三臺縣柳巖小學教學樓施工組織設計正文

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。三臺縣柳巖小學教學樓施工組織設計正文江油市西屏鄉(xiāng)小學教學樓三臺縣柳巖小學教學樓施工組織設計 學生:曹沈燁 專業(yè): 建筑經濟與管理 班級: 09秋8班 指導老師: 范德均 完成時間: 2011年6月摘要: 本施工組織設計作為指導三臺縣柳巖小學教學樓施工的依據(jù)對工程質量、工程進度、工程投資、項目管理機構設置、勞動力的組織、工程中材料的供應計劃、機械設備及配置、主要分部分項工程施工方案、施工過程中的技術要求及技術難點的解決、安全保證措施、質量保證措施、環(huán)境保護措施、節(jié)約投資措施等諸多因素盡可能充分的考慮，材料

2、的供應計劃、施工進度計劃的控制、機械設備及配置、突出本工程項目的可行性和科學性，是保證本工程按質、按量、按時、安全、文明、低成本的完成所有施工任務的重要經濟技術性文件。關鍵詞： 質量 進度 施工方案 控制措施 目 錄引言 11.工程概況 21.1工程設計概況 21.1.1建筑設計概況 21.1.2結構設計概況 21.2工程特點分析 21.3施工條件分析31.3.1施工工期目標31.3.2施工質量目標31.3.3施工安全目標31.3.4成本目標31.3.5施工力量及機械配置32 施工方案 72.1總體安排72.2施工順序72.2.1施工階段的劃分72.2.2施工段的劃分 72.3主要分部分項工程

3、施工流程、工藝及措施72.3.1基礎工程72.3.2主體工程82.3.3屋面工程 82.3.4裝飾工程 83 施工進度 113.1劃分施工過程 113.2繪制施工進度表134 施工平面布置圖134.1施工用水134.2施工用電134.3臨時設施134.4交通運輸情況134.5施工平面布置145 施工組織措施145.1雨期準備工作145.1.1組織準備145.1.2防水材料準備145.1.3臨建設施維修145.1.4原材料及半成品的保護145.1.5機械設備防護145.2雨期施工措施155.2.1基礎工程155.2.2鋼筋工程155.2.3模板工程155.2.4現(xiàn)澆混凝土工程155.2.5砌筑工

4、程155.2.6抹灰工程165.2.7屋面工程165.2.8門窗工程165.2.9其他工程165.3技術保證措施165.4質量保證措施165.5 組織措施19結論20參考文獻21致謝22引 言 施工組織設計是指根據(jù)擬建工程的特點，對人力、材料、機械、資金、施工方法等方面的因素作全面的、科學的、合理的安排，并形成指導擬建工程施工全過程中各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。它有利于反映客觀實際，保證擬建工程施工的順利進行，取得好、快、省和安全施工效果。它是檢查工程施工進度、質量、成本三大目標的依據(jù)，是建設單位與施工單位之間履行合同、處理關系的主要依據(jù)。它包括施工準備工作，流水施工原理，單位工程

5、施工組織設計等內容。1 工程概況建設單位：三臺縣東日房地產有限責任公司 工程名稱：三臺縣市柳巖小學教學樓 設計單位：三臺縣建筑設計有限公司 施工單位：三臺縣第3建筑工程公司 監(jiān)理單位：三臺縣新生建設監(jiān)理有限公司 開工日期：2009年4月1日 竣工日期: 2009年8月18日11工程設計概況111建筑設計概況本工程為3層框架結構教學樓,總建筑面積1600,建筑總高度13.50m，總長40.50m，總寬16.70m。每層層高均為3.60m。耐火等級二級，建筑物防水等級為級；抗震設防烈度為八度合理使用年限為50年。基礎為獨立基礎。標準層高3.6m。112結構設計概況本工程基礎采用混凝土獨立基礎本工程

6、基礎采用大開挖獨立柱基，結構體系為框架結構，共三層，抗震等級為二級，耐火等級為二級，本工程結構安全使用年限為50年，安全等級二級。12工程特點1.本工程位于三臺縣城郊，屬于亞熱帶季風氣候，夏季是高溫高濕冬季是陰冷寒濕，屬于夏熱冬冷地區(qū)。夏季最熱月平均溫度為26.4，極端的最高溫度為37.1，月平均相對濕度為80；冬季最冷平均溫度為28.8，極端最冷溫度為-7.0。年平均相對濕度為78，冬季日照率20，常年主風向為NE，風頻 61。 2.施工技術、工程質量要求高。本工程抗震設防烈度為八度，設計基本震加速度值為0.20g，地震分組為第二組，結構安全等級為二級，建筑抗震類別為乙類。 3.該工程的施工

