質量控制點及工程質量關鍵工序的預控措施_第1頁
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文檔簡介

1、北京通州運河核心區(qū)市政配套工程北環(huán)環(huán)隧工程第一標段安裝專業(yè)分包工程工程質量關鍵工序的預控措施ED輕1E設CHINALKHTINDUSTRYCONSTRUCT10N中國輕工建設工程有限公司通州北環(huán)環(huán)隧工程項目經理部工程質量關鍵工序的預控措施關鍵工序在施工前技術負責人必須向施工人員詳細講解有關施工技術和施工規(guī)范要求,明確質量標準,對容易出現的質量“通病”部位和施工圖紙不明確的地方要做出實用性的作業(yè)指導和技術交底并對關鍵工序制定本項目的預控措施。本工程中特殊及關鍵工序的質量保證措施如下:1、專業(yè)間的協(xié)調(1)做地面前應保證與墊層有關的電氣管線、設備管線及埋件安裝完畢、位置正確,并固定牢固,不得在做完

2、地面后再剔鑿地面。(2)施工前要排出各工序的施工順序和要求,并嚴格執(zhí)行。(3)各工序間必須嚴格驗收手續(xù),第一道工序檢查不合格,禁止進行下道工序。(4)各專業(yè)之間的銜接處接口、控制的應統(tǒng)一協(xié)調,特別是弱電、消防專業(yè)與強電、通風、排水專業(yè)之間的接口協(xié)議應在施工前深化統(tǒng)一。應配合總包機電部及時參加各專業(yè)間的協(xié)調會議,與設備廠家、設計主動聯(lián)絡溝通,由弱電、消防專業(yè)用書面形式提出接口協(xié)議要求,安裝要求進行設備采購。2、電氣管線二次預埋2.1 選擇合適的預埋路線,考慮日后的施工。過路線管盡量避開孔洞、柱位,避免日后該部位擴孔時波及。定位是預埋工作十分關鍵的一環(huán),定位時應結合結構圖、建筑平面圖及專業(yè)施工圖紙

3、,在現場定出敷設的位置。對樓板線管,彎下墻身的位置準確非常重要,先要應根據結構圖、建筑平面圖搞清墻體的位置,保證能彎下至墻體位置不外露,而對于墻身的線盒,必須保證其裝高統(tǒng)一性及準確性。定位的工作由施工班組實施,現場施工員及質安員檢查校驗。2.2 在樓板上預埋的電線管接線盒要做到緊貼樓板底鋼板,并內填滿泡沫或者是尼龍布,防止水泥沙進入堵塞管口。再外用鐵線綁扎鐵釘加固,防止線盒移動。2.3 在墻上預埋的電線管,為保證電線和預埋深度和接線盒的緊貼度,電線管接入線盒處應當彎成“鴨脖彎”。2.4 在預埋底盒時,要求利用土建單位提供的基準線,采用連通器確定安裝高度,保證預埋高度一致。2.5 配底盒、電線管

4、預埋定位完成后,要及時固定,防止松脫。2.6 驗收檢查內容:位置、規(guī)格、標高、彎扁度、防腐、接頭是否符合要求,接線盒(箱)及線管是否固定、預埋深度是否符合要求,標識是否齊全,預埋在墻身內的接線盒、配電箱等是否平直。3、通風暖通安裝中的控制措施3.1 法蘭連接金屬風管制作質量保證措施:通風工程安裝中,所使用的材料、成品、半成品及其型號、規(guī)格、性能和施工安裝質量,應符合通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范和設計要求,本工程中通風管道采用鍍鋅鋼板,關鍵過程如下:3.1.1 金屬、非金屬風管加工制作材料的品種、規(guī)格、性能、厚度、形狀、尺寸、拼接接縫(咬口接、焊接、插接、粘接)及所用螺栓、螺母、墊圈、鉚釘等配

