工程造價投標書-技術標

1、第1章技術總說明1.1編制依據(jù)編制依據(jù)內容如下：(1)新泰市.小協(xié)鎮(zhèn).協(xié)莊社區(qū)服務中心施工圖紙、合同、工程施工預算(2)巖土工程勘察報告(3)新泰市安居物業(yè)有限公司提供的有關質量文件(4)國家行業(yè)有關文件和國家施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準等(5)建筑工程質量、安全管理條例以及有關法律、法規(guī)等1.2施工準備1.2。 1施工準備工作程序現(xiàn)已著手進行施工準備工作，施工項目班子已初步選定，中標后，將按以下程序進行準備工作；熟悉工程資料一一編制材料計劃、機械設備進行計劃一一紅線定位復查-一布置臨時設施。1。2.2技術準備(1) 圖紙會審組織現(xiàn)場施工技術人員及專業(yè)工長認真看圖，提出問題，然后通知與甲方，由

2、甲方組織設計單位及其它相關單位一起進行圖紙會審。(2) 編制施工組織設計以本方案為藍本，并根據(jù)實際情況作更詳細的施工組織設計，對現(xiàn)場施工進行規(guī)范管理。(3) 技術交底技術交底采用三級制，管技術的項目副經(jīng)理或技術負責人一-工長-一班組長。技術負責人向工長交底，要求細致齊全。并要結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項等進行交底.1.2。 3資源準備(1) 組建勞動組織根據(jù)工程特點，在專業(yè)施工隊的基礎上，組建專業(yè)班組和混合班組。專業(yè)班組按施工分項工程和專業(yè)的單一的工程組成，混合班組由多工種組成，便于統(tǒng)一指揮、協(xié)調施工，以利于加速工程進度和提高工程質量。(2) 材料、機具按計劃進場1

3、。2。4現(xiàn)場準備(1)現(xiàn)場清理和測量放線：測量定位由技術負責人組織有關人員進行，作好記錄后及時請甲方復核簽證.(2)臨時水、電、管網(wǎng)鋪設：施工用水、電按施工要求接入現(xiàn)場。(3)臨時設施：臨時設施要對文明施工現(xiàn)場的要求和施工平面布置圖搭設.(4)臨時住宿，管理人員就餐設施按要求準備，并達到衛(wèi)生安全標準。1.3 技術經(jīng)濟條件交通運輸:本工程在小協(xié)鎮(zhèn)駐地，福泉路東、平安路北側，交通比較便利。定額選用：民用建筑安裝工程統(tǒng)一勞動定額，山東省建筑工程綜合預算定額。材料供應情況：能滿足工程要求。勞動力供應情況：技工和普工均可滿足施工要求。技術裝備情況：施工單位設備齊全，可滿足施工要求.現(xiàn)場水、電、路情況：附

4、近有上、下水管網(wǎng)及供電設施可利用，場區(qū)內道路可由城市主修干道修至工地。1.4 施工現(xiàn)場管理機構根據(jù)對此工程的施工指導思想和方針，對本工程實行項目管理，形成一個管理精干、紀律嚴明、作風過硬的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮體系.在項目經(jīng)理的領導下，組織技術、計劃、質量、安全、經(jīng)營等工作，直接調度作業(yè)層施工，這樣責、權、利分明能及時排除種種障礙，處理現(xiàn)場施工中遇到的問題，做到上下一心，確保工作按預期目標順利進行，在建設單位現(xiàn)場指揮機構領導下，擬組成如下項目管理體系：根據(jù)以下管理體系，結合本工程實際情況，管理人員必須具備以下條件：技術素質較高，有相關工程施工經(jīng)驗、思想素質過硬，并能吃苦耐勞、日夜奮戰(zhàn)。通過具體分析每個人

5、的性格特點，適合職位的角色去安排分配.如圖21所示：圖21施工組織機構網(wǎng)絡1.5 工程保修工程保修內容如下：(1)基礎設施工程、房屋建筑的地基與基礎工程和主體結構工程，為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限。(2)屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生問、房間和外墻面的防滲漏為5年。(3)供熱和供冷系統(tǒng)，為2個采暖期和2個供冷期.(4)電氣管線、給排水管道、設備安裝和裝修工程為2年。其它項目的保修期由發(fā)包方與承包方約定。建設工程的保修期，自竣工驗收合格之日(或交付使用之日)起計算。第2章工程概況2。1工程概況2。1。1工程名稱：協(xié)莊社區(qū)服務中心；2。1.2本工程為地上四層、地下一層，一層高4.8m,其他

6、層均為4。2m,建筑面2積6870m,東西總長30.7m,南北總寬44。2m,建筑圖度為17.80m；屋面為平屋面；2.1.3本建筑為多層綜合公共建筑，內火等級為二級；2.1。4本工程按民用建筑工程設計等級為三級，屋面防水等級為3級；2。1。5建筑結構形式為框架結構，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。2.1o6本工程結構環(huán)境類別：地下結構為二（b）類；除衛(wèi)生間為二（a）類，其余上部結構均為一類.2。1。7本工程建筑結構的安全等級為二級；建筑抗震設防烈度為標準設防類，抗震設防烈度為7度第二組.設計地震基本加速度為0。10g,特征周期為0.40s;建筑物的耐火等級為二級，主要構件防火極限為