7、工期較短，時間緊。安裝工程必須緊緊配合土建工程進度，采取有力的施工措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。 4.該工程位于學生校園內，施工現(xiàn)場非常窄小，是本次施工的難點和重點。 5.保障學校正常教學以及學校師生的安全是本工程施工組織生產中一項重要工作，應引起特別的重視。13施工條件分析131施工工期目標以合同工期為標準，合同工期為140天。前后差不可多余2天。132 施工質量目標確保市級優(yōu)質工程,保證施工質量，安全完成工程。133施工安全目標杜絕和重大事故死亡事故,輕傷頻率要控制在千分之二以下。134成本目標達到成本最優(yōu)。135施工力量及施工機械配置本工程工期緊，技術要求高。所以，要使人、材

8、料、機械在時間和空間上得到合理安排，以達到質量、安全、如期的完成施工任務，是這個工程的難點，為此，采取以下措施：1、要求公司成立重點工程領導小組，由分公司經理擔任組長，每星期召開一次生產調度會，及時解決進度、資金、質量、技術、安全等問題；2、實行項目法施工，從工區(qū)抽調強有力的技術骨干組成項目管理班子和施工班組。（1）項目管理班子主要成員名單見表1-1。項目管理班子主要成員表 表1-1崗 位姓 名職 稱項目經理沈偉一級建造師技術負責人呂志喬高級工程師施工員胡小非工程師安全員光谷高級工程師質安員曾可賢工程師材料員展博助理工程師測量員王宇工程師預算員李莎工程師3、做好施工準備、（1）技術準備 組織施

9、工管理人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，并完成圖紙會審工作。 完善施工組織設計，編制好關鍵工序的施工作業(yè)指導書，做好技術交底工作。（2）施工現(xiàn)場準備 清理現(xiàn)場障礙物、做好七通一平，保證施工道路暢通、做好給水、排水、排污、用電、通信設施的通暢以及場地的平整等工作。 搭設現(xiàn)場臨時設施。 施工用電采用三相五線制，按三級配電兩級保護設置器具，用橡膠絕緣電纜埋地敷設。配備消防器材。（3）勞動力準備 根據(jù)該工程結構特點，擇優(yōu)選擇具有高效率的施工隊伍。 做好職工進場教育工作，按開工日期和勞動需用量計劃，分別組織各工種人員分批進場，安排好職工生活。 做好職工安全、放火、文明施工和遵紀守法教育，對特殊工種進行上崗

10、培訓，不合格者不得上崗。勞動力需用計劃見表1-2專業(yè)工種基礎主體屋面裝飾人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組力工2011515141木工10145131101鋼筋工9119131砼工9127191起重工212121架子工61防水工616161121電焊工21312131油漆工31121其他4533小計621283644勞動量需用計劃 表1-2（4）施工機械配置機械配置計劃表見表1-3。機械表1-3序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ40C臺12井架3.5×27.5kW臺13砼攪拌機350L臺14砂漿攪拌機JQ250臺15鋼筋對焊機UN100臺16鋼筋調直機GT4-1A臺17鋼筋切

11、割機GQ40臺18鋼筋彎曲機GW32臺19交流電焊機BS1-300臺110交流電焊機輕型臺211插入式振動器V30、V-38、V48、V60臺612平板式振動器臺213混凝土抹光機壓刨MB403 臺14木工平刨M506 臺215圓盤鋸MJ225500、300臺216多用木工車床臺117彎管機W27-60臺118安全網(wǎng)10cm×10cm目，寬3m100019污水泵臺1備用20砂石泵電動式臺1泵舉反循環(huán)排渣時21自卸汽車QD351或352輛另行組合根據(jù)運距實際組合22鋼管48t110挑腳手架50t安全網(wǎng)10t注：各類施工機械、設備進場前應做好維護保養(yǎng)工作，保證進場機械設備完好使用。（5）

