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1、一、目的:為保證預(yù)應(yīng)力管道在張拉后的壓漿質(zhì)量,確保漿體豐滿、密實(shí),施工采用先進(jìn)的真空灌漿施工工藝,管道采用高密度聚乙烯HDPE塑料波紋管,并對(duì)灌注水泥漿摻加鋼筋阻銹劑。為獲得真空灌漿施工的各項(xiàng)參數(shù),保證真空灌漿施工的順利實(shí)施,特制定本真空灌漿工藝實(shí)驗(yàn)方案,對(duì)最不利的灌漿條件進(jìn)展模擬l獲得漿體流動(dòng)度、水灰比、泌水性、體積變化率、7天、28天強(qiáng)度、初凝時(shí)間、灌注速度、灌注前抽真空時(shí)間、灌漿時(shí)真空負(fù)壓、灌漿后正向壓力等施工工藝參數(shù)。l南圈路跨線橋箱梁各預(yù)應(yīng)力管道中Ny1筋束所處的管道最長(zhǎng)91.84m,故本方案采用Ny1筋束的空間座標(biāo)要素組合構(gòu)成為最不利的灌漿條件。1、實(shí)驗(yàn)時(shí)間安排2、實(shí)驗(yàn)人員安排3、

2、實(shí)驗(yàn)設(shè)備安排l根據(jù)施工方案安排,在真空壓漿規(guī)模施工前23個(gè)月間著手漿體配比選定,12個(gè)月間著手現(xiàn)場(chǎng)灌漿模擬,一切超前安排,為灌漿參數(shù)的分析、調(diào)整留足富余的時(shí)間,以免影響規(guī)模施工的正常開(kāi)展。初次現(xiàn)場(chǎng)灌漿時(shí)間初步確定為2019年10月份。l成立真空灌漿工藝實(shí)驗(yàn)小組,專門擔(dān)任本實(shí)驗(yàn)的謀劃、實(shí)施、數(shù)據(jù)采集、灌漿效果檢查、分析、實(shí)施性灌漿參數(shù)確認(rèn)等任務(wù),小組組長(zhǎng)由工程總工程師擔(dān)任,副組長(zhǎng)由工程施技科長(zhǎng)和實(shí)驗(yàn)室主任擔(dān)任,成員由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員以及配合實(shí)驗(yàn)實(shí)施的施工人員組成。l擬投入U(xiǎn)BL3螺桿式灌漿泵最大壓力2.5MPa、SZ-2型真空泵極限真空4000Pa、QSL-20型空氣濾清器及配件,PH

3、L塑料焊接機(jī)、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿罐其容積大于0.5m3、DN20mm控制閥、秒表等設(shè)備各一臺(tái)。l2在跨線橋右側(cè)辟出實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地,將實(shí)驗(yàn)用鋼絞線下料長(zhǎng)度為92m置于地上,再用塑料波紋管將鋼絞線套住塑料波紋管接長(zhǎng)采用塑料波紋管焊接機(jī),安裝過(guò)程中檢查波紋管內(nèi)有無(wú)異物,確??椎劳〞场⑶鍧嵏伤?。l按模擬實(shí)驗(yàn)條件定位塑料波紋管,并用鋼管腳手架將波紋管豎起部分固定。l用波紋管焊接機(jī)在波紋管彎道處點(diǎn)出排氣孔灌漿前將排氣孔堵塞,在波紋管彎道波峰最高點(diǎn)設(shè)置察看孔和察看閥,并在波紋管接頭和波紋管與錨板相接處用無(wú)收縮性水泥砂漿封鎖厚度大于15毫米,穿入鋼絞線,管道兩端安裝錨墊板、錨具波紋管和錨墊板之間用HPDE塑料銜接納接頭銜

4、接,并檢查錨墊板上的抽真空孔和壓漿孔的通暢情況,并用錘子將夾片砸入鋼絞線和錨孔之間,進(jìn)展簡(jiǎn)單的初步錨固,l 閥3 l 模擬管道 閥2 閥4 空氣濾清器l 壓力表l閥1 真空泵l 灌漿泵 輸漿管 攪拌機(jī)l用無(wú)收縮性水泥砂漿將錨具進(jìn)展封錨,并將錨板、夾片、外露鋼絞線全部包裹,覆蓋層大于15毫米,之后靜待36小時(shí),使水泥砂漿凝固。l按漿體配合比攪拌水泥漿,攪拌前應(yīng)加水空轉(zhuǎn)攪拌機(jī)數(shù)分鐘,將積水排凈,并使其內(nèi)壁充分潮濕。在全部水泥漿用完之前不得再投入原資料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。攪拌好的水泥漿須一次用完。l啟動(dòng)真空泵抽真空,使孔道真空度到達(dá)-0.08-0.1Mpa,且堅(jiān)持穩(wěn)定,同時(shí)將水泥漿加到灌

5、漿泵中漿體進(jìn)入灌漿泵前應(yīng)經(jīng)過(guò)1.2mm的篩網(wǎng)過(guò)濾,當(dāng)灌漿泵輸出的漿體稠度到達(dá)要求稠度時(shí),將泵上保送管接到錨墊板上的引出管上,開(kāi)場(chǎng)灌漿;灌漿過(guò)程中堅(jiān)持真空泵繼續(xù)任務(wù);待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí),封鎖空氣濾清器前端的閥門,稍后翻開(kāi)排氣閥,當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出,且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí),封鎖抽真空端一切閥門;灌漿泵繼續(xù)任務(wù),并沿著管道由高到低將出氣孔翻開(kāi),待出氣孔流出的漿體稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí),由低到高封鎖出氣孔,在小于等于1.0Mpa的正壓力下,持壓12分鐘;封鎖灌漿泵及灌漿泵端一切閥門,完成灌漿,裝配外接納各附件,清洗空氣濾清器及閥門等。l壓力取1.0Mpa左右,同時(shí)經(jīng)常檢查孔道

6、真空度的穩(wěn)定性;壓漿的速度取1015m/min左右,同時(shí)留意壓漿軟管和孔道內(nèi)的壓力情況。l整個(gè)灌漿過(guò)程都應(yīng)設(shè)專人對(duì)灌注速度、灌注前抽真空時(shí)間、灌漿時(shí)真空負(fù)壓、灌漿后正向壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)展仔細(xì)采集、記錄;并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)灌漿漿液進(jìn)展取樣,制造6組70.770.770.7mm立方體試件,并進(jìn)展規(guī)范養(yǎng)護(hù),分析其體積變化率、7天、28天強(qiáng)度等。l1外形:在灌漿實(shí)驗(yàn)7天后剝開(kāi)一段波紋管,檢查凝固的漿體外形能否呈設(shè)計(jì)管道外形圓形。l2密實(shí)性:察看灌漿豐滿度情況能否大于98%。l3均勻性:察看、對(duì)比灌漿口和排氣孔附近端以及圓弧處的漿體豐滿度差別情況,假設(shè)豐滿度差別不大,那么闡明灌漿均勻性較好。l4強(qiáng)度:對(duì)試件進(jìn)展7天、28天強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),看其7天強(qiáng)度能否大于35Mpa、28天強(qiáng)度能否大于50Mpa。l假設(shè)上述灌漿效果檢查結(jié)果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,那么將該次實(shí)驗(yàn)所采用的灌漿參數(shù)確定為規(guī)模施工灌漿參數(shù)。l假設(shè)上述灌漿效果檢查結(jié)果不

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