水泥刨花板發(fā)展現(xiàn)狀及模壓法工藝

1、水泥刨花板發(fā)展現(xiàn)狀及模壓法工藝水泥刨花板與纖維水泥板、水泥型硅鈣板等均屬纖維增強(qiáng)型水泥板材系列，是建設(shè)部1998年發(fā)布關(guān)于推廣應(yīng)用住宅建設(shè)新技術(shù)新產(chǎn)品的公告中所推薦的品種，也是國家建材局2000年新型建材發(fā)展導(dǎo)向目錄中所推薦的輕板品種。水泥刨花板就其表面形態(tài)可分為普通型(平板)和模壓型(雕花板)兩種。模壓型板是指在常規(guī)的生產(chǎn)工藝過程中使用了帶凹凸圖案的模板，從而板坯經(jīng)壓制和表面涂飾后，最終形成了外觀圖案逼真，色彩豐富的建筑用板材。主要用作外墻材料。這種板材不僅具有普通水泥刨花板的所有優(yōu)異性能，而且由于工藝上的改進(jìn)，使其在尺寸穩(wěn)定性和密度等方面比普通板有明顯改進(jìn)，更適應(yīng)建筑施工的要求，已在國外，

2、特別是日本得到廣泛應(yīng)用。隨著我國在建筑技術(shù)中框架結(jié)構(gòu)體系的推廣應(yīng)用，對外墻用輕板材料的需求也將不斷增加，這將為模壓型水泥刨花板在我國的應(yīng)用提供一個(gè)十分有利的市場條件。為此，現(xiàn)僅就水泥刨花板的發(fā)展現(xiàn)狀、性能特點(diǎn)和模壓法工藝作一概略介紹，供有關(guān)業(yè)內(nèi)人士參考。一、水泥刨花板的發(fā)展現(xiàn)狀作為水泥刨花板的工藝基礎(chǔ)一半干法技術(shù)是在1962年由美國Elmondof公司發(fā)明并申請了專利，到1968年由瑞士Durisol公司采用和改進(jìn)后，正式建成了一條小規(guī)模的示范生產(chǎn)線，這才真正揭開了水泥刨花板在世界范圍內(nèi)的發(fā)展歷史。隨著這種板的特點(diǎn)逐漸被建筑界認(rèn)識和接受，從七十年代開始一批有較大生產(chǎn)規(guī)模的工廠相繼建成。據(jù)198

3、8年至今發(fā)布的有關(guān)信息統(tǒng)計(jì)，目前全世界共有18個(gè)國家生產(chǎn)這種板材，見表1。表1  世界水泥刨花板生產(chǎn)線分布情況 序號洲別國別企業(yè)名稱序號洲別國別企業(yè)名稱1歐洲德國Eternit,FulguritSchw orer-Haust等10歐洲俄羅斯Glavmosstroy等18家公司2英國C,P,Boards Ltd,Pyrok等2家11亞洲日本Nichiha,Mitsui,Daikin等五家公司3法國Seribo12土耳其Tepe4瑞士Burisol13馬來西亞Cemboard5意大利14伊朗6比利時(shí)15中國吉林天成、山東魯中、湖北鐘祥7匈牙利Falco Fkombint16美洲墨西哥Gr

4、upo8芬蘭Metsa serla17阿根廷9捷克18美國American Cemwood,L-p在世界范圍內(nèi)，歐洲的水泥刨花板建材數(shù)量雖然最多，但是從應(yīng)用規(guī)模和效果來看，以日本在這方面的成效最為突出。從1975年開始日本水泥系列板材銷量逐年大幅上升，1996年呈最高峰，達(dá)到1.3億（詳見新型建材信息2000.11期第31頁圖1）。這個(gè)統(tǒng)計(jì)值包括各種纖維水泥板，硅鈣板，加氣混凝土平板和水泥刨花板，其中水泥刨花板銷量約4500萬占總量的35左右，是世界上使用水泥刨花板數(shù)量最多的國家。在日本，模壓水泥板材的應(yīng)用比重也逐年上升（詳見新型建材信息2000.11期第31頁圖2）。在1991年普通平板型板