12、材料配置材料、構件需要計劃 表1-4序材料規(guī)需用 量45678號名稱格單位數(shù)量月月月 月月1鋼筋熱扎鋼筋T4820.15.132水泥32.5硅酸鹽水泥T295.5870.2365.1230.231303砂中砂m3309.8875.2373.3235.331264 石子碎石T2781561225模板鋼模板m21454555456鋼管48T1745547實心磚 頁巖磚千塊5732902838油漆立邦漆Kg2212212 施工方案的 21總體安排基礎與主體施工時，由木工、鋼筋工、混凝土工、架子工等組成混合作業(yè)隊，依次流水施工施，抹灰工、木工、油漆工分別組成專業(yè)作業(yè)隊組成專業(yè)隊按墻面頂棚抹灰、樓地面、

13、門窗安裝、油漆粉刷從上向下分層流水施工；屋面工程、外裝飾、屋外工程另組織一條件作業(yè)線，由混凝土工、抹灰工、油漆工、防水工分別組成專業(yè)隊施工；安裝工程分別由管工、電工組成專業(yè)作業(yè)隊施工。22施工順序221施工階段的劃分工程分為.：基礎工程；主體工程；屋面工程；裝飾工程四個階段。222施工段的劃分本工程采用流水施工。23主要分部分項工程施工流程、工藝及措施231基礎工程1、施工流程定位放線土方開挖C10素混凝土基礎墊層柱下獨立承臺澆注鋼筋混凝土條形基礎支梁摸板綁扎梁鋼筋澆梁混凝土外墻防潮層回填土2、施工工藝及措施(1) 柱下條形基礎 基礎混凝土強度等級，基礎墊層為C10。柱下條基及地基梁均為C25

14、。 鋼筋從下層到上層逐層綁扎。下層鋼筋用高強度沙漿塊支墊，上層鋼筋用12鋼筋支墊。注意鋼筋的接頭位置應避開受力最大處，并控制同一斷面的接頭比率。鋼筋接頭采用閃光對焊或電弧搭接焊。 根據(jù)基礎混凝土厚度，采用斜面分層一次澆筑到位?；A梁混凝土應滯后基礎12m澆筑振搗避免基礎梁與基礎交界處出現(xiàn)爛根。注意在基礎混凝土初凝前必須澆筑基礎梁混凝土?；A混凝土用兩臺攪拌機攪拌，插入式振搗器和平板振搗器振搗，表面進行二次抹壓，然后用塑料薄模養(yǎng)護。 墻身防潮。抹1：2.5防水水泥沙漿刷熱瀝青兩遍。應待水泥沙漿基本干燥后再刷熱瀝青。±0.000以下砌磚、鋼筋、模板、和混凝土等分項工程的施工方法及技術措施

15、見主體工程 建筑四周回填土，壓實系數(shù)應滿足設計要求。232主體工程 1、主體結構施工工藝統(tǒng)程測量放線 搭設滿堂架 綁扎柱（墻）鋼筋 支柱（墻）模板 柱（墻）砼澆筑 支梁底模 綁扎主筋 支梁模板、拆模板 綁扎次梁、板鋼筋 澆筑 砼養(yǎng)護砼。2、施工縫的留置（1）柱、墻施工縫：下部留在樓板面梁下口50處，上部留在板面上口處。（2）梁板施工縫：砼平行于主梁澆筑，一般不允許留施工縫，若遇特殊情況，施工縫留在次梁板跨中1/3范圍內。3、模板工程（1）柱模：組合新鋼模支設加背杠組合而成的控制柱的斷面尺寸和垂直度，其支撐必須與鋼管架及樓板滿堂鋼管架連成整體。（2）梁模：采用組合鋼模板，梁底模按3/1000起拱

16、（當梁跨大于4m時）。當梁高700mm時，設對拉扁鐵，其間距宜在0.5-0.7m。梁的承重架，其立桿間距800-1000mm，橫桿步距為1200-1500mm。并設掃地桿和剪力撐。（3）樓板模板：樓板模板采用復合板，輻以50*100mm木枋，間距200mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。梁模支板詳附圖。（4）樓梯模板：底模采用復合板。側模采用木模，樓梯支撐詳附圖。（5）一般構件混凝土強度達到75%，懸挑構件混凝土強度達到100%時（由試驗室試壓塊決定），方可拆除模板支撐，并嚴格控制施工荷載。4、鋼筋工程（1）采用連續(xù)配料法，同時滿足施工規(guī)范錯開接頭的要求。（2）柱、墻主筋均采用電渣壓力焊（直徑大

