機組典型事故故障處理

1、機組典型事故機組典型事故故障處理故障處理 韓玉標(biāo)韓玉標(biāo) 2009.112009.11熱烈歡迎各位同事與我學(xué)習(xí)交流!目錄一、事故故障處理的原則；一、事故故障處理的原則；二、水輪機及其輔助設(shè)備常見事故故障處理（實例二、水輪機及其輔助設(shè)備常見事故故障處理（實例分析）：分析）：1 1、水輪機機械主設(shè)備事故處理；、水輪機機械主設(shè)備事故處理；2 2、調(diào)速器系統(tǒng)事故處理；、調(diào)速器系統(tǒng)事故處理；3 3、軸承溫度過高處理；、軸承溫度過高處理；4 4、壓力油、頂蓋排水、冷卻水等系統(tǒng)輔機故障處、壓力油、頂蓋排水、冷卻水等系統(tǒng)輔機故障處理。理。三、總結(jié)與探討三、總結(jié)與探討一、事故故障處理的原則一、事故故障處理的原則

2、1 1、保人身、保設(shè)備、保電網(wǎng)。、保人身、保設(shè)備、保電網(wǎng)。 2 2、快速判斷事故源、隔離故障設(shè)備、快速判斷事故源、隔離故障設(shè)備二、水輪機及其輔助設(shè)備事故處理二、水輪機及其輔助設(shè)備事故處理 1 1、導(dǎo)水葉剪斷銷剪斷：、導(dǎo)水葉剪斷銷剪斷：現(xiàn)象：現(xiàn)象：（1 1）上位機）上位機“#“#x x機組故障機組故障”音響報警，音響報警，“剪斷銷剪剪斷銷剪斷斷”，“機組故障機組故障”光字亮，綜合操作屏光字亮，綜合操作屏“#“#x x機水機機水機故障故障”光字牌亮。光字牌亮。（2 2）機組發(fā)出異常聲音，振動、擺動增大。）機組發(fā)出異常聲音，振動、擺動增大。（3 3）軸承溫度升高，水導(dǎo)軸承領(lǐng)先升高。）軸承溫度升高，水

3、導(dǎo)軸承領(lǐng)先升高。應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟：處理步驟：（1 1）檢查導(dǎo)葉拐臂位置，分析剪斷銷剪斷情況。）檢查導(dǎo)葉拐臂位置，分析剪斷銷剪斷情況。（2 2）檢查有無信號裝置誤動，如斷線等引起誤發(fā)信）檢查有無信號裝置誤動，如斷線等引起誤發(fā)信號。號。（3 3）穩(wěn)定機組負荷，在征得省調(diào)同意后將調(diào)速器切）穩(wěn)定機組負荷，在征得省調(diào)同意后將調(diào)速器切至手動運行方式，停止調(diào)節(jié)。至手動運行方式，停止調(diào)節(jié)。（4 4）在可能情況下，調(diào)整機組導(dǎo)葉開度減小機組振）在可能情況下，調(diào)整機組導(dǎo)葉開度減小機組振擺動，在軸承溫度穩(wěn)定的情況下，可爭取在運行中擺動，在軸承溫度穩(wěn)定的情況下，可爭取在運行中更換。更換。（5 5）

4、若機組振動、擺動無法消除，溫度不斷）若機組振動、擺動無法消除，溫度不斷升高，應(yīng)立即聯(lián)系省調(diào)以手動方式停機處理，升高，應(yīng)立即聯(lián)系省調(diào)以手動方式停機處理，停機過程應(yīng)注意機組轉(zhuǎn)速下降情況，若停機停機過程應(yīng)注意機組轉(zhuǎn)速下降情況，若停機時間較長時應(yīng)注意水導(dǎo)油槽油循環(huán)情況及軸時間較長時應(yīng)注意水導(dǎo)油槽油循環(huán)情況及軸承溫度上升情況。承溫度上升情況。（6 6）若導(dǎo)葉被卡住無法處理時，應(yīng)設(shè)法穩(wěn)?。┤魧?dǎo)葉被卡住無法處理時，應(yīng)設(shè)法穩(wěn)住機組工況，不使機組處于振動、擺動或不穩(wěn)機組工況，不使機組處于振動、擺動或不穩(wěn)定狀況。并按規(guī)定程序提出申請，采用落進定狀況。并按規(guī)定程序提出申請，采用落進水口閘門的方式停機。汛期，下游水位

