安全樣板工廠標準20版本

1、寶鋼國際加工中心安全樣板工廠寶鋼國際加工中心安全樣板工廠標標 準（準（2.02.0版本）版本）工廠管理部工廠管理部 2009年年7月月 前前 言言 建設安全樣板工廠，提升寶鋼國際加工中心安建設安全樣板工廠，提升寶鋼國際加工中心安全專業(yè)化管理水平是公司全專業(yè)化管理水平是公司20092009年的重點工作之一。年的重點工作之一。我們在安全樣板工廠標準我們在安全樣板工廠標準1.01.0版本的基礎上，主要版本的基礎上，主要增加了三項內(nèi)容。一是增加了落料線和磨具鋼二個增加了三項內(nèi)容。一是增加了落料線和磨具鋼二個模塊的內(nèi)容，二是將模塊的內(nèi)容，二是將0909年首批年首批5 5家樣板工廠評估驗家樣板工廠評估驗收

2、和各加工中心的閃光點列入標準，三是增加了安收和各加工中心的閃光點列入標準，三是增加了安全規(guī)章制度的管理要求。由于能力有限，經(jīng)驗不足，全規(guī)章制度的管理要求。由于能力有限，經(jīng)驗不足，本本“標準標準” 仍存在較多待完善的地方，請各位領仍存在較多待完善的地方，請各位領導、專家、同仁批評指正。導、專家、同仁批評指正。 2007年12月14日 安全標準安全標準-綜合篇綜合篇(4-34) 當心火災 fire禁止啟動No starting必須系安全帶 錯誤顏色為黃色顏色為黃色錯誤正確錯誤正確 安全標準安全標準-橫切機組橫切機組連鎖連鎖裝置裝置 安全標準安全標準-縱切機組縱切機組 安全標準安全標準-剪板機剪板機

3、圖片圖片操作危險區(qū)：剪板機的上、下刀片間，壓料裝置操作危險區(qū)：剪板機的上、下刀片間，壓料裝置對工作臺面在垂直方向上所形成的投影空間區(qū)域。對工作臺面在垂直方向上所形成的投影空間區(qū)域。JB8781-1998JB8781-1998阻擋裝置：在使用剪板機時，剪板機后部落料危阻擋裝置：在使用剪板機時，剪板機后部落料危險區(qū)域一般應設置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險區(qū)域一般應設置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險。險。JB8781-1998JB8781-1998對傳動齒輪、帶輪、飛輪和油缸等外露的可能產(chǎn)生危險的對傳動齒輪、帶輪、飛輪和油缸等外露的可能產(chǎn)生危險的傳動零部件，應設置防護裝置，防護裝置與運動零部件間傳動零

4、部件，應設置防護裝置，防護裝置與運動零部件間不得形成傷害人體的夾緊點。不得形成傷害人體的夾緊點。JB8781-1998JB8781-1998剪板機要求單向旋轉的零部件，如飛輪等，應有剪板機要求單向旋轉的零部件，如飛輪等，應有明顯的轉向指示裝置。明顯的轉向指示裝置。JB8781-1998JB8781-1998剪板機必須具有單次行程工作規(guī)范，且剪板機工剪板機必須具有單次行程工作規(guī)范，且剪板機工作規(guī)范的選擇轉換開關應采用帶鑰匙鎖定的轉換作規(guī)范的選擇轉換開關應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關。開關。JB8781-1998JB8781-1998雙手操作按鈕（或操縱桿）的布置位置，應防止雙手操作按鈕（或操縱桿）的