5、件應與管材性能相匹配,并有防腐處理。強度和嚴密性應符合設計要求。防火風管與其固定、密封墊等材料,必須為不燃材料。柔性接口應松緊適度,不得作變徑使用。3.1.2 風管系統(tǒng)安裝應位置正確、支、吊架構造符合規(guī)定,安裝牢固、減震合理,高度、坡度、走向、嚴密性、管彎曲半徑、角度、防腐、保溫、防火、防爆等符合設計要求和有關規(guī)定。風管排列整齊,連接平直,接縫嚴密,折角平順,圓弧均勻,端面平整,表面整潔,色澤一致、無銹蝕、污染。無翹曲、扭曲,無孔洞、裂縫、破損、不漏風。風機減震可靠、轉動靈活、噪音符合有關規(guī)定。3.1.3 風管穿過需要封閉的防火墻、防爆墻或樓板時,應設預埋管或防護套管。室外風管的固定拉索固定牢

6、靠,嚴禁拉在避雷設施上。3.1.4 各種閥類、安裝應正確牢固,接口法蘭不得入墻,操作、檢修方便。防火排煙閥關閉嚴密,動作可靠。3.1.5 各種管路在安裝時,應根據管路綜合圖先進行實地測量,將管路排好,使之既滿足相關要求,又便于施工操作。除先排好管路外,還應綜合考慮管路支吊架的布置。4、排水安裝中的控制措施4.1排水干管安裝:安裝前先檢查預留洞口,以設計尺寸確定位置,排水管90度彎頭應用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時,出墻管口堵好,以便做閉水試驗。4.2排水立管安裝:排水立管分主管、支立管分步預制安裝。安裝前先檢查預留洞口,以設計尺寸確定位置,修改洞口。安裝時,若需打洞,洞口直徑不應過大,并且

7、不得隨意切斷樓板鋼筋,必須切斷時,需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,然后安裝立管,安裝完后用線墜吊直找正。排水立管與專用通氣立管每隔兩層設連通管,在排水立管最下層設檢查口,向上每隔一層設置檢查口,高度距安裝地面1m。4.2排水支管安裝:排水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具預留口高度、位置,先安裝管道,調好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝,不允許有倒坡、平坡的現象。排水橫管管徑110mn穿越防火分區(qū)隔壁時,管道穿越墻體兩側均應設置防火套管。5、電氣安裝中的控制措施5.1電纜敷設5.1.1 對于多根電纜集中穿越樓板、電纜豎井的上下口、穿越防火分區(qū)和電纜由區(qū)間進

8、入電纜夾層處,在電纜托盤和電纜敷設完畢后,應進行防火封堵。5.1.2 對于電纜沿預埋管敷設的部位,在電纜敷設完畢后,采用防火泥進行封堵。5.1.3 對于設備生產廠家未提供下部封板的盤柜,在電纜敷設完畢后,我方將采用防火泥對下部進行封堵,這樣即可滿足防火要求,又能避免鼠類沿電纜進入盤柜造成設備傷害。5.2金屬線槽安裝5.2.1線槽和金屬管道在同樣標高安裝,線槽要敷設于管道上方繞行,其做法要注意:線槽轉角要平滑;轉角處吊架要符合要求;線槽和管道間距正確。5.2.2在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎盒變形縫及定子接頭的三端500mn內設固定支持點。5.2.3 橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死,而應作

9、如下處理:土建收口反正,在橋架四周留一定空間,網空間內填充防火枕或防火堵料,在墻壁兩側,各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。5.3 配電箱(柜)安裝531在進箱盒的成排管子上,用專用的接地線連接時,宜采用硬銅線,且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內;金屬管進箱、柜、盤要與其整齊接地連接,其一端從箱柜的接地派山并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲,與跨接地線可靠焊接。5.3.2垂直度不大于1.2/1000,盤面平整度4mm盤間接縫小于2mm.5.3.3配電盤柜盤面應有名牌標識,銘牌上應有生產廠家、規(guī)格、型號生產日期等,銘牌字跡應清晰,與盤面應連接牢固,宜采用鉚接。6、根據施

10、工現場設立以下質量控制點(1)材料檢驗序號控制點名稱質量控制點主控人1材料檢驗材料和設備在進廠時必須有產品合格證材料員2材料檢驗材料進場檢驗報告,應有上級檢驗部門的簽字和蓋章。進口設備要有商檢證明,及中文質量證明等。材料員(2)預留套管檢查序號控制點名稱質量控制點主控人1預留洞安裝預留洞位置應正確;預留洞規(guī)格尺寸應正確;預留洞口應光滑完整無破損施工員質檢員2穿樓板套管套管外應清理干凈并刷脫模劑;套管位置正確固定牢固;套管規(guī)格符合要求施工員質檢員3防水套管安裝防水套管制作應符合規(guī)范要求;防水套管安裝牢固平整施工員質檢員4穿墻套管安裝套管規(guī)格、型號正確套管兩端與墻面平齊套管內側防腐良好套管周圍做好