7、：鋼筋混凝土柱、梁、板和隔墻應分別不低于為2。5h、1.5h、1.0h和1。0h。2。1。8本工程為框架結構體系，框架的抗震等級為三級；基礎設計等級為丙級；場地類別為1。2.1。9本工程施工中應嚴格遵照國家現(xiàn)行的驗收及施工規(guī)范規(guī)定進行.2.1。10本工程荷載除特別注明外，按國家注明荷載規(guī)范執(zhí)行.2.1。11本工程所注明尺寸以毫米為單位，高程以米為單位，坐標以米為單位。2.1.12未經(jīng)技術鑒定或設計許可，不得改變結構的用途和使用環(huán)境。2.1 。13本工程結構計算采用中國科學設計研究院結構所計算機輔助設計工程部編制的“PKPM系列程序（2008版）。2.2 .14本工程地下部分超長，采取了設置一道

8、溫度后澆帶，超長方向適當增加了溫度鋼筋，屋面采取保溫措施2。1。15本工程+0.000相當于絕對標高97。60米。2。2編制范圍及承包方式工程承包范圍和施工內容：據(jù)本工程施工招標文件及提供的圖紙，本次投標工程承包范圍和內容。承包方式本工程承包方式采用包工、包料、包工期、包質量和包安全施工的方式進行合同價格一次包干的施工總承包2.3施工條件(1)水源、電源已從施工場地外部接至施工區(qū)域邊緣.(2)開通施工場地與該鎮(zhèn)公共道路的通道，滿足施工運輸?shù)男枰?，保證施工期間的暢通.(3)提供施工場地的工程地質和地下管線資料。(4)具有足夠大的施工場地即工作面.2。4施工現(xiàn)場的布局及作業(yè)區(qū)間的劃分施工作業(yè)為封閉

9、式作業(yè)，進出口均設保安人員，凡施工有關人員必須佩帶證件，否則，需憑業(yè)主有關證明方可入內；材料只入不準出，如確需要，經(jīng)本公司工地負責人同意并簽署有書面意見，方可運出。封閉施工作業(yè)區(qū)間具體劃分如下：(1)砂漿攪拌區(qū)(2)碎石、河砂堆放區(qū)(3)模板制作、堆放區(qū)(4)鋼筋制作、堆放區(qū)(5)水泥、墻地磚、給排水材料、電氣材料倉庫(6)項目辦公室施工作業(yè)區(qū)間的所在會由于施工工序的完成發(fā)生變化和遷移，變化和遷移后的區(qū)域劃分需按現(xiàn)場施工的實際情況另作安排。平面以樓層主入口為進入施工面交通道路，施工面內，各施工作業(yè)區(qū)間留出交通道路。(臨時設施計算表，公式：S=N*P)表21臨時設施計算表名稱：計算公式：單位：結

10、果：辦公室S=8*3.5m228項目經(jīng)理辦公室S=4*3。5m214監(jiān)理辦公室S=4*3.5m214食堂兼禮堂(相應生活區(qū)另行設置)S=100*0。9m290試摸養(yǎng)護室及構件堆放倉庫養(yǎng)護池+工具存放+倉庫向積m2260門衛(wèi)室2個8m2一個m216廁所男女廁所各一個m220洗刷間S=150*0。1m2152.5施工單位工程之間配合2。5。1土建工程與安裝工程的配合(1)預埋配合：預留人員按預留預埋圖紙進行預留預埋，預留中不得隨意埋置建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋；墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種

11、在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。(2)設備間施工配合土建濕作業(yè)及內粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完成后。才開始設備間內的設備安裝。(3)衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口、孔).(4)燈具、開關插座，面板安裝配合：燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板.(5)施工用電及場地使用配合：因各工種專業(yè)多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達互創(chuàng)條件的目的。(6)保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻

12、體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。工程項目部與各專業(yè)工種協(xié)調共同搞好安裝成品保護工作，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵.2。5。2安裝各工種之間的配合消防管道、給排水管道、電氣管線安裝的配合：各工種本著小管道讓大管道的原則，確定和調整各工程管道、電氣線路走向及支架位置，以便各工種互相創(chuàng)造施工條件。油漆施工配合：施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。消防調試的配合：自動消防調試以管道和弱電配合進行，具消火栓系統(tǒng)由管道確定調

13、試方案，并為主操作，消防報警由弱電提出方案，并為主操作.第3章施工方案3.1 施工測量工程測量包括：平面定位；軸線(垂直)測量；標高(水平)測量；建筑沉降觀測。開工前應了解工程總體布置、建筑紅線和標高情況，用業(yè)主提供的已知坐標點和高程點來檢查建筑紅線樁，經(jīng)校核后，做好完整的記錄，作為整個工程控制網(wǎng)測設的依據(jù)。每次施測前，要將所需測設工具配備齊全，并對測量儀器進行檢查、校正，使儀器處于良好的使用狀態(tài)，對其它測量用具(如鋼尺)進行鑒定，以滿足測設精度.3.1.1 校對測量儀器將本工程使用的日本拓普康GTS-700智能電子全站儀、光學垂準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的