5、布置位置，應防止有由一只手或者一只手和肘、膝等部位進行操縱有由一只手或者一只手和肘、膝等部位進行操縱的可能性。的可能性。GB17120-1997GB17120-1997雙手操縱按鈕（或操作桿），或由若干光束組成的光束平面距雙手操縱按鈕（或操作桿），或由若干光束組成的光束平面距工作危險區(qū)的距離，應不小于此安全距離：工作危險區(qū)的距離，應不小于此安全距離：D=1.6D=1.6T T 式中式中:D-:D-安全距離，安全距離，m1.6-m1.6-手的伸進速度，手的伸進速度，m/sm/s；T-T-手放開按鈕（或操縱手放開按鈕（或操縱桿），或手遮擋光束開始至工作部件停止運行的時間，桿），或手遮擋光束開始至工

6、作部件停止運行的時間，S S。GB17120-1997GB17120-1997剪板機不允許采用機械式腳踏長杠桿操縱裝置，腳踏操縱剪板機不允許采用機械式腳踏長杠桿操縱裝置，腳踏操縱裝置的腳踏部分的上部及兩側應有防護罩。腳踏部分的腳裝置的腳踏部分的上部及兩側應有防護罩。腳踏部分的腳踏處應有防滑板或防滑墊，腳踏部分的復位彈簧應采用帶踏處應有防滑板或防滑墊，腳踏部分的復位彈簧應采用帶導桿或?qū)椎膲夯?。導桿或?qū)椎膲夯伞B8781-1998 GB17120-1997JB8781-1998 GB17120-1997當需要在離地面當需要在離地面3m3m以上的高度對機器進行操作、維修和保以上的高度對機器進行

7、操作、維修和保養(yǎng)時，機器上一般應設置平臺和梯子。平臺的鋪板應防滑，養(yǎng)時，機器上一般應設置平臺和梯子。平臺的鋪板應防滑，邊緣至少翹起邊緣至少翹起100mm100mm，周圍應設置欄桿，其高度應不低于，周圍應設置欄桿，其高度應不低于1050mm1050mm。梯子的階梯應防滑。梯子的階梯應防滑。GB17120-1997GB17120-1997剪板機應采取有效的減振措施，應有安裝剪板機剪板機應采取有效的減振措施，應有安裝剪板機用的地腳螺栓，一般應設置局部照明裝置。用的地腳螺栓，一般應設置局部照明裝置。JB8781-1998JB8781-1998剪板機的各種安全與警告指示應在機器的相應部位上作出剪板機的各

8、種安全與警告指示應在機器的相應部位上作出明顯標志，機器操作面板上應有反映機器安全運行、工作明顯標志，機器操作面板上應有反映機器安全運行、工作狀態(tài)、故障等有關信息的指示。狀態(tài)、故障等有關信息的指示。GB17120-1997GB17120-1997剪板機離地面剪板機離地面3m3m以上的頂面或平臺的欄桿頂部的對角處和以上的頂面或平臺的欄桿頂部的對角處和高出欄桿的最高點，應設置紅色安全指示燈。高出欄桿的最高點，應設置紅色安全指示燈。JB8781-JB8781-19981998剪板機的操作危險區(qū)、喉口部分、電氣部分和剪剪板機的操作危險區(qū)、喉口部分、電氣部分和剪板機后部應有明顯的警告性標志，當喉口部分的板

9、機后部應有明顯的警告性標志，當喉口部分的防護裝置被移去時，必須能看到對操縱者的文字防護裝置被移去時，必須能看到對操縱者的文字警告。警告。JB8781-1998JB8781-1998剪板機后端如需人工接料，應適當延長下料裝置，后端用剪板機后端如需人工接料，應適當延長下料裝置，后端用樹脂包裹的止擋架，等料片靜止后，人員方可接料。這樣樹脂包裹的止擋架，等料片靜止后，人員方可接料。這樣既保障了人員安全又不會造成料片邊部撞傷。既保障了人員安全又不會造成料片邊部撞傷。 安全標準安全標準-清洗機組清洗機組配置目的：讓參觀人員了解機組工藝流程和設備配置目的：讓參觀人員了解機組工藝流程和設備參數(shù)，使參觀人員不進