17、于或等于16），對直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭。梁主筋均采用閃光對焊，橫向鋼筋采用窄間隙水平焊接，鋼筋焊接前必須試焊，檢驗合格后方可施焊，所有焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。（3）鋼筋保護層為10-25mm厚，采用與混凝土成分相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格50*50mm，其間距梁，柱不大于1000mm。為了保證柱筋位置正確不變形，在柱筋與梁、板鋼筋相交處采用點焊進行定位處理。（4）若遇梁為雙層鋼筋，每根梁應用三根25同梁寬的襯筋墊于上下層鋼筋之間，以滿足設計和規(guī)范的要求，確保鋼筋綁扎質量。在板中有雙層鋼筋時，加101000的鐵馬凳。（5）梁柱接點區(qū)箍筋的位置，數(shù)量必

18、須按設計和規(guī)范要求綁扎，不得漏放或少放。如綁扎困難，經同意后可采用兩個上下對開口箍相焊接的方法。（6）鋼筋綁扎好后，必須先進行自檢、確定無誤后，請建設單位，監(jiān)理單位、質監(jiān)站進行檢查，經檢查合格后并做好隱蔽驗收簽字后，才能澆混凝土。5、腳手架工程地下室施工前應對坑邊作圍護處理，并且用紅白油漆間隔涂刷作為警示標志。地下室施工完后，接著在回填土上搭設雙排鋼管外架，外架按規(guī)范設計挑網(wǎng)及鋪設木板，外圍用密目網(wǎng)進行全封閉。外架應與樓層操作架分離，但應與每層框架柱及墻可靠連接。腳手架的搭設及要求（1）施工作業(yè)腳手架搭設要求詳見立體施工方法圖示。（2）雙排外架沿建筑物四周布置，立桿至外墻邊距離1.0m，立桿縱

19、距1.5m，水平桿步距1.2m。（3）落地雙排腳手架內側立桿距外墻邊0.2m，橫距1.2m縱距1.5m，水平桿步距1.2。（4）沿外架兩端和轉角處，每根立桿設一道剪力撐。（5）在外架立桿內側滿掛竹膠板進行全封閉，并用鉛絲與鋼管綁牢，再對立桿外側用綠色聚乙烯密目網(wǎng)進行全封閉。6、混凝土工程（1）砼澆筑前的準備工作鋼筋模板完成后，按設計施工圖要求進行技術復核，鋼筋工程已進行自檢及隱蔽驗收，同時檢查模板的支撐系統(tǒng)。砼澆灌前，應對模板、支架鋼筋、預埋件等進行細致檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內的垃圾、雜物應清除干凈。木模板應澆水潤濕。砼料到進場后及時查對級配單、技術參數(shù)與設計是

20、否相符。同時檢查現(xiàn)場準備工作、人員配置、機具設備是否連接可靠，砼澆筑順序以及生產技術、安全技術交底等各項施工準備工作，待全部工作準備就緒后，即可進行砼澆筑。模板拼縫處用用三夾板或同砼標號水泥砂漿封貼，防止漏漿，造成麻面。（2）砼的澆筑澆筑柱、梁板一次澆筑成型。樓層梁板澆筑應嚴格控制好樓面的標高及平整，用水平儀抄平作記，以控制標高、板厚及平整。澆筑應先梁后板，用振動棒認真搗固，棒點間距控制在400mm以內。板面配抹灰工負責找平、壓實壓光，為防止出現(xiàn)砼收縮裂紋，應進行二次收光，即在砼初凝時用木抹子抹壓一次，終凝前再抹一次。樓板接頭處砼應振搗密實。除設計明確規(guī)定的要求外，樓層梁板砼澆筑，原則上不留設

21、施工縫，如因特殊情況需要留設時，留設位置應按設計要求和施工方案執(zhí)行，嚴禁隨意丟置停歇形成施工縫。在澆筑砼時施工縫必須認真的處理，先將砼面松動的砂漿和石子剔除，用水沖洗干凈。澆筑前再用水濕潤并淋一道純水泥漿，接著澆2030mm厚與砼同成分砂漿后方可下砼料進行澆筑。（3）砼的養(yǎng)護梁板砼在澆筑完成后第二天，測量放線完畢后，即可澆水養(yǎng)護，保持砼的濕潤。由專人負責澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，每天澆水次數(shù)不少于4次。特別是拆模后前3d及氣溫高時，應增加澆水次數(shù)，時刻保持砼處于濕潤狀態(tài)，同時應滿足工程施工。（4）正確留置施工縫砼結構大多要求整體澆筑，如因技術或組織上的原因，砼不能連續(xù)澆筑，且停頓時間有可

