砼工程安全技術交底

1、砼工程施工安全技術交底 表7-7工程名稱武鐵佳苑東區(qū)25#、29#樓施工單位中鐵電氣化局北京建筑工程有限公司施工部位地下室及主體工程施工內容混凝土澆筑 一 般 性質內容 1、 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人，清理料斗下砂石時，必須將兩條鏈扣牢；2、 在攪拌機運轉工程中，不得將工具深入滾筒內；3、 用垂直運輸時，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢；4、 澆灌框架梁柱砼，要注意觀察模板、頂架情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，不準直接站在模板或支撐上操作；5、 在澆灌結構邊沿的柱、梁砼時，外部應有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施；6、 澆灌深基坑基礎

2、砼前和施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險，如發(fā)現(xiàn)情況，應立即報告并采取措施；7、 砼泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物；8、 使用振動棒時應穿戴防護用品，用裝有漏電保護的開關箱，開關箱就架空放置；9、 振動器不得在初凝的砼、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源；10、 振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。施 工 現(xiàn) 場 針對性交底 交底內容：一、針對現(xiàn)場的安全文明施工要求1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3

3、.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠；4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5.澆注框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸

4、電；11.澆注頂板時，外防護架搭設應超出作業(yè)面；12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；13.作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備；15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護；16.插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；17.冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用

5、火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙；18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離；21.應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整處理；22.作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時，應及時處理；23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；24.泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工

6、作時，應先關閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70或燙傷時，應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機械；26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格按操作規(guī)程進行；27.不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；29.泵車司機要持證上崗；30.泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗

7、之前應反轉吸料，減低管路內的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗 時，所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；32.泵管

8、安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人；33.要有專人經常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；34.嚴禁一切違章操作。35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固；36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施；37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉鎖定；38.未加配重時不得打開或裝上管梁；39.布料時工作人員應看得見工作范圍；40.不準將管梁接長；41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊

9、280kg的配重）；42.經常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應及時更換；44.布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；45.經常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；48.正確使用磨光機械，防止機械傷人；49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；50.接受交底人在背面上簽字后，轉交安全員存檔。二、 施工準備1

10、.1機具準備及檢查：混凝土澆筑前，對料斗、振動機械、混凝土泵、防雨材料、夜間施工照明設施等按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所用的機具均應在澆筑混凝土前和試運轉正常，同時配有專職技工。采用汽車泵輸送混凝土，振搗器使用50振搗棒，有效振搗深度4445cm。材料：本次澆筑蘇州利達攪拌站提供的商品混凝土，基礎承臺、地梁砼強度等級為C25。1.2施工注意事項1.2.1砼澆筑前要將基礎承臺、地梁內水和泥漿清理及雜質和灰塵用氣泵吹干凈。1.2.2接泵管時，泵管的行走路線盡量要直，接頭要嚴密。1.2.3砼澆筑前要將砼面以上的框架柱鋼筋全部用塑料布纏繞嚴實，并不小于450mm高度。1.2.4砼澆筑前要將砼

11、施工振搗人員名單上報技術部，并由技術部辦好砼澆筑申請后方可澆砼。1.2.5下料厚度不得太厚，更不能一次到頂，這樣容易引起振搗不密實，氣泡多，還可能引起漲模等。澆筑平臺砼時半徑不宜過大，應按順序逐一澆筑；同時注意砼不要堆積過多，防止平臺變形；振搗時要注意記住振搗方向、次數(shù)，千萬不要漏振，同時注意不要在鋼筋上踩踏。1.3作業(yè)條件辦完鋼筋、安裝預埋的隱檢手續(xù)，檢查模板、支架、鋼筋和預埋件：在澆筑混凝土前，應檢查和控制模板、鋼筋保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合設計及施工規(guī)范要求。主要注意以下幾點：模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求；所安裝的支架是否穩(wěn)定；模板內的垃圾

