2017年工程建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用匯報(bào)2018應(yīng)用模板

1、XXXXXXXXXXXXXX1建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用匯報(bào)目錄1、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一高弓®高性能混凝土22、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一混凝土裂縫控制技術(shù)53、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一高弓®鋼筋應(yīng)用技術(shù)74、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)115、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一索結(jié)才預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)136、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一大型鋼結(jié)構(gòu)滑移安裝施工技術(shù)187、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一管線綜合布谿技術(shù)208、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一預(yù)拌砂漿技術(shù)239、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一聚氨酯防水涂料施工技術(shù)2510、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)深基坑施工監(jiān)測技術(shù)281、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一高強(qiáng)高性能

2、混凝土使用新技術(shù)名稱高強(qiáng)高性能混凝土編號建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010»2.2使用位谿-2F3F結(jié)構(gòu)柱工程量1382.35m3造價(jià)設(shè)計(jì)圖號GS-08GS-10、GS-19專業(yè)混凝土工程設(shè)計(jì)做法說明:XXXXXXXXXXXXXX程的高強(qiáng)高性能混凝土(簡稱HS-HPC是強(qiáng)度等級為C60的HPC其特點(diǎn)是具有更高的強(qiáng)度和耐久性，用于建筑塔樓內(nèi)柱，與普通混凝土結(jié)構(gòu)具有相同的配筋率，可以顯著地縮小結(jié)構(gòu)斷面，增大使用面積和空間，并達(dá)到更高的耐久性。地下二層10,1505.950-0.200-5J5010.1504.204.206J54.955.00C60加強(qiáng)靴據(jù)標(biāo)高H樂板社mi座強(qiáng)度等裝1、主要技術(shù)內(nèi)

3、容HS-HPC勺水膠比w28%,用水量200kg/m，膠凝材料用量650700kg/m,其中水泥用量450500kg/m,硅粉及礦物微細(xì)粉用量150200kg/m,粗骨料用量900950kg/m,細(xì)骨料用量750800kg/m,采用聚竣酸高效減水劑或氨基磺酸高效減水劑。HS-HPCffi于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還需要摻入體積含量2.02.5%的纖維，如聚丙烯纖維、鋼纖維等。2、技術(shù)指標(biāo)(1)工作性：新拌HS-HPC1凝土的工作性直接影響該混凝土的施工性能。其最主要的特點(diǎn)是粘度大，流動(dòng)性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技術(shù)指標(biāo)主要是坍落度、擴(kuò)展度和倒坍落度筒混凝土流下時(shí)間(簡稱倒筒時(shí)間)，坍落度2

4、40mm擴(kuò)展度600mm倒筒時(shí)間w10s,同時(shí)不得有離析泌水現(xiàn)象。(2)HS-HPC勺配比設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合以下公式：fcu,o=1.15fcu,k(3) HS-HPCS具有更高的耐久性，因其內(nèi)部結(jié)本密實(shí)，孔結(jié)構(gòu)更加合理。HS-HP必抗凍性、碳化等方面的耐久性可以免檢，如按照高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS20標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，導(dǎo)電量應(yīng)在500庫侖以下；為滿足抗硫酸鹽腐蝕性應(yīng)選擇低C3A含量(V5%)的水泥；如存在潛在堿骨料反應(yīng)的情況下，應(yīng)選擇非堿活性骨料。(4) HS-HPCB收縮及其控制1)自收縮與對策當(dāng)HS-HPCa筑成型并處于密閉條件下，到初凝之后，由于水泥繼續(xù)水化，吸取毛細(xì)管中的水分，使毛細(xì)管失

5、水，產(chǎn)生毛細(xì)管張力，如果此張力大于該時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度，混凝土將發(fā)生開裂，稱之自收縮開裂。水灰比越低，自收縮會(huì)越嚴(yán)重。一般可以控制粗細(xì)骨料的總量不要過低，膠凝材料的總量不要過高；通過摻加鋼纖維可以補(bǔ)償其韌性損失，但在侵蝕環(huán)境中，鋼纖維不適用；需要摻入有機(jī)纖維，如聚丙烯纖維或其他纖維；采用外摻5%飽水超細(xì)沸石粉的方法，以及充分地養(yǎng)護(hù)等技術(shù)措施可以有效的控制HS-HPC勺自收縮和自收縮開裂。2)自收縮的測定方法參照普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082和中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS207s行。HS-HPC勺早期開裂、自收縮開裂及長期開裂的總寬度要低

