機(jī)械制圖基礎(chǔ)培訓(xùn)（PPT85頁)

1、12 課程目錄課程目錄 第一節(jié)第一節(jié) 圖線圖線 第二節(jié)第二節(jié) 視圖視圖 第三節(jié)第三節(jié) 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注 第四節(jié)第四節(jié) 公差公差 第五節(jié)第五節(jié) 齒輪與螺紋齒輪與螺紋3粗實線：粗實線：可見輪廓線可見輪廓線 可見過渡線可見過渡線細(xì)實線：細(xì)實線：尺寸線、尺寸尺寸線、尺寸 界限、剖面線、引出線、界限、剖面線、引出線、輔助線輔助線虛線：虛線：不可見輪廓線不可見輪廓線細(xì)點畫線：細(xì)點畫線：軸線、對稱軸線、對稱中心線中心線波浪線：波浪線：斷裂處的邊界斷裂處的邊界線、視圖與剖視的分界線線、視圖與剖視的分界線一、一、圖線的型式與應(yīng)用圖線的型式與應(yīng)用4可見輪廓線可見輪廓線剖面線剖面線對稱中心線對稱中心線斷列邊斷列邊界

2、線界線不可見輪不可見輪廓線廓線尺寸線尺寸線52.2.基本視圖基本視圖機(jī)械零件向基本投影面投影所得的視圖?；疽晥D有機(jī)械零件向基本投影面投影所得的視圖。基本視圖有主視圖、俯主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖和后視圖六個。視圖、左視圖、右視圖、仰視圖和后視圖六個。六個基本視圖六個基本視圖1.1.基本投影面基本投影面用正六面體的六個面作為投影面，這六個投影面稱為基本投影用正六面體的六個面作為投影面，這六個投影面稱為基本投影面。面。二、視圖二、視圖1、基本視圖、基本視圖6ZXYWVH(a)視圖的展開VZWXYH(b)三視圖形成1-1 三視圖的形成三視圖的形成及投影規(guī)律71-2 三視圖上反映物體的大

3、小和方向三視圖的形成及投影規(guī)律8三視圖的形成及投影規(guī)律 二、讀圖的基本要領(lǐng)1幾個視圖聯(lián)系起來對應(yīng)著看幾個視圖聯(lián)系起來對應(yīng)著看9三視圖的形成及投影規(guī)律 二、讀圖的基本要領(lǐng)2從反映形狀和位置特征最明顯的視圖入手從反映形狀和位置特征最明顯的視圖入手10三視圖的形成及投影規(guī)律三、讀圖的基本方法：三、讀圖的基本方法： 形體分析法形體分析法11(1)四棱四棱柱，在對柱，在對稱面上開稱面上開圓孔，下圓孔，下方開通槽方開通槽12(2)圓頭棱柱體，圓頭棱柱體，在對稱面上開圓在對稱面上開圓孔孔13（3）開孔扁圓柱）開孔扁圓柱14歸納整理歸納整理15 1.1.剖視圖的形成：剖視圖的形成：假想用剖切平面剖開機(jī)械零件，

4、將處假想用剖切平面剖開機(jī)械零件，將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射所得的圖形，稱為投影面投射所得的圖形，稱為剖視圖剖視圖, ,簡稱剖視簡稱剖視。剖視圖的形成剖視圖的形成二、剖視圖二、剖視圖1 剖視圖的概念剖視圖的概念16 確定剖切面的位置確定剖切面的位置 想象哪部分移走了？剖面區(qū)域的形狀？哪些部分想象哪部分移走了？剖面區(qū)域的形狀？哪些部分 投射時可看到？投射時可看到？ 在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號。在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號。虛線不畫虛線不畫2.剖視圖的畫法1718AAA - A 剖切符號剖切符號 :表示剖切面起、迄和轉(zhuǎn)折位

5、置及投射表示剖切面起、迄和轉(zhuǎn)折位置及投射 方向。方向。 剖視圖的剖視圖的名稱名稱。標(biāo)注內(nèi)容：標(biāo)注內(nèi)容： 剖切線剖切線：指示剖切面的位置：指示剖切面的位置 (細(xì)單點長畫線細(xì)單點長畫線)。 一般情況下可省略。一般情況下可省略。3.剖視圖的標(biāo)注19 剖切平面的選擇：剖切平面的選擇：通過機(jī)件的對稱面或軸線且通過機(jī)件的對稱面或軸線且 平行或垂直于投影面。平行或垂直于投影面。 剖切是一種假想剖切是一種假想，其它視圖仍應(yīng)完整畫出，并，其它視圖仍應(yīng)完整畫出，并 可取剖視。可取剖視。4. 畫剖視圖的注意事項 剖切面后方的可見部剖切面后方的可見部分要分要全部畫出全部畫出。20 在剖視圖上已經(jīng)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)在剖視圖