5、材銷售占有80以上的市場份額，發(fā)展到1999年模壓型的高檔板材已與普通平板型平分市場份額，這點(diǎn)也是在世界上最為突出的。目前在日本住宅建筑中外墻材料已大量采用模壓法制成的各種水泥板材，其應(yīng)用比重已從1983年的17發(fā)展到1996年的62左右（詳見新型建材信息2000.11期第32頁圖3）。日本住宅的外墻斷面結(jié)構(gòu)，最外層的模壓水泥刨花板固定在間距為455mm的木方上，其內(nèi)側(cè)與外墻封板間構(gòu)成一個(gè)通氣層，用以阻斷外界熱氣和排除濕氣，是日本建筑結(jié)構(gòu)上的一個(gè)特點(diǎn)，可為人們構(gòu)筑適宜的居住環(huán)境；同時(shí)這種外觀精美的模壓水泥刨花板還往往被應(yīng)用于室內(nèi)的裝飾，可營造十分溫馨的休閑氛圍。水泥刨花板和其他水泥系列板材在日

6、本之所以得到廣泛應(yīng)用是有其一定的社會原因。首先日本是多地震國家，建筑上早已大量采用木結(jié)構(gòu)框架房屋，在建筑習(xí)慣上為輕質(zhì)板材的應(yīng)用打下堅(jiān)固基礎(chǔ)；其次歷史上在日本曾發(fā)生幾次大地震，并由此引起大面積火災(zāi)，使政府對建筑防火問題高度重視，在1971年日本政府就頒布了強(qiáng)制性的建筑防火規(guī)范，使水泥系列板材的不燃性或難燃性特點(diǎn)得以充分顯示的機(jī)會；第三是日本勞動(dòng)力成本高，縮短建筑施工周期，減少濕法作業(yè)工作量的需求比較迫切；第四是日本國民消費(fèi)水平較高，住宅建設(shè)量發(fā)展很快，為水泥外墻板材提供了很大的市場；最后也應(yīng)歸結(jié)于日本水泥系列板材制造業(yè)在質(zhì)量、技術(shù)和服務(wù)上堅(jiān)持不懈地追求精益求精，贏得了消費(fèi)者的信任。早在1977年

7、歐洲就已開始生產(chǎn)模壓型水泥刨花板，但是限于當(dāng)時(shí)模板的制造技術(shù)比較落后，只能使用木質(zhì)材料制作模板，后因壽命太短改用鋁和鋼，又受型面加工技術(shù)的限制，只能生產(chǎn)簡單直線條紋圖案，如磚砌墻面；而且圖案平淡，缺乏真實(shí)感，其外觀感受比較單調(diào)；加上小幅面板材構(gòu)成的多接縫墻面在觀感上也不符合歐洲建筑風(fēng)格，故未能在歐洲市場得到推廣。隨著技術(shù)的進(jìn)步，首先是模板材料改用樹酯型材料，采用鑄模法制造，使各種復(fù)雜型面的圖案均可得以再現(xiàn)；其次由日本開發(fā)成功的計(jì)算機(jī)控制多色涂飾技術(shù)，可為產(chǎn)品提供豐富逼真的色彩，從而使模壓產(chǎn)品的外觀給人以賞心悅目之感，其真實(shí)感甚至可達(dá)到以假亂真的地步；此外在制板工藝上，施工配套技術(shù)上，涂飾材料等

8、多方面均使模壓板更切合實(shí)際建筑施工要求。所有這一切均構(gòu)成了九十年代以來日本模壓水泥刨花板應(yīng)用飛速發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)。我國對水泥刨花板工藝的研究起始于七十年代，并在1980年末由中國林科院木工所和北京市建材局合作建成了第一條生產(chǎn)線；八十年代中期又由江西省建材設(shè)計(jì)研究院提供技術(shù)在江西、浙江、福建、湖南和湖北等省建成了一批小型生產(chǎn)廠。這批企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，生產(chǎn)過程使用的設(shè)備比較簡單，人工參與量大，產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場要求有一定差距，使銷量未能擴(kuò)展，部分廠目前已被迫停產(chǎn)。1993年吉林渾江市天成公司引進(jìn)了一條年產(chǎn)3萬自動(dòng)化程度達(dá)到八十年代水平的普通型水泥刨花板生產(chǎn)線，對推動(dòng)我國這方面的技術(shù)進(jìn)步起了很大作用。1