6、于0.2ms普通混凝土白應(yīng)變達(dá)到3%。時(shí)，其承載能力仍保持一半以上。若HS-HPC勺應(yīng)變也處于3%。時(shí)，實(shí)際承載力已近于0,這就意味著在這種情況下，在HS-HP計(jì)只觀察到裂縫形成，然后是迅速的破壞。施工時(shí)間2011/5/245E-2F3F結(jié)構(gòu)柱一、施工情況介紹：1、對原材料的選擇混凝土施工應(yīng)用混凝土裂縫防治技術(shù)，采取了優(yōu)化混凝土配合比，選擇I級優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰，合理控制粉煤灰摻量；適當(dāng)摻入活性礦粉降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫。2、工時(shí)的質(zhì)量控制和管理一般來說，在試驗(yàn)室配谿符合要求的高弓II混凝土相對比較容易，但是要在整個(gè)施工過程中，混凝土都要穩(wěn)定在要求的質(zhì)量水平功能上就比較困難了。一些在普通

7、情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況下會(huì)變得相當(dāng)敏感，而對高強(qiáng)混凝土，設(shè)計(jì)時(shí)所留的強(qiáng)度富余度又不可能太大，可供調(diào)節(jié)的余量較小，這就要求在整個(gè)施工過程中必須注意各種條件、因素的變化,并且要根據(jù)這些變化隨時(shí)調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。3、超細(xì)活性摻合料的應(yīng)用對于強(qiáng)度等級為C60的混凝土需要采取一些特殊的技術(shù)措施-摻入超細(xì)活性摻合料?；炷翉?qiáng)度達(dá)到一定極限后就不可能再增加了，因?yàn)榛炷翉?qiáng)度在水化時(shí)不可避免地會(huì)在其內(nèi)部形成一些細(xì)微的毛細(xì)孔。如果要使其強(qiáng)度進(jìn)一步提高，就必須采取措施把這些孔隙填滿，進(jìn)一步增加混凝土的密實(shí)性。最常用的方法是用極細(xì)(微米級)的活性顆粒摻入混凝土，使它們在水漿中的細(xì)微孔隙中水化

8、，減少和填充混凝土中的毛細(xì)孔，達(dá)到增密和增強(qiáng)的作用。4、具體施工步驟(1)先泵送充足的水以充分濕潤管道后，然后將管道中的水排凈；3(2)在管道未干前，泵送砂漿約0.5m;(3)泵送混凝土；(4)泵送結(jié)束后，反泵點(diǎn)動(dòng)排出輸送管和混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土。打開料斗門，放出料斗內(nèi)余料，用水沖洗料斗。卸下料斗出料口彎管，用水清洗干凈，然后裝上彎管。5、注意事項(xiàng)(1)每車混凝土到達(dá)時(shí)，需在泵送前對混凝土進(jìn)行檢測，合格方可泵送(2)料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸，避免混凝土缸吸入空氣(3)泵送混凝土的速度以混凝土壓力高低為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般情況下混凝土輸送壓力維持在20MPa以下(壓力過大時(shí)，活塞容易損壞，末端

9、B型管道容易爆裂)(4)確保泵送的連續(xù)性，若混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土的速度與泵送速度欠匹配，可適當(dāng)放慢混凝土泵送送速度(降低泵送速度為確保管道內(nèi)的混凝土一直處于流動(dòng)狀態(tài))，直至混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土與泵送匹配甚至過匹配，才可恢復(fù)正常泵送速度(5)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)中斷的情況，應(yīng)保證料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸，等料時(shí)泵機(jī)需每15分鐘進(jìn)行幾次正反泵操作強(qiáng)制混凝土流動(dòng)，以避免管道內(nèi)的混凝土凝固。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測有限公司現(xiàn)場照片:附：1、施工方案審批表；2、施工方案；3、檢測檢驗(yàn)報(bào)告；4、專家論證。2、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一混凝土裂縫控制技術(shù)使用新技術(shù)名稱混凝土裂縫控制技術(shù)編號