6、上已經(jīng)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu),在其它視圖上在其它視圖上 此部分結(jié)構(gòu)的投影為虛線時此部分結(jié)構(gòu)的投影為虛線時,其其虛線省略不畫虛線省略不畫。 但沒有表示清楚的結(jié)構(gòu)，但沒有表示清楚的結(jié)構(gòu)，允許畫少量虛線允許畫少量虛線。 不需在剖面區(qū)域中表示材料的類別時，剖面符不需在剖面區(qū)域中表示材料的類別時，剖面符 號可采用通用剖面線表示。號可采用通用剖面線表示。通用剖面線為細(xì)實通用剖面線為細(xì)實 線，最好與主線，最好與主要輪廓或剖面區(qū)域的對稱線成要輪廓或剖面區(qū)域的對稱線成 45角；同一物體的各個剖面區(qū)域，其剖面線角；同一物體的各個剖面區(qū)域，其剖面線 畫法應(yīng)一致。畫法應(yīng)一致。21 幾種結(jié)構(gòu)不同的零件的剖視幾種結(jié)構(gòu)不同的零件的

7、剖視A-AAABBB B-CC-CC22對比下列各圖，注意區(qū)別它們不同之點在什么地方。零件剖視圖比較AAAAAAAAAAAA23用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。外形較簡單，內(nèi)外形較簡單，內(nèi)形較復(fù)雜，而圖形形較復(fù)雜，而圖形又不對稱時。又不對稱時。適用范圍：適用范圍：AAAA二、剖視的種類及適用條件242526不能表達(dá)外形不能表達(dá)外形AAAA存在什么問題？存在什么問題？ 半剖視27解決辦法解決辦法： 以對稱線為界，以對稱線為界，一半畫視圖，一半一半畫視圖，一半畫剖視。畫剖視。半剖視半剖視已表達(dá)清楚的已表達(dá)清楚的內(nèi)形虛線不畫內(nèi)形虛線不畫AA28BB適用范圍：適

8、用范圍： 內(nèi)、外形都需要內(nèi)、外形都需要表達(dá)，而形狀又基本表達(dá)，而形狀又基本對稱時。對稱時。AAAABB29適用范圍：適用范圍： 局部剖是一種較靈活的表示方法，適用局部剖是一種較靈活的表示方法，適用范圍較廣。范圍較廣。1） 實心桿上有孔、槽時，應(yīng)采用局部剖視。實心桿上有孔、槽時，應(yīng)采用局部剖視。30313） 當(dāng)對稱機(jī)件的輪廓線與中心線重合，當(dāng)對稱機(jī)件的輪廓線與中心線重合， 不宜采用半剖視時。不宜采用半剖視時。錯誤錯誤正確正確32AABBAA BB4） 當(dāng)機(jī)件的內(nèi)外形都較復(fù)雜，而圖形當(dāng)機(jī)件的內(nèi)外形都較復(fù)雜，而圖形 又不對稱時。又不對稱時。3334畫局部剖應(yīng)注意的問題：畫局部剖應(yīng)注意的問題： 波浪線

9、不能與圖上的其它圖線重合。波浪線不能與圖上的其它圖線重合。錯誤錯誤正確正確35 波浪線不能穿空而過，也不能超出視圖的波浪線不能穿空而過，也不能超出視圖的 輪廓線。輪廓線。36(a)單一剖切面剖切單一剖切面剖切(1)(1)單一剖：用一個與某一基本投影面相平行的平面剖開機(jī)件的單一剖：用一個與某一基本投影面相平行的平面剖開機(jī)件的方法，為單一剖方法，為單一剖4.4.剖切面和剖切方法剖切面和剖切方法37ABCD38(2)(2)旋轉(zhuǎn)剖：用兩相交的剖切平面（交線垂直于某一基本投影面）旋轉(zhuǎn)剖：用兩相交的剖切平面（交線垂直于某一基本投影面）剖開機(jī)體的方法，為旋轉(zhuǎn)剖。剖開機(jī)體的方法，為旋轉(zhuǎn)剖。39(3)(3)階梯

