主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施

1、主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施本章主要對(duì)工程的定位測(cè)量放線；土方開挖；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程；鋼網(wǎng)架及復(fù)合金屬屋面工程；砌體結(jié)構(gòu)工程；防水工程；裝飾裝修工程；腳手架方案；節(jié)能保溫工程；給排水系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng);電氣工程；機(jī)電聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案；冬雨期施工措施及有關(guān)的深化設(shè)計(jì)、實(shí)施、管理；實(shí)驗(yàn)及計(jì)量技術(shù)管理等方案進(jìn)行描述；各方案及關(guān)鍵工序主要從工程簡(jiǎn)述、重點(diǎn)難點(diǎn)分析、施工組織（包括區(qū)段劃分、施工工期安排、勞動(dòng)力投入、材料設(shè)備計(jì)劃）、主要工藝流程、施工方法及施工工藝及技術(shù)方案等方面進(jìn)行詳細(xì)敘述。第1部分定位和測(cè)量放線施工方案及技術(shù)措施1.1 定位和測(cè)量放線施工方案1.1.1 定位和測(cè)量放線工程簡(jiǎn)介本工

2、程為加建建筑，地下部分為現(xiàn)有建筑（117軸/AF軸為地下室，現(xiàn)已施工完成），地上2層（局部四層），首層為體能檢測(cè)、檢錄室、跆拳道。乒乓球室、器械健身、健身比賽；二層為籃球比賽，網(wǎng)球、羽毛球兼籃球場(chǎng)地；8.7米及12.73米標(biāo)高為辦公室及附屬用房。建筑高度22.80m,F軸外看臺(tái)條形基礎(chǔ)及A軸外室外平臺(tái)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.8m01.1.2 定位和測(cè)量放線工程施工組織1、施工測(cè)量總體思路本工程地下室結(jié)構(gòu)已由其他施工單位施工完成，我方必須對(duì)其軸線位置、結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，如超出規(guī)范要求，及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位匯報(bào)，并共同研究確定處理方案。1）平面控制網(wǎng)按照?qǐng)鰠^(qū)平面控制網(wǎng)和主軸線控制網(wǎng)兩級(jí)測(cè)設(shè)

3、。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的控制（網(wǎng)）點(diǎn)為基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)時(shí)采用導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。主軸線控制網(wǎng)依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)。2）高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)保證三個(gè)以上），采用彳來卡NA2精密水準(zhǔn)儀按照三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求將高程引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)形成高程控制網(wǎng)。3）以主軸線和高程控制網(wǎng)作為結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)、裝飾裝修、安裝工程施工的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。并定期進(jìn)行校核，以保證基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性與可靠性。2、測(cè)量施工階段劃分測(cè)量工作施工時(shí)，主要分三個(gè)階段進(jìn)行施工，即基礎(chǔ)階段施工，地上主體結(jié)構(gòu)階段施工、二次結(jié)構(gòu)裝飾階段施工，其中又分為二個(gè)流水施工段。在點(diǎn)位布設(shè)時(shí)充分考慮流水施工段測(cè)量的

4、方便性。3、測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)交接、復(fù)測(cè)與維護(hù)測(cè)量工作實(shí)施前與業(yè)主進(jìn)行基準(zhǔn)控制網(wǎng)書面和現(xiàn)場(chǎng)交接，并對(duì)基準(zhǔn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過程中定期對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)并做醒目的圍護(hù)欄桿進(jìn)行保護(hù)，防止施工機(jī)具車輛碰壓。4、測(cè)量?jī)x器的選擇為了保證測(cè)量精度，現(xiàn)場(chǎng)采用了智能型全站儀、J2型電子、光學(xué)經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀。主要測(cè)量?jī)x器及性能見下表。主要測(cè)量方法一覽表序號(hào)測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量?jī)x器測(cè)量方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程1主軸線定位與控制索佳SET21入站儀直角坐標(biāo)法、極坐標(biāo)法工程測(cè)量規(guī)范建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程2軸線加密測(cè)量索佳SET21入站儀直視法+光電測(cè)距建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程3高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)彳來卡NA

5、2精密水準(zhǔn)儀三等附合水準(zhǔn)導(dǎo)線測(cè)量法工程測(cè)量規(guī)范4軸線投測(cè)北光TDJ2E電子經(jīng)緯儀直視法建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程5豎向軸線投測(cè)北光DJZ3激光垂準(zhǔn)儀激光鉛垂投點(diǎn)法建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程5、測(cè)量人員的組織根據(jù)本工程的重要性結(jié)合施工需要，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員配備情況下表。測(cè)量人員配備情況序號(hào)職務(wù)數(shù)量崗位責(zé)任具備的條件1測(cè)量工程師1名負(fù)責(zé)安排組織工作，設(shè)備管理，現(xiàn)場(chǎng)安全管理，工作質(zhì)量及工作進(jìn)度控制管理。從事測(cè)量工作5年以上，并具肩相應(yīng)測(cè)量崗位證書。2測(cè)量技術(shù)貝2名測(cè)量技術(shù)管理，測(cè)量放線質(zhì)量管理，測(cè)量技術(shù)資料編制。從事測(cè)量工作3年以上，并具肩相應(yīng)測(cè)量崗位證書。1.1.3 平面軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)方法1、平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1

6、）平面控制網(wǎng)坐標(biāo)系的選用：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用北京城市坐標(biāo)系統(tǒng)2）平面控制先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則3）平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖進(jìn)行測(cè)設(shè)。4)控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。5)控制樁位用混凝土保護(hù)，工程施工中用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記2、主軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)GB50026-200Z建本工程主軸線控制網(wǎng)采用索佳SET21眸站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)。按照工程測(cè)量規(guī)范筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-2007要求,控制網(wǎng)精度符合下表規(guī)定：主軸線控制網(wǎng)技術(shù)要求萬1僅小方泗1角中評(píng)主(II)小Hlk"舄"大口&q

