墻面施工常見問題及處理辦法匯總

1、墻面施工常見問題及處理辦法匯總?cè)ツ耆チ撕芏嗍┕ぶ谐霈F(xiàn)問題的網(wǎng)友家，發(fā)現(xiàn)有一半以上是墻面的各種問題，我整理匯總了一些信息給大家參考，也歡迎行業(yè)內(nèi)的大蝦們補(bǔ)充。最常見的是發(fā)霉，發(fā)霉就是漆成膜后，漆面出現(xiàn)明顯的灰色或深灰色霉點(diǎn)。霉菌的種類大致分為兩種：1 .外霉：霉菌存在漆膜的表面，外霉一般是漆膜表面的灰塵吸附霉菌逐漸在潮濕環(huán)境中轉(zhuǎn)變成霉體，形成霉斑用抹布擦拭，可明顯看到霉菌減少。2 .內(nèi)霉：霉菌存在漆膜表面以下，內(nèi)霉存在于基層，在施工涂料之前已經(jīng)在基層存在霉菌，施工環(huán)節(jié)不規(guī)范施工，比如不注意養(yǎng)護(hù)，含水率過高，給霉菌提供很好的滋生環(huán)境，如果加上稀釋比例過高，稀釋了涂料里的防霉劑，降低了防霉的功能共容

2、易出現(xiàn)霉菌的情況，這種霉斑用抹布擦拭，不易擦去?！咎幚矸椒ā客饷固幚恚ūＪ亟鉀Q）1 .清理清潔干凈的墻面霉變物質(zhì)（霉菌）。2 .使用漂白溶液或防霉溶液的清洗，可使用普通的氣壓噴壺，調(diào)節(jié)成霧狀直對(duì)墻面霉菌處噴涂，30分鐘內(nèi)霉菌自然分解，在使用抹布清理干凈已殺死的霉變物質(zhì)。3 .干燥后重新涂裝防霉性好的涂料。4 .底涂有一定的憎水性和封閉作用減少長(zhǎng)霉內(nèi)霉處理（徹底解決）鏟除發(fā)霉墻面，選擇優(yōu)質(zhì)的防霉涂料規(guī)范施工1 .清理清潔干凈的墻面霉變物質(zhì)（霉菌）。2 .使用漂白溶液或防霉溶液的清洗，可使用普通的氣壓噴壺，調(diào)節(jié)成霧狀直對(duì)墻面霉菌處噴涂，30分鐘內(nèi)霉菌自然分解，在使用抹布清理干凈已殺死的霉變物質(zhì)。3

3、 .干燥后重新涂裝防霉性好的涂料。4 .底涂有一定的憎水性和封閉作用減少長(zhǎng)霉。5 .特別注意不能過度稀釋，稀釋比例控制在20%以下掉粉的情況也是經(jīng)常遇見，排除墻面的浮灰的情況下，用手輕輕擦一下墻面就會(huì)有大量的粉掉下來。產(chǎn)生掉粉的原因一般有下面幾種：1 .過渡稀釋，漆膜太薄，樹脂無法有效的粘結(jié)顏填料。2 .底材太疏松，樹脂過多滲入基層，無法有效地粘結(jié)顏涂料。3 .施工時(shí)基底溫度過低，成膜不佳。4 .基底及環(huán)境濕度過高，重涂時(shí)間短，通風(fēng)差，無法完全成膜5 .基底堿性過高，漆膜被破壞。6 .測(cè)試時(shí)間未夠七天。7 .內(nèi)墻漆用于戶外等?！窘鉀Q方法】1 .鏟除粉化層。2 .選用合適的油漆。3 .遵循施工規(guī)

4、定，切勿過度稀釋。4 .必要時(shí)需選用合適的底漆固定基底。5 .確保施工環(huán)境符合施工要求（濕度85%,溫度10C）。6 .確?；鏃l件符合施工要求（堿性pH值10,含水率14%）。黃點(diǎn)/銹點(diǎn)銹點(diǎn)大部分是由基層引起，膩?zhàn)踊蚰ɑ覍与s質(zhì)較多，遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成銹點(diǎn)腐蝕漆膜后，透過漆膜形成黃斑或者黃點(diǎn)。可用一根針從黃斑處刺進(jìn)，就能看到銹點(diǎn)來自基層還是涂料?！句P點(diǎn)處理辦法】（徹底解決）鏟除銹點(diǎn)的墻面，選擇優(yōu)質(zhì)的涂料規(guī)范施工，特另J注意不能過度稀釋，稀釋比例控制在20%以下，重涂2遍。（保守解決）1.600號(hào)砂紙打磨墻面，清理清潔干凈的墻面。2 .待干燥后重新涂裝底漆和防霉性好的面漆。10%以下。3 .

