北京建工集團(tuán)公司安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)課件

1、北京建工集團(tuán)北京建工集團(tuán)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)編制單位：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司編制單位：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司2015年03月29日目 錄第一部分第一部分 建工集團(tuán)實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化背景建工集團(tuán)實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化背景第一章 實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化意義 3第二章 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施與其他企業(yè)對(duì)比 4第三章 實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化目的 16第二部分第二部分 北京建工集團(tuán)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)北京建工集團(tuán)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)第一章 總則 17第二章 編制原則 18第三章 臨邊安全防護(hù) 19第四章 洞口安全防護(hù) 35第五章 鋼結(jié)構(gòu)

2、50第六章 操作平臺(tái) 74第七章 交叉作業(yè)安全防護(hù) 89第八章 施工現(xiàn)場(chǎng)大鋼模板作業(yè)防護(hù) 117第九章 基坑馬道防護(hù) 121第十章 鋼管扣件腳手架防護(hù) 124結(jié)束語 130 第一部分第一部分 建工集團(tuán)實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化背景建工集團(tuán)實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化背景 第一章第一章 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化意義安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化意義 開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作既帶有基礎(chǔ)性、重要性，又帶有緊迫性，還帶有長(zhǎng)期性和全局性，意義重大。 第一、開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是國(guó)務(wù)院的決定。2004年國(guó)務(wù)院頒布的關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定（國(guó)發(fā)20042號(hào)）指出：“開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。制定和頒布重點(diǎn)行業(yè)、領(lǐng)域安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范和安全生產(chǎn)質(zhì)

3、量工作標(biāo)準(zhǔn)，在全國(guó)所有工礦、商貿(mào)、交通運(yùn)輸、建筑施工等企業(yè)普遍開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。 第二、開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的根本保障。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作旨在企業(yè)對(duì)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，從制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、操作、檢查等各方面，制定具體的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高企業(yè)的安全素質(zhì)，最終能夠達(dá)到強(qiáng)化源頭管理的目的。 第三、開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)治久安的根本途徑。 第四、開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是防范事故發(fā)生和免受責(zé)任追究的最有效辦法。 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)第二章第二

4、章 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施與其他企業(yè)對(duì)比建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施與其他企業(yè)對(duì)比 中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù) 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯臨邊防護(hù)建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯臨邊防護(hù) 中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯臨邊防護(hù)中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯臨邊防護(hù) 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù) 中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù) 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù) 中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù) 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)電梯井口防護(hù)建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)電梯井口防護(hù) 中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)電梯井口防護(hù)中建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)電梯井口防護(hù) 建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑卸料平臺(tái)

5、建工集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑卸料平臺(tái) 城建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑卸料平臺(tái)城建集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑卸料平臺(tái)第三章第三章 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化目的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化目的 由于建工集團(tuán)各在施項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)水平參差不齊，為提高北京建工集團(tuán)所屬在施項(xiàng)目安全防護(hù)水平，提高企業(yè)員工安全生產(chǎn)思想，推動(dòng)集團(tuán)安全生產(chǎn)狀況平安有序發(fā)展，促進(jìn)項(xiàng)目管理的科學(xué)化、規(guī)范化和制度化，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化，管理標(biāo)準(zhǔn)化，基礎(chǔ)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，彰顯北京建工集團(tuán)品牌特色，特制定北京建工集團(tuán)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn) ，以下簡(jiǎn)稱安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)。 2015年是標(biāo)準(zhǔn)化深入管理應(yīng)用年，開展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的必要途徑；是強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作的長(zhǎng)