7、uot;7注11liH主2歌沙、川J1匕、二L()8N二卜、'1|/1JI/1A1/240003、軸線控制網(wǎng)的加密測(cè)設(shè)經(jīng)校測(cè)精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)施工方案中流水段的劃分，對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工的需要。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進(jìn)行。1.1.4 高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2)根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)2、高程控制網(wǎng)的等級(jí)及技術(shù)要求高程控制網(wǎng)的等級(jí)布設(shè)為三等水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求見下表。三等水準(zhǔn)導(dǎo)線測(cè)量技術(shù)要求等級(jí)每千米高差中誤

8、差(mm)路線長(zhǎng)度(km)水準(zhǔn)儀型號(hào)往返次數(shù)附合閉合差(mm)二箋6二50DS3往返各十12L1/2二等650-DS3-件返各+10|1/2注：L為往返測(cè)段附合水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度(km)3、水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)技術(shù)要求1)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方。水準(zhǔn)點(diǎn)采用方形碎墩制作，利用鋼管圍擋保護(hù)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)共布置4個(gè)首級(jí)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間的距離控制在50m-100m2)水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求見下表。三等水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)精度要求等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度(m)刖后視距較不(m)前后視距累積差(m)視線離地而最低高度(m)基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分劃所測(cè)高差之0三等DS11003<6

9、0.31.01.51.1.5 樓層測(cè)量放線施工方法基礎(chǔ)施工采用外控法進(jìn)行軸線投測(cè)，±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線豎向投測(cè)；豎向標(biāo)高傳遞采用懸吊鋼尺法進(jìn)行豎向傳遞?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)主軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)每一個(gè)月復(fù)測(cè)一次，以防止控制點(diǎn)位移而產(chǎn)生測(cè)量誤差，從而影響施工測(cè)量精度。1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)測(cè)量基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工測(cè)量采用外控法，主要使用的測(cè)量?jī)x器有：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器。1)主軸線的投測(cè)與細(xì)部放樣(1)基礎(chǔ)施工測(cè)量：在墊層碎面進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，校測(cè)主軸線控制樁無誤后，將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊緣上的軸線控制樁上，以正倒鏡挑直線法將所需的軸線

10、投測(cè)到墊層碎面上，投測(cè)允許誤差±2mm墊層碎面上軸線投測(cè)完成，經(jīng)校測(cè)合格后，用墨線彈出基礎(chǔ)、柱等邊線，用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚?；A(chǔ)放線的允許誤差廳P長(zhǎng)度L、寬度B的尺寸(m)允許誤差(mm)備注1L(B)<30±5230VL(B)<60±10360VL(B)<90±15490VL(B)<120±205120VL(B)<150±256150VL(B)±302)基礎(chǔ)施工高程測(cè)量土方工程移交前向基底引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，即以現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)為依據(jù)，使用精密水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到基坑施工面上。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用紅油漆

11、標(biāo)注在基坑側(cè)壁上，并標(biāo)明數(shù)據(jù)，測(cè)量操作中鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正由場(chǎng)區(qū)內(nèi)首級(jí)高程控制網(wǎng)引測(cè)至基底施工面6個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)(相對(duì)高程數(shù)據(jù)統(tǒng)一一致)，經(jīng)聯(lián)測(cè)、閉合形成統(tǒng)一的基底高程控制網(wǎng)，并定期與場(chǎng)區(qū)內(nèi)首級(jí)高程控制網(wǎng)聯(lián)測(cè)進(jìn)行校核，根據(jù)聯(lián)測(cè)校核結(jié)果及時(shí)調(diào)整、修正相關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，以保持整個(gè)工程標(biāo)高控制的統(tǒng)一性。標(biāo)高傳遞允許誤差見下表。標(biāo)高豎向傳遞允許誤差序號(hào)項(xiàng)目允許誤差(mm)備注1每層±32總高H(m)H<30±530<HI<60士102、±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線的豎向投測(cè)，內(nèi)控網(wǎng)按照

12、二級(jí)控制網(wǎng)精度技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)設(shè)。1)內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)(1)內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)盡量選擇首層樓板建筑物外廓軸線及單元、流水段分界軸線和樓梯間、電梯間兩側(cè)軸線。為了保證控制點(diǎn)的精度和便于檢核，每個(gè)流水施工段內(nèi)控點(diǎn)布點(diǎn)應(yīng)不少于三個(gè)。內(nèi)控點(diǎn)作為軸線豎向傳遞的依據(jù)，應(yīng)距軸線11.5m設(shè)點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)將各流水施工段內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)閉合，相同軸線閉合差應(yīng)小于3mm(2)內(nèi)控點(diǎn)預(yù)埋鐵件應(yīng)與樓板鋼筋焊接牢固。各層頂板澆筑混凝土?xí)r，在垂直對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)位置預(yù)留出200mm200mmi勺孔洞，以便軸線豎向投測(cè)。預(yù)埋鐵件由100X100X8mnS鋼板制作而成，在鋼板下面焊接12鋼筋，且與首層樓板鋼筋固定牢固。(3) 土0.000m以上軸

13、線豎向投遞精度指標(biāo)見下表。軸線豎向投遞允許誤差廳P項(xiàng)目允許誤差(mm)備注1每層±32總高H(m)H<30±530<H<60士102)±0.000m以上軸線投測(cè)將DZJ3型激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在首層內(nèi)控點(diǎn)上，將接收靶安放在投測(cè)層板面相對(duì)應(yīng)的預(yù)留洞口，架設(shè)好DZJ3激光垂準(zhǔn)儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測(cè)到所需樓層面上，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當(dāng)挪動(dòng)接收靶，接收靶的“十”字交點(diǎn)移至激光斑點(diǎn)上，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)DZJ3激光垂準(zhǔn)儀，激光斑在接收靶上形成一個(gè)激光圓，激光圓中心即為控制的接收點(diǎn)。依次投測(cè)下一點(diǎn)，直到所需控制點(diǎn)投測(cè)完畢。對(duì)所投測(cè)的軸線點(diǎn)進(jìn)行角度、距離閉合差