12、等是否清除干凈。砼澆筑前搭好操作平臺；人員通行處要鋪好跳板，嚴禁直接踩踏鋼筋。辦好砼澆筑申請書面，并注明砼標號、塌落度及原材復試報告等。安排好對進場混凝土的預控工作，對每車混凝土的預控、小票、塌落度。放線測量人員已經全部抄測并做好記號，待澆筑的墻柱混凝土50線控制標高，交底到位?；炷翝仓耙呀涀龊冒踩坏滓?，照明已經安要求做好（手把燈及手電等）。調度好混凝土的澆筑機械，安排組織好勞動力，備齊振搗設備，使施工處于有序狀態(tài)。1.4勞動力的安排：本次澆筑安排一套施工班組15人，輔助工人、專業(yè)電工等計1人，配備兩名管理人員協(xié)調現(xiàn)場。二、施工工藝2.1基礎承臺、地梁砼的澆筑一切準備就緒，通知攪拌站來

13、1立方同配比砂漿，用以潤管，接著砼可攪拌運至現(xiàn)場，到現(xiàn)場后，先檢查其砼標號是否同通知單，并檢查塌落度（16±2cm）等是否符合可進行澆筑；有離析現(xiàn)象，立即退回，不得使用。泵送砼必須保證連續(xù)工作，泵車料斗內必須有一定高度的砼，以免泵管吸入空氣，堵塞泵管，拆下的泵管必須用水清洗干凈，集中堆放好?，F(xiàn)場使用汽車泵澆筑基礎承臺、地梁砼，可節(jié)省很多接拆泵管時間，將汽車泵安放在待澆筑的基礎承臺、地梁（旋轉半徑內）。在后澆帶和施工縫的模板要固定成一體，并有密封措施，以確保施工中不出現(xiàn)漏漿，并保證后澆帶和施工縫位置準確。砼振搗時應快插慢拔，振搗棒移動間距不得大于50 cm，每一振點的延續(xù)時間，控制在以

14、表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。承臺與連梁交接部位要加強振搗，不得漏振。達到要求，不得過振，振搗上一層時要插入下一層5cm。三、質量標準3.1砼振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；接茬處平整。3.2質量允許偏差：標高：±10mm 表面平整度：8mm 軸線位移：15mm 截面尺寸：+8 、-5mm 預埋件位移：10mm 預留洞中心線位置：15mm 垂直度： 8mm四、質量保證措施4.1砼澆筑建立崗位責任制，由砼工長和質量員總體負責。4.2實行掛牌施工，掛牌內容包括本班作業(yè)責任人及技術交底。每一名操作工人都要熟悉交底內容，熟悉施工工藝。4.3砼澆筑時，砼工長必須在現(xiàn)場指導、監(jiān)

15、督施工過程，質量員進行抽檢，每一工作班抽檢不少于一次，對發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，并馬上進行糾正。4.4加強砼小票進場的時間檢查和其坍落度的測定等工作。4.5混凝土澆筑時，及時認真填寫施工記錄，做好試驗試塊，并安施工組織設計的要求做好各項記錄工作。數(shù)字真實、準確；嚴禁做假記錄。4.6在施工中，組織好木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時修正。4.7混凝土澆筑時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況，及時報告，待處理后再進行澆筑，嚴禁隱瞞施工4.8認真執(zhí)行公司三檢制，對施工質量差的班組和個人必須按公司質量管理規(guī)定進行處罰，同時進行重新交底。4.9混凝土澆筑時如出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應一邊用人工進行運輸澆筑，保證混凝土澆筑的連續(xù)性；一邊安排人拆卸沖洗泵管重新接泵管再澆筑。五、成品保護5.1不得任意拆改模板的連接件及螺栓，拆接泵管時要輕拿輕放，不得用重物沖撞模板。5.2砼澆筑、振搗至最后完工時，要保證甩出鋼筋的位置正確5.3要保護好預留洞、預埋件及水電預埋管盒等。5.4澆筑砼時，振搗完成后要隨后盡快清理鋼筋上粘掛的砼。5.5后澆帶部位要要進行覆蓋，澆筑完成后要將后澆帶部位清理干凈。六、安全生產、文明施工6.1進