9、996年山東沂源魯中公司也建成了一條機(jī)械化程度較高的小型普通板生產(chǎn)線，并曾試驗(yàn)以麥秸為原料代替木材制造水泥刨花板，后因技術(shù)原因失敗，目前仍以木材為原料進(jìn)行正常生產(chǎn)。目前據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，我國水泥刨花板的總體銷量僅4萬左右，人均耗量僅相當(dāng)于英國的1.2，日本的0.75，而且模壓型水泥刨花板仍屬空白，由此可看出水泥刨花板在我國的市場發(fā)展還有很大空間。據(jù)了解在九十年代牡丹江市、蕪湖市和江西樟樹市就曾有企業(yè)擬引進(jìn)國外技術(shù)生產(chǎn)水泥刨花板，后因資金方面原因而告停止。1999年江蘇南京長征公司在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，決定投資建設(shè)我國第一條模壓水泥刨花板生產(chǎn)線，得到了國家經(jīng)貿(mào)委和南京市的支持，計(jì)劃在2001年試產(chǎn)，希望

10、由此揭開我國水泥刨花板發(fā)展的篇章。進(jìn)入21世紀(jì)，“保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”是我國建筑界面臨的重大任務(wù)。國民經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展也為建筑業(yè)提供了極好的市場條件。我們應(yīng)不失時(shí)機(jī)地抓住機(jī)遇，努力工作去開拓輕質(zhì)板材發(fā)展的新局面。二、水泥刨花板的性能特點(diǎn)水泥刨花板在日本之所以被廣泛應(yīng)用正是由于其所具有的許多性能特點(diǎn)，可簡單歸結(jié)于以下五個(gè)方面：1、屬防火難燃級材料基于可燃的木質(zhì)刨花在水泥刨花板生產(chǎn)過程中首先被不燃的硅酸鹽溶液浸覆，后又被水泥包裹，并在受壓狀態(tài)下固化，形成比較致密的組織，因此經(jīng)世界各國多方測定均認(rèn)定為難燃級材料。美國按ASTME119標(biāo)準(zhǔn)對水泥刨花板和礦棉絕熱材料構(gòu)成的120mm厚復(fù)合

11、墻板進(jìn)行測試，耐火極限最高達(dá)2小時(shí)。這意味1010的火焰對2.7m見方的試件噴燒2小時(shí)后，未將板燒穿，且使板另一側(cè)的溫度未上升到棉織品的燃點(diǎn)溫度。我國四川消防科研所也按我國GB9978標(biāo)準(zhǔn)對10mm水泥刨花板構(gòu)成的80mm厚中空復(fù)合墻板進(jìn)行了測定，其耐火極限為0.75小時(shí)?？梢娝嗯倩ò灏碐BJ1687建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求，可以滿足耐火等級為三級的建筑非承重外墻，和耐火等級為一級的建筑房間隔墻的要求。這正是美國、日本等過去習(xí)慣使用木質(zhì)材料作建筑構(gòu)件的國家愈來愈多采用水泥刨花板的原因之一。2、具有適應(yīng)外墻用材的耐水性良好的耐水性是水泥刨花板相對石膏板和木質(zhì)人造板的一項(xiàng)十分突出的特點(diǎn)，并由此決定

12、它可以被應(yīng)用于建筑物的外墻。反映材料耐水性的指標(biāo)主要是浸水24小時(shí)后的抗折強(qiáng)度和厚度膨脹率。從表2所示幾種板材耐水性指標(biāo)對比情況中，可見水泥刨花板耐水性的優(yōu)良。表2  幾種板材耐水性指標(biāo)對比水泥刨花板紙面石膏板木質(zhì)刨花板（尿醛膠)室外防水型中纖板定向刨花板（酚醛膠）標(biāo)準(zhǔn)要求60%浸水24h后，抗折強(qiáng)度下降率<40%<20%浸水24h后，厚度膨脹率=<2%<1.6%浸水24h后8%8-10%12-13%此外，日本對耐水性要求，在日本JIS A5422標(biāo)準(zhǔn)中對外墻用的水泥板材還規(guī)定了在浸水3小時(shí)后，再經(jīng)80干燥1.5小時(shí)后320mm×150mm試件的平面