14、準確性。3。1.2現(xiàn)場施測前準備(1)根據(jù)建筑總平面要求，對規(guī)劃勘測部門提供的坐標點和水準點進行復核，確保工程測量的準確性。(2)對施工現(xiàn)場內影響施測的障礙進行處理.3。1。3建筑物定位和基礎工程測量放線(1)依據(jù)建筑總平面圖，定出本工程各樓的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并作出永久性標識，便于以后使用.平面控制：用坐標引測并做出主控制點，設在基坑外較堅固且不被擾動的部位，用鐵欄桿維護，用于控制軸線定位。(2)軸線控制網(wǎng)布設，根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)工程測量規(guī)程進行控制網(wǎng)布設，布設原則以施工測量方便、容易核驗為原則.本工程基本軸線尺寸為44200mm。(3)施工軸線測量：本工程樓外控

15、基準點的布設根據(jù)工程的實際情況，將軸線控制點設置在周圍永久性設施上或相對固定的地方?；A階段采用外控法：利用外圍軸線控制點進行投測；為保證投測精度控制點前不許堆放材料和其它雜物，以保證其通視良好。主體階段采用內控法”：根據(jù)主體結構施工軸線定位測量控制平面，控制點設在基礎底板上，(預埋200mrK200m佛4mm鋼板，鋼板面做永久性標志點為控制點)，主體施工時，每次安置垂準經(jīng)緯儀于控制點向上投測，測出各正交軸線。3.1.4 施工高程測量(1)水準點引測根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設現(xiàn)場施工用水準點。現(xiàn)場水準

16、點布置數(shù)量不少于三個(根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)及位置)，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。(2)標高控制標高起算點為市政水準點，在施工圍墻內增設一固定水準點BMl,AL32型水準儀按三等要求施測并平差.15層標高均以首層線為基準進行標高傳遞。傳遞方法是采用水準儀配合鋼尺施測.3。1.5沉降觀測在距建筑物100200m處，分別設置間距為2040m的三個水準觀測點，其埋設深度大于2m,高程在埋設10d后測定，在建筑物四周每隔1015m設一個觀測點，還應在建筑物拐角、沉降縫兩則、層高不同的連接外兩側、縱橫墻交接處和柱子等設觀測點。觀測點采用角鋼制作，并埋設在便于是觀測的基礎、墻和柱子上。

17、施工中，每升高一層就觀測一次，工程竣工后，也定期進行觀測，直至工程沉降穩(wěn)定后，整理后形成方宇資料移交給業(yè)主。沉降觀測采用精密水準儀及錮瓦尺進行，人員固定、儀器固定，每次觀察均需采用環(huán)閉全方法或往反閉合方法當場進行檢查，同一觀察點兩次測量之差不得大于1mm.3。2土方工程土方開挖本工程土方開挖及邊坡支護為建設單位獨立分包項目，我部進場只做墊層以上的施工項目。土方回填：(1)回填土方要求本工程邊坡支護采用護坡樁技術，基坑肥槽較??；回填士要求采用1:3灰土分層夯實，回填土壓實系數(shù)0.93,夯實后的回填土密度不應小于15KN/m3。土方回填施工前，將土樣及灰樣送公司試驗室做試配，確定壓實系數(shù).(2)回

18、填土方施工：外墻防水及其保護層由下往上分三步施工，待施工至第二步后，即可插入土方回填工序?；靥钔劣袡C質含量應小于5%,夯實后的干密度不應小于15kN/m3?；A位于回填土上時，土方回填，嚴格控制施工工序和土質的含水率，回填土質的含水率一般以手握能成團，落地后能摔碎為宜，以確?；靥钯|量；回填時，基坑內的磴土、積水等清理干凈，做到干燥不潮濕.當土層含水率較大時，摻入白灰粉降低含水率，對于含水率過大的土質，將鋪開晾曬，仍不能滿足要求的，重新?lián)Q土.土方回填時，采用蛙式打夯機沿東西兩側，由南向北同時作業(yè)，夯實遍數(shù)不少于四遍（以現(xiàn)場實驗為準）.分層回填，分層厚度不大于300mm。3）回填土方質量驗收：回填

19、前技術人員繪制回填平面圖，并注明回填層數(shù)檢查點位；現(xiàn)場試驗員每層取樣試驗，合格后方可進行下層回填，并做好記錄。3.3砌筑工程3.3。1墻體砌筑施工前先在基層彈線，在碎墻、柱上彈出垂直線，對表面的垃圾、雜物進行清掃。由于本工程砌筑磚體數(shù)量不多，因此要求同一段的墻體同步砌筑.在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿。砌墻灰縫要上下錯縫，內外搭砌的頭縫要飽滿，沒有漏縫。并按設計和規(guī)范要求設置拉墻筋。在施工過程中認真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差及時糾正。砌墻時要派技術好的施工人員立尖角，同時預留門窗洞口尺寸及標高必須符合設計要求，在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直。并及時清掃墻面