5、較高水口閘門的方式停機。汛期，下游水位較高時，要密切注意頂蓋漏水量及真空破壞閥的時，要密切注意頂蓋漏水量及真空破壞閥的動作情況，同時通知設(shè)備點檢員和維護人員動作情況，同時通知設(shè)備點檢員和維護人員落進水口閘門及尾水閘門，停機處理。落進水口閘門及尾水閘門，停機處理。2 2、漿葉操作油管折斷、漿葉操作油管折斷現(xiàn)象現(xiàn)象（1 1）壓油泵起動頻繁或在連續(xù)啟動中，集油槽）壓油泵起動頻繁或在連續(xù)啟動中，集油槽油面下降。油面下降。（2 2）機組振動，聲音異常。）機組振動，聲音異常。（3 3）受油器漏油增大，嚴(yán)重時將會順主軸流下。）受油器漏油增大，嚴(yán)重時將會順主軸流下。（4 4）漿葉指示器發(fā)生上下擺動或開至最大值

6、。）漿葉指示器發(fā)生上下擺動或開至最大值。 應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟：處理步驟：（1）檢查漿葉操作機構(gòu)是否失靈。（2）檢查受油器回油情況。（3）確認操作油管折斷時應(yīng)關(guān)閉漿葉操作主油閥，然后關(guān)閉控制油閥。檢查集油槽油位是否正常。（4）切除導(dǎo)葉、漿葉的自動協(xié)聯(lián)，以手動方式解列停機，機組轉(zhuǎn)速15%ne時手動加閘。（5）機組停機后，落下接力器鎖錠。3 3、受油器銅瓦燒壞、受油器銅瓦燒壞現(xiàn)象現(xiàn)象（1）在受油器處可聽到異常聲響。（2）受油器操作油管擺度增大。（3）油色變黑，有大量銅沫子，受油器處銅瓦及油管變色。 應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟處理步驟1、檢查確認銅瓦已燒壞，應(yīng)立即聯(lián)系省

7、調(diào)解列停機或按緊急停機按鈕停機。2、事故停機過程應(yīng)注意監(jiān)視漿葉動作情況。4 4、壓油罐油壓降低事故、壓油罐油壓降低事故現(xiàn)象現(xiàn)象（1）上位機“#x機組事故”音響報警，“低油壓事故”“機組事故”光字亮，綜合操作屏“#x機水機事故”光字牌亮。（2）壓油罐油壓降至3.3MPa以下。 應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟處理步驟（1）若事故低油壓保護已動作機組自動停機應(yīng)注意監(jiān)視事故停機動作過程。（2）在發(fā)生事故低油壓停機時，若壓油泵自動、備用均未啟動，應(yīng)立即手動啟動。（3）若壓油泵無法啟動，油壓繼續(xù)下降時，應(yīng)保證事故油源能及時投入。（4）若動力電源消失，應(yīng)設(shè)法恢復(fù)或倒換另一段廠用電源運行。（5）機組壓

8、油罐油壓降低事故停機后，應(yīng)全面檢查引起油壓降低事故的原因并處理正常，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）同意后方可重新開機。5 5、機組任一道軸承溫度過高、機組任一道軸承溫度過高現(xiàn)象現(xiàn)象 上位機“#x機事故”音響報警，“推力（下導(dǎo)或水導(dǎo)）溫度極高”“機組事故”光字亮，綜合操作屏“#x機水機事故”光字牌亮。 應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟：處理步驟：（1）若溫度確已達到事故保護值，機組應(yīng)動作事故停機。若溫度過高保護未動作，應(yīng)立即在上位機啟動事故停機或按下緊急停機按鈕停機，并注意監(jiān)視停機過程的動作情況。（2）若是因溫度測量系統(tǒng)本身故障引起保護誤動，經(jīng)查溫度確實正常后，可暫時將該溫度測量系統(tǒng)退出，重新