10、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010»2.6使用位谿基礎(chǔ)底板工程量7400m造價(jià)設(shè)計(jì)圖號GS-01專業(yè)混凝土工程設(shè)計(jì)做法說明：本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：(1)水泥：采用普通水泥，標(biāo)號為425#o通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。(2)粗骨料：采用碎石，粒徑5-20mm,含泥量不大于1%選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高。(3)細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5%選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝

11、土溫升，并可減少混凝土收縮。(4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范4.2.1要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為35%粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在20%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(5)外加劑：通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，

12、可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土公司在澆筑前應(yīng)將報(bào)告送達(dá)施工單位，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可按配合比施工?；炷僚浜媳纫笕缦拢?)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。施工時(shí)間2011/4/20部位基礎(chǔ)底板施工情況介紹：項(xiàng)目應(yīng)用混凝土裂縫防治技術(shù)，采取了優(yōu)化混凝土配合比，選擇

13、I級優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰，合理控制粉煤灰摻量；適當(dāng)摻入活性礦粉降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫。應(yīng)用結(jié)果取得良好的裂縫控制效果。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土順利施工。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，混凝土澆注完畢后裂縫較多，對于結(jié)構(gòu)使用的安全性影響較大。為保證施工質(zhì)量及控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，現(xiàn)場混凝土澆注時(shí)可采取如下措施：1、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場的和易性和塌落度須滿足泵送要求，現(xiàn)場嚴(yán)禁人為加水，人為加水將造成混凝土強(qiáng)度的降低，加水部分的混凝土水灰比和強(qiáng)度與原配合比的混凝土不同，造成

14、不同配比混凝土的凝縮裂縫和干縮裂縫。2、混凝土振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5-10cm,以使兩層硅結(jié)合牢固，振搗時(shí)振搗棒不得觸及鋼筋和模板。不正確的振搗方式會(huì)造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂，或造成混凝土砂漿大量向低處流淌，致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮而在結(jié)構(gòu)厚薄交界處出現(xiàn)裂縫。3、混凝土澆注完畢后，適時(shí)對混凝土進(jìn)行提漿及二次摸壓，以保證混凝土面的平整度及密實(shí)性?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)，在凝固的第一階段，為防止混凝土免受太陽光、干燥風(fēng)、雨水的有害影響，在澆

15、筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護(hù)。在覆蓋和澆水中，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，在炎熱夏季可縮短2-3小時(shí)，但不得早于8小時(shí)，因?yàn)闈仓戤?小時(shí)以內(nèi)的一般混凝土，可能尚未達(dá)到終凝；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天,本工程中的梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件所使用的混凝土一般混凝土，因此養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況，以能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。

16、4、避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。5、夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測有限公司現(xiàn)場照片：附：1、施工方案審批表；2、施工方案；3、檢測檢驗(yàn)報(bào)告。3、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)一一高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)使用新技術(shù)名稱使用位谿高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)主體鋼筋工程量編號1966t建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010»3.1造價(jià)設(shè)計(jì)圖號GS-01-GS-45專業(yè)鋼筋工程設(shè)計(jì)做法說明:一、主要技術(shù)內(nèi)容高強(qiáng)鋼筋是指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的屈服強(qiáng)度為400MPa和500MPa級的普通熱軋帶肋鋼筋(HRB和細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋(

17、HRBF。普通熱軋鋼筋(HRB多采用V、Nb或Ti等微合金化工藝進(jìn)行生產(chǎn)，其工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，鋼筋綜合性能好。細(xì)晶粒熱軋鋼筋(HRBF通過控軋和控冷工藝獲得超細(xì)組織，從而在不增加合金含量的基礎(chǔ)上提高鋼材的性能，細(xì)晶粒熱軋鋼筋焊接工藝要求高于普通熱軋鋼筋，應(yīng)用中應(yīng)予以注意。本工程主體結(jié)構(gòu)應(yīng)用的高強(qiáng)鋼筋主要為HRB40Q高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)主要有設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)、鋼筋代換技術(shù)、鋼筋加工及連接錨固技術(shù)等。二、高強(qiáng)鋼筋技術(shù)指標(biāo)鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2011)及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-2007)的要求，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。在施工中，