20、。砂漿根據(jù)不同要求配制，計量要準確，攪拌均勻且有良好和易性。當天砂漿當天用完，并按規(guī)定留置試塊。對于灰砂磚的施工，必須做到隔夜?jié)菜疂裢浮?.3。 2砌體工程施工技術措施1）磚塊進場必須要有質保書，并經(jīng)試驗室檢測合格后方能使用。2）砌筑前樓層面建筑垃圾清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作。不僅彈墻身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束,為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件.3）施工留搓統(tǒng)一排齊，盡量減少留搓部位，以減少留搓洞口對墻體削弱。4）嚴禁干磚上墻，砌筑前提前澆水，水泅濕磚10mm為宜。墻體砌筑時按在碎柱、墻預先劃好的磚皮數(shù)進行砌筑。5）砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù)

21、，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。6）墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。7）砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。8）砌塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為1/2,不得小于砌塊與高度的1/3。9）轉角墻和縱橫墻交接處，應將砌塊分皮留槎，交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預留拉結筋，豎向間距為500mm26鋼筋，兩端伸入墻內不少于1000mm,端部彎成90乃鉤.10）砌體墻頂與樓板或梁應加上一層斜砌，或有可靠拉結，上部拉結一般問距1。5m,留預26拉筋，伸入墻內不少于500mm,

22、當墻高大于3m時，按設計要求加設水平鋼筋碎帶，若無設計要求，一般每高1。5m,加設26或36鋼筋帶,保證墻體的穩(wěn)定性。11）砌筑時，按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊磚長的砂漿砌一塊，擠揉密實，上跟線，下對棱，左右相鄰要對平砌體水平灰縫厚度一般為15mm,垂直豎縫寬度為20mm。豎縫大于30mm,應用C20細石混凝土灌實。每砌一皮校正后，用砂漿灌豎縫。12）砌體每天砌筑不應超過2m0砌筑到接近梁板時，應留一定空隙彳寺間隔7d后，再將未砌部分補砌擠緊。13）砌塊墻與門框連結：將預制好埋有木磚的碎塊，木磚應提前做好防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度

23、在1。2m以內，每邊埋2塊，高度在12m,每邊埋3塊，高度23m,每邊埋4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布.14）預留孔洞等應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放.15）采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的土一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背.在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應及時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在三小時內用完，不得使用過夜砂漿.3.3。 3加氣混凝土砌塊砌體工程（1）作業(yè)條件砌加氣混凝土墻的層段經(jīng)結構驗收合

24、格，在結構墻柱上彈好+500mm標高水平線。彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻立邊線。砌筑前應須知好地面墊層，然后先砌踢腳板高度粘土磚墻基或混凝土基礎帶。砌筑前一天，應瘵預砌加氣混凝土墻與原結構相接處，灑水濕潤以保砌體粘（2）操作工藝1）基層清理砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面，應剔除高出落地的凝結灰漿，并清掃干凈。2）砌加氣混凝土塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3.砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌200mm高普通混凝土小型空心砌塊.最下一層砌塊的灰逢大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，采用不低于M5混合砂漿，滿鋪滿

25、擠砌筑，上下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接，每隔2皮砌塊釘入扒釘一個，梅花形錯開.砌塊與墻柱的相接處。必須預留拉結筋，拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，鋪砌時將拉結筋理直，鋪平。埋置長度符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。拉結鋼筋應居中置于灰逢中。水平灰逢厚度應大于鋼筋直徑4mm以上。墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌，或有可靠拉結，一般每1。5m預留2?6拉結筋伸入墻內。當墻高大于3m時,應按設計要求加設水平混凝土帶，如設計無要求時，一般第1.5m加設2?6或3?6鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。3）砌塊與門口聯(lián)結采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2

26、m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊.混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實，如門框木料為黃花松，每側應砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。采用先立口時，砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm,擠壓密實.同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側均勻釘三個砸扁帽的3英雨半釘子，與加氣混凝土塊釘牢。方法是預先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂防銹漆的鐵皮予以加固。門口過梁部位，當洞口寬度小于50cm時又列鋼筋混凝土帶時，可采用三個砌塊加工成楔形，用粘結砂漿事先

27、粘結成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護13d后使用。砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于50cm時，上口須做鋼筋混凝土帶。4）砌塊與樓板（或梁）底的聯(lián)結當樓板或梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿（下層水平灰縫仍用混合砂漿），每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平.3.4 鋼筋工程3.4 。1原材料要求：進場鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌.對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。3。4.2鋼