6、效制度；是政府實(shí)施安全生產(chǎn)分類指導(dǎo)、分級(jí)監(jiān)管的重要依據(jù)；是有效防范事故發(fā)生的重要手段。為此，建工集團(tuán)深入開展以崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo)和企業(yè)達(dá)標(biāo)為內(nèi)容的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，切實(shí)增強(qiáng)推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的自覺性和主動(dòng)性，進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)行為，改善安全生產(chǎn)條件，強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理，有效防范和堅(jiān)決遏制重特大事故發(fā)生。 第二部分第二部分 北京建工集團(tuán)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防北京建工集團(tuán)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)第一章第一章 總總 則則1.1 1.1 為促進(jìn)北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司建設(shè)工程施工高處作業(yè)臨邊防護(hù)技術(shù)，貫為促進(jìn)北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司建設(shè)工程施工高處作業(yè)臨邊防護(hù)技術(shù)，貫徹徹

7、“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針。制定本標(biāo)準(zhǔn)。的安全生產(chǎn)工作方針。制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司及下屬二級(jí)公司（含參股公司）所本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司及下屬二級(jí)公司（含參股公司）所涉及的工業(yè)與居住建筑及一般構(gòu)筑物施工時(shí)，臨邊、洞口、攀登、操作平臺(tái)、物涉及的工業(yè)與居住建筑及一般構(gòu)筑物施工時(shí)，臨邊、洞口、攀登、操作平臺(tái)、物料平臺(tái)、懸挑式鋼平臺(tái)及交叉作業(yè)等項(xiàng)施工作業(yè)。料平臺(tái)、懸挑式鋼平臺(tái)及交叉作業(yè)等項(xiàng)施工作業(yè)。1.3 1.3 各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中，若國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)及地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)

8、過程中，若國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)及地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高于本標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ρ緲?biāo)準(zhǔn)所涉及的內(nèi)容有專門規(guī)定時(shí)，應(yīng)以國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)及地于本標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ρ緲?biāo)準(zhǔn)所涉及的內(nèi)容有專門規(guī)定時(shí)，應(yīng)以國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)及地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 第二章第二章 編制原則編制原則安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 編制原則：依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合集團(tuán)公司各項(xiàng)制度及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，彰顯北京建工集團(tuán)品牌特色為原則。安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 主要編制依據(jù)：中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防

9、護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012北京建工集團(tuán)安全生產(chǎn)、文明施工文件匯編北京建工集團(tuán)懸挑式鋼平臺(tái)安全管理標(biāo)準(zhǔn)建安2014163號(hào)文建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-2008 第三章第三章 臨邊安全防護(hù)臨邊安全防護(hù) 3.1 網(wǎng)片式臨邊防護(hù)欄桿 3.1.1使用位置：基坑臨邊、樓層結(jié)構(gòu)臨邊、陽臺(tái)、落地窗及物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)臨邊 3.1.2 材料選用： 橫桿使用30302.5mm方管，立桿使用50503mm方管，連接件使用32322mm鋼板，警示牌使用8001901mm鋼板，擋腳板使用200mm高1.5mm厚鋼板，網(wǎng)片框架使用30402.5mm方管，鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼2020mm鋼絲直徑5

10、mm，地腳使用2002005mm鋼板采用四顆10膨脹螺栓固定；網(wǎng)片與立柱連接耳板使用45454mm的鋼板。 3.1.3 制作、安裝： 1.基坑臨邊防護(hù)須在防護(hù)欄底澆筑高300mm寬300mm的擋水墻?；炷翉?qiáng)度不低于C15，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝。 2.防護(hù)欄桿橫桿與立桿通過連接件采用12螺栓連接，連接件與立桿采用焊接方式連接。 3.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆10膨脹螺栓固定，螺栓中心點(diǎn)距地腳邊40mm，兩螺栓中心間距為120mm，螺栓錨固深度不小于55mm。 4.鋼板網(wǎng)框與立桿分別焊接耳板，耳板采用12螺栓連接固定。鋼板網(wǎng)框與網(wǎng)片采用焊接方式連接。 5.警示牌與鋼網(wǎng)框采用鉚釘固定

