質量管理體系制度與措施

1、質量管理體系、制度與措施一、建立完善的質量組織機構項目部成立由經理任組長，技術負責人任全面質量管理領導小組，實施對建設項目的全面管理，辦公室設在質量檢查科，負責日常的質量管理工作。施工隊伍成立質量管理領導小組，隊長任組長，技術負責人任副組長，負責本隊的質量活動和創(chuàng)優(yōu)活動等。1. 項目經理職責履行合同，執(zhí)行企業(yè)質量方針，實現(xiàn)工程質量目標，組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現(xiàn)場文明，施工等日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種

2、資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；對工程分包商實施全面管理；協(xié)調項目經理部和業(yè)主之間的關系。2. 項目總工職責組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制要點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。3. 質檢科職責對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌

3、握轄區(qū)內的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處置權；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質量處罰權。4. 技術部門職責組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。5. 安全部門職責監(jiān)督部門及職工認真執(zhí)行

4、有關安全管理和勞動保護方面的方針、政策、法令、規(guī)章、制度，監(jiān)督檢查崗位安全管理責任制、安全操作規(guī)程、安全技術措施的貫徹落實，預防事故發(fā)生。參加審查施工組織設計、安全技術措施及有關生產技術會議。組織本項目的安全大檢查和各類安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患、塵毒危害，提出整改意見配合人事、教育部門做好職工崗位職責、特殊工種、新工種崗前的安全培訓、教育工作。監(jiān)督檢查主要工種持證上崗情況。負責執(zhí)行事故報告及安全快報、月報和年報制度。6. 物資設備科職責負責工程施工材料和設備的采購，按照施工進度計劃和質量的要求，按時、按質、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應，確保經濟合理地解決好供需銜接，并對所采購的

5、施工材料和設備的質量負責。負責工程材料設備的入庫驗收、倉儲維護、控制發(fā)料、清庫盤點等物資的日常管理工作，建立健全機械設備的管理制度，加強對機械設備的維修、保養(yǎng)工作，確保機械設備有效合理的利用。7. 財務科職責負責合同評審及經營、合同管理；編制經營計劃；監(jiān)督各項合同的執(zhí)行。定期上報基建統(tǒng)計會計報表，并對各種報表進行分析研究。8. 施工隊長職責：施工隊長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，督促其整改。施工隊長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。二、建立

6、保證工程質量的有關制度1、圖紙審核制度。在開工前由項目指揮部總工組織的有關專業(yè)人員認真復核設計文件，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關單位，未經復核的圖紙不得用于施工。2、技術交底制度。每道工序開工前，項目部技術科應對所屬施工隊技術人員，測量人員、試驗人員和質檢人員進行技術交底，重點工序除進行書面交底外，還應給所有技術人員上技術課，明確設計要求和技術、質量標準等。同時，質檢人員對施工人員進行質量教育，提高質量意識，增強創(chuàng)優(yōu)的決心和信心。3、會議制度。項目部每天召開工程碰頭會，總結當天施工情況和質量情況，安排第二天工作；每周召開工程例會一次，主要分析一周來工程質量、工程進度、安全生產等情況，研究解決存在的各種

7、問題；每月末組織對主要工程的工程質量進行全面檢查，并寫出質量檢查通報，召開施工總結會。4、分項工程檢查驗收制度。堅持工班的自檢、互檢、交接制度，在隊自檢合格的基礎上，報項目部復檢，最后由監(jiān)理工程師組織驗收，未經驗收或驗收不合格的工程不準進行下道工序施工。5、隱蔽工程檢查簽證制度。凡隱蔽工程必須報項目部會同監(jiān)理工程師共同檢查簽證，不經檢查或檢查不合格擅自覆蓋的，一律返工處理，費用自負。6、工程試驗制度。項目部設工地實驗室，配齊所需材料、試驗儀器和人員，開工前做原材料的鑒定和配合比試驗，并填發(fā)施工配料單；建立工地試驗、質量檢驗及工序間的交接驗收等項制度，試驗、檢驗應做到原始記錄齊全，數據真實可靠，

