通用安裝施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：1 . 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1. 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020132. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20013. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20024. 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-20025. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-886. 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-91；7. 施工圖紙8. 設(shè)計單位更改文件文件等。2 . 材料使用2.1 鋼材：2.1.1冷彎薄壁型鋼

2、、熱軋型鋼和鋼板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591）的規(guī)定鋼材必須具備出廠證明。2.1.2本工程所采用的鋼材除滿足國家材料規(guī)范要求外，地震區(qū)尚應(yīng)滿足下列要求： 1.鋼材：鋼構(gòu)件所用鋼材、鏈接材料和涂裝材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證書，并符合設(shè)計文件的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉、伸長率、屈服強度和磷、硫含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。2.1.3剛架采用Q345B級鋼。槽鋼、角鋼、圓鋼均為Q235B，圓鋼管Q235B。未注明鋼材均為Q345B。2.2 焊接材料：2.2.1手工焊接用的焊條，應(yīng)符合碳鋼焊

3、條（GBT 5117）或低合金鋼焊條（GBT 5118）的規(guī)定，焊條型號應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：2.2.2自動或半自動焊接用的焊絲，應(yīng)符合溶化焊用鋼絲（GBT 14957）、氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GBT 8110）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。具體可由施工單位根據(jù)焊機選用。對直接承受動力荷載或振動荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)，宜采用低氫型焊條。 2.3連接材料：2.3.1地腳錨栓材質(zhì)Q235。鋼構(gòu)公司如采用柱腳底板下加調(diào)整螺

4、母的調(diào)平方式時，須復(fù)核地腳錨栓的開絲長度。在鋼柱安裝后、二次澆筑層的強度達到要求值之前，應(yīng)放置穩(wěn)定可靠的鋼楔（詳見“柱腳錨栓施工保護”），以防止錨栓失穩(wěn)或強度破壞。鋼楔拆除后再用灌漿料填補缺口。2.3.2普通螺栓采用C級，強度級別4.6級，應(yīng)符合六角頭螺栓 C級（GBT5780）和六角頭螺栓（GBT5782）的規(guī)定，其機械性能應(yīng)符合緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱（GB/T3089.1）的規(guī)定。2.3.3高強螺栓采用10.9級高強度螺栓，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓（GBT 1228）、鋼結(jié)構(gòu)用用高強度大六角頭螺母（GBT 1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈（GBT 1230

5、）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件（GBT 1231）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副（GBT 3632）、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件（GBT 3633）的規(guī)定。高強度螺栓孔采用鉆模鉆成。本工程高強度螺栓采用摩擦型連接 。在高強度螺栓連接的范圍內(nèi)，構(gòu)件的接觸面采用噴丸處理，摩擦系數(shù)0.45，不得刷油漆及油污。施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：2.4墻梁、檁條：2.4.1墻梁、檁條采用冷彎薄壁型鋼，屋面采用Q345B,墻面采用Q235B熱浸鍍鋅板（其雙面鍍

6、鋅量不應(yīng)小于275g平米）冷彎成型，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合通用冷彎開口型鋼（GB6723）的規(guī)定。2.5壓型鋼板：2.5.1墻面板：1.200標(biāo)高以上墻體為單層彩鋼板，外板為900型白色彩鋼板，厚度0.5mm（鍍鋁鋅壓型鋼板），車間內(nèi)隔墻1.800標(biāo)高以上為板型為單層0.42厚鍍鋅壓型鋼板（960型）白色彩板。2.5.2屋面板：屋面板為單層暗扣式彩鋼板屋面，外板為820型鍍鋁鋅壓型鋼板0.5mm厚,顏色為藍色。2.5.3屋面板之間的連接、屋面板與支撐構(gòu)件的連接及墻板之間的連接、墻板與墻梁的連接應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程及壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造（01J925-1）的要求。且應(yīng)符合:固定式屋面

7、板與檁條連接以及墻板與墻梁連接時，螺釘中心距不應(yīng)大于300mm且每塊板與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3點。房屋端部和屋面板端頭連接螺釘?shù)拈g距應(yīng)加密。屋面板側(cè)邊搭接處釘距不大于400mm，墻板側(cè)邊搭接處釘距不大于500mm。螺釘?shù)闹睆綉?yīng)5.5mm。 3.制作要點3.1鋼構(gòu)螺栓孔徑應(yīng)比螺栓公稱直徑大1.5mm。3.2柱底板螺栓孔徑應(yīng)比地腳螺栓直徑大4mm，地腳螺栓蓋板孔徑應(yīng)比地腳螺栓直徑大2mm。施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：3.3焊接H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動埋弧焊機焊，且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊

8、。不得單面焊接。3.4 H型鋼上下翼緣板及腹板的拼接應(yīng)采用加引弧板（其厚度和坡口與主材相同）的對接焊接，并保證焊透，三時，加勁肋、節(jié)點板位于同一位置或鉸接時間距在100mm以內(nèi)時，可按較大值合并設(shè)置。節(jié)點板可代替加勁肋。對接焊應(yīng)相互錯開200mm以上。與加勁肋亦宜錯開200mm以上。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。3.5吊車梁：3.5.1吊車梁翼緣或腹板應(yīng)盡量避免拼接。若拼接，拼接位置應(yīng)設(shè)在1314的梁跨范圍內(nèi)。3.5.2吊車梁上翼緣與腹板應(yīng)采用全熔透T型接頭對接與角接組合焊縫。如附圖三。3.5.3吊車梁橫向加勁肋上端應(yīng)刨平并與上翼緣頂緊

9、后用角焊縫焊接，加勁肋與腹板的連接焊縫不應(yīng)在加勁肋下端起落弧。3.5.4吊車梁下翼緣不得焊接懸掛設(shè)備的零件，并不得在該處打火或焊接夾具。當(dāng)工藝、公用專業(yè)圖紙有管道懸掛在吊車梁下時，懸掛連接構(gòu)件應(yīng)在吊車梁1/3跨度附近焊于吊車梁加勁肋上。3.5.5兩吊車梁的突緣加勁板之間插入的6號板，當(dāng)?shù)踯嚵洪L度有制造誤差或柱間距有誤差時，安裝中應(yīng)在有誤差的每一柱處，隨時調(diào)整插入鋼板的厚度，不應(yīng)將誤差累積在一根柱子上再行處理。3.6以下部位采用全熔透焊縫，坡口型式應(yīng)根據(jù)構(gòu)件具體情況和施工條件按手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸（GB958）、埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸（GB986）和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JG

10、J81-2002）的要求選用。施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：（1） 端封板與柱、梁翼緣、腹板的連接焊縫； （2） 牛腿、懸臂梁與柱的連接焊縫；（3） 柱腳與柱的連接焊縫；工業(yè)廠房上、下柱的連接焊縫；（4） 焊接H型鋼翼緣板、腹板的對接焊縫；（5） 構(gòu)件主材的工廠對接焊縫；（6） 圖中未注明熔透深度的各種坡口連接焊縫；（7） 鋼板天溝的對接焊縫；（8） 梁與柱、梁的剛性連接焊縫；3.7焊縫的質(zhì)量等級：3.7.1說明4.6條中要求的全熔透焊縫質(zhì)量等級為二級。3.7.2除4.7.1外的焊縫質(zhì)量等級為三級。3.8

11、鋼構(gòu)件加工前應(yīng)放大樣，校核尺寸無誤后方可下料，下料時應(yīng)采用自動切割機切割。當(dāng)鋼板厚18mm時，應(yīng)采用精密切割。在剛架制作時，應(yīng)采用合理的工藝，盡量減少由于焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。鋼構(gòu)件在焊接后產(chǎn)生超過允許偏差范圍的變形應(yīng)給予矯正。當(dāng)采用機械方法進行構(gòu)件變形矯正時，環(huán)境溫度應(yīng)不低于-12°C。當(dāng)采用加熱方法進行矯正時，加熱要緩慢，加熱溫度嚴(yán)禁超過900°C，以防材質(zhì)過燒。加熱矯正后，應(yīng)自然冷卻。3.9不同厚度及寬度的材料對接時，應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定。施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司金屬結(jié)構(gòu)制造分公司施

12、工班組交底內(nèi)容：4. 連接4.1高強度螺栓用于以下部位： a 梁的端板法蘭式連接；（摩擦型） b 主框架 梁柱連接；（摩擦型） c 吊車梁連接； d 夾層梁柱連接； 4.2普通螺栓連接用于以下部位： a 所有檁條的連接；   b 隅撐連接；   c 抗風(fēng)柱處連接； d 未注明安裝螺栓均為M16。 4.3圍護板或圍護板支架采用自攻螺釘連接。 4.4泛水板、包邊板與圍護板之間的連接采用自攻螺釘或抽芯拉鉚釘連接。 4.5墻梁及垂直支撐遇門窗洞口時，采用M12平頭螺栓聯(lián)結(jié)。4.6未注明螺栓間距按下述原則設(shè)置：螺栓

13、中距3do，螺栓邊距；順內(nèi)力方向2.0do，垂直內(nèi)力方向1.5do。5. 防銹、涂裝5.1構(gòu)件應(yīng)進行表面拋丸處理，除銹等級應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）中Sa2級，出廠前表面涂裝鐵紅醇酸底漆二度。當(dāng)不需刷防火涂料時，現(xiàn)場再涂醇酸面漆二度（面漆顏色由建設(shè)方定）。涂層干漆膜總厚度： 室內(nèi)125m，室外150m 。鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕采用的涂料以及防腐蝕對鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：的構(gòu)造要求等，應(yīng)符合工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范（GB50046）的規(guī)定。5.2涂裝時，環(huán)境溫度宜在5°