11、。 6.橫桿與立桿用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板與立桿焊接并噴涂斜45紅白漆間距200mm，警示牌刷紅漆涂白字，鋼絲網(wǎng)刷綠色油漆。 基坑臨邊防護(hù)圍擋立面圖注：1、鋼板網(wǎng) ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ； 4、擋腳板 臨邊防護(hù)圍擋立面圖 注：1、鋼板網(wǎng) ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ；4、擋腳板注：1、50503方管 ； 2、30402.5方管 ； 3、30302.5方管 立桿與橫桿連接做法俯視圖（詳圖1） 注：1、12螺栓與橫桿連接 ； 2、立柱立桿與橫桿連接做法立面圖（詳圖1） 注： 1、立柱耳板（詳圖2） 地腳（詳圖3）網(wǎng)片式基坑臨邊防護(hù)欄桿

12、效果圖 網(wǎng)片式結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)欄桿效果圖 3.2 格柵式臨邊防護(hù)欄桿 3.2.1 使用位置：地面施工區(qū)域分隔、電梯井、地下消火栓、市政管道、集水坑等臨邊防護(hù) 3.2.2 選用材料： 橫桿、立桿使用30302.5mm方管，立柱使用50503mm方管，警示牌使用8001901mm鋼板，擋腳板使用200mm高1.5mm厚鋼板，地腳使用2002005mm鋼板采用四顆10膨脹螺栓固定，立桿與立柱連接耳板使用45454mm鋼板。 3.2.3制作安裝： 1.硬化地面混凝土強(qiáng)度不低于C15，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝。 2.立桿與立柱分別焊接耳板，耳板采用12螺栓連接固定。 3.橫桿與立桿采用焊接方式連接。立桿間距

13、不大于200mm。 4.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆10膨脹螺栓固定，螺栓中心點(diǎn)距地腳邊40mm，兩螺栓中心間距為120mm，螺栓錨固深度不小于55mm。 5.橫桿、立桿與立柱用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板與立桿焊接并噴涂斜45紅白漆間距200mm，警示牌刷紅漆涂白字。 注：1、50503mm方管 ； 2、30302.5mm方管耳板詳圖 地腳詳圖 格柵式防護(hù)欄桿效果圖 3.3樓梯臨邊防護(hù) 3.3.1樓梯臨邊防護(hù)制作、安裝方法 3.3.2選用材料： 立桿采用48.33.6mm的鋼管；上、下橫桿采用48.33.6mm的鋼管；連接套管采用603.6mm的鋼管；地腳使用1201204mm鋼

14、板采用四顆16膨脹螺栓固定。 3.3.3制作安裝： 1.立桿頂部1200mm處與中部600mm各焊接48.3、壁厚為3.6mm的鋼管。 2.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆16膨脹螺栓固定，地腳螺栓錨固深度不小于90mm。 3.立桿與橫桿連接使用套筒螺栓連接，拐角采用603.6mm轉(zhuǎn)角彎頭連接，套筒連接長(zhǎng)度不小于200mm，并用螺栓固定。 4.立桿、橫桿噴涂400mm間距紅白漆。注：1、48.33.6鋼管 ；2、120mm120mm4mm鋼板 ； 3、48.33.6鋼管 ； 4、16膨脹螺栓注： 1、603.6mm轉(zhuǎn)角彎頭 2、緊定螺栓 3、48.33.6mm的鋼管樓梯臨邊防護(hù)欄桿效果圖

15、3.4鋼管扣件式臨邊防護(hù) 3.4.1 使用位置：分段頂板、梁結(jié)構(gòu)施工臨邊 3.4.2 選用材料： 防護(hù)立桿、橫桿采用48.33.6mm的鋼管，擋腳板使用200mm高1.5mm厚腳手板。 3.4.3 設(shè)置要求： 1.防護(hù)立桿與模板支撐體系使用鋼管扣件連接。 2.立桿1200mm與600mm處設(shè)置兩道橫桿使用鋼管扣件連接。 3.防護(hù)欄桿使用密目網(wǎng)封閉，下方設(shè)置擋腳板。 4.如遇梁結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在梁邊側(cè)加掛1000mm寬水平安全網(wǎng)。 5.橫桿、立桿與立柱用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板噴涂斜45紅白漆間距200mm。 鋼管扣件式臨邊防護(hù)效果圖 第四章第四章 洞口安全防護(hù)洞口安全防護(hù) 4.1 工具式