8、測試手段先進；會同工地負責人制作檢查試件，按規(guī)定日期試驗，施工中試驗室要派專人值班，負責質量控制；對運到工地的主要工程材料，協(xié)助工地做好庫存數量和質量情況；及時做好試驗原材料原始資料的整理、保管和報表工作。三、推行全面質量管理，運用現(xiàn)代化管理手段，提高工程質量1、應用網絡計劃技術，優(yōu)化施工組織設計，確保關鍵線路，合理安排工序銜接，并不斷改善網絡計劃，選擇最優(yōu)方案，進行有效地控制和監(jiān)督。2、深入開展全面質量管理，各級領導要在“全”字上狠下功夫；廣泛開展群眾性的QC小組活動，著重抓好QC小組的普及率、活動率和成果率，重、難點工序都要開展QC小組攻關活動，體現(xiàn)小組“小、實、活、新”的特點。3、推行全

9、面質量管理要與項目管理和實行工法結合起來，不斷提高技術人員和管理人員的水平，促進創(chuàng)優(yōu)活動的順利進行。 廣泛推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，用四新成果突破創(chuàng)優(yōu)難點，促進技術管理標準化。 大力組織機械化，專業(yè)化施工，提高勞動生產率。 完善激勵機制，實行經濟承包責任制，實行技術、質量風險抵押，以此提高廣大職工的質量意識，保證質量措施的順利實現(xiàn)。4、強化技術、質量管理，嚴格推行專業(yè)干部在技術、質量管理中的“一票否決權”，對不按規(guī)范施工，盲目蠻干，違反操作規(guī)程的行為進行處罰，確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。四、質量保證體系及組織機構針對質量目標，建立健全行之有效的質量保證體系，我公司的質量保證體系為G

10、B/T1900IS02008質量體系。對本工程將實行項目法管理，成立項目經理部，下設若干職能部門，加強對該項目的質量管理，附后見質量管理保證體系框圖。質量管理保證體系框圖質量安全部試驗室機械物資部計劃財務部工程技術部計量標準的質量控制施工過程的質量控制機具材料的質量控制施工準備的質量控制施工組織設計與方案控制質量預防為主的方針質量回訪服務質量意識教育作業(yè)隊質量信息反饋五、建立有效的質量監(jiān)控系統(tǒng)施工全過程的質量監(jiān)控系統(tǒng)試驗組砌石作業(yè)組土方施工組栓施工組施工全過程的質量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)事前、事中和事后質量監(jiān)控系統(tǒng)工人員質量監(jiān)控工程原材料、構配件質量監(jiān)控施工準備工作施工所用機械設備質量監(jiān)控質量事前監(jiān)

11、控施工方法、檢驗方法質量監(jiān)控技術、勞動和管理環(huán)境質量監(jiān)控工程開工申請報告工程施工全過程的質量監(jiān)控-質量事中監(jiān)控工程設計圖閱讀、理解施工、安裝工藝過程中間產品質量監(jiān)控質量檢測質量評定一竣工質量檢驗質量事后監(jiān)控竣工圖工程質量鑒定文件質量檢驗質量監(jiān)控評定資料工序質量監(jiān)控流程自檢互檢交接檢專職檢工序施工過程監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督查尋原因返工處理定評量質監(jiān)理工程師檢驗確認進行下道工序施工六、檢測方法及保證措施（一）檢測及試驗的目標1. 通過對原材料、半成品的檢驗和試驗，保證在工程施工過程中使用合格的原材料和半成品。2. 通過對施工過程的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)質量缺陷或不足，保證各工序質量符合要求。3. 通過對完工工

12、程的檢驗、試驗，保證交付給業(yè)主的工程項目均能符合設計、規(guī)范和合同要求。（二）檢驗及試驗的原則1. 只有經過外觀檢查或理化試驗被確認為合格的原材料、半成品才能被允許用于現(xiàn)場施工。只有上道工序經檢驗合格后才能進入下一道工序。2. 所有分項工程經檢驗證實質量合格后才能進行分部工程質量檢驗。所有分部工程質量經檢驗合格后才能進行單位工程的最終檢驗。（三）檢驗人員設置及職責1. 檢驗人員配置項目部配備計量監(jiān)測組長1人，配備檢驗員2人，其從事檢驗工作的年限不少于3年。2. 項目有關管理人員的試驗、檢測工作職責（1）項目總工程師:負責主管項目的試驗檢測工作，配齊試驗人員，購置必要的試驗儀器設備，督促各部門管理