22、能超過砼的初凝時間，則應預先確定在適當位置留置施工縫。施工縫的位置宜留在結構剪力較小的部位，同時要方便施工；柱子宜留在基礎頂面，梁的下面；和板連成整體的大截面梁應留在板底面以下2030mm處；單向板應留在平板短邊的任何位置；有主次梁的樓蓋宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3長度范圍內； （5）施工縫的處理在施工縫處應除掉水泥浮漿和松動石子，并用水沖洗干凈，待已澆筑砼強度不低于1.2Mpa時才允許繼續(xù)澆筑在結合面應先鋪抹一層水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿；在重新澆筑砼過程中，施工縫處應仔細搗實，使新舊砼結合牢固233屋面工程（1） 根據(jù)屋脊、分水嶺位置和排水坡度，認真抄平放線，做

23、出標志點。跟據(jù)標志點鋪設水泥焦渣找坡層，認真找出坡度。找平層常溫24h后即可灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。（2） 防水層應在找平層基本干燥后鋪設。鋪設前先均勻涂刷一道冷底子油。鋪貼時，先鋪檐溝、管道根和雨水口等處的附加卷材，再平行屋脊分水嶺線從低處向高處鋪設，卷材搭接寬度為長邊不小于70mm，短邊不小于100mm。在女兒墻、立墻、變形縫等屋面的交接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等屋面的轉角處，均加鋪卷材或涂膜附加層。（3） 瀝青馬蒂脂熬制溫度不應高于240鋪設穩(wěn)定不應低于190.熬制時必須均勻攪拌使其完全脫水。（4） 澆油沿油氈滾動的橫向呈蛇形操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈向前滾壓鋪設，要用力

24、均勻，以將澆油擠出粘實，不存在空氣為度。油氈邊擠出的油要刮去。（5） 當卷材表面不帶保護層時應做水泥砂漿或豆石保護層，豆石粒徑宜為35mm，應過篩洗凈曬干。鋪設時預熱到100左右，隨刮油隨鋪灑豆砂。豆砂應撒鋪均勻，粘結牢固。（6） 細部處理：天溝部分：天溝鋪貼卷材應從溝底開始，縱向鋪貼。卷材應由溝底翻至溝外檐頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封密。溝內卷材附加層在天溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm。女兒墻泛水部分：鋪貼泛水的卷材應采用滿粘法，泛水高度不小于250mm。卷材在混凝土墻體收頭時，卷材的收頭可采用金屬壓條釘牢，并用密封材料封固。變形縫部分：變形縫的泛水高度不

25、小于250mm。卷材應鋪貼到變形縫兩側砌體上面?？p內應填泡沫塑料，上部填放墊材料，并用卷材封蓋。變形縫頂部應加扣混凝土蓋板或金屬蓋板，蓋板的接縫處要用油膏嵌封嚴密。水落口部分：水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。卷材貼入水落口杯內不應小于50mm，并涂刷防水料12遍。水落口周圍500mm范圍坡度不應小于5%?；鶎佑诼渌诮佑|處應留20mm×20mm凹槽，嵌密封材料嵌填密實。伸出屋面管道：根部周圍做成圓椎臺。管道與找平層相接處留20mm×20mm凹槽，嵌密封材料。卷材收頭處用金屬拽緊，并用密封材料封嚴。2.3.4裝飾工程1、施工流程外墻抹灰外墻面磚頂棚抹灰室內抹灰涂料油漆

26、2、施工工藝及措施（1）墻面抹灰抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四個角方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后再墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3至5毫米。根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子抹齊，修邊清理。（2）頂棚抹灰 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。抹板條頂棚底子灰時，抹子運行方向應與板條卡向垂直，待底子灰，6到7成干時進行罩面，罩面分三遍壓實走光。頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡

27、，接槎不平等現(xiàn)象， 頂棚與墻面相交的陽角，應成一條直線。（3）外墻涂料本工程部分外墻采用外墻涂料。作業(yè)條件：主體結構施工完，并通過驗收。預留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴實，并設置成品保護措施。外腳手架已搭設。腳手架應符合安全操作規(guī)程。架子搭好后應經過驗收。準備涂料，分類存放備用。（4）油漆工程 質量標準：混色油漆工程嚴禁脫皮，漏刷和反銹。混色油漆表面光滑、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。油漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮、顏色一致，無刷紋。施工條件：施工溫度宜保持均衡，不可用有突然的變化，且通風良好