14、測(cè)量，滿足相關(guān)精度要求后方可作為該樓層的平面控制網(wǎng)，并以此作為樓層細(xì)部軸線，墻體邊線、門窗洞口邊線依據(jù)。3） ±0.000m以上高程傳遞測(cè)量根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)首級(jí)高程控制網(wǎng)在首層樓層內(nèi)走廊位置測(cè)設(shè)出結(jié)構(gòu)1.000m（至少3個(gè)）水平標(biāo)高線作為±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量的高程基準(zhǔn)點(diǎn)。施工中，采用懸吊鋼尺法向上引測(cè)各層高程點(diǎn)，測(cè)量操作中鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正。同一樓層平面內(nèi)的水平標(biāo)高控制點(diǎn)為三個(gè)，間距分布均勻并要足結(jié)構(gòu)施工的需要，其誤差控制在土3mm；,高程基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。3、裝飾施工測(cè)量裝飾階段測(cè)量以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中各樓層軸線、軸線控制線和各樓層傳遞的標(biāo)高控制線為測(cè)量依據(jù)

15、，主要控制要點(diǎn)為：門窗、吊頂、地面、管線標(biāo)高控制、設(shè)備基礎(chǔ)、幕墻平面位置控制。1）軸線的恢復(fù)和隔墻測(cè)量放線軸線恢復(fù)前使用全站儀對(duì)每條軸線的相對(duì)距離、角度進(jìn)行校核。校核后滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)在施工中被砂漿覆蓋和因時(shí)間久而模糊的軸線、軸線控制線，把面層的附著物清理干凈后用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制。柱立面的軸線由恢復(fù)后的軸線進(jìn)行引測(cè)，并彈出墨線用紅油漆標(biāo)識(shí)。根據(jù)恢復(fù)后的軸線依次放出各樓層的隔墻線并用墨線彈出。2）標(biāo)高的抄測(cè)樓層水平標(biāo)高控制線抄測(cè)前應(yīng)先校測(cè)鋼筋碎結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中傳遞的標(biāo)高控制線，當(dāng)三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)較差小于3mnW,取平均值作為施工層標(biāo)高的控制線。樓層控制線抄測(cè)時(shí)，應(yīng)盡量將儀器安置

16、在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置進(jìn)行抄測(cè)，各標(biāo)高控制線之間用墨線連接并用紅油漆標(biāo)明數(shù)據(jù)。3）幕墻安裝測(cè)量為了保證幕墻的安裝精度和實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)效果，在幕墻安裝時(shí)，首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出各主龍骨的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后依據(jù)結(jié)構(gòu)控制網(wǎng)，利用全站儀采用極坐標(biāo)放樣方法在結(jié)構(gòu)體上下布設(shè)幕墻主龍骨的位置。測(cè)設(shè)精度要求點(diǎn)位誤差小于3mm拉鋼絲進(jìn)行校核其垂直度及各點(diǎn)的間距無誤后作為幕墻安裝的測(cè)量依據(jù)，主龍骨裝完成后用全站儀進(jìn)行復(fù)核。3.6.6 重點(diǎn)部位測(cè)量放線施工方法1、墻、柱施工精度測(cè)量控制方法為了保證剪力墻、柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入，放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后測(cè)放出墻柱50cm的控制線，

17、并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)。在該層墻、柱施工完后要及時(shí)將控制線投測(cè)到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況，以及滿足后期吊裝、裝飾施工測(cè)量的需要。2、門、窗洞口測(cè)量控制方法結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測(cè)出洞口的豎向中心線、洞口兩邊線及橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。3、電梯井施工測(cè)量控制方法在結(jié)構(gòu)施工中，在電梯井底以控制軸線為準(zhǔn)彈測(cè)出井筒30cm控制線和電梯井中心線，并用紅三角標(biāo)識(shí)。在后續(xù)的施工中，每層都要根據(jù)控制軸線放出電

18、梯井中心線，并投測(cè)到側(cè)面上用紅三角標(biāo)識(shí)。3.6.7 沉降觀測(cè)施工方法1、施工監(jiān)測(cè)目的為了正確反映建筑體在施建時(shí)與功能性使用時(shí)的變形量與變形趨勢(shì)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性、積累相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)和信息化的施工理念。2、施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)施工期間的特點(diǎn)，本工程監(jiān)測(cè)的主要工作內(nèi)容為建筑體沉降觀測(cè)(配合由招標(biāo)人指定具有相關(guān)測(cè)繪資質(zhì)單位完成)、結(jié)構(gòu)施工期間的塔吊的垂直度監(jiān)測(cè)。3、建筑體沉降觀測(cè)1)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則：(1)布設(shè)的沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長(zhǎng)期保存。(2)為了對(duì)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互檢查，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目為三個(gè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。(3)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜太遠(yuǎn)，以保證觀測(cè)精度

19、。(4)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時(shí)為了防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)深度不小于1.5米，保證基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定。(5)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)如圖4-1.1-13,基準(zhǔn)點(diǎn)離觀測(cè)建筑物距離不小于2倍基坑開挖深度。2)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)方法(1)該建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)及觀測(cè)點(diǎn)布置有待最后與與設(shè)計(jì)院確定。(2)埋設(shè)方法觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志采用不銹鋼棒，其端部打磨成光滑的球形，沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)，用電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，孔深5cm-10cni將直徑20m唯同棒放入孔內(nèi)，周圍由環(huán)氧樹脂填充使牢固。埋設(shè)時(shí)應(yīng)使銅棒端部夕卜露3mmr5mm3)觀測(cè)技術(shù)要求(1)沉降觀測(cè)按國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范規(guī)定