13、人員做好試驗檢測工作；負責組織項目試驗檢測計劃的編制，并委托公司試驗室或有關試驗檢測機構進行檢測；負責檢查、督促項目試驗員的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；根據試驗檢測工作反饋的資料和信息，促進新材料、新工藝、新技術的試驗和推廣應用；負責組織原材料、半成品的質量鑒定、檢驗工作，并對焊接等工藝參數及施工過程進行有效控制。（2）施工員:嚴格執(zhí)行國家、施工規(guī)范，未經試驗檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；領用原材料時，向材料部門索取出廠合格證或試驗報告（副本或復印件）。在材料使用時應認真核對品種、規(guī)格、型號并檢查外觀質量，發(fā)現(xiàn)有誤應及時提出，不得隨意使用，防止錯用、亂用和任意降低標準，會同

14、項目試驗員進行施工半成品的抽檢工作。（3）試驗員:在項目總工程師試驗組長的領導下，負責現(xiàn)場的原材料、半成品的取樣、試驗、送檢工作，并及時將試驗結果通報有關人員，為施工過程的質量控制提供及時、準確的數據；熟悉常用材料的性能指標及試驗方法，掌握所用儀器設備的性能，做好維護保養(yǎng)工作；配合有關管理人員對原材料的采購、保管、標識、檢驗及使用進行檢查和監(jiān)督；認真整理有關的試驗資料，做到及時、準確、不遺漏；根據項目新材料、新工藝、新技術推廣計劃的要求，做好有關的試驗工作，以推動科技進步。（4）材料員:原材料采購前應征詢有關人員意見，并做好材料供應商的質量調查，負責對現(xiàn)場原材料按規(guī)定要求及時抽樣（可會同試驗員

15、共同進行）；提供原材料出廠合格證及產地、批量等資料；未經檢驗和檢驗不合格的材料，不得隨意發(fā)放，對現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格及檢驗狀態(tài)的不同做好相應的標識，避免混用、亂用。（四）試驗檢測制度1. 根據質量保證體系建立建全現(xiàn)場質量檢測制度2. 根據設計文件、技術條件、制定相應的送檢請檢制度。3. 建立試驗臺帳、完整、準確記錄送檢請檢試驗檢測項目及最終試驗檢測結果。4. 按照統(tǒng)一的檢測標準、方法和頻率對本工程實體質量和工程材料質量進行檢測。5. 建立不合格檢測臺帳，對監(jiān)理、檢測中心抽檢不合格的材料通過監(jiān)理指令提出處理意見，并對處理結果進行檢查核實。（五）試驗室工作管理試驗工作是試驗室的基本工作，包括取樣、

16、試驗、報告等幾個環(huán)節(jié)。試驗工作管理應從這幾個環(huán)節(jié)著手進行管理。1. 試樣管理是試驗工作關鍵的一環(huán)試樣的采集，不同材料有不同的要求，應按相關試驗規(guī)程規(guī)定進行。在取樣時應按既定的編號方式對試樣編號，書寫在容器或袋子上，并書寫同樣標簽放入容器或袋子中，以便復合對證。同時填寫取樣單，內容包括試樣的編號、品種、規(guī)格、取樣地點、里程樁號、擬作用途、取樣人等。對可以保存一定時間的試樣，取樣時應一式兩份，一份供目前試驗用，一份作為樣本保存，如試驗結果有爭議時供仲裁試驗室試驗用。試樣從運輸到試驗應分類堆放，以免不同品種之間互相污染。試樣在存放期間應免受風吹、日曬、雨淋。2. 嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程及技術標準試驗規(guī)程及

17、技術標準是試驗工作的主要標準。每一個試驗項目，從取樣、試驗到提出報告，都必須嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程和技術標準的規(guī)定。要求每一個崗位責任人熟悉自己所分管項目的相關試驗規(guī)程，熟悉每一個試驗的操作步驟、試驗條件、影響因素、注意事項，并能熟練地操作試驗設備，能分析試驗過程中出現(xiàn)的各種異常情況，并作出正確的判斷，采取必要的處理措施，確保試驗結果準確無誤。3. 健全原始記錄填寫及保存制度原始記錄是試驗過程的真實記載，是分析試驗結果，提出試驗報告的重要依據，必須認真填寫。原始記錄一般直接在制成的表格上填寫，內容包括試驗項目名稱、產品的規(guī)格型號、試樣的編號、產地或生產廠家、擬作用途、采用試驗標準、試驗條件、試驗環(huán)境