16、水平洞口防護(hù) 4.1.1 工具式水平洞口防護(hù)使用材料： 洞口蓋板分別采用規(guī)格為50cm、100cm、160cm的三種4mm厚正方形鋼板，卡邊鋼管采用30302.5mm方鋼，連接螺栓采用10螺栓，螺栓長(zhǎng)度根據(jù)樓板厚度而定，固定件采用4mm厚鋼板。 4.1.2 工具式水平洞口防護(hù)制作、安裝： 1.洞口蓋板應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際孔洞大小選擇相應(yīng)規(guī)格的鋼板蓋板。鋼板蓋板邊緣距離不小于洞口邊緣50mm。 2.規(guī)格為邊長(zhǎng)50cm的鋼板蓋板應(yīng)使用長(zhǎng)度為20cm的卡邊鋼管，螺栓活動(dòng)卡槽長(zhǎng)度為40cm。規(guī)格為邊長(zhǎng)100cm的鋼板蓋板應(yīng)使用長(zhǎng)度為40cm的卡邊鋼管，螺栓活動(dòng)卡槽長(zhǎng)度為90cm。規(guī)格為邊長(zhǎng)160cm的鋼

17、板蓋板應(yīng)使用長(zhǎng)度為60cm的卡邊鋼管，螺栓活動(dòng)卡槽長(zhǎng)度為150cm。 3.鋼板蓋板上方應(yīng)留有10mm寬的螺栓活動(dòng)卡槽。螺栓活動(dòng)卡槽與卡邊鋼管連接處應(yīng)距離卡邊鋼管端頭不小于50mm。 4.方管與鋼板采用10螺栓連接，螺母與鋼板處加設(shè)墊片。螺栓頭與固定鋼板焊接而成，固定鋼板至少超過洞口邊緣100mm。 5.鋼板蓋板上方應(yīng)刷間距200mm斜45紅白漆。工具式水平洞口俯視圖 工具式水平洞口剖面圖工具式水平洞口效果圖4.2 4.2 使用位置：后澆帶使用位置：后澆帶 4.2.2 制作、安裝：1.后澆帶采用工具式水平洞口防護(hù)，防護(hù)蓋板尺寸根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸而后澆帶采用工具式水平洞口防護(hù)，防護(hù)蓋板尺寸根據(jù)施

18、工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸而定。定。2.2.鋼板蓋板上方應(yīng)刷間距200mm斜45紅白漆。后澆帶防護(hù)示意圖后澆帶防護(hù)示意圖后澆帶防護(hù)效果圖后澆帶防護(hù)效果圖 4.3 4.3 使用位置：短邊大于使用位置：短邊大于1500mm1500mm的洞口的洞口 4.3.1 4.3.1制作安裝：制作安裝： 1. 1.防護(hù)欄桿做法及安裝方法依照工具式定型臨邊防護(hù)欄桿做法；防護(hù)欄桿做法及安裝方法依照工具式定型臨邊防護(hù)欄桿做法； 2. 2.洞口采用水平安全網(wǎng)封閉。洞口采用水平安全網(wǎng)封閉。 層間水平洞口防護(hù)平面圖層間水平洞口防護(hù)平面圖 注：注：1 1、防護(hù)欄桿、防護(hù)欄桿 2 2、洞口、洞口 3 3、水平安全網(wǎng)、水平安全網(wǎng)層間水平洞口