20、的二等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行。每次觀測(cè)要做到儀器、水準(zhǔn)標(biāo)尺、測(cè)站、線路、觀測(cè)人員五固定。首次觀測(cè)在同期進(jìn)行兩次，無異常時(shí)取其平均值。周期性觀測(cè)中，如與上次相比出現(xiàn)異常，要及時(shí)復(fù)測(cè)。(2)觀測(cè)儀器選用彳來卡NA2精密水準(zhǔn)儀及其配套鈿鋼條碼尺。4)測(cè)站觀測(cè)限差水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按下表要求進(jìn)行。二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求序號(hào)等級(jí)視線長(zhǎng)度前后視距差前后視距累積差視線高度1二等<50m<1.0m<3.0m<0.3m水準(zhǔn)測(cè)量的測(cè)站觀測(cè)限差不得超過下表的各項(xiàng)規(guī)定二等水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)技術(shù)要求號(hào)'等級(jí)基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分劃所測(cè)高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀

21、數(shù)的差(mm)1二等0.40.61.05)測(cè)站觀測(cè)順序和方法(1)往測(cè)時(shí)，奇數(shù)測(cè)站照準(zhǔn)標(biāo)尺分劃的順序?yàn)椋汉笠晿?biāo)尺的基本分劃一前視標(biāo)尺的基本分劃。(2)往測(cè)時(shí)，偶數(shù)測(cè)站照準(zhǔn)標(biāo)尺分劃的順序。前視標(biāo)尺的基本分劃一后視標(biāo)尺的基本分劃。(3)返測(cè)時(shí)，奇、偶測(cè)站照準(zhǔn)標(biāo)尺的順序分別與往測(cè)偶、奇數(shù)測(cè)的測(cè)法基本相同。6)觀測(cè)周期(1)施工時(shí)每?jī)蓪佑^測(cè)一次。(2)結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工階段，觀測(cè)周期按下列要求進(jìn)行： 均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過1mm寸，每三個(gè)月觀測(cè)一次。 連續(xù)兩次每三個(gè)月平均沉降量不超過2mnW,每六個(gè)月測(cè)一次。 竣工后第一年3個(gè)月觀測(cè)一次。以后每隔6個(gè)月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定(半年沉降量

22、不超過2mm為止。7)沉降資料沉降觀測(cè)完成后，及時(shí)向委托方提供沉降觀測(cè)成果表，時(shí)間、荷載的沉降曲線圖3.6.8 塔吊垂直度測(cè)量1)監(jiān)測(cè)工具：經(jīng)緯儀(含彎管目鏡)、0.5mm刻度鋼板尺。2)測(cè)量方法：利用經(jīng)緯儀從兩個(gè)不同的方向采用直視法進(jìn)行上下對(duì)點(diǎn)觀測(cè)，以測(cè)得塔身上下的豎向偏差，觀測(cè)方法詳見圖4-1.11-3。3)監(jiān)控報(bào)警值限：2H/1000(H為塔吊高度)。4)數(shù)據(jù)處理與信息反饋：如果塔吊垂直度偏差已接近或達(dá)到報(bào)警值立即口頭通知塔司停止吊裝作業(yè)，并立即將觀測(cè)數(shù)據(jù)以書面報(bào)告形知通知現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理員。1.2定位和測(cè)量放線技術(shù)措施1.2.1 定位測(cè)量質(zhì)量保證措施1、所有測(cè)量活動(dòng)均應(yīng)按照企業(yè)工程測(cè)量專業(yè)

23、質(zhì)量手冊(cè)以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。DB11/T446-20072、測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范和建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程3、測(cè)量人員必須全部取證上崗。4、進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。5、施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算、校測(cè)合格后才能作為測(cè)量依據(jù)。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。7、在每層結(jié)構(gòu)體施工完后立即組織測(cè)量人員、會(huì)同測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)體的垂直度、平面位置、樓層標(biāo)高進(jìn)行一次實(shí)測(cè)實(shí)量，并及時(shí)將其復(fù)驗(yàn)測(cè)量報(bào)告報(bào)驗(yàn)至測(cè)量監(jiān)理工程師和技術(shù)設(shè)計(jì)管理部，以便指導(dǎo)后續(xù)施。1.2.2 定位測(cè)量管理及資料編制1、本工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量生

24、產(chǎn)工作任務(wù)由技術(shù)設(shè)計(jì)管理部組織安排，技術(shù)工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，前期建筑物定位，軸線測(cè)量方案主要由技術(shù)設(shè)計(jì)管理部測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，土建工程管理部及測(cè)量放線工配合共同完成，現(xiàn)場(chǎng)前期生產(chǎn)工作任務(wù)由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭，技術(shù)設(shè)計(jì)管理部組織人員實(shí)施測(cè)量方案。2、現(xiàn)場(chǎng)所有測(cè)量技術(shù)資料，檢查資料由測(cè)量員按時(shí)間、按項(xiàng)、按內(nèi)容及時(shí)編制完成。3、所有原始測(cè)量資料整理存檔。4、項(xiàng)目部測(cè)量員按施工進(jìn)度及時(shí)向項(xiàng)目、監(jiān)理工程師提供以下資料：工程定位測(cè)量記錄、樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄、復(fù)驗(yàn)測(cè)量報(bào)告。1.2.3 定位測(cè)量安全及儀器管理1、施測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。'2、在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時(shí)，確保架設(shè)的經(jīng)

25、緯儀穩(wěn)定性。3、操作人員不得從豎向傳遞洞口上仰視，以免掉物傷人。4、高程、引測(cè)完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。5、操作儀器時(shí)，同一垂直面上其他工作要注意盡量避開。6、施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護(hù)，不得只顧彈線或其它事情，忘記儀器不管。7、施測(cè)過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。8、所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。9、儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。10、測(cè)量人員必段持有效的證件才能上崗，施工中并嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。第2音B分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)措施2.1 鋼筋

