IATF16949-23模具管理（含烏龜圖）

1、標(biāo)題模具管理程序編號SAW-QP-23版本/修改次數(shù)A/1制定技術(shù)部實施日期10/03/20頁 數(shù)6/6輸 出 （將要交付的是什么？）1、 模具全尺寸檢驗報告。2、 模具量產(chǎn)通知單。3、 模具清單。4、 模具履歷表。5.易損件清單5、 模具的保養(yǎng)計劃。輸 入 （要求是什么？）1、 模具請購單2、 合同/訂單3、 圖紙、技術(shù)協(xié)議或技術(shù)資料4、 模具設(shè)計圖 過 程 填寫COP或過程名稱模具管理由誰進行？ （能力/技能/知識/培訓(xùn)）1、 技術(shù)員2、 設(shè)計員3、 檢驗員4、 保管員使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？ （測量/評估）1、 模具按時交付。2、 模具圖尺寸檢驗。3、 模具定期按時保養(yǎng)。如何做？ （作業(yè)指

2、導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）文件控制程序、不合格控制程序、模具管理程序、檢驗和試驗控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序。使用什么方式進行 （材料/設(shè)備/裝置）1、 模具制作設(shè)備。2、 原材料。3、 試模設(shè)備。過 程 分 析 工 作 表 （ 烏 龜 圖 ）1 目的規(guī)定了生產(chǎn)模具管理的內(nèi)容和方法，確保模具符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。2 范圍適用于本公司產(chǎn)品所涉及到的所有模具的管理。3 定義 無4 職責(zé)4.1 采購課負責(zé)選擇和確定模具加工單位。4.2 技術(shù)部、品管部負責(zé)對模具驗收。4.3 生產(chǎn)部負責(zé)模具的維修、保養(yǎng)和管理。5 程序內(nèi)容5.1 模具計劃編制5.1.1 生產(chǎn)部模具課根據(jù)模具使用狀況，于每年年底提出下一年

3、的模具更新申請上報生產(chǎn)部。若遇平時要求更新之模具應(yīng)提前一個月上報，并歸納于年度計劃中。5.1.2 技術(shù)部設(shè)計新產(chǎn)品在完成立項報告書審批后，該立項報告書即作為模具加工計劃列入編制。5.1.3 生產(chǎn)部和技術(shù)部根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)及新產(chǎn)品開發(fā)的需要，結(jié)合模具具體使用狀況和更新申請，于每年年底前編制下一年度的模具加工計劃，該計劃經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后送財務(wù)部落實下年度模具加工制造所需費用。5.1.4 因市場變化等原因需增補的模具，業(yè)務(wù)部應(yīng)開出同市場需求有關(guān)報告，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部審核報總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以增補，并下達模具加工通知。5.1.5 生產(chǎn)部在編制年度模具加工計劃時應(yīng)會同技術(shù)部根據(jù)情況按季度劃分加工，

4、便于合理安排計劃和落實資金。5.2 模具的加工單位選擇5.2.1 采購課會同技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部按采購控制程序的規(guī)定評價和選擇模具加工單位。5.2.2 經(jīng)評價合格的模具加工單位應(yīng)列入合格供方名冊，模具必須在合格供方范圍的單位加工。5.2.3 技術(shù)部提出采購模具申請，采購課應(yīng)列出采購計劃根據(jù)設(shè)計部門的設(shè)計尋找合格的供應(yīng)商。5.2.4 對合格的模具加工單位應(yīng)每年進行一次再評審。5.3 模具的加工制造5.3.1 采購課在收到年度模具加工計劃和模具加工通知后，應(yīng)按時向合格的模具加工單位進行模具加工制造，生產(chǎn)部應(yīng)對加工過程進行監(jiān)督和控制并隨時掌握模具加工進度。5.3.2 輪圈模具加工制造以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和

5、模具圖為準(zhǔn)，模具圖紙由技術(shù)部提供。5.3.3 模具制造必須嚴(yán)格按圖紙施工，在加工前應(yīng)由技術(shù)部進行復(fù)驗。5.3.4 模具加工提供的圖紙應(yīng)做好記錄，模具加工完成后，圖紙采購課負責(zé)收回，并交還技術(shù)部按文件控制程序執(zhí)行。5.4 模具驗收5.4.1 模具加工完進公司必須由技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部共同驗收合格才能投入使用，技術(shù)部保存模具驗收記錄。5.4.2 模具驗收應(yīng)按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、模具圖進行，并與模具加工單位所附的檢驗報告進行對比，驗收合格的模具驗收者應(yīng)分別簽字認可。5.4.3 尺寸驗收合格后，應(yīng)進行試作，用試樣對模具進行進一步的確認。5.4.4 模具驗收合格后，模具課應(yīng)在模具外殼敲上規(guī)格、編號等標(biāo)記，達到

6、模具使用管理中可追溯的目的。5.5 模具的使用和保養(yǎng)5.5.1 模具課應(yīng)設(shè)立模具臺帳，及時登記各類模具的變動情況，實行對模具的動態(tài)管理。5.5.2 模具課應(yīng)設(shè)專人負責(zé)保養(yǎng)和維護模具，將模具的清洗和維修狀況及時填寫于模具履歷表中。5.5.3 根據(jù)模具維護保養(yǎng)管理規(guī)定，模具應(yīng)實施壽命管理；對于模具壽命到期的，模具部應(yīng)組織技術(shù)、品管、鑄造人員進行評審并記錄；5.5.4 模具應(yīng)每次下線進行清洗噴砂，以保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。 5.5.5 模具課應(yīng)用首末件比較撿查法,進行模具的保養(yǎng)和修理。5.5.6 模具課應(yīng)對非正常損壞的模具組織分析原因，查清事故責(zé)任，并填寫事故報告上交主管廠長，對事故責(zé)任者及有關(guān)人員應(yīng)進

7、行必要的教育和處理。5.6 模具修整5.6.1 模具如需修整技術(shù)部應(yīng)發(fā)出模具修改指令，同時注明修整部位和修整尺寸等必要的技術(shù)參數(shù)。5.6.2 模具課應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)部的要求進行模具修整。5.6.3 模具修整完成后技術(shù)部應(yīng)對該模具進行驗收并保存記錄。5.6.4 模具在使用中，若發(fā)現(xiàn)模具異常情況，使用部門應(yīng)通知技術(shù)部確認，技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實際情況及時下達模具修改指令5.7 模具準(zhǔn)備5.7.1 模具課應(yīng)根據(jù)生管課的鑄造生產(chǎn)指示單準(zhǔn)備模具。5.7.2 模具在烘烤涂模前應(yīng)先確認其合格狀態(tài)。模具應(yīng)按照技術(shù)部烘模涂模標(biāo)準(zhǔn)進行烤模、涂模。5.8 模具報廢5.8.1 因舊模具損壞經(jīng)維修不能達到工藝要求，由模具課提出模具報廢申請。5.8.2 因技術(shù)條件變動需報廢的模具由技術(shù)部提出報廢申請。5.8.3 模具報廢申請應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理或主管廠長批準(zhǔn)才能實施報廢。6 記錄方式6.1 模具課保存模具維修記錄。6.2 生管課保存模具制造記錄。6