14、;C38°C之間，相對濕度不大于85%，鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。5.3拉條、垂直聯(lián)接件等配件經(jīng)熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅量不應(yīng)小于275g平米（雙面鍍鋅量）。5.4安裝焊縫附近、高強度螺栓節(jié)點板表面及節(jié)點板附近，暫不涂漆，待安裝完畢后現(xiàn)場焊縫焊接后補涂。5.6高強度螺栓摩擦面、埋入砼內(nèi)的鋼構(gòu)件表面及密封構(gòu)件內(nèi)表面不涂油漆。5.7由于焊接、打孔、切割、運輸、吊裝等原因引起的鍍鋅層的損壞，采用等量的冷鍍鋅進行修補。5.8鋼與混凝土組合鋼梁頂面不得涂刷油漆，在澆筑混凝土以前應(yīng)清除鐵銹、焊渣、冰層、積雪、泥土和其他雜物。6. 鋼結(jié)構(gòu)防火工程6.1本工程防火等級鋼結(jié)構(gòu)按二級耐火等級。防火涂料的性

15、能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （CECS2490 ）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（GB14907）的規(guī)定。所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應(yīng)進行相容性試驗，試驗合格后方可使用。7. 運輸、安裝7.1在運輸及存放過程中，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)件采用相應(yīng)措施防止變形，對發(fā)生變形的構(gòu)件在安裝前需整形好方可使用。7.2基礎(chǔ)底板，錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗符合GB50205要求且基礎(chǔ)砼強度等級達到設(shè)計強度等級的80%后方可進行鋼柱安裝。施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：7.3剛架屋面斜梁組裝：斜

16、梁跨度較大，在地面組裝時應(yīng)盡量采用立拼，以防斜梁側(cè)向變形。7.4結(jié)構(gòu)吊（安）裝時，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大變形。7.5主剛架安裝時，應(yīng)加臨時風(fēng)拉桿，先安裝有支撐的剛架及支撐結(jié)構(gòu)，待所有檁條、支撐結(jié)構(gòu)體系安裝就位后方可撤除臨時風(fēng)拉桿。7.6高強度螺栓的施工采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。施工順序應(yīng)由中間向兩端逐步交錯進行。7.7對于在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進行施工的構(gòu)件螺拴孔，不得采用錘擊螺栓強行穿入或用氣割擴孔，應(yīng)與本院及相關(guān)部門協(xié)商處理。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。7.8柱底板之地腳螺栓蓋板應(yīng)在整個建筑物全部安裝定位調(diào)整好后，再現(xiàn)場圍焊。7.9圓鋼支撐由

17、花藍螺栓連接，所有圓鋼支撐最終應(yīng)調(diào)整成張緊狀態(tài)。圓鋼支撐拉緊后兩交叉斜桿撓度應(yīng)保持一致，且不大于拉桿跨度的1700。7.10在安裝墻面板之前應(yīng)采用臨時木撐將檁條支撐平直，墻面板或最底下檁條應(yīng)直接支承在混凝土地面上或矮磚墻上，以防墻面檁條下?lián)稀?.11屋面檁條安裝應(yīng)采用臨時支撐以防止檁條在安裝荷載作用下失穩(wěn)。7.12檁條卸貨后，如因其他原因未及時安裝，應(yīng)用防水雨布覆蓋，以防止檁條出現(xiàn)“白化”現(xiàn)象。7.13面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，應(yīng)將面板搭接邊朝向常年主風(fēng)向的下風(fēng)方向。施工技術(shù)交底工程項目合肥通用特種材料設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目施工單位中國機械工業(yè)第五建設(shè)有限公司施工班組交底內(nèi)容：7.

18、14穿透式面板自鉆自攻螺釘?shù)墓潭?，?yīng)先用模板在面板上預(yù)鉆孔，固定從面板中心開始,然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊，自攻螺釘上的防水墊圈應(yīng)適度壓緊。7.15屋面板的搭接處應(yīng)設(shè)置耐老化，抗極冷極熱且保持良好的柔韌性，在-40°C至80°C之間仍保持密封性的密封膠條，縱橫方向搭接邊設(shè)置的膠條應(yīng)連續(xù)。檐口的搭接邊除膠條外，應(yīng)設(shè)置與屋面板剖面相同的堵頭。膠條施工時應(yīng)保持面板清潔和干燥。7.16隔熱材料應(yīng)采用帶有單面防潮層的保溫材料。隔熱材料安裝時兩端應(yīng)用專用工具固定，氈材應(yīng)展平并適度張緊。安裝時防潮層應(yīng)置于建筑物內(nèi)側(cè)，表面不得產(chǎn)生破損和孔洞。防潮層的縱橫向搭接應(yīng)采用膠帶粘接或鎖縫連接。位于端部的氈材應(yīng)將防潮層反折封閉，以防止雨水與氈材接觸。7.17屋面板宜采用連續(xù)鋪設(shè)的連續(xù)板。屋面板應(yīng)設(shè)置止水端，位于屋脊處的面板應(yīng)向上折邊，以防止在泛水板和蓋板下方的雨、雪被風(fēng)吹入建筑物內(nèi)。位于屋面板下端的板邊應(yīng)向下折邊，以保證雨水順利排出。8. 職業(yè)健康及安全管理 8.1未經(jīng)設(shè)計人員同意