10、入作業(yè)區(qū)域。配置要求：參數(shù)，使參觀人員不進入作業(yè)區(qū)域。配置要求：機組工藝流程圖和機組參數(shù)，做到圖文并茂。機組工藝流程圖和機組參數(shù)，做到圖文并茂。質(zhì)檢臺配置目的：讓作業(yè)人員進行在線質(zhì)檢，進質(zhì)檢臺配置目的：讓作業(yè)人員進行在線質(zhì)檢，進行設備操作。行設備操作。配置要求：安全欄桿、扶梯、禁止標識。配置要求：安全欄桿、扶梯、禁止標識。防塵棚配置目的：防止物品、灰塵進入設備和產(chǎn)防塵棚配置目的：防止物品、灰塵進入設備和產(chǎn)品上，起到保護設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。配品上，起到保護設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。配置要求：防塵棚采光度較好，棚架結實，不影響置要求：防塵棚采光度較好，棚架結實，不影響生產(chǎn)作業(yè)。生產(chǎn)作業(yè)。廢舊

11、包裝資材、包裝資材、托架定置點設置目的：廢舊包裝資材、包裝資材、托架定置點設置目的：定置后物品堆放整齊，防止人員絆倒摔傷。安全配定置后物品堆放整齊，防止人員絆倒摔傷。安全配置：定置點位置、面積大小合適，地面存放膠皮，置：定置點位置、面積大小合適，地面存放膠皮，黃色禁示線、定置標識。黃色禁示線、定置標識。廢舊包裝資材定置點廢舊包裝資材定置點托架定置點托架定置點包裝資材定置點包裝資材定置點照片照片 在線質(zhì)檢照明安在線質(zhì)檢照明安全配置目的：增全配置目的：增加在線質(zhì)檢的照加在線質(zhì)檢的照明，人員不用到明，人員不用到機組里面去查看機組里面去查看質(zhì)量，確保質(zhì)檢質(zhì)量，確保質(zhì)檢人員安全。人員安全。 配置要求：照

12、明配置要求：照明度充分度充分, ,照度不小照度不小于于400Lux400Lux，不影，不影響生產(chǎn)作業(yè)。響生產(chǎn)作業(yè)。 安全標準安全標準-激光拼焊激光拼焊激光拼焊設備與操作室分別封閉管理，操作室內(nèi)設激光拼焊設備與操作室分別封閉管理，操作室內(nèi)設有安全聯(lián)絡通話裝置。機組入口部位設有安全栓，有安全聯(lián)絡通話裝置。機組入口部位設有安全栓，當拔下安全栓時，整條生產(chǎn)線將自動停止運行。當拔下安全栓時，整條生產(chǎn)線將自動停止運行。當進入設備維護和檢修時，必須當進入設備維護和檢修時，必須打開安全連鎖門并打開安全連鎖門并將安全栓拔下將安全栓拔下隨身攜帶，同時進行自力項目掛牌或三方確認掛牌。右圖為保護隨身攜帶，同時進行自力

13、項目掛牌或三方確認掛牌。右圖為保護光柵，當光柵被擋住后，安全回路斷開，機器停止。光柵，當光柵被擋住后，安全回路斷開，機器停止。激光拼焊操作室內(nèi)的液晶顯示屏具有中、英激光拼焊操作室內(nèi)的液晶顯示屏具有中、英文顯示切換功能。文顯示切換功能。安全防護：觀看激光時不能直接用肉眼觀看，需安全防護：觀看激光時不能直接用肉眼觀看，需要戴上專業(yè)護目眼鏡，以防激光傷害眼睛。要戴上專業(yè)護目眼鏡，以防激光傷害眼睛。 自動上料操作面板應譯為文化（原英文版），易于自動上料操作面板應譯為文化（原英文版），易于操作人員辨別各操作按鈕的功能，防止誤操作。操作人員辨別各操作按鈕的功能，防止誤操作。安全警示：告知員工只有進行專項培