19、防護(hù)效果圖 4.4 4.4 采光井防護(hù)采光井防護(hù) 4.4.1 4.4.1 使用材料：使用材料： 防護(hù)欄桿采用防護(hù)欄桿采用48.348.33.6mm3.6mm鋼管，鋼管，50mm50mm厚腳手板，安全網(wǎng)厚腳手板，安全網(wǎng)采用大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)。采用大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)。 4.4.2 4.4.2 設(shè)置要求：設(shè)置要求： 1. 1.洞口四周用鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿，第一道欄桿距地面洞口四周用鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿，第一道欄桿距地面1200mm1200mm，第二道欄桿距地面第二道欄桿距地面600mm600mm，第三道欄桿距地面，第三道欄桿距地面200mm200mm，立桿高度，立桿高度1300mm1300mm，防護(hù)欄桿距

20、洞口邊不小于，防護(hù)欄桿距洞口邊不小于200mm200mm。 2. 2.洞口尺寸不大于洞口尺寸不大于2000mm2000mm時(shí)，中間設(shè)置一道立桿；洞口尺寸大于時(shí)，中間設(shè)置一道立桿；洞口尺寸大于2000mm2000mm時(shí)，立桿間距不大于時(shí)，立桿間距不大于1200mm1200mm。 3. 3.在第一道防護(hù)欄桿的上部滿鋪腳手板；欄桿的下部設(shè)置高在第一道防護(hù)欄桿的上部滿鋪腳手板；欄桿的下部設(shè)置高200mm200mm的木質(zhì)擋腳板。的木質(zhì)擋腳板。 4. 4.鋼管鋼管用紅白漆噴涂用紅白漆噴涂間距為間距為400mm400mm，擋腳板噴涂斜，擋腳板噴涂斜4545紅白漆紅白漆間距間距200mm200mm。 4.54

21、.5豎向洞口防護(hù)豎向洞口防護(hù) 4.5.1 4.5.1電梯井防護(hù)電梯井防護(hù) （一）電梯井防護(hù)應(yīng)符合下列要求：（一）電梯井防護(hù)應(yīng)符合下列要求： 1. 1.電梯井首層應(yīng)設(shè)置雙層水平安全網(wǎng)，兩層網(wǎng)之間的間距為電梯井首層應(yīng)設(shè)置雙層水平安全網(wǎng)，兩層網(wǎng)之間的間距為600mm600mm。施工。施工層及其他每隔兩層且不大于層及其他每隔兩層且不大于10m10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)。施工層的下一層的井道內(nèi)設(shè)一道水平安全網(wǎng)。施工層的下一層的井道內(nèi)設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷以防物件掉落。設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷以防物件掉落。 2. 2.施工層的下一層，利用結(jié)構(gòu)墻壁上的大螺栓孔安裝四個(gè)勾頭螺栓，其直施工層的下一層，利用結(jié)構(gòu)墻壁上的大螺栓孔安裝

22、四個(gè)勾頭螺栓，其直徑不小于徑不小于25mm25mm；在勾頭螺栓上架設(shè)兩根橫向鋼管，并沿橫向鋼管架設(shè)三根縱向；在勾頭螺栓上架設(shè)兩根橫向鋼管，并沿橫向鋼管架設(shè)三根縱向鋼管，形成鋼管框架；在鋼管框架上滿鋪腳手板，其端部與墻體的間隙應(yīng)小于鋼管，形成鋼管框架；在鋼管框架上滿鋪腳手板，其端部與墻體的間隙應(yīng)小于150mm150mm。 3. 3.電梯井首層及其他設(shè)置層，利用結(jié)構(gòu)墻壁上的大螺栓孔安裝四個(gè)勾頭螺電梯井首層及其他設(shè)置層，利用結(jié)構(gòu)墻壁上的大螺栓孔安裝四個(gè)勾頭螺栓，其直徑不小于栓，其直徑不小于25mm25mm勾頭伸出結(jié)構(gòu)井壁不大于勾頭伸出結(jié)構(gòu)井壁不大于150mm150mm：沿電梯井壁，在勾頭：沿電梯井壁

