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文檔簡(jiǎn)介
1、印染廠廢水處理工程方案目 錄一、生產(chǎn)概況1二、設(shè)計(jì)依據(jù)1三、設(shè)計(jì)條件1四、工藝選擇2五、工藝流程及其說(shuō)明5六、主要構(gòu)筑物及其設(shè)計(jì)參數(shù)8七、主要設(shè)備及材料9八、工程概算11九、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)13十、工期安排13十一、結(jié)論13一、 生產(chǎn)概況染織廠生產(chǎn)過程中排放大量的染色廢水,其有機(jī)污染物含量高、色度深、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。為保護(hù)環(huán)境,按該廠的需要,需對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理,處理后的水達(dá)到地表水質(zhì)五類標(biāo)準(zhǔn)。二、 設(shè)計(jì)依據(jù)(1) 廠方提供的水量、水質(zhì)、用地等有關(guān)設(shè)計(jì)原始資料。(2) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)(3) 地表水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(4) 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(5) 排水工程設(shè)計(jì)
2、手冊(cè)(6) 國(guó)家及地區(qū)頒發(fā)的其它有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。三、 設(shè)計(jì)條件1.設(shè)計(jì)處理水量:日處理量150m3/d按每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,平均小時(shí)處理量6.25m3/h2.生產(chǎn)污水水質(zhì):CODCr=30004000mg/L;BOD5=10001500mg/L;硫化物=610mg/L;色度=500600倍3.設(shè)計(jì)處理后排水水質(zhì):處理后廢水要求達(dá)到地表水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)五類標(biāo)準(zhǔn):CODCr25mg/L;BOD510mg/L四、 工藝選擇染色廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。一些難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入染色廢水,其污染物的濃度也不斷提高,傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)。因
3、此,開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的染色廢水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。目前,國(guó)內(nèi)的染色廢水處理手段以生化法為主,有的還將化學(xué)法與之串聯(lián)。國(guó)外也是基本如此。由于難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入染色廢水,給處理增加了難度。針對(duì)上述問題,配合近年來(lái)國(guó)內(nèi)外所開展了一些研究工作,我們著手于新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌的探索和應(yīng)用研究,并取得了較好的成果。其中具有代表性的有:厭氧、好氧生物處理工藝、高效脫色菌的篩選與應(yīng)用研究。70年代以來(lái),國(guó)內(nèi)對(duì)染色廢水以生物處理為主,占80%以上,尤以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有情況看,我國(guó)染色廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外,鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流
4、曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用,生物流化床尚處于試驗(yàn)性應(yīng)用階段。但由于好氧微生物對(duì)色度去除率不高,一般在50%左右,所以當(dāng)出水色度要求較高時(shí),需輔以物理或化學(xué)處理。好氧生物處理對(duì)BOD去除效果明顯,一般可達(dá)80%左右,但色度和COD去除率不高,單純的好氧生物處理難度越來(lái)越大,出水難以達(dá)標(biāo);此外,好氧法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問題歷來(lái)是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個(gè)難題。由于上述原因,染色廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視,探求高效、低耗、投資省的染色廢水處理新技術(shù)已日顯重要。在生物處理方面,都是利用生物的分解能力對(duì)廢水進(jìn)行處理,但因大多僅靠存在于廢水中的自發(fā)菌超作用,菌種不全,