14、訓、經(jīng)安全警示：告知員工只有進行專項培訓、經(jīng)考試合格，方可操作相關設備。考試合格，方可操作相關設備。激光拼焊線應有相關安全鎖定連鎖裝置激光拼焊線應有相關安全鎖定連鎖裝置 光柵：一旦人員進入，光柵被擋住后，安全回路光柵：一旦人員進入，光柵被擋住后，安全回路電源自動斷開，機器停止（確保人生安全）電源自動斷開，機器停止（確保人生安全） 自動線機器人下料，減少員工勞動強度自動線機器人下料，減少員工勞動強度并保證產(chǎn)品質(zhì)量并保證產(chǎn)品質(zhì)量氣瓶管理氣瓶管理1 1、有防傾倒措施、有防傾倒措施 2 2、有規(guī)范的定置、有規(guī)范的定置化管理化管理 3 3、有相關的檢驗檢測等管理措施。、有相關的檢驗檢測等管理措施。成品網(wǎng)

15、架堆放成品網(wǎng)架堆放4 4層（文件規(guī)定），且按照定置層（文件規(guī)定），且按照定置化規(guī)定，規(guī)范擺放。化規(guī)定，規(guī)范擺放。鋼托盤堆垛整齊，按照相關文件規(guī)定堆放（文鋼托盤堆垛整齊，按照相關文件規(guī)定堆放（文件規(guī)定限高件規(guī)定限高1212層），且定置化規(guī)范放置。層），且定置化規(guī)范放置。上料托盤堆放上料托盤堆放4 4層（文件規(guī)定），且物料四周層（文件規(guī)定），且物料四周有防滑倒的插棒有防滑倒的插棒庫區(qū)內(nèi)電器柜旁設置防撞欄桿，防止叉車在庫庫區(qū)內(nèi)電器柜旁設置防撞欄桿，防止叉車在庫區(qū)內(nèi)叉料碰撞電器柜區(qū)內(nèi)叉料碰撞電器柜叉車按規(guī)定叉料（文件規(guī)定：叉車叉料，從上叉車按規(guī)定叉料（文件規(guī)定：叉車叉料，從上到下，每次限叉一層貨架）。

16、到下，每次限叉一層貨架）。庫區(qū)與生產(chǎn)線有安全圍欄隔離，且在綠色通道庫區(qū)與生產(chǎn)線有安全圍欄隔離，且在綠色通道旁設有安全門旁設有安全門木托盤按規(guī)定定置化擺放，且按照相應的堆高木托盤按規(guī)定定置化擺放，且按照相應的堆高要求（有相應的文件規(guī)定）要求（有相應的文件規(guī)定）每層托盤上物料四周都有插棒固定保護，防止每層托盤上物料四周都有插棒固定保護，防止物料滑落。物料滑落。剪切上料時，運用小型磁性分離器，避免剪切上料時，運用小型磁性分離器，避免手掌直接接觸鋼板快口（確保員工手掌不手掌直接接觸鋼板快口（確保員工手掌不被劃傷）。被劃傷）。叉車駕駛員按規(guī)定的路線行駛，且叉車網(wǎng)架上的物料叉車駕駛員按規(guī)定的路線行駛，且叉

17、車網(wǎng)架上的物料四周都有插棒固定（防止行駛過程中鋼板滑落）。四周都有插棒固定（防止行駛過程中鋼板滑落）。焊接下料端，設有設備安全狀態(tài)的警示閃燈：焊接下料端，設有設備安全狀態(tài)的警示閃燈：1 1、紅燈亮表、紅燈亮表示機械故障報警狀態(tài)示機械故障報警狀態(tài) 2 2、黃燈亮表示安全光柵被觸發(fā)、黃燈亮表示安全光柵被觸發(fā) 3 3、白燈亮表示下料物料已滿白燈亮表示下料物料已滿 4 4、綠燈亮表示設備正常運行、綠燈亮表示設備正常運行圖片圖片上料前檢驗必須做好兩穿兩戴，拿取材上料前檢驗必須做好兩穿兩戴，拿取材料時要慢拿慢放，防止材料割傷手部。料時要慢拿慢放，防止材料割傷手部。上料上料 1 1、行車上料：嚴格遵守行車十

