的安全操作規(guī)程。教學難點和重點：各操作按鈕的作用，機床手動或自動操作方法，程序的編輯、加工參數(shù)的設置、刀具的半徑補償及長度補償。教學方法和手段：課堂講授課時安排：4學時7.1 數(shù)控機床操作裝置顯示裝置 MDI鍵盤機床控制面版操作界面 系統(tǒng)菜單結構7.2 數(shù)控機床的操作步驟 7.3 MDI運行 7.4 工作參數(shù)設置7.5 程序輸入與文件管理 7.6 程序運行與控制7.7數(shù)控機床的安全使用復習與作業(yè)要求：結合課堂講授內(nèi)容，適當布置若干復習思考題，使學

11、生加強對基本理論、基本知識的理解和鞏固，掌握本章的主要內(nèi)容?？己酥R點：各操作按鈕的作用，機床手動或自動操作方法，程序的編輯、加工參數(shù)的設置、刀具的半徑補償及長度補償。2.實驗課教學內(nèi)容與要求、教學的重難點序號實驗項目名稱實驗目的及內(nèi)容提要1簡單軸類零件數(shù)控車編程與仿真實驗內(nèi)容：1、熟悉FANUC 0I數(shù)控車床結構和系統(tǒng)控制面板、根據(jù)給定工件圖形，編輯、錄入數(shù)控加工程序并進行仿真。實驗目的：1. 了解數(shù)控車床的結構，熟悉數(shù)控車床FANUC 0I的操控面板。2、學習手動操作、回原點操作及加工程序的編輯與錄入。2固定車削循環(huán)指令編程實驗實驗內(nèi)容：、編寫、錄入加工程序機床回原定操作。、試切法對刀或采

12、用MDI方式調(diào)整刀具到加工程序起始位置。、切換到自動狀態(tài)，點循環(huán)啟動，執(zhí)行加工程序。實驗目的：1. 學習對刀操作的方式。2.了解數(shù)控車加工程序的自動執(zhí)行方法。3華中數(shù)控車削子程序運行試驗實驗內(nèi)容：1、了解華中數(shù)控車系統(tǒng)的編程與控制面板。2、熟悉數(shù)控華中數(shù)控車系統(tǒng)的操作方法3、子程序的編制使用方式實驗目的：熟悉華中數(shù)控車系統(tǒng)操作面板和子程序的編制使用方式 4數(shù)控銑外輪廓加工編程實驗實驗內(nèi)容：1、熟悉SIEMENS 802D系統(tǒng)標準數(shù)控銑床結構和控制面板。2、編寫一段簡單的加工程序，包含G00、G01、G02、G03、M30、S、T等基本功能字。3、掌握手動、點動、回原點、編輯、MDA等基本操作方

13、法和步驟。實驗目的：1、熟悉SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床結構和控制面板。2、掌握手動、點動、回原點、編輯、MDA等基本操作。5數(shù)控銑參數(shù)化編程及程序跳轉(zhuǎn)實驗實驗內(nèi)容：1、熟悉SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床結構和控制面板2、掌握參數(shù)化編程和程序跳轉(zhuǎn)指令3、掌握數(shù)銑床的建立工件坐標系、自動運行等基本操作方法。實驗目的：進一步學習SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板和操作方法，掌握銑削加工程序運行的方法。6數(shù)控銑刀具半徑補償試驗實驗內(nèi)容：1、了解刀具補償?shù)慕⑴c取消。2、熟悉刀具補償參數(shù)的輸入方式實驗目的：1、掌握數(shù)控編程的數(shù)學處理方法（即基點或節(jié)點坐標計算）2、掌握G40、

14、G41、G42等插補指令的建立、取消過程。四、學時分配章節(jié)學時數(shù)第1章 概述8第2章 數(shù)控加工工藝設計6第3章 數(shù)控銑床和加工中心的手工編程12第4章 數(shù)控車床的手工編程8第5章 數(shù)控加工自動編程技術6第6章 數(shù)控機床的結構4第7章 數(shù)控機床的操作與維護4總計48五、作業(yè)、練習的安排與要求第一章 緒論1.課內(nèi)練習的教學安排、內(nèi)容與學時安排。2.學生課外作業(yè)的內(nèi)容、目的、形式（論文、設計、調(diào)查、課后習題、閱讀書目）、要求等。六、相關聯(lián)的課程1.先修課程開設本課程前學生需要學習：高等數(shù)學、理論力學、材料力學、機械原理、機械設計、公差與配合，具有較高的讀圖能力和一定的加工工藝知識。2.后續(xù)課程學生學

15、習本課程后，還會進一步學習機械制造技術基礎、機械優(yōu)化設計、機械制造設備設計、機器人技術、機電一體化系統(tǒng)設計。通過本課程的學習，使學生具有一定的數(shù)控加工知識、對數(shù)控設備的工作原理和結構有了更深入的認識，為學生后續(xù)學習創(chuàng)造堅實的基礎和良好的知識結構。七、 教材與教學參考書1.建議教材：1 關耀奇數(shù)控加工實用技術M.北京：電子工業(yè)出版社，2015 2 杜國臣。機床數(shù)控技術M.北京：北京大學出版社，20142.建議參考書目： 1 數(shù)控技術朱曉春主編北京：機械工業(yè)出版社.2007年9月第一版.2 數(shù)控技術 董玉紅主編 高等教育出版社.3 機床數(shù)控技術第二版，李郝林、方建主編，機械工業(yè)出版社，2007年1月.4 數(shù)控原理與數(shù)控機床羅