26、混凝土施工方案本節(jié)簡(jiǎn)述了鋼筋混凝土工程施工組織、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程、典型段施工流程，其次闡述了鋼筋、模板、混凝土等一般分項(xiàng)工程的施工工藝、方法，詳述了超長(zhǎng)無縫結(jié)構(gòu)技術(shù)、基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)措施等重點(diǎn)部位、關(guān)鍵技術(shù)的施工方案。2.1.1 鋼筋混凝土工程簡(jiǎn)介本工程地下室結(jié)構(gòu)已完成，我方僅施工F軸外的室外看臺(tái)普通鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、A軸外的室外樓梯柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工工程量小，基礎(chǔ)底標(biāo)高均為-1.8m。部位基礎(chǔ)形式寬x高(mm)基底標(biāo)圖碎強(qiáng)度等級(jí)室外一條形基礎(chǔ)1000X300、1400X300構(gòu)造柱240X240圈梁240X240-1.8mC30,墊層為C15室外平臺(tái)階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)兩階，

27、每階高300,下階平間尺寸：1600X1600、2500X2500、3200X3200-1.8mC30,墊層為C15地上部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)二層(局部四層：8.7m及12.73m標(biāo)高層)，主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格、尺寸詳見下表所示。地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格、尺寸部位標(biāo)高區(qū)問厚(mn1)厚(mm石面(mm柱尺|)截寸梁截面尺寸(mm)碎強(qiáng)度等級(jí)柱墻板、梁1350x007001200X10600X6001600350X6320700X50空心樓地-0.an001700300X1鎮(zhèn)C40上主體1017.90m330800X20040普通樓501800500X1蓋C3050400X2001400350X96

28、0002500X75050等備注：250厚板為空心板，除羽毛球兼籃球場(chǎng)樓板、看臺(tái)及樓梯板外，其他大部分平板為空心板1、鋼筋工程簡(jiǎn)介本工程工程鋼筋主要采用HPB300、HRB400設(shè)計(jì)鋼筋直徑為6-32mm各部位鋼筋情況如下表所示。鋼筋工程設(shè)計(jì)情況一覽Eg;鋼筋直徑川徐1對(duì)下HPB3006-10mm箍筋HRB408-32mm梁鋼筋、板鋼筋、杵、剪力墻2對(duì)上IHPB306-10mm箍筋HRB4012-32mm梁鋼筋、板鋼筋、柱、剪力墻2、模板工程簡(jiǎn)介根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程的模板選型及部分支撐體系做法見下表所示基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板選型號(hào)）部位模板支撐體系1基礎(chǔ)18mm厚覆膜多層板

29、用覆膜多層板，小48鋼管主龍骨、50X100木方次龍骨。2框架柱選用18mm字覆膜多層板模板50X100木方次龍骨250小48雙鋼管柱箍主龍骨40%500,小14對(duì)拉螺桿，間距同柱箍間距。3核心筒墻體18mm厚覆膜多層板50X100木方次龍骨250小48雙鋼管（型鋼柱箍）主龍骨500小14500寸拉螺桿。4外墻、內(nèi)墻選用18mm字覆膜多層板模板50X100木方次龍骨200小48雙鋼管主龍骨450小14500對(duì)拉螺桿。5梁選18mm9覆膜多層板梁底100X100木方次龍骨，雙鋼管（100X100木方）為主龍骨，碗扣式號(hào)M部位模板支撐體系腳手架。梁側(cè)米用50X100木方作次龍骨，小48雙鋼管主龍骨

30、600小12600寸拉螺桿。6樓板、樓梯模板選18mm5覆膜多層板50X100木方次龍骨，100X100木方主龍骨，碗扣腳手架立桿間距900(1200)X1200mm橫向距為1500mm自由端小于600mm距地200mm設(shè)掃地桿3、混凝土工程簡(jiǎn)介混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土施工概況詳見下表所示?；炷翉?qiáng)度等級(jí)后號(hào)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)1基礎(chǔ)C302柱、剪力墻C403梁板空心樓蓋梁板均為C40,普逋樓蓋梁板C30次要構(gòu)件(圈梁、過梁、構(gòu)造柱等)C20混凝土施工概況序號(hào)項(xiàng)目施工方法1攪拌方式預(yù)拌混凝土。2拌制方式商品混凝土攪拌站拌制供應(yīng)。3輸送力式混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑時(shí)采用汽布泵、車載混凝土輸送

31、泵及塔吊。序號(hào)項(xiàng)目施工方法4澆筑力式人工操作，振搗器振搗進(jìn)行澆筑。5養(yǎng)護(hù)力式根據(jù)混凝土種類、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況選擇：冬期采用塑料薄膜加雙層阻燃草簾被保溫保濕養(yǎng)護(hù)；夏季采用澆水、覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)等2.1.2 鋼筋混凝土工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析本工程高支模及空心樓蓋的施工為本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)，其詳細(xì)內(nèi)容見各分項(xiàng)工程施工方案。本工程鋼筋工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析見下表所示。鋼筋混凝土工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析療號(hào)工程名稱重點(diǎn)重點(diǎn)分析1鋼筋工程室內(nèi)外一本工程室內(nèi)外看臺(tái)板結(jié)構(gòu)尺寸多樣，工程量較大，鋼筋加工及綁扎中應(yīng)加強(qiáng)控制梁柱節(jié)點(diǎn)控制本工程在梁柱節(jié)點(diǎn)處框架梁鋼筋需穿柱墻，如何處理好縱橫鋼筋的交叉是鋼筋施工的重點(diǎn)。直螺紋連接里人本工程鋼筋