18、溫度及濕度、試驗日期等。原始記錄書寫應整齊，字跡工整，不得隨意涂改；確實因筆誤或其他原因需要更改數據時，應在原數據上劃一水平線，將正確的數據書寫在其上方。原始記錄試驗人、計算人、復核人簽名要齊全，并按規(guī)定保存。4. 建立健全試驗室各項規(guī)章管理制度為保證檢測結果的合法性，試驗室必須建立健全各項管理制度，只有通過嚴格的規(guī)章約束，才能讓檢測結果符合標準。（六）試驗室文件資料管理文件資料管理也是試驗室管理的重要內容之一。文件資料包括兩部分，一部分是與試驗室工作有關的行政文件，如會議通知、會議紀要等；另一部分是試驗技術資料，這一部分資料必須做到準確、齊全、及時、規(guī)范。1. 準確是指凡由試驗室提供的試驗結

19、果必須真實可信，必須是通過試驗得出的結果，經得起驗證和推敲，能真實反映工程所用原材料、成品材料及結構物的內在質量，對控制工程質量具有指導作用，使工程所用材料和工程質量達到設計和使用要求。2. 齊全是指由試驗室提供的試驗資料，內容必須完整。一是試驗項目無漏項，二是按要求的格式提供全部所需的信息。及時是指按時提供工程建設需要的有關試驗資料或數據3. 及時是建立在準確、齊全的基礎上，缺乏準確、齊全的及時是毫無意義的。工程施工需要各個環(huán)節(jié)、各個部門的通力合作，一個部門或環(huán)節(jié)的工作滯后，就會對整個工程進度帶來影響，甚至造成浪費。4. 規(guī)范是指由試驗室提供的資料語言精練通順，用詞恰當妥當，無錯別字，字跡清

20、楚、工整，簽字印章清晰齊全，打印裝訂整齊，格式、份數符合要求。（七）試驗采用的規(guī)范、規(guī)程1. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程TGJ18-20032. 金屬材料拉伸試驗方法GB/T228-20023. 通用硅酸鹽水泥GB175-20074. 焊接材料焊接工藝性能評定方法GB/T25776-20105. 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010（八）主要材料結構取樣及檢驗方法1. 原材料檢驗（1）水泥同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，袋裝水泥不得超過200t為一驗收批，散裝水泥不超過500t為一驗收批，每批抽樣不少于12kg。（2）砂、碎石1）普通混凝土用砂:按同一產地、同一規(guī)格不超過4

21、00m2）普通混凝土用碎石:按同一產地、同一規(guī)格不超過400m為一驗收批，每批取樣數量2050kg，在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。3組為一驗收批，每批取樣數量4060kgo在料椎上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部各底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。（3）外加劑每50t為一批，不足50t的也作為一批做一次試驗。（4）混凝土結構用鋼材1）鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每批重量不大于60

22、t。在每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各2個、重量偏差5個)。2) 鋼筋接頭連接電弧焊接頭:同接頭形式、同鋼筋級別200個接頭為一驗收批，每一驗收批取3個拉力試件。閃光對焊接頭:同一臺班內由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭，200個為一驗收批，每批取3個拉力試件、三個彎折試件。2. 混凝土及砌筑砂漿(1) 普通混凝土:以同一混混土強度等級，同一配合比，同種原材料:1) 每拌制100盤且不超過100m2) 每一工作臺班；3) 同一單位工程，每一驗收項目為一取樣單位，留標準養(yǎng)護試塊不得少于1組并根據需要制作相應組數的同條件試塊。(2) 抗?jié)B混凝土同一混凝土強度等級，抗?jié)B等級，同一配

23、合比，生產工藝基本相同，連續(xù)澆筑混凝土每50延米應留置一組標準養(yǎng)護抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)。(3) 噴射混凝土雙車道隧道每10延米至少在拱腳和邊墻各取1組；其它工程每噴射50-100m3或小于50m3的獨立工程不得少于一組。(4) 砌筑砂漿每一檢驗批且不超過100m七、質量通病及防治(一)測量放線質量通病防治措施1. 根據定位點測量軸線時，校核工作無法開展。(1) 原因分析：主控軸線選擇不當，不便于或未進行測設校核。(2) 防治措施：依據定位點平移軸線控制線，投測點設成加、減形主控軸線，在測設中，要有嚴格的測設校核。首先應保證控制樁在平面中通視；其次，在平面中選擇適當的配合校正點，還要確

24、保定位點的位置，以便于加密和擴展。2. 標高誤差偏大：水準測量時，產生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。(1) 原因分析1) 儀器和標尺有缺陷或未校正，產生誤差。2) 儀器架設位置與前后視點距離差偏大，產生偏差。3) 水準儀視線未整平，視平線不平行于水準面。4) 水準儀照準時，“十”字絲線未正對水準尺中線。照準時，焦距未調好，視差未消除(2) 預防措施1)測量儀器和工具應定期送有資質的檢驗單位檢驗和校正，消除系統(tǒng)誤差。2)架設儀器時，力求前后視距相等，消除因視準軸與水準管軸不平行而弓起的誤差；3) 水準儀照準時，用微動螺旋使十字絲縱線正對水準尺中線，持尺者要使尺身垂直。4) 望遠鏡精確調