28、。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般 油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對濕度不宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于12%。油漆施工工藝： a.基層處理：首先將木門基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。b. 潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲醮油粉返復涂于木材表面，擦進木材鬃 眼內，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。c. 滿刮油

29、膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板1-2）。膩子一定要刮光，等膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。d. 刷油色：應從處至內，從左至可，從上至下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，涂刷后要求: （5）門窗工程本工程所有門窗均由專業(yè)廠家設計要求，經計算后進行制作，其強度、抗風、水密性、氣密性、平整度、傳熱系數(shù)等指標均應達到國家有關規(guī)定，氣密性等級應不低于國家標準建筑外窗空氣滲透性能分析及其檢測方法GB7107規(guī)定級。所有門窗經甲方設計

30、人員看樣認可后方可施工。所有外窗為白色框塑鋼窗，陽臺門為白色塑鋼門，均為雙層白玻，外窗塑鋼門窗均帶紗。所有窗均立樘或柱中，均平開啟方向墻內粉刷面。凡內粉刷面立樘的木門均做貼臉板，立樘中的木門做木壓條。3 施工進度31 劃分施工過程挖基礎土方混凝土墊層基礎鋼筋制安基礎模板安裝基礎混凝土澆筑回填土腳手架底框結構鋼筋制安底框結構模板安裝底框結構混凝土澆筑構造柱鋼筋制安砌磚墻構造柱模板安裝構造柱砼澆注梁板鋼筋制安梁板模板安裝現(xiàn)澆混凝土梁板預制空心板安裝屋面找平層屋面防水層彩鋼瓦屋面門窗工程室外墻面抹灰室內墻面、天棚抹灰廚衛(wèi)貼磚踢腳線散水、明溝。主要分部分項工程量清單3.2繪制施工進度表（見附件）。4

31、施工平面布置圖41施工用水本工程施工現(xiàn)場及生活用水來源于城市管網(wǎng)。4.2 施工用電本工程施工用電干線采用架空線路，每一回路設置一個分級配電箱，控制本回路的機械設備，各回路的設備另設未級配電箱，控制本設備。從配電房引出的線路，采用三相五線制架空線路引至施工區(qū)域。施工用電線路應由專業(yè)電工架設，架設完畢經公司的安質部驗收合格后才可用安全使用。43臨時設施工程開工前安排布置現(xiàn)場臨時設施，進行施工平面布置：修建臨時道路，臨時排水溝，敷設臨時上水管，臨時電源，修建臨時辦公室、倉庫、水泥庫、砂石料堆場、工具庫、電鋸棚、鋼筋加工場及圍墻等臨時設施，所有臨時設施的建設必須符合安全生產文明施工有關標準。臨時設施一

32、覽表名稱計算量結構形式建筑面積（）備注鋼筋加工棚12人敞開式鋼結構353/人木工加工棚16人敞開式鋼結構332/人職工宿舍80人雙層裝配式活動房110雙層床職工食堂80人砌體結構工棚480.5/人辦公室15人一層裝配式活動房55砂漿攪拌機1臺敞開鋼棚20混凝土攪拌機1臺敞開鋼棚21水泥簡倉1個成品購入12廁所 利用現(xiàn)有舊廁所144.4交通運輸情況主要利用原有馬路，新修的道路要夯實，上鋪5cm 石渣,現(xiàn)場雨水順原有馬路排泄，以保證雨期施工正常進。4.5繪制施工平面圖（見附件）。因需材料量大、品種多，所需勞動力數(shù)量大、技術力量要求高,為此需有相應的臨時堆場及臨時設施，由于施工場地比較小,這就要求整

33、個施工平面布置緊湊、合理，做到互不干擾，力求節(jié)約用地、方便施工，且分施工階段布置平面。辦公室、工人臨時生活用房采用雙層活動房，待地下室及一層建好后逐步移入室內（改變平面布置以騰出裙房施工用地），從而也增加回轉場地（臨時設施詳見臨時設施一覽表及施工平面布置圖）。5 施工組織措施51雨期施工準備工作 5.1.1 組織措施項目經理部由項目經理為組長，有關人員參加組成雨季施工管理領導小組，負責雨季施工準備，檢查措施落實情況，處理雨季施工中出現(xiàn)的問題。 5.1.2 防雨材料準備雨季施工前應根據(jù)工程情況準備一定量的防雨、排水材料和機具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以備急用。 5.1.3臨建設施維修現(xiàn)