11、標識施工員質檢員(3)排水系統(tǒng)支吊架序號控制點名稱質量控制點主控人1測量放線及支吊架制做、安裝安裝前彈線、支吊架制安、滑動固定導向支架合理施工員專業(yè)工程師2支吊架安裝管道吊架槽鋼朝向一致吊架間距符合規(guī)范要求施工員3支吊架安裝成排立管安裝,管道垂直,支架高度一致,包卡嚴密美觀。如有管道保溫應留出保溫間距施工員4支吊架安裝排水管道吊裝應使用專用吊卡吊架間距應符合規(guī)范要求施工員5固定支架安裝管道固定支架安裝米用角鋼門形架固定,牢固美觀施工員(4)管道連接序號控制點名稱質量控制點主控人1管道連接法蘭連接:法蘭與管道中心線垂直。螺栓連接整齊,朝向一致,外露為螺栓直徑的一半。施工員2管道連接焊接連接:管道

12、焊接焊肉飽滿,焊縫高度、寬度符合設計要求。焊縫外觀美觀,無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷。施工員(5)水泵及附件安裝序號控制點名稱質量控制點主控人1過濾器安裝水泵入口過濾器安裝正確。過濾器安裝高度應符合檢修要求。管道位置正確。施工員2水泵安裝水泵安裝位置正確,水泵垂直。水泵減震安裝符合設計要求。水泵及管道油漆涂刷均勻。管道穿墻處密封合理,嚴密不漏。施工員專業(yè)工程師3成排設備安裝成排設備安裝應布置合理,相同型號設備及配件應位置在一條直線上。相同規(guī)格的配件標高相同,壓力表朝向一致。設備出入口管道支架布置合理。減震器應全部露在基礎外表層。施工員專業(yè)工程師(6)管路敷設質量控制點(暗敷)序號控制點

13、名稱質量控制點主控人1管路暗敷設暗敷管路應減少彎曲,入墻內保護不小于15毫米。施工員2管路暗敷設套絲鏈接必須使用通絲管箍,絲扣清晰,無亂扣。施工員3管路暗敷設接地線米用圓鋼,焊接長度是圓鋼的6倍。施工員4管路暗敷設管進箱盒,要一管一孔;多管進箱盒,排列應整齊,間距均勻,管口光滑,長短一致,嚴禁用電氣焊開孔。施工員5管路暗敷設彎曲半徑大于管徑的6倍,彎偏度小于0.1倍。施工員6管路暗敷設管路下列長度應加轉接盒,無彎30米、一個彎20米、兩個彎15米、三個彎8米。施工員(7)明敷管路敷設質量控制點序號控制點名稱質量控制點主控人1管路明敷設套絲連接必須使用通絲管箍,絲扣清晰、無亂扣。施工員2管路明敷

14、設管進箱盒,要一管一孔;多管進箱盒,排列應整齊,間距均勻,管口光滑,長短一致,嚴禁用電氣焊開孔,內外鎖母緊固,外露絲扣2-3扣。施工員3管路明敷設彎曲半徑大于管徑的6倍,彎偏度小于0.1倍。施工員4管路明敷設鍍鋅鋼管跨接地線、采用多股軟線,線徑不小于4平方毫米,與管、盒接觸要牢固。施工員5管路明敷設管路下列長度應加轉接盒,無彎30米、一個彎20米、兩個彎15米、三個彎8米。施工員6管路明敷設沿頂板或吊桿敷設,支吊架平直度每2米內允許誤差3毫米,全長不超過管內徑的1/2。吊桿方向一致,下方預留長短130毫米。施工員7管路明敷設管路固定牢固,固定間距根據鋼管直徑,按技術交底要求間距固定。允許偏差2