25、平時，確保水準氣泡居中，照準后眼睛在目鏡后上下移動觀測，調整調焦螺旋，直到十字絲交點在目標中上下不顯動，消除視差。(二)土料填筑質量通病防治措施1.現(xiàn)象：(1) 黏性土填筑壓實指標未采用壓實度，無黏性土填筑壓實指標未采用相對密度。(2) 單元工程壓實指標合格率未達到規(guī)范要求。(3) 填筑體竣工后相對沉降率大，產生裂縫、位移等現(xiàn)象。2.主要原因：(1)填筑土料不合格；土料的天然含水量偏離最優(yōu)含水量。(2)卸料面未均勻上升，鋪料厚度不均勻，且超過允許偏差。(3) 未進行擊實試驗、碾壓試驗，憑經驗確定壓實干密度指標。(4) 施工中使用的碾壓機具、碾壓作業(yè)參數與碾壓試驗不一致。(5) 取樣方法、取樣部

26、位、取樣數量不符合規(guī)程、規(guī)范要求。3. 防治措施要點：(1)根據設計壓實指標，對土質進行物理性能試驗，并進行擊實試驗和現(xiàn)場碾壓試驗，確定土質的設計壓實干密度作為施工的控制指標。(2)控制黏性土料的黏粒含量、含水率、土塊直徑；控制礫質黏土的粗粒含量、粗粒最大粒徑；控制砂礫料級配、礫石含量、含泥量，使其達到設計和施工規(guī)范要求。(3) 按施工規(guī)范要求進行卸料、鋪料、碾壓作業(yè)。(4) 根據不同土質、碾壓機具及其他施工條件調整碾壓遍數和施工工藝(5) 及時進行質量檢測，取樣部位應有代表性，檢測方法和頻次應滿足規(guī)范或設計要求。(三)鉆孔灌注樁質量通病與防治措施1. 鉆孔過程中護筒冒水護筒外壁冒水，嚴重的會

27、引起地基下沉，護筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。(1)造成原因：埋設護筒的周圍不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。(2)防止措施：在埋筒時，坑地與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔，使護筒內保持1.01.5m的水頭高度。鉆頭起落時，應防止碰撞護筒。發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應立即停止鉆孔，用粘土在周圍填實加固，若護筒嚴重下沉或移位時，則應重新安裝護筒。2. 鉆孔過程中孔壁坍陷鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或者泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。(1) 造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質松散，泥漿護壁不好，護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內水位不高。鉆

28、孔速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。(2) 防治措施：在松散易坍的土層中，適當埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優(yōu)質的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應該大于3小時，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工質量的情況下，盡量縮短灌注時間。3. 鉆孔過程中縮頸縮頸即孔徑小于設計孔徑。(1)造成原因：塑性土膨脹。(2)防治措施：采用優(yōu)質泥漿，降低失水量。成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內

29、，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯д魍鈧群附右欢〝盗康暮辖鸬镀阢@進或起鉆時起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。4. 鉆孔過程中鉆孔偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲(1)造成原因:鉆機安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。(2)防治措施：先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機時要求轉盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm.在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢檔。

30、另外安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的辦法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進。5. 樁底沉渣量過多(1)造成原因:清孔不干凈或未進行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中,未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后,待灌時間過長,致使泥漿沉積。防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底1020cm保持慢速空轉，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加

31、快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應利用導管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為3040mm應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清孔孔底沉渣的目的。6. 混凝土灌注中卡管水下灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。(1) 造成原因：初灌時，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機械故障引起混凝土灌注不連續(xù)，在導管中停留時間過長而卡管；導管進水造成混凝土離析等。(2) 防治

32、措施：使用的隔水栓直徑應與導管內徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時，應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。下混凝土必須具備良好的和易性，配合比通過實驗室確定，坍落度宜為1822cm粗骨料的最大不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,且應小于40mm為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外加劑。應確保導管連接部位的密封性，導管使用前應試拼裝、試壓、試水壓力為0.6I.OMPa,以避免導管進水。在混凝土澆筑過中，混凝土應緩慢倒入漏斗的導管，避免在導管內形成高壓氣塞。在施工過程中，應時刻監(jiān)控機械設備，確保機械運轉正常，避免機械事故的發(fā)生。7. 灌注過程中鋼