28、筋放樣：本工程采用03G101混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖制圖，施工圖標注簡單，進行鋼筋放樣時要進行二次設計工作量較大。為此計劃設專人根據(jù)施工圖和圖集要求進行二次繪圖、放樣，確保鋼筋放樣準確。3。4。3鋼筋加工：因施工場地窄狹，全部鋼筋的加工設于場外材料庫院內，由專業(yè)鋼筋加工隊進行加工；鋼筋加工成半成品后，根據(jù)現(xiàn)場施工部位和所需鋼筋型號，運至現(xiàn)場工作面進行組合、連接、綁扎成型。加工完的鋼筋根據(jù)鋼筋加工料表的規(guī)格、型號、數(shù)量及使用部位做好標識牌，并設專職質量檢查員進行驗收。鋼筋使用時，嚴格領料手續(xù)。3。4.4鋼筋連接1）豎向鋼筋連：接柱、暗柱、墻豎向筋：直徑d>25m

29、m,采用套筒冷擠壓連接；直徑16Vd<25mm,采用電渣壓力焊連接；直徑d<16的鋼筋采用綁扎連接.2）水平鋼筋連接：直徑d>22mm,采用冷擠壓連接；直徑d<22mm,采用綁扎連接。3.5 .5鋼筋綁扎1）基礎鋼筋綁扎：條形基礎鋼筋綁扎：根據(jù)施工圖紙，由測量工把整個工程的暗梁、暗造柱位置線及其他控制線測放在基層上，并用紅油漆標識清楚，工程技術人員認真復查；開始綁扎底板下層鐵.下層綁扎完成后，按底板的梁位置線綁扎暗梁鋼筋和安裝上鐵鋼筋馬蹬，再綁扎上鐵鋼筋，最后綁扎墻體及墻體暗柱鋼筋。2）墻柱、鋼筋綁扎：樓板混凝土澆注完后先彈出墻、柱的邊線，根據(jù)邊線調整墻、柱的鋼筋位置，

30、清理鋼筋上的灰漿；先連接豎向鋼筋，然后在豎向鋼筋上標注水平筋和箍筋的位置，綁扎水平筋時拉線綁扎。箍筋要四角控制，保證箍筋水平。柱筋接頭及插筋尺寸按圖紙規(guī)范要仔細檢查，在同一截面內500mm范圍內的鋼筋，接頭數(shù)量不得大于截面鋼筋50%（對于梁截面不得大于25%）,且接頭錯開間距不少于45do按抗震構造要求，閉口箍端頭彎成135°彎鉤，直段長度10d.鋼筋的接頭，各鋼筋搭接錨固長度要嚴格按圖和規(guī)范要求施工，焊縫質量飽滿可靠。接頭施工時設專人負責，由專業(yè)人員操作.柱筋均應在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設

31、計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。3）梁、樓板鋼筋綁扎：樓板混凝土澆注完后先彈出墻、柱的邊線，根據(jù)邊線調整墻、柱的鋼筋位置，清理鋼筋上的灰漿；先連接豎向鋼筋，然后在豎向鋼筋上標注水平筋和箍筋的位置，綁扎水平筋時拉線綁扎。箍筋要四角控制，保證箍筋水平.3.5 混凝土工程3.6 。1混凝土澆筑1）順序：現(xiàn)澆筑墻、柱混凝土，在澆筑梁板混凝土。運輸過程中攪拌和溫度控制，防止混凝土早凝。2）混凝土澆筑采用泵送混凝土工藝，個別墻角、柱頭部位使用塔吊、料斗輔助入模。在基坑東面布置兩臺混凝土泵，北面、西面各設置1臺混凝土泵，負責混凝土輸送，主樓核心筒底板混凝土施工時增加1臺汽車泵以便加快澆筑速度。到地上施工后，泵

32、車的具體位置根據(jù)每次澆筑的實際情況可相應加以調整。3）不同部位混凝土澆筑要求混凝土澆筑流程：模板、鋼筋驗收-混凝土泵、管布置-混凝土澆筑、振搗-混凝土找平、壓面-混凝土覆蓋養(yǎng)護-拆模后檢查驗收。底板混凝土施工本工程底板的厚度為500、2200、3000、6450mm,每段底板混凝土應連續(xù)澆筑施工，除設計的后澆帶外，不再留設其他施工縫。墻體混凝土施工：本工程墻體按施工流水段劃分及設計部位分次施工，根據(jù)混凝土澆筑量做好施工安排；地下室外墻為防水混凝土，除設計后澆帶部位外，不再留設豎向施工縫。4）柱混凝土澆筑框架柱混凝土澆筑采用塔吊吊運，澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與混凝土同配合比水泥砂漿，然后按澆筑

33、帶，分層澆筑混凝土，每層混凝土澆筑厚度不大于50cm,并振搗密實。柱高在3m之內，可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過3m時在模板側面開門子洞安裝溜槽，分段澆筑.柱混凝土的澆筑高度要控制與樓板平，為保證梁、柱核心區(qū)強度，柱與梁分界處采用雙層鋼絲網(wǎng)隔離，做成倒八字形。核心區(qū)高標號混凝土澆筑完畢后，冉進行梁板混凝土澆筑。澆筑完畢后，隨時將伸出的鋼筋整理到位。5）樓板混凝土施工樓板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝時間應控制在68小時，混凝土的塌落度控制在1315cm。梁內混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗?；炷翝仓駬v完成后，初步按標高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同時用水平尺檢