34、場臨時設施，如職工宿舍、辦公室、食堂、廁所等應進行檢查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊鶓雺簣詫崳箱伣乖蛱烊患壟渖笆?，道路兩旁要做好排水溝，保證施工道路暢通，雨后不積水，無泥濘。施工現(xiàn)場的砂石料場地面應澆筑一層素混凝土，鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面，或在其下加墊枕木。 5.1.4 原材料及半成品的保護對那些怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，應放入棚內或室內，保溫層材料必須入庫存入，庫內材料要墊高碼放并通風良好保持室內的一定溫度穩(wěn)定。 5.1.5 機械設備防護機電設備的電閘箱要防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地

35、裝置、接地體的深度、距離、地線符合規(guī)程要求，接地電阻要檢測小于4。塔基與建筑物之間做到無積水，防止因積水而造成塔基下沉。52雨期施工技術措施 5.2.1 基礎工程對在雨期需進行土方開挖的工程，必須要有防止雨水灌入基坑的措施，挖出的土，需在槽邊5米以外集中堆置對正在進行地基處理和基礎工程的工程，土方開挖后，及時進行驗槽、打墊層等后續(xù)工作，在基底沿周邊做排水溝、集水井，以便及時排出基坑內的積水。對基礎沒有回填的工程，要集中人力、物力將挖出的土及時回填，避免場內造成積水塌方。 5.2.2 鋼筋工程鋼筋堆放場地應夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起250mm,避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成

36、品雨天應覆蓋，防止銹蝕，大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)防止雷電傷人。 5.2.3 模板工程模板施工時，支柱設在原土上的應進行夯實并加好墊板，雨后要及時檢查有無下沉。如采用大模板，堆放其自穩(wěn)角要符合要求（75°-80°），吊裝、運輸、裝拆、存放，必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后，應設專人負責將責任鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。 5.2.4 現(xiàn)澆混凝土工程采用商品混凝土的工程，應注意收聽天氣預報，避免雨天澆筑混凝土。在雨前預先設置施工縫，以便雨天能夠及時停止?jié)仓?。同時加強坍落度檢測，保證混凝土強度。如采用現(xiàn)場攪拌的，應根據(jù)砂、石含水量及時調整配合比，砼澆注后要進行適

37、當覆蓋，避免大雨淋壞砼表面。雨后應將模內的積水排出后再進行混凝土澆筑。同時由于潮濕原因，模內雜物用氣泵難于吹出，應由人工進行清理，墻柱模板應留清掃口。 5.2.5 砌筑工程砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接要同時跟上。遇大風時，獨立墻在與風向相反，應加臨時支撐保護。砌磚收工時應在墻頂蓋一層干磚，避免大雨沖掉灰漿。如在大雨后，發(fā)現(xiàn)砌體灰漿被雨水沖刷，應拆掉一至二層磚另鋪砂漿重砌；過濕的磚不能上墻，砌筑灰漿的針入度可適當縮小。填充墻用的砌塊，遇大雨應進行覆蓋，防止含水率過大，影響砌筑質量。5.2.6 抹灰工程抹灰一般要分3層。室內抹灰盡量在做完屋面后進行，裝修必須提前者，

38、應先做地面，沉降縫、留槎及各種洞口要及時封閉，室內頂棚抹灰應在屋面不滲漏的情況下施工。室外抹灰應安排在晴天施工，至少能預計2-3天的天氣變化情況，以免被雨水沖壞。雨天轉入室內抹灰。5.2.7 屋面工程屋面雨天施工時應避免做水泥砂漿找平層，以及對其有影響的工程。保溫層施工完后，應及時進行防水層施工。采用排氣屋面做法進行施工，以保證工程質量。5.2.8 門窗工程門窗進場后應及時上糙油，入庫存放，避免受潮變形。防火門、塑鋼窗及五金件等進場后，及時入庫木，防止銹蝕，影響其使用功能，要做好防護工作。5.2.9 其他對以完成主體的施工現(xiàn)場。建筑物的周邊要做到內高外低，做好場地排水，防止現(xiàn)場積水。要及時安裝