33、筋籠上浮鋼筋籠的位置高于設計位置的現(xiàn)象。(1) 造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當混凝土灌至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底部距離鋼筋籠僅有1m左右時，由于澆筑的混凝土自導管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上??；由于混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也會帶動鋼筋籠上升。(2) 防治措施：鋼筋籠初始位置應定位準確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌

34、注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠流動性變小，混凝土接近籠時，控制導管埋深在.1.52.0m.灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土灌注的標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端23m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在24m不宜大于5m和小于1m,嚴禁把導提出混凝土面。當發(fā)生鋼筋籠上浮時，應立即停止灌注混凝土，并準確計算導管埋深和已澆注混凝土面的標高，提升導管后再進行灌注，上浮現(xiàn)象即可消失。8. 斷樁混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。(1) 造成原因：由于導管底端距孔底過遠，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固

35、，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動的影響或導管密封不良，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土時，導管提升和起拔過多，露出混凝土面?；蛞蛲ｋ?、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；澆注混凝土時，沒有從導管內灌入，而采用從孔中直接倒入的辦法灌注混凝土，產生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。(2) 防治措施：成孔后，必須認真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時間應根據孔內沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首

36、次混凝土灌注量?；炷凉嘧⑦^程中，應隨時控制混凝土面的標高和導管的埋深，提升導管要準確可靠，并嚴格遵守操作規(guī)程。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應有良好的和易性和流動性，坍落度損失應滿足灌注要求。在地下水活動較大的地段，事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應從導管內灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準確灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應避免停電、停水。綁扎水泥隔水塞的鐵絲，應根據首次混凝土灌入量的多少而定，嚴防斷裂。確保導管的密封性，導管的拆卸長度應根據導管內外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。（四）普通混凝土工程質量通病防治措施1. 蜂窩現(xiàn)象混凝土結構局部出現(xiàn)酥

37、松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。（1）產生的原因1）混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；3）下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；7）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。（2）防治的措施1）認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽:澆灌應分

38、層下料，分層振搗，防止漏振:模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇11.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2）小蜂窩:洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2. 麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。(1) 產生的原因1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2) 模板未澆水濕

39、潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3) 摸板拼縫不嚴，局部漏漿；4) 模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結造成麻面；5) 混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。(2) 防治的措施1) 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；2) 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3. 孔洞現(xiàn)象混凝土結構內部有尺

40、寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。(1) 產生的原因1) 在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2) 混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。3) 混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；4) 混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。(2) 防治的措施1) 在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內，應及時清除干凈；2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟

41、弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。4. 露筋現(xiàn)象混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。（1）產生的原因1）灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3）混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5）木模扳未澆水濕潤。吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋（2）防治的措施1）澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并

42、加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m,應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。5. 縫隙、夾層現(xiàn)象混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土夾層。（1）產生的原因1）施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和

43、松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；3）混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。(2)防治的措施1) 認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。2) 縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物

44、，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理(五)漿砌石工程質量通病及防治措施1. 砂漿拌合質量差，強度不符合設計要求(1)現(xiàn)象1) 砂漿拌合不均勻，有砂團，灰團等。2) 和易性差。3) 砂漿強度不符合設計要求。(2) 主要原因1)施工前未進行砂漿配合比試驗，施工過程中未根據細骨料含水量的變化及時調整拌合用水量。2) 砂漿拌合原材料稱量不準或不采用稱料法配料。3) 機械拌合時間不符合規(guī)范要求或人工拌合遍數少。(3) 防治措施要點1)施工前認真進行砂漿配合比試驗；施工過程中根據細骨料含水量的變化及時調整用水量。2) 嚴格采用稱量法配料，計量器具定期校檢，拌合時間應符合要求，人

45、工拌合最少干拌三遍、濕拌三遍，達到砂漿稠度均勻。3) 砂漿運輸過程中不應出現(xiàn)泌水、漏漿或初凝現(xiàn)象。2. 砌石砂漿不飽滿(1) 現(xiàn)象：砌石砂漿不飽滿、有空洞，存在通縫。(2) 主要原因1）砌筑前未進行干擺試放。2）砂漿鋪筑厚度不符合要求，未進行插搗或插搗不密實，導致水平縫砂漿不飽滿，豎縫無砂漿。3）丁石數量不夠，分層砌筑未錯縫。4）施工間隙處未留階梯形斜槎；繼續(xù)砌筑前，未清理原砌體表面的浮渣。（3）防治措施要點1）砌筑前應進行干擺試放。2）每層砂漿應鋪飽滿且插搗密實，其厚度：料石宜為23cm塊石宜為35cm。3）砌筑時應先砌面石，后砌腹石，并應有一定數量的丁石；石料大面朝下，相鄰兩層、兩排應錯縫