34、查頂板平整度是否符合要求。待混凝土表面收水后，再用木抹子反復抹壓，閉合收水裂縫，隨抹隨覆蓋一層黑塑料布待12小時后灑水養(yǎng)護。3.5。 2樓梯混凝土施工：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。3.5.3混凝土振搗1）基礎、剪力墻采用插入式振動棒振搗，板混凝土采用平板振動器振搗。2）振動棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振動棒作用半徑的1。5倍,振動棒的作用半徑按300mm考慮,則插點間距不得大于450mm。同時振動棒插入時，應插入下層混凝土中不得少于5cm,不得

35、接觸模板，且應避免碰撞鋼筋、預埋件、預埋管等。3）振動棒振搗時，應快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準。4）用平板振動器振搗樓板混凝土時，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，前后位置和排與排之間應有1/3平板寬度的搭接，以防漏振.3.5 。4混凝土養(yǎng)護及成品保護：混凝土在常溫施工，澆筑12h內即進行澆水養(yǎng)護，對于墻柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，樓板水平結構混凝土采用覆蓋黑塑料布和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間防水混凝土不得少于14d,

36、普通混凝土不得少于7d。3.6 模板工程3。6.1模板的選擇及支撐方案模板均用膠合板木支撐方式，所有模板為預制模板，現(xiàn)場拼裝；由于上部結構變化有幾層相似，模板加工成定型模板，便于模板從下層周轉到上部施工層時直接用于相應部位拼裝。所用到的材料如下：膠合板一梁柱及平板模板松木方料（50mm100mm）一模板連接排擋鋼管-圍楞、支模架、柱箍扣件一各類直角扣件、旋轉扣件（用于支模鋼管架體的連接與牢固）脫模劑-BY-3型脫模劑1）支撐前的準備工作：a.拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。按模板設計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時用

37、防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。b.放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用.co根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻10cm,并在柱、墻鋼筋上部做好高程控制點，用以控制梁板模標高。do搭設模板支撐體系，用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架，即作為柱模的水平支撐，也作為梁板模的垂直支撐。3.6。2柱模支撐操作工藝柱模的安裝順序是：搭設安裝腳手架-沿模板邊線貼密封條-立柱子片模-安裝柱箍-校正柱子方正、垂直和位置-全面檢查校正-群體固定辦預檢模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留

38、設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定.隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。將柱模內清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預檢。3.6。 3梁模支撐操作工藝梁模安裝順序：彈出梁軸線及水平線并進行復核-搭設梁模板支架-安裝梁底楞-安裝梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側模

39、板-安裝另一側模板-安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接牢固辦預檢。當梁高小于700mm時，梁側可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定.3.7。 4板模支撐操作工藝搭設支架-安裝橫縱大小龍骨-調整板下皮標高及起拱f鋪設頂板模板-檢查模板上皮標高、平整度辦預檢支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。鋪設竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊

40、。必須保證模板拼縫的嚴密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正.將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。3。6.5模板的拆除原則及注意事項(1)拆模時整體原則：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的后拆承重的構建，豎向為自上而下的拆。(2)拆除框架結構模板的順序是：首先是柱模板，然后是樓板底板，梁側模板，最后是梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端.(3)非承重木板(如側板)應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損失時方可拆除。(4)承重構件的模板應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊

41、達到表22規(guī)定的強度，方可拆除。表22:整體式結構拆模時所需的混凝土強度項次結構類型結構跨度(m)按硅強度的標準值百分率計()1板<250>2,<875>81002梁、拱、殼<875>81003懸臂梁構件>8100(5)樓層板支柱的拆除應按下列要求進行：上層樓板正在澆注混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的模板支柱僅可以拆除一部分；跨度為4米及4米以上的梁下均應保留支柱。(6)拆模時應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊板落下傷人.(7)模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安

42、全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。3。6.6模板施工注意事項(1)在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處(2)模板的接縫不應漏漿；澆注混凝土之前木模板應澆水濕潤，但是模板內不應有積水。(3)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但是不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑.(4)澆注混凝土前，木板內的雜物應清理干凈。(5)梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響碎的外觀質量，一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁窮拼亂湊.(6)碎澆筑前認真復核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢

43、靠，接縫是否嚴密.(7)模板支設要點：由施工人員彈出柱平面位置的墨線，定出柱平面位置。立柱模板，校正垂直度，并緊固牢靠。柱子模板加固采用鋼管箍，鋼管箍間距450mm,正方形柱子在一個平面上每道管箍設兩道對拉螺栓，矩形柱和異形柱對拉螺栓縱橫向間距控制在450mm左右；由測量人員定出控制軸線、標高，彈出各構件平面幾何尺寸線。用鋼管和鋼管頂撐搭設支撐體系，立桿縱橫間距700mm左右。安裝梁、板模板，梁截面高度超過600mm,在梁中加一道對拉螺栓，間距500mm檢查支撐體系是否牢固，模板標高和形狀尺寸、相互位置是否正確。3.7腳手架工程3.7.1 施工程序安排根據(jù)施工圖紙和施工流程安排，每個單體工程主