5、數(shù)量不足,分解能力欠佳,達(dá)不到應(yīng)有的處理效果。因此,對(duì)微生物進(jìn)行必要的篩選、培養(yǎng)及馴化后,將由多種微生物組成的菌群構(gòu)成分解鏈,種植在生化處理池內(nèi),以達(dá)到高效處理的效果。目前國(guó)外已有大量成功的工程實(shí)例,并且將優(yōu)勢(shì)菌種的投加作為污水處理設(shè)施運(yùn)行的一種主要控制手段。所以通過微生物技術(shù)的開發(fā),篩選、分離出高效的微生物菌種應(yīng)用于工業(yè)廢水處理,是一個(gè)重要的技術(shù)發(fā)展方向。因此,本方案著重點(diǎn)在于:(1) 生化處理工藝采用缺氧-厭氧-好氧處理工藝。(2) 專性菌群的培養(yǎng)與馴化1. 生化處理工藝為了探求高效、低耗、低投資的染色廢水處理新技術(shù),在厭氧法與好氧法的結(jié)合方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,獲得了很大的成功。此時(shí)與
6、好氧法結(jié)合的厭氧處理已不是傳統(tǒng)的厭氧消化,它只發(fā)生水解和酸化作用。這一工藝流程的提出主要是針對(duì)染色廢水中可生化性很差的一些高分子物質(zhì),期望它們?cè)趨捬醵伟l(fā)生水解、酸化,變成較小的分子,從而改善廢水的可生化性,為好氧處理創(chuàng)造條件。這一流程的另一大特點(diǎn)是,好氧段所產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段,厭氧段有較長(zhǎng)的固體停留時(shí)間,有利于污泥厭氧消化,從而顯著降低了整個(gè)系統(tǒng)的剩余活性污泥量。因此,厭氧、好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用:一是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,改善其可生化性能,吸附、降解一部分有機(jī)物;二是對(duì)系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。 2. 專性菌群廢水的生化處理過程主要由微生物來(lái)完成,微生物基本上可以看作是一座小
7、型的化工廠,并且自備酵素,將水中的有機(jī)物攝食后,經(jīng)過一系列的反應(yīng)而得到能量與細(xì)胞構(gòu)成質(zhì),同時(shí),有機(jī)物最終分解成二氧化碳和水。自然界微生物種類繁多,由于其特殊的遺傳組成,微生物的變異性和適應(yīng)性很大,可以從分解環(huán)境中的各種有機(jī)物獲取碳源和能源來(lái)維持其自身的生存,從而在環(huán)境的凈化中起十分重要的作用。在傳統(tǒng)的的廢水處理系統(tǒng)中,不同類群的微生物的作用直接關(guān)系到處理的效果。近幾年來(lái),優(yōu)勢(shì)菌種的篩選和應(yīng)用越來(lái)越受到重視。同時(shí),越來(lái)越多國(guó)外生產(chǎn)的微生物菌種進(jìn)入我國(guó),其中有的價(jià)格昂貴,有的質(zhì)量不能保證,造成國(guó)家和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。因此,有針對(duì)性的篩選和培育難降解微生物的高效、優(yōu)勢(shì)微生物種群,以滿足工業(yè)廢水處理的需
8、要具有十分重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。工程項(xiàng)目的主要內(nèi)容包括:篩選和培育具有高效降解能力的微生物優(yōu)勢(shì)菌種,并逐步建立優(yōu)勢(shì)菌種庫(kù),以污水處理系統(tǒng)為試點(diǎn),完成該污水處理工藝小試,試驗(yàn)優(yōu)勢(shì)菌種的投加和工業(yè)性擴(kuò)大培養(yǎng)方法等,繼而進(jìn)行優(yōu)勢(shì)菌種馴化和在工程實(shí)施中投加優(yōu)勢(shì)菌種,進(jìn)行整個(gè)生化工藝調(diào)試,以獲得工程良好的處理效果。本方案利用多種不同的菌群,分解不同的污染物,使處理器內(nèi)的菌群互相依賴而形成一個(gè)特殊的分解鏈,專門處理染色廢水。經(jīng)過特殊馴化后的微生物群,其特點(diǎn)如下:(1) 無(wú)毒性,不造成二次污染。(2) 去除COD、BOD等污染物的速度快、效率高、能力強(qiáng)。(3) 具備除氨、氮、硫、磷等特性,適用于染料中的
9、難降解物質(zhì)。(4) 污泥沉降性能好,緊密度高,穩(wěn)定性好。(5) 污泥產(chǎn)量少。五、 工藝流程及其說(shuō)明經(jīng)以上分析研究,研結(jié)合多家染色廠的污水處理設(shè)施的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),本設(shè)計(jì)方案采用如下的工藝流程:廢水®格柵®格網(wǎng)®調(diào)節(jié)池®泵厭氧池®一級(jí)曝氣池®中沉池®接觸氧化池®二沉池®反應(yīng)池沉淀池®砂濾池®清水池®現(xiàn)有氧化塘®排放染色行業(yè)產(chǎn)品的種類、染料的成分變化很大,產(chǎn)生的廢水水質(zhì)也變化大,特別是生產(chǎn)中使用大量的化學(xué)染料和各類表面活性劑,可生化性較差,傳統(tǒng)的染色污水處理工藝很難適應(yīng)和