46、交接。4）施工間隙處應按規(guī)定留階梯形斜槎，不應留馬牙槎；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時應避免振動下層砌體。3. 砌體表面不平整（1）現(xiàn)象:面層石料平整度差，墻面整體凸凹不平，上下層有錯縫。（2）主要原因1）砌石表面高層控制、工藝控制方法錯誤，不分段拉線，僅憑砌工肉眼判斷。2）面層石料平整度差。3）一次砌筑高度過大，引起變形。（3）防治措施要點1）認真放樣，牢固標準桿，施工中應隨時檢查掛線穩(wěn)定。2）面層的塊石，應挑選一側有平面的石料，寬度、厚度不應小于20cm。3）每日砌筑高度不應大于1.2m.4. 勾縫脫落（1）現(xiàn)象：縫內有空洞，勾縫灰漿與砌石體粘結不牢，甚至脫落。（2）主要原

47、因1）勾縫在砌石砂漿終凝后進行。2）勾縫前未清理浮渣，未灑水濕潤。3）清理深度不夠。4）勾假縫。5）勾縫后養(yǎng)護不當或養(yǎng)護時間不足。（3）防治措施要點1）勾縫應在砌筑砂漿初凝前進行。2）勾縫前應先清理縫內浮渣，清理深度應在2cm以上，然后灑水濕潤。3）勾縫應自上而下用砂漿充填，壓實抹光。4）漿砌料石、塊石等宜勾平縫，漿砌卵石宜勾凹縫，不要勾假縫。5）勾縫后要加強養(yǎng)護。5. 砌體不均勻沉陷（1）現(xiàn)象：砌體滑移及傾斜、砌體斷裂或坍塌。（2）主要原因1）基坑開挖后未認真驗槽，未進行清底、找平和夯實。2）底部石塊過小，未座漿就直接干擺砌筑，石塊小面朝下，使塊石壓入土中。3）基礎砌完后未及時回填土，基礎土

48、受雨水浸泡，造成墻基下沉。（3）防治措施要點1）砌石前，認真驗槽和夯實基坑并找平，基面應座漿。2）基礎最下一層塊石，應選用較大的塊石，塊石大面朝下，擺平放穩(wěn)。3）砌體砌筑宜均勻上升，在砌體達到一定強度后，及時進行土方回填并夯實。4）針對不良地質情況，會同設計單位對不良地基采取預加固或設置沉降縫等措施，以減少不良沉陷發(fā)生。安全管理制度、體系與措施一、安全管理體系1、建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。2、本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由領工員（或班組長）負責，各作業(yè)點設安全監(jiān)

49、督崗。3、按照我公司頒布的安全生產責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。4、本項目在開工前，由項目經理部編制實施性安全技術施工組織設計，對技術復雜，施工危險性大，多發(fā)易發(fā)事故大高差挖填施工項目，編制專項安全施工組織設計，認真執(zhí)行安全生產“五同時”原則，采取安全技術措施，確保施工人員安全。5、實行逐級安全技術交底制，由項目經理部組織有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經理部專職安全員要對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。二、安全生產崗位職責（一

50、）項目經理安全生產崗位責任制1. 項目經理是工程施工的安全生產第一負責人，全面負責工程施工全過程的安全生產、文明衛(wèi)生、防火工作，遵守國家法令，執(zhí)行上級安全生產規(guī)章制度，對勞動保護和安全生產全面負責。2. 堅持"安全第一、預防為主、綜合治理"的方針，認真貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)的有關勞動保護和安全生產的法令及各類安全生產規(guī)章制度，履行承攬合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工。貫徹誰負責施工，誰負責安全的原則，在施工安排的時候充分考慮各個安全因素與隱患，不違章指揮。3. 根據項目工程的實際情況，負責建立安保體系，成立安全生產領導小組（由技術、工程、安全負責人組成），并領導

