數(shù)控加工技術(shù)實驗大綱

1、數(shù)控加工技術(shù)實驗教學大綱課程編碼：0110014課程名稱：數(shù)控加工技術(shù)課程總學時：48實驗學時：34適用專業(yè)：機械設計制造及其自動化課程類型：專業(yè)課開課學期：第6學期開課院系：機電工程學院一、實驗教學目的、任務和基本要求實驗目的：通過實驗，使學生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心的編程與加工方法，具有直接針對某類數(shù)控機床編程與加工的能力。實驗任務：1.數(shù)控車床、數(shù)控銑床機床坐標系方向的確定方法。2.數(shù)控車床軸類零件的編程與加工。3.數(shù)控銑床及加工中心的編程與加工。實驗基本要求：1.了解各類數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。2.掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心的對刀方法。3.掌握軸類零件的編程與加工方法。4.掌

2、握箱體類零件的編程與加工方法。5.掌握孔板類零件的編程與加工方法。6.掌握子程序編程及其調(diào)用方法。二、實驗內(nèi)容簡介實驗一：數(shù)控機床坐標的設定 （一）實驗內(nèi)容1.數(shù)控車床X、Z坐標軸方向的確定。2.數(shù)控銑床及加工中心X、Y、Z坐標軸方向的確定。（二）實驗要求1.能對數(shù)控車床X、Z坐標軸進行正確的手動移動，能完成回參考點操作。2.能對數(shù)控銑床、加工中心各軸進行手動操作，能完成回參考點操作。實驗二：數(shù)控銑床基本編程指令 （一）實驗內(nèi)容1.了解指令G01、G02、G03的編程格式及應用。2.仿真演示指令的使用方法。（二）實驗要求1.編制簡單平面類零件的精加工程序。2.模擬演示指令的運行路線。實驗三：刀

3、具補償（一）實驗內(nèi)容1.半徑補償G41、G42指令的應用。2.長度補償G43、G44指令的應用。3.銑刀對刀方法（二）實驗要求1.仿真演示G41、G42指令的使用。2.仿真演示G43、G44指令的使用。3.掌握銑刀對刀方法。實驗四：孔加工循環(huán)（一）（一）實驗內(nèi)容鉆孔G73、G83、G81、G82指令的使用方法。（二）實驗要求1.演示鉆孔指令的使用。2.仿真驗證程序。實驗五：孔加工循環(huán)（二）（一）實驗內(nèi)容鏜孔G76、螺紋切削G74、G84指令的使用方法。（二）實驗要求1.演示鏜孔及螺紋指令的使用。2.仿真驗證程序。實驗六：基本的G指令（一）（一）實驗內(nèi)容數(shù)控車削基本指令G00、G01的使用方法。

4、（二）實驗要求仿真演示指令的使用方法。實驗七：基本的G指令（二）（一）實驗內(nèi)容數(shù)控車削基本指令G02、G03的使用方法。（二）實驗要求仿真演示指令的使用方法。實驗八：螺紋切削編程（一）（一）實驗內(nèi)容1.螺紋加工指令G32的編程格式與使用方法。2.安裝螺紋刀并進行對刀操作。（二）實驗要求1.完成直螺紋與錐螺紋的編程。2.仿真驗證程序的正確性。實驗九：螺紋切削編程（二）（一）實驗內(nèi)容1.螺紋加工指令G92的編程格式與使用方法。2. 螺紋加工指令G76的編程格式與使用方法。（二）實驗要求1.分別用G92、G76完成同一螺紋的編程。2.仿真驗證程序的正確性。實驗十：直線切削循環(huán)G90 （一）實驗內(nèi)容1