13、變形量不得大于3mm的要求，這實(shí)際反映的是對板材因受潮而產(chǎn)生永久變形程度的要求。對于吸水性，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求相當(dāng)于24小時(shí)吸水量不應(yīng)大于1g/c.這些要求在日本產(chǎn)水泥刨花外墻板上均能實(shí)現(xiàn)，從而保證建筑外墻的質(zhì)量。3、十分突出的耐久性建筑材料的耐久性是指用此材料制成的建筑構(gòu)件在一個(gè)規(guī)定時(shí)限內(nèi)保持其可利用程度的能力。是建筑業(yè)在選材時(shí)高度關(guān)注的問題。從六十年代開始世界上就對水泥刨花板的耐久性先后作了大量試驗(yàn)。英國建筑研究院Dinwoodle先生花費(fèi)了15年時(shí)間進(jìn)行了測定，于1990年公布了他對產(chǎn)自8個(gè)國家10種牌號水泥刨花板耐久性測定結(jié)果。圖五和圖六均為水泥刨花板與其他幾種板抗蠕變性能的對比情況。所

14、不同的是圖五反映的是在相對濕度65，負(fù)載應(yīng)力為該材料極限應(yīng)力30時(shí)的蠕變量；而圖六反映的是在相對濕度90，負(fù)載水平與上相同時(shí)的相對蠕變量。(注：相對蠕變量為最終蠕變值和初始變形值之差與初始變形值之比)表3為對水泥刨花板進(jìn)行加速老化測試的結(jié)果。(詳見新型建材信息2000.11第34頁）此外，日本對耐水性要求，在日本JIS A5422標(biāo)準(zhǔn)中對外墻用的水泥板材還規(guī)定了在浸水3小時(shí)后，再經(jīng)80干燥1.5小時(shí)后320mm×150mm試件的平面變形量不得大于3mm的要求，這實(shí)際反映的是對板材因受潮而產(chǎn)生永久變形程度的要求。對于吸水性，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求相當(dāng)于24小時(shí)吸水量不應(yīng)大于1g/c.這些要求

15、在日本產(chǎn)水泥刨花外墻板上均能實(shí)現(xiàn)，從而保證建筑外墻的質(zhì)量。3、十分突出的耐久性建筑材料的耐久性是指用此材料制成的建筑構(gòu)件在一個(gè)規(guī)定時(shí)限內(nèi)保持其可利用程度的能力。是建筑業(yè)在選材時(shí)高度關(guān)注的問題。從六十年代開始世界上就對水泥刨花板的耐久性先后作了大量試驗(yàn)。英國建筑研究院Dinwoodle先生花費(fèi)了15年時(shí)間進(jìn)行了測定，于1990年公布了他對產(chǎn)自8個(gè)國家10種牌號水泥刨花板耐久性測定結(jié)果。圖五和圖六均為水泥刨花板與其他幾種板抗蠕變性能的對比情況。所不同的是圖五反映的是在相對濕度65，負(fù)載應(yīng)力為該材料極限應(yīng)力30時(shí)的蠕變量；而圖六反映的是在相對濕度90，負(fù)載水平與上相同時(shí)的相對蠕變量。(注：相對蠕變量

16、為最終蠕變值和初始變形值之差與初始變形值之比)表3為對水泥刨花板進(jìn)行加速老化測試的結(jié)果。(詳見新型建材信息2000.11第34頁）表3  水泥刨花板加速老化試驗(yàn)結(jié)果 加速老化試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果1試件先在20水浸48h后，再作50次24h凍融循環(huán)試驗(yàn)（-20凍16h,+20融8h)MOR保持率為90%2將試件在60水中浸泡6個(gè)月MOR MOE保持率在66-83%3按法國V313刨花板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行三次凍融循環(huán)試驗(yàn)（-12凍24h,+20融72h,70烘72h)厚度膨脹率為0.2-1.0% IB保持率為55-80%4按歐洲水泥刨花板CEN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行70次凍融循環(huán)試驗(yàn)（-20凍3h，+20融