51、其有效運行。組織編制相應的安保計劃、施工組織設計，并負責貫徹落實。4. 負責設立分管安全生產工作的專職機構，并充分支持安全管理人員的工作。組織落實各級安全生產責任制，貫徹上級部門的安全規(guī)章制度，并落實到施工過程管理中，把安全生產提到日常議事日程上。組織制定、審批并嚴格執(zhí)行安全技術措施審批制度、施工項目安全交底制度及設施設備交接驗收使用制度等各項安全制度。結合項目特點，提出有針對性的安全要求，嚴格履行安全考核指標和安全生獎懲辦法。5. 定期召開項目安全生產領導小組會議，認真研究與分析當前項目安全生產動態(tài)、特點，并對存在隱患采取有力措施進行整改以確保安全生產；制定和實施安全技術和安全紀律教育，以及

52、有關的獎罰制度，定期對職工，尤其是特殊工種進行安全紀律教育。6. 發(fā)生工傷事故，保護好現(xiàn)場，及時上報，按應急預案組織搶救。主持重大傷亡事故、大機械設備事故的調查分析，按照事故原因分析不清不放過、事故責任者不清和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過的四不放過原則，并及時上報。7. 組織有關人員進行每周一次以上的定期安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患，認真分析原因，按“定人、定時、定措施”的三定方針，及時落實整改提出和落實改進措施，使安全生產防范于未來，實現(xiàn)預防為主的方針。發(fā)現(xiàn)事故隱患。8. 確保安全生產費用的有效使用;改善勞動條件，注意勞逸結合，保護職工的身體健康。對項目進行確保安全生產所產生

53、費用的合理投入進行決策。9. 落實文明施工的相關要求。（二）項目技術負責安全生產崗位責任制1. 項目技術負責對本工程的勞動保護和安全生產技術工作負總責任。對本項目施工過程中安全生產的技術工作負責。2. 認真貫徹安全生產方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。主持編制施工組織設計、專項工程施工方案及季節(jié)性施工方案、編制或審查施工技術措施時，要制定或審查安全技術措施。對確定后的方案（特別是方案中相應的安全技術措施）如有變更，應及時修訂，保證其可行性與針對性。3. 組織安全保證計劃，并組織內部評審，上級審核通過后督促實施；做出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規(guī)定；對技術改進設施和職工提出

54、的合理化建議，以及安全技術方面的革新項目，負責組織技術鑒定。及時解決施工過程中的安全技術問題。4. 主持對項目整體防護設施及重點部位防護設施進行驗收。對安全設施進行技術鑒定，負責安全技術科研項目及合理化建議項目的研究和技術核定。發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合格標準要求的防護設備、設施投入使用。5. 組織編制相應的安全保證計劃及內部評審，上級審核通過后督促實施。6. 負責提出改善勞動條件的項目，并審定勞動保護技術安全措施計劃。作出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規(guī)定；對本企業(yè)職工進行安全技術教育，及時解決施工過程中的安全技術問題。做好本項目危險源和不利環(huán)境因素的識別、評價和控制

55、，對風險較大和專業(yè)性較大的工程項目應組織安全技術論證并編寫專項施工組織設計。7. 采用新材料、新工藝時，認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。主持制定并審核重大安全隱患整改方案并指導實施。參加重大傷亡事故的調查分析，提出技術性鑒定和安全技術的改進措施。8. 主持施工各階段安全技術交底工作；認真監(jiān)督執(zhí)行安全技術措施和安全生產操作規(guī)程，針對生產任務特點進行有針對性的安全技術交底，交底到班組、履行簽字手續(xù)，并監(jiān)督檢查安全技術交底執(zhí)行情況。9. 參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，制定安全技術預防措施，分析調查安全事故隱患，制定針對

56、性的糾正和預防措施，并進行檢查監(jiān)督有關人員執(zhí)行。負責提出改善勞動條件的項目，并審定勞動保護技術安全措施計劃。10. 在指導、檢查施工技術作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)有嚴重安全隱患存在，有責任發(fā)出書面或頭指令整改。貫徹"管施工技術，同時也要管施工安全"的原則。（三）安全員安全生產崗位責任制1. 貫徹執(zhí)行國家政策、法令、法規(guī)，參與編制項目環(huán)境、安全管理方案，監(jiān)視項目安全環(huán)境管理目標的實施；參與安保計劃及各項施組的編制，有權行使安全一票否決制；堅持"安全第一、預防為主"的方針，具體落實上級公司的各項安全生產規(guī)章制度。2. 負責施工現(xiàn)場的安全生產、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國家法令，認真學習熟悉安全生產規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準，加強自身建設。3. 配合項目主管做好對施