10、剖：用幾個平行的剖切面剖開機(jī)件的方法，為階梯剖。階梯剖：用幾個平行的剖切面剖開機(jī)件的方法，為階梯剖。40一、斷面圖的概念及種類一、斷面圖的概念及種類1.概念概念：假想用剖切面將機(jī)械零件的某處切斷，僅畫出該：假想用剖切面將機(jī)械零件的某處切斷，僅畫出該剖切面與機(jī)械零件接觸部分的圖形，稱為斷面圖，簡稱斷面。剖切面與機(jī)械零件接觸部分的圖形，稱為斷面圖，簡稱斷面。斷面圖斷面圖剖視圖剖視圖注意注意：斷面圖與：斷面圖與剖視圖的區(qū)別剖視圖的區(qū)別斷面圖斷面圖3、斷面圖、斷面圖41二、斷面圖的種類二、斷面圖的種類移出斷面：畫在被切斷部分的投影輪廓外面的移出斷面：畫在被切斷部分的投影輪廓外面的斷面圖，稱為移出斷面。

11、斷面圖，稱為移出斷面。重合斷面：畫在被切斷部分的投影輪廓內(nèi)的斷重合斷面：畫在被切斷部分的投影輪廓內(nèi)的斷面圖，稱為重合斷面。面圖，稱為重合斷面。移出斷面圖移出斷面圖重合斷面圖重合斷面圖42A-A43一、局部放大圖一、局部放大圖局部放大圖局部放大圖4、局部放大圖、局部放大圖44451、基本規(guī)則、基本規(guī)則(2)圖樣中的尺寸，以毫米圖樣中的尺寸，以毫米為單位時，不需注明。若采為單位時，不需注明。若采用其它單位要注明。用其它單位要注明。(3)圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。尺寸，否則應(yīng)另加說明。(1)機(jī)件的真實大小應(yīng)以圖樣

12、上所注尺寸數(shù)值為依機(jī)件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注尺寸數(shù)值為依 據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確程度無關(guān)。據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確程度無關(guān)。7816201412三、尺寸標(biāo)注三、尺寸標(biāo)注462、尺寸的組成：、尺寸的組成：尺寸界線尺寸界線、尺寸線、尺寸終端和尺寸數(shù)字、尺寸線、尺寸終端和尺寸數(shù)字(1) 尺寸界線尺寸界線 它表示尺寸的度它表示尺寸的度量范圍。一般用細(xì)量范圍。一般用細(xì)實線、也可利用軸實線、也可利用軸線、中心線和輪廓線、中心線和輪廓線。線。尺寸界限超出箭頭尺寸界限超出箭頭2 3尺寸界尺寸界限限C2352010C17169472、尺寸的組成：、尺寸的組成：尺寸界線、尺寸界線、尺寸線尺寸線、尺寸終

13、端和尺寸數(shù)字、尺寸終端和尺寸數(shù)字 尺寸線尺寸線它表示所注尺寸它表示所注尺寸的度量方向和長的度量方向和長度，它必須用細(xì)度，它必須用細(xì)實線。實線。間距間距7C2352010C17169尺寸線尺寸線482、尺寸的組成：、尺寸的組成：尺寸界線、尺寸線、尺寸界線、尺寸線、尺寸終端尺寸終端和尺寸數(shù)字和尺寸數(shù)字(3)尺寸線終端尺寸線終端尺寸線終端有兩種形式：箭頭和斜線。尺寸線終端有兩種形式：箭頭和斜線。25492、尺寸的組成：、尺寸的組成：尺寸界線、尺寸線、尺寸終端和尺寸界線、尺寸線、尺寸終端和尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字(4) 尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字 線性尺寸數(shù)字線性尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸一般應(yīng)注寫在尺寸線的線的上方上方