18、當(dāng)需要以強(qiáng)度等級較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按照鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算，并應(yīng)滿足最小配筋率、抗裂驗(yàn)算等要求。按一、二級抗震等級設(shè)計(jì)的各類框架和剪力墻邊緣構(gòu)件及端柱中的縱向受力鋼筋，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。三、HRB40Qa鋼筋的特點(diǎn)HRB40Qa鋼筋是在對HRB335a鋼筋化學(xué)成分作了微調(diào)，調(diào)整了鋼材C、Si、Mn元素的含量。利用引、鋁、鈦在鋼中的沉淀強(qiáng)化作用，細(xì)化鋼的晶粒、改善金相組織、提高鋼材的強(qiáng)度。1、強(qiáng)度高、安全儲(chǔ)備大利用提高鋼

19、筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不是增加用鋼量來提高建筑結(jié)構(gòu)的安全可靠度水準(zhǔn)是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。從表1可以看出，HRB400a鋼筋的設(shè)方f強(qiáng)度為360MPa屈服強(qiáng)度為400MPa抗拉強(qiáng)度為570MPa比HRB335a鋼筋的強(qiáng)度高16%。而HRB33軟鋼筋強(qiáng)度相對較低，尺寸效應(yīng)大，直徑25m硯上強(qiáng)度大幅度下降。如細(xì)直徑(6mm-10mmHRB400a鋼筋取代HPB235級鋼筋，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值由210MPa提高到360MPa可大大降低配筋率。去I各種攜制鋼筋物甲力學(xué)忤蒲茅掂牌號公稱直冷tIIE1)機(jī)：兇IgtMPa)抗拉強(qiáng)小ioE>(MPaJ設(shè)計(jì)強(qiáng)咬fT)iMFa)伸長不L3)1'%1HPB235G-2

20、023537021025HRB33STO33519030016ERB400623+2S-50400S7036014備注:以上各神曲友M拉伸率數(shù)值均為最小值二2、機(jī)械性能好HRB400級鋼筋顯著改善了其他類型鋼筋力學(xué)性能方面的不足，避免了尺寸效應(yīng)大以及應(yīng)變時(shí)延伸率下降20%-29%勺弊病，其具有優(yōu)良的冷彎性能，克服了彎折鋼筋部位出現(xiàn)的微細(xì)裂紋、有明顯的屈服臺(tái)階、且應(yīng)變時(shí)效敏感性低的缺點(diǎn)，加入鈕的HRB400級鋼筋對低碳鋼應(yīng)變時(shí)效具有強(qiáng)烈的抑制作用，更有利于消除結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患。3、焊接性能好HRB400級鋼筋采用微合金化工藝，碳含量較低，且微合金元素能夠阻止焊接后晶粒的長大，焊接性能良好，電弧焊、閃

21、光對焊及電渣壓力焊的合格率均為100%4、抗震性能良好HRB400a鋼筋伸長率>14%;均勻伸長率為14%左右；屈強(qiáng)比bb/(rs>1.25;屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比W1.3。故延性很好，在遭遇地震災(zāi)害時(shí)，能發(fā)揮良好的抗震作用，有利于結(jié)構(gòu)抗震和結(jié)構(gòu)的塑性內(nèi)力重分布，提高建筑結(jié)構(gòu)的抗震性和安全性。四、適用范圍400MPa級鋼筋可應(yīng)用于非抗震的和抗震設(shè)防地區(qū)的民用與工業(yè)建筑和一般構(gòu)筑物，可用作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的縱向受力鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及用作箍筋和構(gòu)造鋼筋等相應(yīng)結(jié)構(gòu)梁板墻的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C25,柱不宜低于C30。施工時(shí)間|2011/3/1|部位|主體柱、梁板