5、安裝外圓車刀，并進行正確對刀操作。2練習G90加工階梯軸。（二）實驗要求1掌握G90指令編程方法。2掌握簡單階梯軸的加工方法。實驗十一：徑向切削循環(huán)G94 （一）實驗內(nèi)容1.安裝外圓車刀，并進行正確對刀操作。2.練習G94加工盤類零件。（二）實驗要求1.掌握G94指令編程方法。2.掌握簡單盤類零件的加工方法。實驗十二：軸向粗車循環(huán)G71 （一）實驗內(nèi)容1.安裝兩把刀具（外圓車刀、切槽刀），并進行正確對刀操作。2.練習G71加工階梯軸，并進行切槽。（二）實驗要求1.完成兩把刀的對刀操作。2.加工帶槽的階梯軸，掌握G71的使用方法。實驗十三：徑向粗車循環(huán)G72 （一）實驗內(nèi)容1.根據(jù)圖紙編寫程序。

6、2.選擇刀具，并進行安裝，對刀。3.輸入程序并進行驗證。4.加工出合格零件。（二）實驗要求1.能根據(jù)圖紙選擇合適的刀具。2.掌握G72指令的使用。3.工藝設計合理。實驗十四：模式重復切削循環(huán)G73、精加工循環(huán)G70指令的使用 （一）實驗內(nèi)容1.根據(jù)圖紙編寫程序。2.選擇刀具，并進行安裝，對刀。3.輸入程序并進行驗證。4.加工出合格零件。（二）實驗要求1.能根據(jù)圖紙選擇合適的刀具。2.掌握G73、G70指令的使用。3.工藝設計合理。實驗十五：程序舉例（一）實驗內(nèi)容1.根據(jù)圖紙編寫程序。2.選擇刀具，并進行安裝，對刀。3.輸入程序并進行驗證。4.加工出合格零件。（二）實驗要求1.能根據(jù)圖紙選擇合適

7、的刀具。2.能選擇正確的編程指令。3.熟練使用刀具補償指令。4.工藝設計合理。5.用所學過的指令完成中等難度軸類零件的編程實驗十六：數(shù)控車床編程實例（一）實驗內(nèi)容1.根據(jù)圖紙編寫程序。2.選擇刀具，并進行安裝，對刀。3.輸入程序并進行驗證。4.加工出合格零件。（二）實驗要求1.能根據(jù)圖紙選擇合適的刀具。2.能選擇正確的編程指令。3.掌握較復雜軸類零件的工藝設計與編程方法指令。4.工藝設計合理。實驗十七：數(shù)控銑床和加工中心編程實例 （一）實驗內(nèi)容1.安裝工件，選擇合適的刀具。2.完成對刀操作。3.輸入程序并校驗。4.切削加工。（二）實驗要求1.掌握復雜箱體類零件的加工。2.掌握多工序復雜箱體類零

8、件加工工藝的設計。三、實驗學時分配實驗總學時：34學時。序號實驗名稱學時實驗類型1數(shù)控機床坐標的設定2綜合型2數(shù)控銑床G00編程指令2驗證型3刀具補償2綜合型4孔加工循環(huán)4驗證型5基本的G指令4驗證型6螺紋切削編程4驗證型7直線切削循環(huán)G902驗證型8徑向切削循環(huán)G942驗證型9軸向粗車循環(huán)G712驗證型10徑向粗車循環(huán)G722驗證型11模式重復切削循環(huán)G73精加工循環(huán)G702驗證型12車削編程舉例2綜合型13數(shù)控車床編程實例2綜合型14數(shù)控銑床和加工中心編程實例2設計型四、實驗設備和器材配置1.數(shù)控仿真軟件，實現(xiàn)數(shù)控加工仿真操作功能。2.多功能數(shù)控車床JCL-4250一臺，配置10刀位，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)。3.數(shù)控車刀若干把，包括外圓車刀、鏜刀、螺紋車刀、切槽刀。4.立式加工中心MV820一臺，刀庫可存放16把刀。5.銑刀若干把，包括面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、鉆頭。6.圓柱鋁棒料毛坯。7.長方體鋁材毛坯。五、實驗教材1.實驗教材張南喬.數(shù)控技術(shù)實訓教程（第一版）. 北京：機械工業(yè)出版社,20092.參考教材