10、達(dá)到處理回用的要求,此外,采用單一的處理工藝也難以使污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,采用上述工藝流程,提高處理效果,確保達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。1. 調(diào)節(jié)池在處理系統(tǒng)前,設(shè)置污水調(diào)節(jié)池及預(yù)處理系統(tǒng),調(diào)節(jié)池前設(shè)置粗格柵、細(xì)格網(wǎng),大量去除原水中的布屑、漂浮物和無(wú)機(jī)沙礫等影響生物處理和污泥處理運(yùn)行的雜質(zhì)。進(jìn)入調(diào)節(jié)池,設(shè)置曝氣攪拌系統(tǒng),使水質(zhì)水量均和,保證后續(xù)處理系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果水中水溫較高,高于35oC,需進(jìn)行降溫處理。2. 厭氧池選用優(yōu)勢(shì)專性菌群,該菌群在缺氧的條件下,進(jìn)行水解、酸化反應(yīng),優(yōu)勢(shì)水解菌將不溶性的有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì),同時(shí),在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下,將大分子和生物難降解的物質(zhì),如各種化學(xué)染料和
11、表面活性劑轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì),并除去部分COD,從而提高BOD/COD的比值。3. 一級(jí)曝氣池、中沉池針對(duì)進(jìn)水濃度高的特點(diǎn),設(shè)置一級(jí)生化處理。一級(jí)曝氣池處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),利用活性污泥的吸附作用,高效處理污染物,使污染物濃度大幅度降低。4. 接觸氧化池、二沉池工藝比較成熟,處理效果比較穩(wěn)定,本工程擬選用已在紡織系統(tǒng)使用的半軟性填料,該填料安裝方便,填料性能比較好。5. 接觸氧化池、二沉池為了保證最后出水的排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置化學(xué)混凝沉淀、砂濾和脫色工藝,作為工藝的最后把關(guān)和監(jiān)督達(dá)標(biāo)排放的手段。6. 供氧接觸氧化池的曝氣采用傳統(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣,鼓風(fēng)曝氣是將空氣增壓后送入反應(yīng)器中,進(jìn)行擴(kuò)散釋放,使空
12、氣中的氧傳入污水中,這種方法適于水深較大的反應(yīng)器,改善氧的轉(zhuǎn)移過程,可以提高供氧效率。同時(shí),采用了先進(jìn)的微孔曝氣系統(tǒng),通過設(shè)置于水下的微孔曝氣頭將空氣送入水中,實(shí)現(xiàn)供氧過程。由于微孔曝氣的氣泡細(xì)小,比表面積大,因而大大地改善了傳質(zhì)過程,使供氧效率得以提高,從而達(dá)到降低污水處理站的能耗指標(biāo)目的。為適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化和節(jié)省能耗,我們選用了高效鼓風(fēng)機(jī)。7. 污泥處理生化處理系統(tǒng)的剩余污泥排入污泥池,經(jīng)污泥濃縮減少污泥體積后,進(jìn)入廂式壓濾機(jī)進(jìn)一步脫水處理,脫水后的干固體含量達(dá)2025%,可直接運(yùn)至填埋處置。脫水的濾液回流至進(jìn)水集水池重新進(jìn)行處理。在污泥脫水之前,加入絮凝劑,以提高脫水效率,有利于脫水處
13、理的干化程度。8. 主要污染物在各處理工序中的去除效率污染物CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)色度(倍)生產(chǎn)廢水40001500600厭氧后2400975480去除率(%)40%35%20%曝氣、中沉池后1200390240去除率(%)50%60%50%接觸氧化、二沉池后12019.5120去除率(%)90%95%50%混凝脫色反應(yīng)后8415.624去除率(%)30%20%80%砂濾后50.412.54.8去除率(%)40%20%80%現(xiàn)有氧化塘后2510地表水標(biāo)準(zhǔn)2510六、 主要構(gòu)筑物及其設(shè)計(jì)參數(shù)1. 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)時(shí)間=8h有效容積=50m32. 厭氧池停留時(shí)間=24h有效容積=15
14、0m33. 曝氣池停留時(shí)間=2h有效容積=12.5m3MLSS=3500mg/L污泥負(fù)荷=2kgBOD/kgMLSS.d4. 中沉池表面負(fù)荷=1.5m3/m2.h停留時(shí)間=2h有效容積=15m35. 接觸氧化池停留時(shí)間=41h有效容積=260m3填料負(fù)荷=1.8kgBOD/m3.d6. 二沉池表面負(fù)荷=0.8m3/m2.h停留時(shí)間=2h有效容積=15m37. 反應(yīng)池停留時(shí)間=30min有效容積=3.2m38. 砂濾池濾速=4m/h有效容積=6m39. 脫色池停留時(shí)間=1h有效容積=11m310. 清水池停留時(shí)間=1h有效容積=6.25m311. 污泥濃縮池固體負(fù)荷=20kg/m2.d有效容積=
15、20m312. 設(shè)備房、配電房、鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房總建筑面積80m2七、 主要設(shè)備及材料1. 格柵規(guī)格:柵隙5mm,不銹鋼,1只。2. 格網(wǎng)規(guī)格:4目,2層,不銹鋼,1只。3. 提升泵50FSZ-K-10-15型,2臺(tái)(1用1備)流量10m3/h;揚(yáng)程15m;功率1.5kW4. 循環(huán)泵100UHB-ZK-15-15型,2臺(tái)(1用1備)流量15m3/h;揚(yáng)程15m;功率2.2kW5. 中沉池回流泵32UHB-ZK-5-10型,2臺(tái)(1用1備)流量5m3/h;揚(yáng)程10m;功率0.75kW6. 二沉池回流泵32UHB-ZK-5-10型,2臺(tái)(1用1備)流量5m3/h;揚(yáng)程10m;功率0.75kW7.