5、特別注意不能過度稀釋，保證涂料足夠好的遮蓋力，稀釋比例控制在涂料結(jié)塊/結(jié)皮開罐后發(fā)現(xiàn)表面結(jié)皮或攪拌后有塊狀物，可以試試?yán)^續(xù)攪拌，攪拌均勻后無結(jié)塊時(shí)可以繼續(xù)正常使用，確實(shí)無法使用時(shí)可換貨。產(chǎn)生結(jié)塊的原因：1 .密封不良。2 .儲(chǔ)存溫度過高。3 .受到過基地問凍結(jié)。4 .儲(chǔ)存時(shí)間過久流掛流掛就是成膜后表面有淚狀缺陷。產(chǎn)生原因:1 .過度稀釋。2 .漆膜一次施工過厚。3 .滾筒、刷子蘸料太多。4 .油漆干燥速度太慢。【解決方法】1 .鏟除受影響漆膜。2 .提高施工技術(shù)，確保漆膜一次施工不會(huì)太厚。雜質(zhì)/顆粒罐內(nèi)或墻面在施工時(shí)或施工后出現(xiàn)可見粒子或其他物質(zhì)。【產(chǎn)生原因】1 .調(diào)配或稀釋時(shí)，水質(zhì)過硬或未使

6、用配套的稀釋劑。2 .有不相容物質(zhì)或雜質(zhì)被混入。3 .施工環(huán)境不潔，有灰塵等飄落油漆或漆膜。4 .施工工具不潔或質(zhì)量較低，易掉毛。5 .基底不潔，粉塵未被除去。6 .未及時(shí)清洗施工工具，油漆在施工工具上干結(jié)。7 .油漆層受凍或在極高溫下儲(chǔ)存，結(jié)膠。8 .油漆層被開蓋后繼續(xù)儲(chǔ)存。9 .油漆儲(chǔ)存過久，有硬沉淀不易被攪開?！窘鉀Q方法】1 .待漆膜干透后，用砂紙打磨光滑后再重涂。2 .使用配套的稀釋劑，切勿參雜。3 .保持施工環(huán)境及基底清潔。4 .使用潔凈優(yōu)質(zhì)的施工工具，施工間隙及完成后及時(shí)清洗。5 .油漆需保存在陰涼干燥處，避免受凍及高溫，開罐后盡快使用。6 .必要時(shí)使用機(jī)械攪拌。7 .必要時(shí)建議過

7、濾處理。批次間色差【產(chǎn)生原因】1 .兩批產(chǎn)品顏色控制范圍有一個(gè)差異。2 .不同生產(chǎn)方式所產(chǎn)生差異。3 .不同產(chǎn)地相同顏色帶來的差異。4 .基地的粗糙度及疏松度不同也會(huì)影響顏色。【解決方法】1 .兩批產(chǎn)品不使用在同意墻面上。2 .數(shù)量少的一批產(chǎn)品當(dāng)?shù)谝坏烂嫱?，保證所有第二道面涂為同一批產(chǎn)品。3 .如果兩個(gè)批次必須施工在同一墻面上，建議在交界處施工時(shí)兩批次先預(yù)混后在施工。接頭接頭就是搭接處有明顯差異，如光澤或顏色異樣等?！井a(chǎn)生原因】1 .干接，接頭處厚度加倍，光澤、質(zhì)感特別好，與其他區(qū)域不同。2 .膩?zhàn)哟罱犹幨杷啥炔灰粯印！窘鉀Q方法】1 .在同一分隔區(qū)內(nèi)以分格縫、陰陽角、落水管為界，確保濕接。2 .大面積無分格縫無