17、3h)MOR保持率為89%通過以上一系列嚴(yán)格的試驗(yàn)，不難發(fā)現(xiàn)其突出的耐久性特點(diǎn)，完全可滿足建筑業(yè)對非承載墻體的需要。4、符合生態(tài)建材的發(fā)展要求根據(jù)生態(tài)建材的要求可從以下幾個(gè)方面說明水泥刨花板在21世紀(jì)應(yīng)屬鼓勵(lì)發(fā)展的板種。水泥刨花板的原料可以利用部分含硅工業(yè)廢料，如：電除塵粉煤灰、水淬煉鋼爐渣等。其摻入量應(yīng)根據(jù)板材性能要求而定。據(jù)最新研究可達(dá)原料總量的35，這已達(dá)到國家對利用工業(yè)廢料的優(yōu)惠條件。在生產(chǎn)制造過程中由于采用半干法，不僅節(jié)約了用水，也降低了能耗，更無廢水污染的危害。裁邊等固體廢料允許經(jīng)處理后大部分回用，最終排放量可控制在1左右，大大減輕了環(huán)境的負(fù)荷。水泥刨花板不存在游離甲醛、放射性和光

18、幅射對人體健康有害的因素；而其優(yōu)良的隔熱和隔聲性能可為人類提供節(jié)能和舒適的居住環(huán)境。日本Nichiha公司所產(chǎn)模壓水泥刨花板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.180.21W/m·k左右，其保溫性能是砂漿粘土磚砌體的4倍。隔音性能方面厚18板可阻斷34dB(A)100HZ的噪聲；荷蘭Eltomation公司提供了12厚板構(gòu)成的100厚復(fù)合墻板可阻斷45dB(A)噪聲的測試結(jié)果，說明完全可滿足分戶隔墻的隔聲要求。鑒于近幾年我國飽受水災(zāi)、沙暴和土地沙化的危害，全國上下對保護(hù)森林資源重要性認(rèn)識大大深化，可能有人會對水泥刨花板仍要使用木質(zhì)材料而對其發(fā)展前景產(chǎn)生凝問。首先必須認(rèn)識黨中央和國務(wù)院關(guān)于實(shí)施天然林保護(hù)工

19、程的重大決策是十分英明和及時(shí)的；進(jìn)而在了解森林對保護(hù)生態(tài)環(huán)境方面重要作用的同時(shí)，還不應(yīng)忽視森林是人類生活和生產(chǎn)的重要資源，而且是世界上四大基本材料鋼鐵、水泥、塑料和木材中唯一可再生的資源；是開發(fā)利用中消耗能源最少的一種材料，僅為水泥的1/10，鋼鐵的1/20；同時(shí)又是廢棄后可以降解，處理比較方便的材料。在當(dāng)前地球上鋼鐵、石油資源也同樣面臨枯竭危險(xiǎn)的情況下，盡量利用可再生資源無疑是戰(zhàn)略之舉。進(jìn)一步說，對森林資源的保護(hù)和利用既對立又統(tǒng)一的關(guān)系，保護(hù)也是為了更好地利用，利用又為保護(hù)提供資金和人們觀念上的保障。當(dāng)前我國在江蘇、山東、河北等省由于通過利用實(shí)現(xiàn)了人工林的巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值，從而更激發(fā)了植樹造林的