14、，也允，也允許注寫在尺寸線的許注寫在尺寸線的中斷處中斷處。尺寸數(shù)字。尺寸數(shù)字不能被任何圖線不能被任何圖線穿過，否則應(yīng)將該穿過，否則應(yīng)將該圖線斷開。圖線斷開。C2352010C171695051標(biāo)注尺寸用符號標(biāo)注實例（1）52標(biāo)注尺寸用符號標(biāo)注實例（2）53標(biāo)注尺寸用符號標(biāo)注實例（3）54標(biāo)注尺寸用符號標(biāo)注實例（4）55或或標(biāo)注尺寸用符號標(biāo)注實例（5）56第一節(jié)第一節(jié) 表面粗糙度表面粗糙度第二節(jié)第二節(jié) 極限與配合的基本概念極限與配合的基本概念 及標(biāo)注及標(biāo)注57 表面粗糙度表面粗糙度一、一、 概念概念1 1、形成、形成：加工時，刀具與機(jī)件表面摩擦（擠壓）：加工時，刀具與機(jī)件表面摩擦（擠壓）而形成。

15、表面粗糙度并與機(jī)床的精度、加工方法有關(guān)。而形成。表面粗糙度并與機(jī)床的精度、加工方法有關(guān)。2 2、 粗糙度對工件的影響：粗糙度對工件的影響： 使用壽命使用壽命。動力的消耗動力的消耗?？垢g性抗腐蝕性。所以，表面粗糙度是評定質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。所以，表面粗糙度是評定質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。 回首頁回首頁 零件在加工過程中，表面不零件在加工過程中，表面不可能絕對光滑和平整，在放大可能絕對光滑和平整，在放大鏡下，可以觀察出高低不平的鏡下，可以觀察出高低不平的峰谷，這種微觀幾何形狀的特峰谷，這種微觀幾何形狀的特征叫征叫表面粗糙度表面粗糙度58二、符號及其標(biāo)注二、符號及其標(biāo)注 59二、符號及其標(biāo)注二、符號及其

16、標(biāo)注 Ra 輪廓算術(shù)平均偏差：在取樣長度內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值 ；Rz 微觀不平度十點高度：在取樣長度內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和 ；6049263450759262521:10212.53.23.26.36.3其余其余未注圓角未注圓角R3標(biāo)標(biāo) 題題 欄欄61示例：示例：回首頁回首頁基本尺寸基本尺寸: 30: 30上偏差：上偏差：-0.020-0.020下偏差：下偏差：-0.033-0.033最大極限尺寸最大極限尺寸DmaxDmax29.98029.980最小極限尺寸最小極限尺寸DminDmin29.96729.967公差公差0.0130.013一、基本概念

17、一、基本概念極限與配合的基本概念及標(biāo)注極限與配合的基本概念及標(biāo)注62 定義：定義：基本尺寸相同的孔與軸裝配在一塊兒，其公差帶之間基本尺寸相同的孔與軸裝配在一塊兒，其公差帶之間的關(guān)系叫做配合。根據(jù)配合性質(zhì)的松緊程度不同，分為的關(guān)系叫做配合。根據(jù)配合性質(zhì)的松緊程度不同，分為間隙配間隙配合、過盈配合以及過渡配合。合、過盈配合以及過渡配合。 1 1 、間隙配合：裝配后有間隙，軸可在孔中自由轉(zhuǎn)動。、間隙配合：裝配后有間隙，軸可在孔中自由轉(zhuǎn)動?；乇竟?jié)回本節(jié) 回首頁回首頁配合配合632 2 過盈配合：裝配后有過盈，軸不可在孔中自由轉(zhuǎn)動過盈配合：裝配后有過盈，軸不可在孔中自由轉(zhuǎn)動 回本節(jié)回本節(jié) 回首頁回首頁配

18、合配合64 3 3 過渡配合過渡配合最大極限尺寸最大極限尺寸回本節(jié)回本節(jié) 回首頁回首頁優(yōu)先常用配合優(yōu)先常用配合基孔制優(yōu)先、常用配合基孔制優(yōu)先、常用配合 根據(jù)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)使用的需要，考根據(jù)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)使用的需要，考慮定值刀具、量具規(guī)格的統(tǒng)一，國家標(biāo)準(zhǔn)慮定值刀具、量具規(guī)格的統(tǒng)一，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶軸公差帶 國標(biāo)中還規(guī)定了孔、軸公差帶中組合成國標(biāo)中還規(guī)定了孔、軸公差帶中組合成基孔制常用配合基孔制常用配合59種，優(yōu)先配合種，優(yōu)先配合13種，基種，基軸制常用配合軸制常用配合47種，優(yōu)先配合種，優(yōu)先配合13種，種，應(yīng)盡應(yīng)盡量選用