18、不吊，材料、行車上料：嚴格遵守行車十不吊，材料不能傾斜，吊帶取下后注意吊鉤撞到頭部；不能傾斜，吊帶取下后注意吊鉤撞到頭部；2 2、叉、叉車上料：材料注意放穩(wěn)，防止傾倒車上料：材料注意放穩(wěn)，防止傾倒行車上料時注意把材料放平、放穩(wěn)；人工上料時行車上料時注意把材料放平、放穩(wěn)；人工上料時需戴護腕護腿，兩人搬運時動作要協(xié)調(diào)一致，否需戴護腕護腿，兩人搬運時動作要協(xié)調(diào)一致，否則有被割傷的可能。則有被割傷的可能。夾具調(diào)整時，姿勢要正確，注意頭部不要撞到橫夾具調(diào)整時，姿勢要正確，注意頭部不要撞到橫梁，調(diào)整完后工具要收拾好，不要遺留在機器內(nèi)梁，調(diào)整完后工具要收拾好，不要遺留在機器內(nèi)部，否則可能傷害機器。部，否則可

19、能傷害機器。成品抽檢時需戴護腕，防止材料滑落割傷手腕。成品抽檢時需戴護腕，防止材料滑落割傷手腕。杯凸實驗及拉伸實驗：杯凸實驗操作時佩戴防護杯凸實驗及拉伸實驗：杯凸實驗操作時佩戴防護眼鏡防止強光刺眼，并注意火星飛濺燙傷；拉伸眼鏡防止強光刺眼，并注意火星飛濺燙傷；拉伸試驗操作時不要太靠近拉伸機，以防材料斷裂時試驗操作時不要太靠近拉伸機，以防材料斷裂時飛出傷人。飛出傷人。示教時人不要站在機器人活動范圍之內(nèi)，預留人員示教時人不要站在機器人活動范圍之內(nèi)，預留人員活動空間，不能使用快檔示教，不要拽拉電纜?；顒涌臻g，不能使用快檔示教，不要拽拉電纜。行車吊運時注意過道上行人；叉車叉運時倒行車吊運時注意過道上行

20、人；叉車叉運時倒車注意看倒后鏡，防止撞到人或物車注意看倒后鏡，防止撞到人或物包裝：注意打包帶割傷及地面有油污而導致滑倒包裝：注意打包帶割傷及地面有油污而導致滑倒圖片圖片平臺邊緣裝踢腳板，防止工具踢落而砸傷人；樓平臺邊緣裝踢腳板，防止工具踢落而砸傷人；樓梯上裝防護欄桿，防止人員行走時墜落。梯上裝防護欄桿，防止人員行走時墜落。 安全標準安全標準-落料機組落料機組落料機組應設安全警示標色和安全護欄，換模小車作落料機組應設安全警示標色和安全護欄，換模小車作業(yè)時，應有光柵保護，一旦有人誤入觸碰光柵，電源業(yè)時，應有光柵保護，一旦有人誤入觸碰光柵，電源安全回路會自動斷開，確保人員安全。安全回路會自動斷開，確

21、保人員安全。圖片圖片在開卷機旁，需要設置鋼帶臨時存放架，方便開卷在開卷機旁，需要設置鋼帶臨時存放架，方便開卷后鋼帶的存放。避免因堆放雜亂而影響現(xiàn)場環(huán)境。后鋼帶的存放。避免因堆放雜亂而影響現(xiàn)場環(huán)境。開卷區(qū)域開卷區(qū)域圖片圖片 開卷區(qū)域進行封閉，防止人員誤入。開卷區(qū)域進行封閉，防止人員誤入。開卷區(qū)域開卷區(qū)域圖片圖片在開卷機的兩側必須安裝防護欄桿及聯(lián)鎖裝置，在開卷機的兩側必須安裝防護欄桿及聯(lián)鎖裝置，主要防止其它人員在設備運轉前突然闖入，造成主要防止其它人員在設備運轉前突然闖入，造成人身傷害。人身傷害。開卷區(qū)域開卷區(qū)域圖片圖片在上料小車的地坑處必須安裝移動蓋板，主要防在上料小車的地坑處必須安裝移動蓋板，