20、熱情，人工林面積每年以1520的速度遞增，形成了可持續(xù)發(fā)展的平原森林地帶，是上述兩者統(tǒng)一關(guān)系的最好例證。水泥刨花板的木質(zhì)原料正是這些人工種植的速生樹種，所以無需擔(dān)心發(fā)展水泥刨花板會違背森林資源保護(hù)的要求。5、強(qiáng)度和易施工性較好地得到統(tǒng)一作為建筑用板材不僅應(yīng)在機(jī)械性能方面滿足構(gòu)件所承受的載荷要求；也應(yīng)充分考慮施工作業(yè)過程的方便性。水泥刨花板綜合了水泥和木材的各自特性，一方面水泥使具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，如抗折強(qiáng)度，一般在915MPa范圍內(nèi)，可以承受55kg/的風(fēng)壓，相當(dāng)于140km/h風(fēng)速的熱帶風(fēng)暴對墻體造成的風(fēng)載；也具有一定的抗沖擊強(qiáng)度，曾對12mm水泥刨花板構(gòu)成的120mm厚復(fù)合墻板，以也具有一

21、定的抗沖擊強(qiáng)度，曾對12mm水泥刨花板構(gòu)成的120mm厚復(fù)合墻板，以10kg砂袋在1m高度落下連續(xù)沖擊10次，未發(fā)生破壞現(xiàn)象。另一方面又發(fā)揮了木質(zhì)刨花的特性，克服了水泥板材通常存在的脆性和難加工性。使其可采取類似木質(zhì)板材的施工方法作業(yè)，如鋸、鉆和砂磨，甚至允許不打預(yù)鉆孔，直接釘鐵釘，給施工帶來很多方便。從日本Nichiha公司針對水泥刨花板不同的用途，分別提出了不同的性能要求中可能得到一些啟示(參見表4)。表4  Nichiha 公司產(chǎn)品性能要求用途厚度密度抗折破壞荷重抗沖擊性能握釘力逆釘頭外墻掛板18mm980kg/>885N500g重錘，1.7m落差釘頭5.51568N屋面

22、望板18mm1050kg/m²>2107N1000g重錘，4m落差釘桿3.5>1470N按表中規(guī)定折算的外墻掛板抗折強(qiáng)度僅4Mpa，屋面望板也僅9.5Mpa。實(shí)際上水泥刨花板只需適當(dāng)調(diào)整配方和工藝，完全可很容易超過這些要求，但他們認(rèn)為從使用要求看，這項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)已經(jīng)足夠，如進(jìn)一步提高強(qiáng)度也將影響施工的方便性，這是兩者平衡協(xié)調(diào)的結(jié)果。另外對不同用途提出不同的握釘力要求也完全是從實(shí)際施工需要出發(fā)，由于墻板是被釘固定在木襯條上，因此無需握釘力要求，但應(yīng)有板材逆釘頭被拔脫的要求；而屋面望板則是其他構(gòu)件要固定在其上，所以要求握釘力。日本公司這種從實(shí)際出發(fā)的科學(xué)態(tài)度是很值得學(xué)習(xí)的。所有

23、事物均存在兩面性。與其他品種建筑用輕板相比，水泥刨花板存在尺寸穩(wěn)定性較差的弱點(diǎn)(參見表5)，這在很大程度上影響了水泥刨花板在墻上的應(yīng)用。表5  幾種無機(jī)粘結(jié)人造板尺寸穩(wěn)定性對比表 紙面石膏板石膏纖維板石膏刨花板纖維水泥板硅酸鈣板水泥刨花板23RH50%-90%線性變化率mm/m自然固化壓蒸固化壓蒸固化自然固化世界各國均在致力研究改進(jìn)方法。目前日本主要采用添加含硅材料并經(jīng)壓蒸處理的方法予以改進(jìn)；歐洲則主要研究新型涂料使板材內(nèi)部與空氣嚴(yán)密隔絕的方法，均取得了明顯的效果。相信隨著科技的發(fā)展，水泥刨花板在性能上將不斷克服弱點(diǎn)，使其許多突出的優(yōu)點(diǎn)得以更多發(fā)揮。三、模壓型水泥刨花板的工藝和裝備由