44、要分二個施工段，故相應將腳手架搭設調整為二個施工段落，以滿足施工要求。第一施工段：地下室條形基礎上坪至二層頂板搭設落地式鋼管腳手架.第二施工段：三層至五層搭設懸挑式腳手架。3.7.2 材質要求(1)鋼管選用截面尺寸48X35mm鋼管，符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構(GB/T700)中235-A鋼筋規(guī)范，每根鋼管最大質量不應大于25KG,鋼管表面不得有裂縫、節(jié)層、毛刺、壓扁和焊后劃痕及焊口。鋼管上嚴禁有孔洞。鋼管長度選用6米、4米、3米、2米四種規(guī)格。(2)扣件：扣件選用十字扣件、對接扣件、旋轉扣件三種規(guī)格.扣件使用符合現(xiàn)行國家標準的鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)范，螺栓在擰緊達65N/m時，

45、不得發(fā)生破壞，使用中的扣件不得有滑絲，裂縫和變形現(xiàn)象，嚴禁使用瑪鋼扣件.(3)腳手板:腳手板使用沖壓鋼腳手板，應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的P235-A級鋼的規(guī)定。使用過程中，腳手板不得有銹蝕、彎曲、斷裂、扭曲等現(xiàn)象并有防滑措施。(4)墊木：墊木采用4至6米通長木板，寬：25cm厚5cm,材質應完好，并做雙面防腐處理。(5)安全網(wǎng)：安全平網(wǎng)使用筋純間距不大于30cm、寬1.2米、長10米綿綸平網(wǎng)，票證齊全。安全立網(wǎng)使用2000目綠色安全網(wǎng)，寬:1。5米，長6米，票證齊全。3.7.3 落地式腳手架(1)待工程施工進度滿足搭設內外腳手架時，由生產(chǎn)管理人員安排處理夯實腳手架基礎。安全、技術、材料等有關人員

46、對現(xiàn)場進行檢查和驗收.驗收完畢后，技術人員同架設人員針對夯實好的基礎進行定位放線，標出腳手架距墻尺寸。安全人員及時對搭設人員進行交底，材料供應搭設所需物料，一切準備就緒后開始搭設。(2)根據(jù)規(guī)范及施工要求確定各部位尺寸：落地式腳手架周圍外出建筑物1.2米:內立桿距墻間距003米，立桿間距1。5米，縱向水平桿間距1。5米，橫向水平桿間距1.5米，掃地桿離地0.2米設置，橫向水平桿內伸長度0.3米.各桿件外伸出扣件邊緣長度最低不少于10cm。(3)確定搭設程序：定位放線-鋪設墊木-擺放鋼底座-設掃地桿-豎立桿-綁縱向水平桿及橫向水平桿-設連墻件-剪刀撐-鋪設腳手板及擋腳板掛立網(wǎng)驗收。(4)剪刀撐：

47、剪刀撐自一角開始設置，然后根據(jù)現(xiàn)場及工程實況每隔9-15米設一道，剪刀撐與地夾角：45。60。角之間，剪刀撐用旋轉扣件固定在伸出的橫向水平桿或立桿上，斜桿接長采用搭接長度不小于1米，且不少于3只扣件固定。桿件外伸扣件端頭不小于10cm.(5)鋪腳手板，掛平網(wǎng)、立網(wǎng)，擋腳板，護身欄桿。(6)驗收：腳手架每段搭設完畢，及時組織有關人員進行驗收后，方準交付使用。并在腳手架上掛置驗收合格牌。(7)內腳手架：內腳手架搭設方法同外腳手架，加固方法采用整體連接固定，剪刀撐自四角開始自上而下搭設，剪刀撐水平間距每隔四排立桿設置縱向剪刀撐，從頂層往下每隔兩步設一道。水平剪刀撐，內腳手架搭設完畢后，開始鋪設腳手板

48、，靠近墻及柱部位操作層腳手板處壓頂滿鋪，并固定牢固，墻柱之間腳手板鋪設時，間隔不大于20cm,且腳手板必須用鐵絲固定牢固，以防滑動。3。7.4腳手架施工質量要求(1)立桿的垂直允許偏差：全高垂直偏差不大于100mm,相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm以上，不在同一步距內，立桿的對接扣件距離主接點的距度小于1/3h。(2)縱向水平桿四周交圈.同一排水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300且不大于5cm,縱向水平桿應布置在立桿的里側，且各接頭中心距立桿的距離應小于1/3跨度。(3)同一跨度內上下兩根縱向水平桿接頭應錯開50cm以上，不宜出現(xiàn)在同一跨內。(4)用于連接縱向水平桿的對接扣件，開口應朝架