15、5毫米。施工員8管路明敷設終端盒、拐彎處、三通盒、四通盒,盒兩端300毫米處設固定點。施工員9管路明敷設平直度、垂直度,每2米允許偏差2.5毫米。施工員(8)金屬鐵管質量控制點序號控制點名稱質量控制點主控人1金屬鐵管安裝金屬軟管不能做接零或接地的接續(xù)導體施工員2金屬鐵管安裝金屬軟管與動力電器具連接長度不大于0.8米施工員3金屬鐵管安裝金屬軟管固定間距1米施工員4金屬鐵管安裝金屬軟管與照明設備器具連接長度不大于1.2米施工員(9)管內穿線質量控制點序號控制點名稱質量控制點主控人1管內穿線接線前先清掃管路,箱盒雜物。施工員2管內穿線護口齊全,規(guī)格與管徑相符。施工員3管內穿線:管路內導線不得有接頭。

16、施工員4管內穿線箱盒內留有足夠的余量。施工員5管內穿線:管內導線總面積不應超過管內面積的40%施工員6管內穿線垂直管路電纜導線超過總長度時因在盒內增加固定點,50平方毫米以下30米,70平方毫米以上20米。施工員7管內穿線電纜、導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求,并有產品合格證或“CCC”認證。敷設前,必須選用兆歐表進行搖測,動力線路不小于1兆歐,照明線路不小于0.5兆歐。施工員(10)線槽、橋架安裝質量控制點序號控制點名稱質量控制點主控人1線槽、橋架安裝金屬線槽,橋架規(guī)格、型號必須符合設計要求,內外應光滑、平整、無棱刺、無扭曲現象。施工員2線槽、橋架安裝鋼支吊架焊接牢固,焊縫均勻平整,符合要求

17、,不得變形,裂紋、咬邊、漏焊等現象。施工員3線槽、橋架安裝支吊架應安裝在同一條直線上,全長偏差不得大于5毫米。安裝牢固,間距不大于1.53米。距上層樓板和側墻不小于150200毫米,距地面不低于100150毫米。支吊架固定脹管、深度適宜,膨脹牢固。施工員4線槽、橋架安裝金屬鍍鋅線槽、橋架及其支架全長不少于2點與接地或接零干線相連,安裝在同一水平、垂直線上,每2米段允許偏差2.5毫米,全場偏差不大于5毫米。施工員5線槽、橋架安裝非鍍鋅線槽、橋架安裝,連接板兩端必須有不小于截面積4平方毫米銅芯軟線做跨接地線,非鍍鋅支吊架應有可靠的接地。施工員6線槽、橋架安裝線槽、橋架連接牢固,連接螺絲,絲帽向外,

18、墊片齊全。施工員7線槽、橋架安裝線槽與箱柜連接時,進出線口應采用翻邊接,螺絲緊固,接地可靠。施工員8線槽、橋架安裝金屬線槽橋架不得作設備的接地導體。施工員9線槽、橋架安裝線槽、橋架經過變形,伸縮,沉降縫時,應斷開一頭,內外連接板,不需固定。施工員10線槽、橋架安裝線槽、橋架的拐角,三通、四通,500毫米內增加支吊架固定點,應均勻對稱。施工員11線槽、橋架安裝線槽內敷設纜、線截面積總和不超過線槽內部截面積40%,拐彎處留有余量,不同電壓,不同回路在同一線槽內應加隔板。施工員(11)防雷接地質量控制點序號控制點名稱質量控制點主控人1防雷接地接地裝置,安裝電阻值必須符合設計要求。施工員2防雷接地接地

19、裝置米用扁鋼,拾接長度為扁鋼寬度的2倍,三面施焊。施工員3防雷接地圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。施工員4防雷接地焊接處焊縫飽滿,不得有夾渣、咬邊、裂縫、虛焊、漏焊等現象,焊接后除凈藥皮,做防施工員腐處理。5防雷接地室內明敷設時,距地面高度250300毫米,距墻體間距1015毫米。施工員(12)開關、插座安裝質量點(室內照明開關、插座)序號控制點名稱質量控制點主控人1開關、插座安裝交流、直流、不同電壓等級的插座安裝在同一場區(qū)時,應明顯區(qū)別,必須選擇不同規(guī)格,不能互換。施工員質檢員2開關、插座安裝單相孔插座(面對)右孔或上孔接相線(火線),左孔或下孔接零線。施工員質檢員3開關、插座安裝單