19、優(yōu)先配合和常用配合量選用優(yōu)先配合和常用配合練習(xí)練習(xí)65基軸制優(yōu)先、常用配合基軸制優(yōu)先、常用配合 根據(jù)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)使用的需要，考根據(jù)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)使用的需要，考慮定值刀具、量具規(guī)格的統(tǒng)一，國家標(biāo)準(zhǔn)慮定值刀具、量具規(guī)格的統(tǒng)一，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶軸公差帶 國標(biāo)中還規(guī)定了孔、軸公差帶中組合成國標(biāo)中還規(guī)定了孔、軸公差帶中組合成基孔制常用配合基孔制常用配合59種，優(yōu)先配合種，優(yōu)先配合13種，基種，基軸制常用配合軸制常用配合47種，優(yōu)先配合種，優(yōu)先配合13種，種，應(yīng)盡應(yīng)盡量選用優(yōu)先配合和常用配合量選用優(yōu)先配合和常用配合1919練習(xí)練

20、習(xí)公差配合結(jié)束公差配合結(jié)束66第三節(jié)第三節(jié) 形狀和位置公差（簡介）形狀和位置公差（簡介）零件各幾何要素的零件各幾何要素的實際形狀和位置對實際形狀和位置對理想形狀和位置的理想形狀和位置的的允許變動量的允許變動量一般零件形狀位置公差，由尺寸公差、加工機(jī)床的精度保證1.形狀和位置公差的概念形狀和位置公差的概念P 202精度較高的零件，不僅需要精度較高的零件，不僅需要保證其尺寸公差，而且要保保證其尺寸公差，而且要保證其形狀和位置公差證其形狀和位置公差 才能滿才能滿足零件的使用要求和裝配互足零件的使用要求和裝配互換性換性為了保證滾柱質(zhì)量，除了注出直徑尺寸公差，還需注出軸線形狀公差 代號表示實際軸線與理代

21、號表示實際軸線與理想軸線之間的變動量想軸線之間的變動量直線度，必須保持在直線度，必須保持在 0.006毫米的圓柱面內(nèi)毫米的圓柱面內(nèi)67第三節(jié)第三節(jié) 形狀和位置公差形狀和位置公差1.形狀和位置公差的概念形狀和位置公差的概念P 202形位公差形位公差各項目的符號各項目的符號線輪廓度：零件寬度方向任一橫截面上實際線的輪廓形狀所允許的變動量面輪廓度：實際表面的輪廓形狀，所允許的圓跳動：實際要素繞基準(zhǔn)線回轉(zhuǎn)一周，所允許的最大跳動量全跳動：實際要素繞基準(zhǔn)線連續(xù)回轉(zhuǎn)一周，所允許的最大跳動量68第三節(jié)第三節(jié) 形狀和位置公差形狀和位置公差 指引線的箭頭指向被測表面的指引線的箭頭指向被測表面的可見輪廓線或其引線上

22、可見輪廓線或其引線上 被測表面的平面被測表面的平面度公差為度公差為0.05形位公差代號由公差項目形位公差代號由公差項目符號框格、指引線、公差符號框格、指引線、公差數(shù)值和其他有關(guān)符號以及數(shù)值和其他有關(guān)符號以及基準(zhǔn)符號組成基準(zhǔn)符號組成2、形位公差的標(biāo)注、形位公差的標(biāo)注(舉例舉例) 被測表面相對底面被測表面相對底面的垂直度公差為的垂直度公差為0.08基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面被測表面被測表面被測表面輪被測表面輪廓延長線廓延長線基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面被測表面被測表面 P. 212-21569第三節(jié)第三節(jié) 形狀和位置公差形狀和位置公差被測要素（或基準(zhǔn)要素）是軸線時，箭頭（或基準(zhǔn)符號）應(yīng)與該要素的被測要素（或基準(zhǔn)要素）是軸線時，

23、箭頭（或基準(zhǔn)符號）應(yīng)與該要素的尺寸線對齊?；鶞?zhǔn)符號與箭頭重疊時，可代替箭頭尺寸線對齊?；鶞?zhǔn)符號與箭頭重疊時，可代替箭頭 組合基準(zhǔn)：兩個以上組合基準(zhǔn)：兩個以上要素組成的基準(zhǔn)要素組成的基準(zhǔn)右端面對基準(zhǔn)軸的右端面對基準(zhǔn)軸的垂直度公差為垂直度公差為0.05大孔的軸大孔的軸線對小孔線對小孔軸線的同軸線的同軸度公差軸度公差為為 0.02工件圍繞基準(zhǔn)軸線旋工件圍繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周時轉(zhuǎn)一周時右端面右端面上任上任一測量點的跳動量不一測量點的跳動量不得大于得大于0.1被測圓柱面對公共被測圓柱面對公共基準(zhǔn)軸線基準(zhǔn)軸線A-B的全的全跳動公差為跳動公差為0.04右端面對基準(zhǔn)軸的右端面對基準(zhǔn)軸的圓跳動公差為圓跳動公差為0