49、子內側，不應朝上，螺栓要朝上，以防止水進入鋼管內；直角扣件開口不得朝下，確保安全(如直角扣件開口朝下，螺絲一斷鋼管即滑脫掉下來)，內外立桿連接必須用對接扣件，不得采用搭接。(5)剪刀撐的搭設，將斜桿連接在立桿上，用扣件扣牢，避免鋼管扭曲，剪刀撐兩端扣件與立桿連接點的距離不大于200mm，中間12個扣接點，剪刀撐鋼管的接長用搭接方法；用3個扣件固定搭接長度不少于100cm,采用三只回轉扣件接緊。(6)連墻桿應與腳手架垂直，并盡量拉撐在立桿與縱向水平桿的交接處。(7)腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm,以防桿件滑脫。(8)底座沉降小10mm,步距偏差0mm,縱距偏差i50mm,橫距偏差些0

50、mm.3.7.5腳手架驗收及拆除(1)架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料，配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和頒布標準，各有關規(guī)范規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求。(2)腳手架的拆除1)架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄和警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內.2)拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。3)拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作

51、業(yè)。4)拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐，應先拆除中間扣，然后拖住中間，再解端頭扣。連墻點應隨拆除進度逐層拆除.3。8抹灰工程抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應按設計要求選用.水泥選用32.5號普通硅酸鹽水泥，砂用中砂，使用前應過篩。砂漿配合比和稠度等應經(jīng)檢查合格后，方可使用，并應控制在初凝前用完。凡鋼筋混凝土與墻體連接處或不同材料交接處，在抹灰前，應加鋪300mm寬小眼鋼板網(wǎng)一層，并繃緊，用射釘固定。所有室內門窗、墻體陽角處均勻用1:2水泥砂漿做護角。抹灰前一天，先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，澆水濕透?；炷粱鶎幽ɑ視r，用噴或

52、掃的方法將1:1水泥砂漿均勻噴或掃到基層表面上，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上結硬，手掰不動為止，以增強底灰層與基層的附著力。外墻抹灰工程施工前，安裝好門窗框和預埋件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。大面積施工前先做好樣板問，經(jīng)檢查合格后再全面進行抹灰.抹灰工程主要工序如下：基層處理-陰陽角找方-設置標筋-分層趕平-修整表面壓光加強施工過程控制，及時按嚴格規(guī)范要求檢查表面平整度、立面垂直度、陰陽角垂直方正及分格(縫)平直等。杜絕空鼓、開裂現(xiàn)象.外墻水泥砂漿抹灰層，必須進行澆水養(yǎng)護。抹灰時使用的高凳、腳手架等，要架設穩(wěn)固。拆除腳手架或移動高凳時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不

53、得撞壞門窗、墻面和口角等。加強文明施工管理，不得抹住電線槽盒、水暖設備預留洞等，及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，防止污染，做到工完場清.3.9門窗工程3。9。1鋁合金金窗(1)施工準備鋁合金窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。窗框連接件與洞口墻體連接采用預埋帶木磚的碎塊螺絲固定.窗小五金應按窗規(guī)格、型號配套.窗安裝時應準備木楔、鋼釘。密封膏應按設計要求準備，并應有出廠證明及產(chǎn)品合格證。主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射擊槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。(2)作業(yè)條件結構工程已完成，經(jīng)驗達到合格標準，已辦好工程之間的交接手續(xù).按圖示尺寸彈好

54、窗的位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標Mi。檢查窗表面色澤是否均勻，是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。(3)操作工藝1)工藝流程彈線找規(guī)矩-洞口處理-安裝連接件的檢查-窗外觀檢查-按圖示要求運到安裝地點-窗安裝-窗四周嵌縫安裝五金配件-清理.2）檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。3）按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線.4）安裝窗框上的鐵腳。5）安裝窗框并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，固定正側面垂直及對角線，合格后，木螺絲將鐵腳與預埋木磚固定好。6）窗框與墻體的縫隙，用瀝青麻絲填實，表面用厚

55、度為58mm的密封膠封閉。7）窗框件安裝：安裝應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘可硬物敲打，防止損壞材料。8）安裝后，注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。3.9。2防火門及木門（1）作業(yè)條件：結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求。門框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再行拼裝。門框、扇進場后及時組織油漆工將靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一道，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，不準日曬雨淋。門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50

56、cm的平線控制。門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝應在抹灰后進行。（2）操作工藝1）彈線找規(guī)矩-決定門框安裝位置-決定安裝標高-門框安裝樣板f門框安裝-門扇安裝。2）室內外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋帶木磚和碎塊數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊帶木磚的磚塊，高1。22m的門口，每邊預埋件4塊帶木磚的磚塊，用釘子使木磚與門框釘牢。3）門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。4）安裝門框，應考慮抹灰厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。5）安裝門扇時，檢查門口尺寸是否正確，邊框是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點放線.6）將門扇靠在框上劃出相有尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨出，若扇小應加綁木條，且木條應在裝合面的一面，用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁，順木送入框內1.2mm。7）第一次修刨后的門扇應以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第五次修刨線，標出合頁槽的位置，同時應注意口與扇安裝的平整。8）門扇第五次修刨縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭后的要求，定出合頁安裝邊線，分