24、蘇福馬股份有限公司在國內(nèi)多家科研院所支持下自行研制開發(fā)的年產(chǎn)3萬模壓型水泥刨花板生產(chǎn)線的工藝流程。該生產(chǎn)線在充分吸取普通型板生產(chǎn)工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，溶入了許多90年代國際最新技術(shù)，使之能適應(yīng)模壓法工藝要求，具有明顯的技術(shù)創(chuàng)新特點(diǎn)。1、工藝配方作了重大改進(jìn)新配方在主要原料中使用了占總量30以上的工業(yè)含硅廢渣，如電除塵粉煤灰和水淬煉鋼爐渣等。其主要目的是為了使水泥水化過程生成的CaO可以和SiO2進(jìn)一步反應(yīng)生成硅酸鈣水化物CSH    SiO2+CaO+H2O CaO SiO2PAN>H2O從而減少水泥水化過程生成的鈣礬石對板材尺寸穩(wěn)定性的不利影響；同時(shí)也有利降低

25、板材的PH值，減少堿性物質(zhì)對木刨花的侵蝕作用。而利用工業(yè)廢料不僅可降低原料成本，更符合國家鼓勵(lì)發(fā)展的財(cái)稅優(yōu)惠政策，可謂一舉多得。在工藝配方中還著重研究以人工速生樹種，包括：楊木、杉木和馬尾松等作為木質(zhì)原料的技術(shù)可行性，這符合國家保護(hù)天然林、發(fā)展人工林的產(chǎn)業(yè)政策，為人工林資源的綜合利用和增值提供了新途徑。2、采用三層結(jié)構(gòu)的板坯斷面形式模壓型板為保證凹凸型面的外觀質(zhì)量，在表層結(jié)構(gòu)細(xì)密度和表層厚度上均比普通型要求更高，采用三層結(jié)構(gòu)比漸變結(jié)構(gòu)要有利于工藝上適應(yīng)變化的需要。此外板材輕量化的要求也可通過對芯層材料的專門處理加以實(shí)現(xiàn)，這在漸變結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)就比較困難。特別是在當(dāng)前型面仿真程度更高，型面深度加大的

26、發(fā)展趨勢下，三層結(jié)構(gòu)在國際上被普遍采用。三層結(jié)構(gòu)板坯要求工藝布局上安排兩套攪拌系統(tǒng)和三個(gè)鋪裝頭，分別擔(dān)負(fù)。表、芯層料的拌合和鋪裝。這也使設(shè)備的初投資稍有增加。3、全新的板坯鋪裝系統(tǒng)板坯鋪裝系統(tǒng)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵主機(jī)，關(guān)系到成形后板材的厚度精度、密度均勻度，模壓型面的外觀質(zhì)量，生產(chǎn)線的工藝柔性和前后工序的協(xié)調(diào)性等。過去我國水泥刨花板生產(chǎn)廠主要沿用木質(zhì)刨花板生產(chǎn)技術(shù)，采用氣流鋪裝系統(tǒng)，板坯誤差較大，12mm板要達(dá)±1.0mm，有的廠28mm板甚至高達(dá)±3.0mm；因此不得不通過砂光來校正厚度誤差，這勢必加大生產(chǎn)成本。國外普通型板一般只有需作表面貼面裝飾的板材出廠前才作輕微砂光，砂光

27、板數(shù)量僅為總產(chǎn)量的20。另外當(dāng)進(jìn)行深型模鋪裝機(jī)時(shí)還會產(chǎn)生“陰角缺陷”，這些都是在設(shè)計(jì)模壓板生產(chǎn)用鋪裝機(jī)時(shí)必需考慮的問題。新設(shè)計(jì)的鋪裝機(jī)吸取了國外九十年代的最新經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)構(gòu)上作了重大改進(jìn)，包括采用機(jī)械式鋪裝頭，鋪裝速度與鋪裝下料量的反饋聯(lián)鎖增加料倉稱重系統(tǒng)等，可使厚度精度提高到國外九十年代水平，無需砂光就可滿足建筑施工要求。鋪裝后的板坯還將逐張進(jìn)行自動(dòng)稱重檢驗(yàn)，以隨時(shí)剔除超標(biāo)產(chǎn)品，可保證板材密度均勻性。新的鋪裝系統(tǒng)采用下模板布置方式，既可適應(yīng)模壓型板的生產(chǎn)，也可適應(yīng)普通板的生產(chǎn)；既可適應(yīng)淺型模壓板生產(chǎn)，也可適應(yīng)深型模壓板生產(chǎn)，具有很廣的工藝柔性。鋼質(zhì)墊板和玻璃鋼模板是構(gòu)成鋪裝系統(tǒng)的必要部份。由于