9、開機。（3）機組溫度達到事故保護值事故停機后，應(yīng)全面檢查引起軸承溫度過高的原因并處理正常，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）同意后方可重新開機。6、調(diào)速器系統(tǒng)故障調(diào)速器系統(tǒng)故障現(xiàn)象現(xiàn)象（1）機組運行中上位機增減有功后，機組導(dǎo)葉開度和負荷均無變化，負荷無法調(diào)整。 （2）機組負荷突然大幅降低（降至零）或突然升高。 應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟：處理步驟：（1）由值守員記錄機組當(dāng)時的有功給定、有功實發(fā)、導(dǎo)葉開度、漿葉開度值和光字信號，由值長根據(jù)上位機油壓顯示情況，將機組負荷調(diào)整至正常值。（2）立即派操作班長前往電柜、操作巡檢員前往機柜檢查，電柜觸摸屏重點檢查導(dǎo)葉開度、輪葉開度、電氣開限、導(dǎo)葉給定、

10、PID、故障記錄、事件記錄等并記錄；機柜重點檢查有無液壓泄漏、比例伺服閥或步進電機動作是否正常、濾網(wǎng)前后壓力是否正常等。（3）如調(diào)速器需維持手動運行，值長應(yīng)將情況匯報省調(diào)調(diào)度員知。（4）如機組已經(jīng)過負荷運行，且調(diào)速器手動(含機柜手輪操作)、自動均無法降負荷，則為調(diào)速器主配卡在開側(cè)，此時值長應(yīng)立即匯報省調(diào)調(diào)度員知，由操作人員手動投入過速限制器停機。（5）如機組已經(jīng)過負荷運行，在調(diào)整負荷正常后應(yīng)對機組進行全面檢查，重點檢查機組軸承、定子線圈溫度、勵磁系統(tǒng)工作情況及風(fēng)洞內(nèi)設(shè)備有無異音、異味、泄漏、松動等。（6）及時通知設(shè)備點檢員和維護人員處理7 7、調(diào)速器系統(tǒng)故障、調(diào)速器系統(tǒng)故障如上位機無法調(diào)整負荷

11、，按以下順序進行處理：如上位機無法調(diào)整負荷，按以下順序進行處理：1、調(diào)速器處A機運行(1)先切B機運行后再調(diào)整負荷，如正常則處B機運行；(2)如果切B機調(diào)整無效，再切手動調(diào)整；(3)如果B機和手動均無法調(diào)整，則采用步機電機上的手輪調(diào)整負荷至正常。2、調(diào)速器處B機運行(1)先切A機運行后再調(diào)整負荷，如正常則處A機運行；(2)如果切A機調(diào)整無效，再切手動調(diào)整；(3)如果A機和手動均無法調(diào)整，則采用步機電機上的手輪調(diào)整負荷至正常。8、機組冷卻水中斷機組冷卻水中斷現(xiàn)象現(xiàn)象（1）上位機“#x機組故障”音響報警，“冷卻水中斷”，“機組故障”光字亮。（2）冷卻水壓降至最低值或指示“零”。（3）機組各部溫度升

12、高。 應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟：處理步驟：（1）檢查冷卻水電動閥是否誤動關(guān)閉或未全開，所有取水閥是否誤關(guān)或脫扣。（2）檢查冷卻水濾過器是否堵塞，排污閥是否關(guān)嚴(yán)或被誤開，必要時可手動啟動冷卻水濾過器沖洗。（3）檢查取水口濾網(wǎng)是否堵塞，若是取水口濾網(wǎng)堵塞應(yīng)接入壓縮空氣進行吹污清掃。（4）若是水泵供水方式應(yīng)查水泵運行情況是否正常。（5）若經(jīng)上述處理無效，應(yīng)及時倒換冷卻水供水方式。（6）檢查示流器，壓力變送器是否工作正常。9、水車頂蓋水位升高水車頂蓋水位升高現(xiàn)象現(xiàn)象 上位機“#x機組故障”音響報警，“頂蓋排水故障”，“機組故障”光字亮，頂蓋水位顯示大于0.60m，綜合操作屏“#x機水機故障”光字牌亮。 應(yīng)如何及時處理應(yīng)如何及時處理？處理步驟：處理步驟：（1）若是因頂蓋漏水量增大，水泵排水來不及，應(yīng)立即投入潛水泵幫助排水。（2）檢查自動、備用泵是否啟動，若未啟動應(yīng)手動啟動。若備用水泵已啟動抽水正常，應(yīng)檢查自動水泵自動不啟動的原因，并手動啟動檢查抽水是否正常，若手動也無法啟動應(yīng)檢查電源是否正常，電動機是否故障，熱元件是否動作等。（3）若自動、備用泵均已