22、鋼筋施工情況介紹：一、施工難點(diǎn)工程鋼筋直徑較大，且HRB400a鋼筋用量大，由于構(gòu)件截面較小，配筋較多，梁柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集，鋼筋綁扎困難很大。1、基礎(chǔ)底板鋼筋施工技術(shù)基礎(chǔ)底板鋼筋施工難點(diǎn)主要體現(xiàn)在鋼筋綁扎，鋼筋的交點(diǎn)較多，鋼筋排布密集，22150雙排雙向布谿，局部有加密。鋼筋的排距不好控制，要防止鋼筋進(jìn)行下滑。鋼筋的保護(hù)層不好控制，因?yàn)楸旧礓摻畹闹睆捷^大數(shù)量較多，自重較大容易出現(xiàn)保護(hù)層被壓壞。鋼筋的排數(shù)和根數(shù)較多，先對鋼筋綁扎順序進(jìn)行統(tǒng)籌的安排。鋼筋分布密集鋼筋直徑較大，綁扎工程量較大。2、框架柱的插筋框架柱的插筋均是HRB400直彳525或28的鋼筋，下部有15d的90度的彎鉤，在橫梁和縱

23、梁綁扎完畢后進(jìn)行插筋的施工，在基礎(chǔ)地梁的上部采用3道定位箍筋來控制插筋的位谿，防止插筋出現(xiàn)鋼筋位移。在混凝土澆筑的時(shí)候設(shè)有專門的看筋人員負(fù)責(zé)看筋，避免出現(xiàn)鋼筋位移。二、施工方法本部分簡要介紹在基礎(chǔ)底板和鋼筋排布復(fù)雜的部位的主要施工方法。地下室底板鋼筋綁扎鋼筋用量大，綁扎周期長；底板與地梁鋼筋節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋層數(shù)多，為底板鋼筋的綁扎重點(diǎn)。施工中采用控制綁扎順序，充分利用計(jì)算機(jī)定位準(zhǔn)確，無計(jì)算誤差的特點(diǎn)，進(jìn)行定位和放樣。鋼筋下料和綁扎前同樣采用計(jì)算機(jī)放樣方法，按照長城杯要求，考慮起步筋位谿、套筒位谿、各層箍筋位谿，使得工人在加工、尤其在綁扎過程中手持放樣圖紙即能準(zhǔn)確施工。三、HRB40Ca鋼筋的一般

24、應(yīng)用在HRB40C鋼筋現(xiàn)場應(yīng)用實(shí)踐方面，我們就鋼筋加工、連接、綁扎、錨固等問題進(jìn)行了認(rèn)真的實(shí)踐和總結(jié)。1、鋼筋進(jìn)場所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并分類碼放，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號吻合，否則不得進(jìn)場。2、鋼筋加工施工前技術(shù)人員和鋼筋工長認(rèn)真審圖，核對結(jié)點(diǎn)配筋，經(jīng)校核無誤后由總工程師批準(zhǔn)鋼筋下料單。由工長對鋼筋的加工、焊接存放進(jìn)行詳細(xì)的交底，加工成型的鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后分類碼放，掛標(biāo)識(shí)牌。采用滾軋直螺紋連接的鋼筋采用無齒鋸切割，然后進(jìn)行套絲。HRB400級鋼筋塑性較好，要按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖-平面整體

25、表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造措施（11G101-1）圖集和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，并采用相應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)軸。3、鋼筋連接和綁扎本工程所有HRB400級鋼筋均采用滾軋直螺紋連接。套筒分標(biāo)準(zhǔn)型（正絲型）、正反絲型、異徑型、擴(kuò)口型、加鎖母型幾種，實(shí)際應(yīng)用以前三種為主，本工程套筒根據(jù)應(yīng)用部位選用標(biāo)準(zhǔn)型和正反絲型兩種。水平連接接頭采用正反絲扣型套筒，有效解決了梁板水平鋼筋末端拐鐵不能旋轉(zhuǎn)施工的難題。頂板的橫向、縱向鋼筋均用白色涂料彈出鋼筋排放線，放線嚴(yán)格按照長城杯標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如邊線離構(gòu)件邊緣50mm等等。墻體縱橫向鋼筋綁扎時(shí)設(shè)谿豎向和橫向梯形筋或雙F卡控制鋼筋間距，柱子鋼筋綁扎時(shí)設(shè)輅定位框控制鋼筋間距。柱子上口根據(jù)柱子鋼筋數(shù)量設(shè)輅定位框。4、保