20、項二孔插座(面對)右孔接相線,左孔接零線,中上孔接PE線。施工員質檢員4開關、插座安裝三相四孔插座,上孔接零線或PE線,其余孔接相線。施工員質檢員5開關、插座安裝同一場所,插座接線一致。施工員質檢員6開關、插座安裝接地線(PE),接零線(PEN)在插座內不能串聯(lián)連接。施工員質檢員7開關、插座安裝潮濕場所的插座安裝必須符合設計要求。施工員質檢員8開關、插座安裝同房間的開關插座面板高差允許5毫米,同墻體的開關插座面板允許2毫米,同一位置或成排開關插座應安裝一致。施工員質檢員9開關、插座安裝拉線開關距地面咼度23米。層咼小于3米時,距頂板不小于100毫米。距門口為150200毫米。施工員質檢員10開

21、關、插座安裝翹把開關距地面1.5米,距門口150200毫米。施工員質檢員11開關、插座安裝開關不得安裝在單扇門后。施工員質檢員12開關、插座安裝開關位置應與控制燈位相對應,同場所內開關方向一致。施工員質檢員13開關、插座安裝開關應控制相線,不得控制零線。施工員質檢員14開關、插座安裝開關、插座面板應緊貼墻面,安裝牢固,表面整潔,裝帽齊全。施工員質檢員15開關、插座安裝開關、電氣電纜標識正確,清晰齊全。導線接線不用開口鼻子。箱內導線分回路綁軋,并留余量。施工員質檢員(13)燈具安裝質量控制點序號控制點名稱質量控制點主控人1燈具安裝所安裝的燈具必須符合設計要求,應有產品合格證或“CCC”認證。施工

22、員質檢員2燈具安裝燈具重量小于0.5公斤,可用軟線自身吊裝。施工員質檢員3燈具安裝燈具重量大于3公斤時,固定在螺栓或預埋吊鉤上施工員質檢員4燈具安裝燈具大于0.5公斤,可米用掉鏈吊裝,軟導線編插在吊鏈內。施工員質檢員5燈具安裝吸頂燈具安裝固定牢固,與頂平貼。嵌入式燈具的貼臉與吊頂緊密結合。施工員質檢員6燈具安裝同場所、房間的燈具安裝,要在同一直線上。施工員質檢員7燈具安裝高、低壓配電設備及裸母線的上方不應安裝燈具。施工員質檢員8燈具安裝應急照明燈具安裝除正常電源外,另有備用電源供電。施工員質檢員9燈具安裝兩路電源轉換時間必須符合標準要求,疏散照明15S,交易場1.5S,安全照明0.5S施工員質

23、檢員10燈具安裝疏散標志燈安裝在安全出口頂部,樓梯間、疏散走道及轉彎處,應安裝在1米以下的墻面上。施工員質檢員11燈具安裝疏散通道上的標志燈,間距不大于20米,人防工程內不大于10米。施工員質檢員12燈具安裝疏散照明管路暗敷保護層不小于30毫米。施工員質檢員13燈具安裝疏散照明線路米用耐火線纜,額定電壓不低于750V的銅芯絕緣線。施工員質檢員14燈具安裝防爆燈具標志、外殼防護等級、溫度組別應與爆炸危險環(huán)境相適配。導管用防爆活接頭,接合嚴密,不得倒扣連接。施工員質檢員15燈具安裝燈具配套齊全,不得用非防爆零件代替燈具配件。施工員質檢員16燈具安裝安裝位置不得在各種管道的泄口及排放口上下方,安裝防爆燈具。施工員質檢員17燈具安裝燈具軟線接頭搪錫盤扣。施工員質檢員(14)配電箱(盤)安裝質量控制點序號控制點名稱質量控制點主控人1配電箱安裝成套箱、柜、盤安裝所用電器設備、導線、端子,必須是產品生產許可認證廠家的合格產品。材料員2配電箱安裝配電箱(盤)應安裝在安全、干燥、易操作的場所。施工員3配電箱安裝配電箱安裝低口距地面高度1.5米,同類盤的咼度應一致,允許偏差為4毫米施工員質檢員4

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