32、直徑學(xué)16mm勺接頭均采用等強(qiáng)滾軋直螺紋接頭，鋼筋端部的套絲及連接質(zhì)量應(yīng)作為本工程鋼筋加工的一個(gè)重點(diǎn)，并做好機(jī)械連接接頭的取樣、送檢工作。2模板工程柱墻垂直度柱墻垂直度對(duì)裝飾裝修影響較大，因此柱墻垂直度控制為本工程的重點(diǎn)高支模本工程部分位置梁截面尺寸較大，且層高較高施工時(shí)對(duì)模板體系及支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定彳生要求高。3混凝土工程混凝土裂縫控制通過對(duì)由施工操作引起的部分變形（收縮和干縮）以及材料選擇不當(dāng)或操作方法不當(dāng)引起的裂縫進(jìn)行分析，采取相應(yīng)的控制措施。混凝土堿含量控制對(duì)混凝土各組成材料的堿含量進(jìn)行要求?；炷翝矒v、養(yǎng)護(hù)混凝土進(jìn)行二次振搗，采取保濕保溫養(yǎng)護(hù)療號(hào)工程名稱重點(diǎn)重點(diǎn)分析配合比設(shè)計(jì)

33、及優(yōu)化材料選擇及配合比優(yōu)化。2.1.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工組織1、鋼筋混凝土工程總體思路1）鋼筋：本工程鋼筋全部在場(chǎng)內(nèi)加工，加工完畢后利用塔吊進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?；鋼筋連接時(shí)，直彳大于等于16mmi勺采用滾軋直螺紋連接，直徑小于16mmi勺采用綁扎搭接連接。2）混凝土：本工程全部采用商品混凝土，由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)輸送采用車載混凝土輸送泵、布料桿布料；根據(jù)泵送量、泵送距離，主體結(jié)構(gòu)施工選用2臺(tái)車載混凝土輸送泵HBC80相應(yīng)配備2臺(tái)BLG15fl?料機(jī)（旋轉(zhuǎn)半徑15m）,現(xiàn)場(chǎng)配有1臺(tái)塔吊，位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。3）模板：本工程外墻、框架柱、梁、板水平構(gòu)件采用多層板、木方自配木

34、模，配置2層材料進(jìn)行周轉(zhuǎn)，模板的吊裝采用塔吊作水平及垂直運(yùn)輸。2、場(chǎng)地設(shè)置1）鋼筋加工場(chǎng)地的設(shè)置設(shè)置一個(gè)鋼筋加工廠在本工程的東側(cè)，詳細(xì)位置見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直、水平運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)到操作面。2）模板工程場(chǎng)地設(shè)置模板加工場(chǎng)地設(shè)在本工程的東側(cè)，具體平面部置見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置，模板采用塔吊作垂直、水平運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)到操作現(xiàn)場(chǎng)。3、施工段劃分根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的變形縫及現(xiàn)場(chǎng)情況地下和地上結(jié)構(gòu)施工共分2個(gè)施工流水段，施工段的劃分詳見附圖結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖。4、施工工期本工程計(jì)劃開工日期為2012年8月1日，工程計(jì)劃竣工日期為2014年5月22日，總工期為660天,主體硅結(jié)構(gòu)工程2013年4月

35、15完成，施工工期258天。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見“施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施”部分。5、勞動(dòng)安排本工程在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安排一個(gè)土建施工勞務(wù)隊(duì)，每個(gè)勞務(wù)隊(duì)根據(jù)施工需要配備充足的勞動(dòng)力；項(xiàng)目上配備專業(yè)工程師協(xié)調(diào)管理，對(duì)各施工區(qū)段混凝土澆筑施工進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排。各階段勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見“分包計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃”部分。6、材料設(shè)備本工程主要材料用量鋼筋約900多t,碎約3900多雨,木模板約30000m，本工程建筑總高度22.8m,混凝土泵選用HBC8g載混凝土輸送泵，能滿足施工要求2.1.4 鋼筋混凝土工程施工工藝流程1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工藝流程，基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)墊層施工一基礎(chǔ)、柱放線一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一

36、柱插筋預(yù)留、預(yù)埋一基礎(chǔ)墻模板支設(shè)澆筑。2、地上主體混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝流程地上主體結(jié)構(gòu)的施工流程見下圖所示地上結(jié)構(gòu)混凝土施工流程2.1.5 鋼筋工程施工方案1、鋼筋工程施工流程鋼筋工程施工流程見下圖。鋼筋工程施工工藝流程2、鋼筋工程施工方法1)鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。(2)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)

37、圖如下圖2)標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格訃摘優(yōu)護(hù)鋼筋綁扎工藝流程下料寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋施工工藝流程見下圖削基礎(chǔ)位浮筋墻、計(jì)插綁扎底板上層T1口鐳柱幗綁直螺紋JI基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程質(zhì)一.合綁扎作業(yè)(1)工藝流程：般怖筋魂豎向受力筋連接-畫箍筋間也線,綁箍筋柱基礎(chǔ)鋼筋施工工藝流程見下圖A套柱箍筋：按圖紙要彝硼川糕解僦瞬椰期麴黃，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進(jìn)行直螺紋連接。采用直蹈Ulf流程B畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。C柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上

38、往下綁扎，采用纏扣綁扎柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。(3)墻鋼筋綁扎綁扎工藝流程見圖4-4.1-9施工要點(diǎn)：A根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。B綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致。墻鋼筋綁扎工藝流程C綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為12001500mm-道，排列均勻；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹

39、漆，比墻厚小2mm一側(cè)各小1mm要求梯蹬筋高度一致。D墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm同時(shí)保證搭接段有三根水平筋。(4)梁、板鋼筋綁扎梁板鋼筋工藝流程見下圖。梁板鋼筋施工工藝流程施工要點(diǎn)梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置、接頭長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。板筋綁扎堅(jiān)持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留

40、孔等及時(shí)配合安裝。板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下。(5)樓梯鋼筋綁扎工藝流程:在樓梯底板劃主筋和分布筋白希地!瞥幅漉邵曲s中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。休息平臺(tái)施工縫處加馬凳，馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。底板筋綁完,綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。(6)鋼筋連接本工程對(duì)直徑<16mmi勺鋼筋采用綁扎搭接。對(duì)直徑16mmi勺鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。直螺紋連接A直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機(jī)，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。B直螺紋施工工序見下圖3、鋼筋工