23、，在勾頭螺栓上綁扎鋼絲繩，其直徑不小于螺栓上綁扎鋼絲繩，其直徑不小于6mm6mm：將安全平網(wǎng)的四邊與鋼絲繩綁扎，其：將安全平網(wǎng)的四邊與鋼絲繩綁扎，其邊緣具電梯井壁的間隙應(yīng)小于邊緣具電梯井壁的間隙應(yīng)小于150mm150mm。 4. 4.電梯井口設(shè)置高度不低于電梯井口設(shè)置高度不低于1500mm1500mm的工具式定型防護(hù)欄桿。的工具式定型防護(hù)欄桿。 5. 5.電梯井防護(hù)門固定通過電梯井防護(hù)門固定通過4 4個(gè)個(gè)1212的膨脹螺栓穿過耳板與墻面固定。的膨脹螺栓穿過耳板與墻面固定。 電梯井內(nèi)防護(hù)做法圖 注：1、安全網(wǎng) 2、硬質(zhì)隔斷 3、48.33.6 4、兩層網(wǎng)之間的間距為600mm 5、防護(hù)門電梯井口

24、防護(hù)做法圖（二）（二）地下消火栓、市政管道、集水坑等井口防護(hù)應(yīng)符合以下要求地下消火栓、市政管道、集水坑等井口防護(hù)應(yīng)符合以下要求： 1. 1.井口四周采用工具式定型防護(hù)欄桿，井口四周采用工具式定型防護(hù)欄桿，并相應(yīng)固定。并相應(yīng)固定。 2. 2.井口上方設(shè)置蓋板，蓋板大于井口邊緣井口上方設(shè)置蓋板，蓋板大于井口邊緣100mm100mm，并按水平并按水平洞口防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)固定。洞口防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)固定。工具式定型防護(hù)欄桿距蓋板邊緣不小于工具式定型防護(hù)欄桿距蓋板邊緣不小于100mm100mm。 3. 3.井口周邊須設(shè)置夜間安全警示燈，燈柱高度為井口周邊須設(shè)置夜間安全警示燈，燈柱高度為2500mm2500mm。注：1、防

25、護(hù)蓋板 2、防護(hù)欄桿 3、警示燈注：1、防護(hù)欄桿 ；2、防護(hù)蓋板； 3、警示燈 井口防護(hù)效果圖4.6 4.6 使用位置：豎向結(jié)構(gòu)高度小于使用位置：豎向結(jié)構(gòu)高度小于1.2m1.2m的預(yù)留洞口的預(yù)留洞口4.6.44.6.4制作安裝：制作安裝：1.1.防護(hù)欄桿在距離地面或樓面防護(hù)欄桿在距離地面或樓面1200mm1200mm處設(shè)置一道，并在其下方設(shè)置一道處設(shè)置一道，并在其下方設(shè)置一道。2.2.當(dāng)洞口位于墻角時(shí)，防護(hù)桿件一端焊接鋼板，采用當(dāng)洞口位于墻角時(shí)，防護(hù)桿件一端焊接鋼板，采用1010的膨脹螺栓與的膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)墻體固定，另一端采用結(jié)構(gòu)墻體固定，另一端采用2mm2mm厚厚“”“”形鋼板固定件通過形鋼

26、板固定件通過1010的膨脹螺栓的膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)墻體固定。與結(jié)構(gòu)墻體固定。3.3.當(dāng)洞口位于墻面時(shí)，防護(hù)欄桿兩端均采用當(dāng)洞口位于墻面時(shí)，防護(hù)欄桿兩端均采用2mm2mm厚厚“”“”形鋼板固定件通形鋼板固定件通過過1010的膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)墻體固定。的膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)墻體固定。4.4.上下兩道防護(hù)欄桿之間加裝上下兩道防護(hù)欄桿之間加裝網(wǎng)眼網(wǎng)眼202020mm,20mm,鋼絲直徑鋼絲直徑5mm5mm的的鋼板網(wǎng)，用鋼板網(wǎng)，用16#16#鉛絲與防護(hù)欄桿固定。鉛絲與防護(hù)欄桿固定。 第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu) 5.1 5.1安全繩安全繩 5.1.1 5.1.1立桿式雙道安全繩材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：立桿式雙道安全繩材質(zhì)