22、主要防止操作人員滑倒后摔下。止操作人員滑倒后摔下。開卷區(qū)域開卷區(qū)域圖片圖片在壓機移動工作臺附近在壓機移動工作臺附近, ,根據(jù)場地的實際情況根據(jù)場地的實際情況, ,設置設置一個區(qū)域作為落料模具的暫放區(qū)。這樣設置，可以一個區(qū)域作為落料模具的暫放區(qū)。這樣設置，可以有效緩沖因模具吊運對機組換模造成的影響，提高有效緩沖因模具吊運對機組換模造成的影響，提高機組的作業(yè)效率。機組的作業(yè)效率。換模區(qū)域換模區(qū)域圖片圖片在金屬喂料輥旁，安裝小梯，小梯的上端部應圓在金屬喂料輥旁，安裝小梯，小梯的上端部應圓滑過渡，便于操作人員進行擦輥作業(yè)，并且保障滑過渡，便于操作人員進行擦輥作業(yè)，并且保障了操作人員上下的安全。了操作人

23、員上下的安全。喂料輥區(qū)域喂料輥區(qū)域圖片圖片在機組的活套下坑處，定置一套安全繩，活套坑在機組的活套下坑處，定置一套安全繩，活套坑應設置檢修小梯供檢修人員上下。應設置檢修小梯供檢修人員上下?；钐讌^(qū)域活套區(qū)域圖片圖片活套處必須安裝安全欄桿，防止員工墜落，并懸活套處必須安裝安全欄桿，防止員工墜落，并懸掛警示標志，欄桿的底部必須安裝踢腳檔板。掛警示標志，欄桿的底部必須安裝踢腳檔板?；钐讌^(qū)域活套區(qū)域在壓機區(qū)域在壓機區(qū)域, ,壓機安全門和安全聯(lián)鎖插銷都是保證壓機安全門和安全聯(lián)鎖插銷都是保證安全必須不可少的措施。如果設備自帶安全必須不可少的措施。如果設備自帶, ,決不可屏決不可屏蔽，如果沒有，應及時設置并完善

24、。蔽，如果沒有，應及時設置并完善。壓機區(qū)域壓機區(qū)域圖片圖片在機組線旁設置平面和弧形質(zhì)檢臺，并配足照明，在機組線旁設置平面和弧形質(zhì)檢臺，并配足照明，便于進行尺寸檢查和外板的打磨檢查。便于進行尺寸檢查和外板的打磨檢查。質(zhì)檢區(qū)域質(zhì)檢區(qū)域圖片圖片在穿越機組的樓梯處必須安裝欄桿，直梯加裝護在穿越機組的樓梯處必須安裝欄桿，直梯加裝護籠，保證操作人員的安全?；\，保證操作人員的安全。質(zhì)檢區(qū)域質(zhì)檢區(qū)域圖片圖片在堆垛臺進出的軌道附近，用黃黑警示線標識，在堆垛臺進出的軌道附近，用黃黑警示線標識，提醒附近人員注意安全。提醒附近人員注意安全。質(zhì)檢區(qū)域質(zhì)檢區(qū)域 安全標準安全標準-模具鋼之鋸床模具鋼之鋸床 安全標準安全標準