41、程施工工藝鋼筋工程施工工藝執(zhí)行企必周部分部介平工程施二技術(shù)徐準(zhǔn)鋼筋切割2.1.6模板工程材施土方案一1、模板工程施工流程連接套筒根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程中模板工程施工工藝流程婦J鋼筋套絲圖所示。2、模板工程施工方基礎(chǔ)：采用18rlm皿勺多層版，348鋼管主龍骨、量規(guī)50X100木方次龍片,2）墻柱模板設(shè)計(jì)及bfixA墻體采用18mn強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉接固定，豎B框架柱均采用榜板采購的多層板，欣龍骨選用50X100木方技術(shù)交底口外林設(shè)潮堂架山鋼管余惘林員培訓(xùn)合格、持,主龍骨選用小48雙鋼管，并選用小14高18mm勺多層機(jī),忙方作次龍骨間品E為20周（雙向），間距為400卜500mm

42、"截面尺寸大于k600mrnH加對(duì)拉螺栓，甘大二二螺栓間距同柱箍間距。3）梁板模板設(shè)計(jì)A梁刎梗|斜擊采模板支設(shè)不合格量規(guī)）250mm雙鋼管柱箍加500mni曾力口道，對(duì)拉鋼管；梁”小于等于600時(shí)到600mmht,立力B支鍬騰來蕓板,次龍骨采用100X100fenaN方，主龍骨采用48雙加斜支撐，梁高600mmz上時(shí)當(dāng)加設(shè)12對(duì)拉螺桿，間距小于600,理為600X900mm當(dāng)梁寬、高均大于等于600mnM,立桿間距為600X600mm水平桿步距冰杳梆0,距地200mms掃地桿，立桿底墊通長(zhǎng)50mnS腳手板。f鋼筋直螺紋連接施工流程4）樓梯模板設(shè)計(jì)進(jìn)入走道工序模板采用18mnB的多層板

43、及專0mm<100mlm勺木方現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制,踏步定型模板采用鋼模，按照900X900mm步樓梯的般"踏步的橙柳制。叩婁梯側(cè)模用木方及木板拼制。支撐采用鋼管扣件腳手卷00mm掃向桿距板面200mm立桿上端米用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。梯國(guó)板模板施工完后綁扎鋼筋。麻岡筋綁好后”然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定混凝土樓板模板段計(jì)據(jù)本工程模板及支撐體系需要具d足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。本工程樓板厚度主要有150mm250mm（空心板）等支撐，本系，根據(jù)板厚及支撐高度，確定模板采用100、110、18mn®（面覆膜多層板，次龍骨采用50mm（巧館格m1主龍骨采用100mrK100

44、mm+：方主龍骨，支撐采用滿堂腳手架。腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨、次龍骨，然后鋪放18厚覆膜多層木模板，覆膜多層板模板采用硬拼縫，多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。洞口模板設(shè)計(jì)混凝土墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用木多層板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼木模板。定型模板尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果墻中間的預(yù)留洞口，洞模下口模板要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。3、模板工程施工工藝模板工程施工工藝執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.7 混凝土工程施工方案1、混凝土工程施工流程1）施工工藝流程按水平分段、立面分層

45、由下至上的原則進(jìn)行施工，總體流程是先基礎(chǔ)后地上結(jié)構(gòu)，每個(gè)樓層以變形縫或施工縫為界分段流水施工，首層結(jié)構(gòu)每流水段先豎向墻柱、后水平頂梁板，其他層層高不大，墻柱梁板一同澆筑，施工工藝流程詳見下圖所示。2）混凝混凝十內(nèi)試配I攪拌占摸I半混凝土施工的去赫十lU=WI%一隱埠僉收，并驗(yàn)!攵通過,濟(jì)隼發(fā)丁混凝土輸送了合k管安裝商品混凝土攪杷I場(chǎng)卻W混凝土布檢模板的榆杳與復(fù)核混凝土輸送來通混!凝二混凝土輸送泵塌落度測(cè)試、布料機(jī)布料至能塔吊吊斗吊至澆J混凝土的表面處理供應(yīng)與輸送流程3）|混凝土澆筑流程j1混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及清理管忖及泵沛理雜4）泵管布置泵幫卿陳！t:可濕模板混凝土成品保護(hù)6A和詼f削效

46、帆址吐拗觸的處理布管垂直向上輸送混凝土?xí)r，由咨鼎和加g,陜哂產(chǎn)生逆流,輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為此而錄前邙冊(cè)相河即主篇10-15m的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響另外，應(yīng)在混凝土泵出料口附近的輸分汕眺筑鈿柳閥，泵送開始時(shí)，將止流閥打開，混凝土順利輸送；當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)，及時(shí)給予關(guān)閉。泵管由地面向上布置時(shí)，泵管在樓層處加周。接管：泵管架設(shè)牢固，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，泵管在底板上層鋼筋網(wǎng)片上布置時(shí)，不允許直接放在鋼筋網(wǎng)片上，搭設(shè)專門的支架泵管出口處采用鋼管架設(shè)架體支撐。（3）混凝土的泵送混凝土從運(yùn)

47、輸車出料、潤(rùn)泵、連續(xù)泵送過程由專業(yè)人進(jìn)行控制操作，在澆筑中注意堵管、中斷、爆管等情況出現(xiàn)面提前采取相對(duì)應(yīng)措施；隨時(shí)觀察混凝土的坍落度及可泵性，確保質(zhì)量正常穩(wěn)定。2、混凝土工程施工方法1）墻柱混凝土澆筑要點(diǎn)墻、柱混凝土澆筑先在底部澆筑50mnS的減石子砂漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過500mm且上下層間不超過混凝土初凝時(shí)間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫；柱、墻混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落自由高度小于2m,確保混凝土不離析；對(duì)有鋼骨和鋼筋較密的混凝土墻、柱，應(yīng)在鋼筋綁扎過程中留好澆筑點(diǎn)并在鋼筋上做出標(biāo)記，選用小棒振搗，確保不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。2）梁板混凝土澆筑本工程每次澆注混凝土