24、.1工件繞兩端的工件繞兩端的 35k735k7圓柱的圓柱的軸線作若軸線作若干次旋轉(zhuǎn)，并在測量儀器與工件間作干次旋轉(zhuǎn)，并在測量儀器與工件間作相對移動時，相對移動時， 60h860h8圓柱面圓柱面上各點間上各點間的示值差均不得大于的示值差均不得大于0.04 P. 212-21570表面處理表面處理1.滲碳深度滲碳深度0.3mm。2.表面氧化發(fā)黑。表面氧化發(fā)黑。3.表面鍍鋅，鍍層厚度表面鍍鋅，鍍層厚度15um4.表面鍍裝飾鉻表面鍍裝飾鉻5.表面噴漆，顏色符合色號要求。表面噴漆，顏色符合色號要求。71 外螺紋畫法外螺紋畫法 牙頂線畫粗實線牙頂線畫粗實線 牙底圓約畫牙底圓約畫3/43/4圈圈外螺紋剖視畫

25、法：外螺紋剖視畫法：小徑小徑大徑大徑AAAA牙底線畫細(xì)實線牙底線畫細(xì)實線且畫到倒角內(nèi)且畫到倒角內(nèi)小徑小徑0.85d0.85d72 內(nèi)螺紋畫法內(nèi)螺紋畫法 即粗實線位置即粗實線位置AAAA731201180.5D74A AA AA AA A旋入深度旋入深度畫圖要點：畫圖要點： 大徑線和大徑線對齊；小徑線大徑線和大徑線對齊；小徑線和小徑線對齊。和小徑線對齊。 旋合部分按外螺紋畫；其余部旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫。分按各自的規(guī)定畫。按不剖畫按不剖畫內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反為什么？為什么？75畫圖步驟：畫圖步驟：76三三. .螺紋的種類螺紋的種類按國家標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)

26、準(zhǔn)化程度分化程度分按用途分按用途分標(biāo)準(zhǔn)螺紋標(biāo)準(zhǔn)螺紋特殊螺紋特殊螺紋非標(biāo)準(zhǔn)螺紋非標(biāo)準(zhǔn)螺紋連結(jié)螺紋連結(jié)螺紋傳動螺紋傳動螺紋粗牙粗牙細(xì)牙細(xì)牙普通螺紋普通螺紋梯形螺紋梯形螺紋管螺紋管螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋矩形螺紋矩形螺紋螺紋密封的管螺紋螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋77 聯(lián)聯(lián) 接接 螺螺 紋紋 傳傳 動動 螺螺 紋紋MGTrB粗牙粗牙細(xì)牙細(xì)牙螺紋螺紋管螺紋管螺紋梯形梯形螺紋螺紋鋸鋸 齒齒 形形 螺螺 紋紋普通普通 是最常用的聯(lián)接螺紋是最常用的聯(lián)接螺紋用于細(xì)小的精密或薄壁零件用于細(xì)小的精密或薄壁零件用于水管、油管、氣管等用于水管、油管、氣管等薄壁管子上，用于管路的薄壁管子上，用于管路的聯(lián)接。聯(lián)接。用于各種機(jī)床的絲杠，做用于各種機(jī)床的絲杠，做 傳動用。傳動用。只能傳遞單方向的動力。只能傳遞單方向的動力。螺紋種類螺紋種類 特征特征 代號代號外形圖外形圖用途用途78一、一、直齒圓柱齒輪各部分名稱及符號表示直齒圓柱齒輪各部分名稱及符號表示齒頂圓直徑齒頂圓直徑dada齒根圓直徑齒根圓直徑dfdf分度圓直徑分度圓直徑d d齒厚齒厚s s齒槽寬齒槽寬e e齒距齒距p p齒頂高齒頂高h(yuǎn)aha齒根高齒根高h(yuǎn)fhf全齒