25、-磨具鋼之銑床磨具鋼之銑床 安全標準安全標準-磨具鋼之磨床磨具鋼之磨床磨床運行時，工作平臺進行往復運動，必須在往磨床運行時，工作平臺進行往復運動，必須在往復運動起點和終點處設置防護攔，防止工作平臺復運動起點和終點處設置防護攔，防止工作平臺運動對人造成傷害。運動對人造成傷害。吸盤磁性必須正常，開機前要對吸盤進行檢查，吸盤磁性必須正常，開機前要對吸盤進行檢查，防止工件吸持不牢，工件飛出傷人。防止工件吸持不牢，工件飛出傷人。吸盤吸盤 砂輪安裝時，須經(jīng)平衡試驗，不得出現(xiàn)偏心。使用前，用砂輪安裝時，須經(jīng)平衡試驗，不得出現(xiàn)偏心。使用前，用聲響檢查法檢查砂輪有無裂紋，運轉時，進給速度不得超聲響檢查法檢查砂輪

26、有無裂紋，運轉時，進給速度不得超過允許速度。以防止磨削時砂輪出現(xiàn)碎裂，導致人員受到過允許速度。以防止磨削時砂輪出現(xiàn)碎裂，導致人員受到傷害。傷害。 磨床磨削加工時，鐵屑飛濺，容易造成眼部及皮磨床磨削加工時，鐵屑飛濺，容易造成眼部及皮膚的灼傷，操作時務必戴好防護鏡。膚的灼傷，操作時務必戴好防護鏡。 鐵屑飛濺傷害眼睛鐵屑飛濺傷害眼睛2007年12月14日 各加工中心必須針對本單位的生產(chǎn)實際，建立各加工中心必須針對本單位的生產(chǎn)實際，建立完善相關安全生產(chǎn)規(guī)章制度完善相關安全生產(chǎn)規(guī)章制度 。至少包括以下內(nèi)。至少包括以下內(nèi)容：容： 一、管理文件一、管理文件 應至少建立以下程序文件和管理文件，可根據(jù)應至少建立

27、以下程序文件和管理文件，可根據(jù)寶鋼國際經(jīng)營期寶鋼國際經(jīng)營期A A版藍本文件要求結合各加工中版藍本文件要求結合各加工中心特點進行轉化。心特點進行轉化。、法規(guī)和其他要求管理程序、法規(guī)和其他要求管理程序、職業(yè)健康安全運行控制程序、職業(yè)健康安全運行控制程序 3 3 應急準備和響應管理程序應急準備和響應管理程序 績效測量和監(jiān)視程序績效測量和監(jiān)視程序 合規(guī)性評價控制程序合規(guī)性評價控制程序 事件調(diào)查和分析控制程序事件調(diào)查和分析控制程序 職業(yè)健康安全目標及方案管理程序職業(yè)健康安全目標及方案管理程序 危險源辨識與控制管理辦法危險源辨識與控制管理辦法 內(nèi)部審核管理程序內(nèi)部審核管理程序10 10 糾正預防措施管理程

28、序糾正預防措施管理程序 11 11 管理評審控制程序管理評審控制程序 12 12 記錄管理程序記錄管理程序 13 13 員工安全教育管理辦法員工安全教育管理辦法14 14 協(xié)力安全環(huán)保管理辦法協(xié)力安全環(huán)保管理辦法 15 15 監(jiān)視和測量裝置管理程序監(jiān)視和測量裝置管理程序16 16 設備檢修安全管理辦法設備檢修安全管理辦法 17 17 特種設備安全管理辦法特種設備安全管理辦法 18 18 壓力容器壓力管道安全管理辦法壓力容器壓力管道安全管理辦法19 19 電梯起重機械安全管理辦法電梯起重機械安全管理辦法20 20 安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)責任制 21 21 配戴安全袖章的管理辦法配戴安全袖章的管理辦法 22 22 建設項目安全建設項目安全“三同時三同時”管理辦法管理辦法 23 23 防火安全管理辦法防火安全管理辦法24 24 動火作業(yè)管理辦法動火作