16、 羅茨風(fēng)機(jī)選用BK6005羅茨風(fēng)機(jī),3臺(tái)(2用1備)風(fēng)量=6.1m3/min,風(fēng)壓=49kPa,N=11kW8. 螺桿泵G40-1型,2臺(tái)(1用1備)流量9m3/h;壓力0.60MPa;功率3kW9. 投藥裝置4套,分別投加助凝劑、絮凝劑、脫色劑、脫水劑,配投藥計(jì)量泵。10. 廂式壓濾機(jī):1臺(tái)XJM10/620-U型,1臺(tái)過濾面積:10m2八、 工程概算1. 編制說(shuō)明(1) 本工程概算依據(jù)污水處理方案中計(jì)算的工程量,綜合分析區(qū)內(nèi)工程經(jīng)濟(jì)情況,按省市建設(shè)部門正式頒布的建設(shè)工程預(yù)算價(jià)格及相應(yīng)的計(jì)費(fèi)程序編制。(2) 本工程概算包括:污水處理從調(diào)節(jié)池進(jìn)水口直到處理后清水池的整個(gè)工藝的所有有關(guān)的機(jī)械、電
17、器設(shè)備的購(gòu)置、安裝及調(diào)試;污水處理系統(tǒng)內(nèi)管線及閥門;土建工程。(3) 本工程概算未包括如下部分:a) 需甲方提供的必要的設(shè)計(jì)技術(shù)資料的咨詢費(fèi)(水文、地質(zhì)、氣象及工程實(shí)際勘測(cè)等);b) 建筑物及對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行特殊處理的費(fèi)用;c) 本污水處理系統(tǒng)界區(qū)外的污水輸送管及輸變電纜、供水管;2. 土建工程費(fèi)序號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 格總價(jià)(萬(wàn)元)1綜合池600m318.002綜合樓、風(fēng)機(jī)房80m22.40合計(jì):20.403. 設(shè)備直接費(fèi)序號(hào)項(xiàng) 目數(shù) 量單價(jià)(萬(wàn)元)總價(jià)(萬(wàn)元)1格柵1只0.200.202格網(wǎng)1只0.300.303提升泵2臺(tái)0.450.904循環(huán)泵2臺(tái)0.651.305回流泵4臺(tái)0.401.606可變微
18、孔曝氣器200只0.036.007彈性填料130m30.045.208組合填料210m30.048.409鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)4.008.0010污泥泵2臺(tái)0.651.3011廂式壓濾機(jī)1臺(tái)2.202.2012投藥裝置4只0.351.1013藥液泵8臺(tái)0.403.2014噪聲控制工程1宗5.005.00合計(jì):44.704. 工程總投資概算序號(hào)項(xiàng) 目算式價(jià)格(萬(wàn)元)1設(shè)備直接費(fèi)44.702管道、支架及其它材料費(fèi)5.003采購(gòu)保管費(fèi)(12)×3%1.494設(shè)備管道安裝費(fèi)(12)×12%5.965土建綜合費(fèi)20.406電氣儀表系統(tǒng)6.007設(shè)計(jì)費(fèi)(17)×4%3.348稅收(18)×3%2.61工程總概算89.50九、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)電費(fèi):20´24´0.8´0.8=307元/d藥劑費(fèi):180元/d人工費(fèi):4´20=80元/d運(yùn)行費(fèi)用:567元/d十、 工期安排設(shè)計(jì)階段:20天土建施工:65天設(shè)備安裝:45天調(diào)試驗(yàn)收:30天合計(jì):160天十一、 結(jié)論中山是個(gè)新興的以發(fā)展外向型、技術(shù)型、效益型的工業(yè)為主體的經(jīng)濟(jì)區(qū)域。保護(hù)該區(qū)內(nèi)的水源水質(zhì)直接關(guān)系到人民身體健康和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的總體發(fā)展。興建污水處理廠站,可減少大量的有機(jī)污染物和富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)直接
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