48、面積較大，應(yīng)加強(qiáng)樓板平整度控制，事先做好標(biāo)高控制網(wǎng)。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑至板底以下2-3cm處留施工縫，然后再澆板。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，木抹找平，3）混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)墻、梁和柱均采用H*50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZH30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)墻、柱、梁均采用二次振搗

49、技術(shù)；樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于150mnW,采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于150mmi寸，采用平板式振動(dòng)器振搗。4）混凝土養(yǎng)護(hù)本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝，冬期采用塑料薄膜加雙層阻燃草簾被保溫保濕養(yǎng)護(hù)；夏季采用澆水、覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫，普通碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B碎不少于14天。3、混凝土工程施工工藝混凝土工程施工工藝執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.8 空心板施工方案本工程除羽毛球兼籃球場(chǎng)樓板、看臺(tái)及樓梯板外，其他大部分平

50、板采用現(xiàn)澆空心板。現(xiàn)澆空心板采用CQME氣內(nèi)模，空心板板厚250mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)為04（1現(xiàn)澆空心樓板須專業(yè)廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并編制專項(xiàng)施工方案。以下就現(xiàn)澆空心板施工要求和重點(diǎn)進(jìn)行敘述。1、空心板施工工藝1）空心板施工流程支空心板底模-鋪板底鐵及暗梁鋼筋-安裝水電管線-芯模鋪放-綁扎板面鋼筋及采取抗浮措施-隱檢驗(yàn)收-澆筑混凝土2）板中芯模鋪放鋪放前的準(zhǔn)備工作：支板底模和端模樓板底模起拱控制在3/1000至5/1000之間。由于芯模材料自身強(qiáng)度原因，嚴(yán)格控制頂板起拱高度在5/1000以內(nèi)。在模板上放樣按照施工放樣圖，在模板上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)出每個(gè)芯模組合單元及實(shí)心肋的準(zhǔn)確位置。綁扎板底鋼筋，安裝管線按照

51、設(shè)計(jì)圖紙要求，綁扎板底鋼筋，芯模間肋梁，安裝電氣管線。芯模鋪放：將芯模組合單元準(zhǔn)確安裝在設(shè)計(jì)位置，若與管線沖突，需要在芯模上開槽并用膠帶封堵。3）鋪放板面的鋼筋先鋪放芯模處板面的上部縱向鋼筋，再鋪放橫向分布鋼筋。施工時(shí)一定要注意對(duì)芯模的成品保護(hù)。避免將重物壓在二者上面。4）芯?？垢√幚恚ㄖ攸c(diǎn)控制）空心板抗浮處理時(shí)，抗浮控制點(diǎn)要分布均勻，抗浮鐵絲要綁扎牢固。5）施工作業(yè)面清理為了保證施工質(zhì)量。澆筑混凝土之前，利用人工或者吸塵設(shè)備將安裝過程所產(chǎn)生的芯模和模板鉆孔所產(chǎn)生的碎屑清理干凈。6）混凝土的澆筑及振搗鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收。對(duì)芯模的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、定

52、位措施、抗浮技術(shù)措施及芯模整體順直度進(jìn)行認(rèn)真檢查，填寫芯模安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)丁程施丁質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002）及現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS175-2004»進(jìn)行驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r總包及分包方應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看守。振搗時(shí)，應(yīng)避免踏壓碰撞芯模。澆筑混凝土?xí)r為避免管底部出現(xiàn)漏振及孔洞現(xiàn)象，混凝土分兩次澆筑。首先沿空心管方向澆筑空心管底部混凝土，振搗密實(shí)后再澆筑空心管中部及上部混凝土，認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)；尤其是芯模底部，嚴(yán)禁漏振，混凝土不得有蜂窩或孔洞?？招臉前寤炷翝仓疽鈭D2、施工中的重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)空心板的

53、抗浮、定位為施工中的重點(diǎn)，芯模的成品保護(hù)及材料檢驗(yàn)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)1）空心板的抗浮措施首先要合理布置抗浮控制點(diǎn)，控制點(diǎn)一般設(shè)在肋處，每肋都設(shè)置，保證每平方米范圍內(nèi)不少于兩個(gè)點(diǎn)?？垢】刂泣c(diǎn)固定在肋梁中上鐵與分布筋相交點(diǎn)，也可以定在箍筋的上部或下部?？招陌蹇垢〈胧┦疽饩W(wǎng)芯模的抗浮靠直徑3mnr5mr«鐵絲同定。同定抗浮控制點(diǎn)時(shí)，先將鐵絲一端在模板上從孔中往下穿出，與模板的支撐系統(tǒng)綁牢后將鐵絲端頭從孔中往上穿回來；當(dāng)安放好芯模、綁扎好板上鐵及分布筋后，就可將鐵絲的兩個(gè)端頭在抗浮控制點(diǎn)處擰緊。為了安裝抗浮控制點(diǎn)，需在肋梁部位的底模上打孔。基于方便操作與及時(shí)清理打孔碎屑考慮，打孔工作應(yīng)當(dāng)在模板上普通鋼筋剛放好樣，肋梁部位已確定后及時(shí)進(jìn)行。2）空心板的定位措施空心板定位與抗浮是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，措施是否得當(dāng)直接關(guān)系到空心板結(jié)構(gòu)體系能否實(shí)現(xiàn)。芯模的定位是靠暗梁、芯模限位鋼筋與墊塊來實(shí)現(xiàn)。限位鋼筋與墊塊限制芯模的上下錯(cuò)動(dòng)，暗梁限制芯模的左右錯(cuò)動(dòng)。3）芯模的成品保護(hù)措施芯模的成品保護(hù)是否得當(dāng)，是關(guān)系空心板施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須采取專門的保護(hù)措施對(duì)于芯模要防