39、水口及水落管，以保證屋面無大量積水或雨水尿墻。工程使用的水準點、控制樁要妥善保護，大雨過后要認真檢查是否變位，并做好記錄，無誤后方可繼續(xù)使用。53技術保證措施認真進行現(xiàn)場準備、技術準備和材料準備，保證各項工作滿足雨期施工的要求。各專業(yè)工長在雨期施工前應結合本工種雨期施工特點，編制技術交底，在作業(yè)前向操作人員進行交底。 嚴格執(zhí)行規(guī)范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢。做好雨期施工的中間檢查，保證施工各項工作的保證能力達到的要求。54質量保證措施1、針對本工程的技術重點和施工難點，組織調研和討論，編制詳細施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質量。2、針對建筑工程質量能病，組織不同類型Q

40、C小組，例如對屋面防水、衛(wèi)生間等施工中影響質量的關鍵部位和容易出現(xiàn)質量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組活動，施行全面質量管理。3、項目經理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質量上，通過各種形式，加強對員工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識。4、每月召開一次質量工作例會，組織各分包單位責任人及各工種班組長對工程質量進行考核，簽訂質量合同，把質量優(yōu)劣與經濟利益掛鉤。對工程質量堅持班組自查、項目復查、上級抽查、質檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不合格工程堅決推倒重來。5、嚴格技術復核和技術交底制度。每層樓的軸線、標高測量員施測后，應由責任工長、質檢員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由施

41、工單位、建設單位共同檢查合格簽字后，方能進入下一道工序。項目技術負責人向工長、質安、試驗等人員作出重大的綜合技術交底；內業(yè)主辦向工長、班組長作全面的技術交底；各分部分項工程的施工由專業(yè)工長向班組長作詳細的作業(yè)技術交底。6、內業(yè)主辦及工長在施工過程中，應及時按有關規(guī)定收集和整理好有關技術資料、質保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。7、在施工過程中要嚴格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴禁私自更改設計，如有問題，必須辦理設計變更通知或技術核定單，經設計單位同意后，才能施工。8、把好材料進場質量關，建立材料進場的驗收制度。原材料、成品、半成品進入施工現(xiàn)場，必須

42、嚴格進行質量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。9、配備完整的檢測器具，加強計量工作，所有計量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。10、裝飾工程堅持“樣板”制度，先做出樣板，經建設、設計、施工單位三方認可后，經樣板開路，再大面積展開。11、在裝飾工程施工階段，應做好成品保護工作。牢固樹立成品保護意識，下道工序應對上道工序的成品負責，土建與安裝必要時應辦理交接手續(xù)。已完工的房間應上鎖或按樓層封閉，并派專人晝夜值班守護。12、主動與現(xiàn)場監(jiān)理工程師配合，接受全方位的監(jiān)督并及時對工程中出現(xiàn)的問題作出整改。13、計量和試驗工作是保證工程質量的基礎管理工作，必須把計量和試驗

43、貫穿于施工的全過程，應認真貫徹執(zhí)行國家有關工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質量。（1）專職試驗人員對進場的原材料應分別進行嚴格檢查或試驗，并做好原始記錄臺帳，不合格產品嚴禁用于工程上。（2）砼、砂漿配合比嚴格按規(guī)定通過試配確定，在攪拌過程中堅持派專人按正確的配合比用電控秤進行計量控制和加料。（3）對進場的鋼材、水泥、砌塊材料等必須分廠家、批量、規(guī)格進行取樣試驗，對現(xiàn)澆砼砌筑砂漿應按規(guī)定分部取樣進行強度試驗。在施工過程中，試驗人員必須對各種原材料和砼、砂漿配合比進行嚴格把關。（4）按照該工程施工計量檢測網(wǎng)絡圖配備標準完善的器具設備。在使用過程中由專職計量人員負責使用、管理，嚴格監(jiān)督和正確使用法定計量單位。（5）加強計量人員的業(yè)務學習，對計量器具應按規(guī)定按時送檢、抽檢，要控制好水、電、煤等原材料現(xiàn)場耗用量。14、材料進場管理制度（1）材料員應根據(jù)工程進度的需要、準確、及時地將現(xiàn)場所需材料供應到場。（2）認真負責現(xiàn)場所需材料的收、發(fā)、保管工作，領發(fā)有據(jù)，掌握材料使用去向，加強對現(xiàn)場材料使用的監(jiān)督和控制。（3）嚴格材料進場制度，不符合材質和安全規(guī)定的材料、料具、成品、半成品一律不得進場使用。（4）凡運進現(xiàn)場的材料應按平面布置堆放穩(wěn)固，不得任意超高亂堆亂放，應保證整潔、安裝、道路暢通、符合文明施工標準