(完整版)盾構(gòu)機維修保養(yǎng)工作內(nèi)容

1、盾構(gòu)機維修保養(yǎng)工作內(nèi)容盾構(gòu)維修保養(yǎng)采用日常巡檢保養(yǎng)和定期停機維修保養(yǎng)相結(jié)合的方式。每天進(jìn)行日常巡檢保養(yǎng)，每周停機進(jìn)行強制性集中維修保養(yǎng)。主要采取以日常保養(yǎng)為主，停機維修保養(yǎng)為輔的方式。以下為日常維護(hù)工作及周維護(hù)工作內(nèi)容：1.日維護(hù)工作后配套系空壓機檢查制冷劑量和搜集后配套系空壓機檢查制冷劑量和搜集部件零件日維護(hù)工作補充說明備注盾殼盾尾清除砂漿的殘余物、其它異物、石塊、水、金屬部件在每次環(huán)片安裝以前如沒有清潔或沒有徹底清潔底部都可能導(dǎo)致盾尾密封的損壞盾殼盾尾油脂系統(tǒng)控制閥的操作測試盾殼盾殼油脂潤滑泵裝置使用測壓計檢查油脂潤滑泵操作正確時測壓計的顯示器必須震動，否則打開管線，檢查油脂泄漏情況刀盤旋

2、轉(zhuǎn)接頭密封檢查泄漏倉是否有逃逸的液體當(dāng)液體逃逸時立即停止rr.刖進(jìn)刀盤驅(qū)動主變速箱檢查油位，必要時灌注；檢查泄漏倉的逃逸液體刀盤驅(qū)動驅(qū)動密封潤滑點：檢測所有潤滑噴嘴，潤滑內(nèi)密封；清除內(nèi)密封區(qū)的臟物和液體螺旋輸送機驅(qū)動密封檢查泄漏倉的逃逸液體盾殼壓縮空氣站上所有空氣清潔裝置排水、清潔過濾器，必要時更換，灌油拼裝機拼裝機軌道檢查軌道和輪，必要時進(jìn)行清潔拼裝機/管片吊車站警示燈和警示喇叭操作測試統(tǒng)器兀件后配套系統(tǒng)管片輸送機清潔管片運輸機區(qū)域后配套系統(tǒng)泥漿泵全面目測，檢查液壓、水電供應(yīng)、潤滑抽吸裝置和壓力閥油缸；檢查流量、油位和水倉的污染情況、油脂攪拌器軸承后配套系統(tǒng)液壓油箱檢查油位后配套系統(tǒng)膨潤土泵

3、檢查油脂填充盒的密封墊緊度，必要時調(diào)整或更換不要過于拉伸填充盒液壓系統(tǒng)所有液壓管線測試氣密性，檢查軟管的磨損液壓系統(tǒng)馬達(dá)和泵檢查軸承的聲音，溫度和密封，必要時更換部件2.周維護(hù)工作部件零件周維護(hù)工作補充說明備注刀盤旋轉(zhuǎn)接頭若必要，沿潤滑口人工油脂潤滑軸承刀盤驅(qū)動主變速箱檢測油的污染程度，檢查含水量只有在傳輸油由于污染而出現(xiàn)問題時才進(jìn)行間隔性的檢查，否則一般情況下一季度檢查一次刀盤驅(qū)動行星齒輪目測，噪音檢查，油位檢查盾殼盾殼底部的推進(jìn)油缸潤滑球面的底部/滑板的桿盾殼壓縮空氣站大型空壓機調(diào)節(jié)站激活待機狀態(tài)的壓縮空氣調(diào)節(jié)器；停止動作中的壓縮空氣調(diào)節(jié)器螺旋輸送機變速箱檢查油位，必要時添加螺旋輸送機軸承球、輸送機滑門、伸縮導(dǎo)向潤滑拼裝機注脂點油脂：主軸承、齒輪、輪子、左/右橫梁、滑板橫梁、液壓油缸的鉸接頭、中心潤滑點上的拼裝頭的轉(zhuǎn)向接頭管片吊裝站管片吊車檢查損壞情況和緊固程度，給所有軸承上油脂，檢查電纜管片吊裝站管片運輸機給所有軸承和滑動表面上油脂后配套系統(tǒng)壓縮空氣供應(yīng)螺旋空壓機見ALUP的維護(hù)文件注漿系統(tǒng)注漿泵檢查所有固定裝置，測試軸向凈空和轉(zhuǎn)動軸密封，檢測刀盤巖滑；油脂潤滑旋轉(zhuǎn)油缸液壓系統(tǒng)所有液壓油缸潤滑球面軸承和球頭液壓系統(tǒng)油箱油位開關(guān)的操作測試液壓系統(tǒng)所有過濾器檢查過濾器，如有泄漏更換O形