28、采用冷壓法工藝，墊、模板的生產(chǎn)循環(huán)周期較長，因此為保證一定的日產(chǎn)量，所需備用的墊、模板數(shù)量較大，而且對墊板的平整度，模板型面的圖案新穎性，在循環(huán)的壓力和熱負(fù)荷作用下抗變形能力都要求很高，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視的因素。4、加大了成形壓力與普通型板工藝相比，工藝上仍采用冷壓法，但模壓型板的工藝要求將面壓由原3.0Mpa提高到5.5Mpa。這是為保證型面輪廓更清晰的需要，同樣也由于原料配方變化的原因，可有助于改進(jìn)產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。為此，壓機(jī)的推力t位由原1300t增大至3000t。工藝上在成形壓制前還比普通板工藝增加了一道預(yù)壓工序，其目的一方面，是為了協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍的需要，另一方面也有利于增加板坯強(qiáng)

29、度和產(chǎn)品表面的成型質(zhì)量。5、增加了飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)工序這首先是為了改進(jìn)板材的尺寸穩(wěn)定性，因?yàn)橐骨笆龅墓桠}進(jìn)行反應(yīng)，其條件必需是0.85Mpa以上壓力的飽和蒸汽以提供高溫和高濕的環(huán)境條件。日本生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，通過這項(xiàng)處理，板材線性收縮率或膨脹率均可減少近50。其次生產(chǎn)周期也將比自然養(yǎng)護(hù)法縮短約2/3。雖然由此將增加設(shè)備投資和熱能消耗，但是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，綜合利用等可為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營帶來的效益將很快使投資得以回報(bào)。6、二次加工的延伸完善了生產(chǎn)的成套性在普通型板生產(chǎn)中過去一般以素板形式推向市場，對于模壓型板，若不經(jīng)過二次加工則無法形成“商品”推向市場。二次加工包括將大幅面素板裁成建筑所需的幅面規(guī)格；在其側(cè)

30、邊加工聯(lián)結(jié)用榫頭和對表面進(jìn)行涂飾等作業(yè)。在裁邊和裁板工序模壓型板加工的基準(zhǔn)必須依據(jù)型面的線條走向，而不能和普通板一樣有較大的任意性。這是在設(shè)計(jì)制造裁板機(jī)時(shí)首先應(yīng)考慮的問題。榫頭加工可使用類似于木材加工中常用的設(shè)備，但其刀具和主軸的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮加工含水泥質(zhì)材料的特殊性。表面涂飾是二次加工中最復(fù)雜、投資最大的工序。通過涂飾可進(jìn)一步改善板材的尺寸穩(wěn)定性。目前在國外既便是普通型板，當(dāng)用于構(gòu)筑墻體時(shí)也都至少涂12層密封用底漆后才出廠銷售，就是從這方面考慮的原因。進(jìn)而通過涂飾更可顯現(xiàn)模壓型板的外觀魅力，特別是隨著型面圖案仿真要求不斷提高，色彩由單色向多色發(fā)展，而多色涂飾只能在工廠完成，使二次加工線成為模壓型板生產(chǎn)線不可缺少的組成部分。涂飾工序一般包括預(yù)熱、涂布、干燥和冷卻等過程。如需多道涂飾則應(yīng)相應(yīng)增加涂布和干燥的工位；冷卻工位的長度直接取決于對生產(chǎn)率的要求。涂飾工序的設(shè)計(jì)當(dāng)然也與所選用的涂料型號相關(guān)，這直接關(guān)系涂層的耐久性、光澤性和成本等因素。目前在日本使用丙烯酸涂料的產(chǎn)品一般在78年后必須重新涂飾，而使用氟碳樹酯涂料的產(chǎn)品可保證2