27、應(yīng)符合下列要求： 立桿采用立桿采用1300mm1300mm高高48.348.33.6mm3.6mm鋼管，立桿底部采用鋼管，立桿底部采用4040404010mm10mm加固加固扁鋼，夾具采用扁鋼，夾具采用14mm14mm厚鋼板，夾具螺栓采用厚鋼板，夾具螺栓采用1616螺栓，鋼絲繩直徑不應(yīng)小于螺栓，鋼絲繩直徑不應(yīng)小于9mm9mm，立柱與鋼絲繩連接耳環(huán)采用立柱與鋼絲繩連接耳環(huán)采用88圓鋼，安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為圓鋼，安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8M8的卸扣型花籃螺栓的卸扣型花籃螺栓，鋼絲繩兩端分別用，鋼絲繩兩端分別用Dr=9mmDr=9mm的繩卡固定。的繩卡固定。 5.1.2 5.1.2 立桿式雙道安全繩的

28、安裝固定應(yīng)符合下列要求：立桿式雙道安全繩的安裝固定應(yīng)符合下列要求： 1. 1.立桿式雙安全繩安裝在鋼梁或其它構(gòu)件部位時(shí)，應(yīng)在鋼梁或構(gòu)件起吊前安裝立桿式雙安全繩安裝在鋼梁或其它構(gòu)件部位時(shí)，應(yīng)在鋼梁或構(gòu)件起吊前安裝到位。到位。 2. 2.夾具、加勁板與立桿滿焊焊接而成。立桿刷紅白漆。夾具、加勁板與立桿滿焊焊接而成。立桿刷紅白漆。 3. 3.連接耳環(huán)采用連接耳環(huán)采用88圓鋼彎制而成并保證耳環(huán)兩端各圓鋼彎制而成并保證耳環(huán)兩端各50mm50mm長(zhǎng)與立桿滿焊焊接。長(zhǎng)與立桿滿焊焊接。 4. 4.雙安全繩的立桿間距不得大于雙安全繩的立桿間距不得大于8 8米。米。 5. 5.上下兩道鋼絲繩距離梁面分別為上下兩道

29、鋼絲繩距離梁面分別為1200mm1200mm及及600mm600mm。 6. 6.鋼絲繩兩端繩卡數(shù)量不得少于鋼絲繩兩端繩卡數(shù)量不得少于3 3個(gè)，繩卡間距保持在個(gè)，繩卡間距保持在100mm100mm為宜，最后一個(gè)繩為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm140mm。 7. 7.安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度。的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度。 8. 8.立桿夾具制作時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁翼緣板厚度、寬度不同作調(diào)整，其它型號(hào)不立桿夾具制作時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁翼緣板厚度、寬度不同作調(diào)整，其它型號(hào)不變。變。 立桿式雙道安全繩示意圖注：1.安

30、全繩卡 2.立桿 3.卸扣式花籃螺栓 4.立桿加勁鋼板 5.連接耳環(huán) 6.16螺栓 7.夾具立桿式雙道安全繩效果圖 5.1.3 5.1.3抱箍式雙道安全繩材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：抱箍式雙道安全繩材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 抱箍制作可根據(jù)鋼柱截面不同進(jìn)行調(diào)整，其它型號(hào)不變抱箍制作可根據(jù)鋼柱截面不同進(jìn)行調(diào)整，其它型號(hào)不變。采用。采用30mm30mm寬寬2mm2mm厚的扁鐵制成。抱箍連接螺栓采用厚的扁鐵制成。抱箍連接螺栓采用1616螺栓。抱箍與鋼絲繩連螺栓。抱箍與鋼絲繩連接耳環(huán)采用接耳環(huán)采用1212圓鋼，鋼絲繩直徑不應(yīng)小于圓鋼，鋼絲繩直徑不應(yīng)小于9mm9mm。安全繩一端應(yīng)用規(guī)格為。安全繩一端應(yīng)用規(guī)格為M8M8

31、的卸扣型花籃螺栓，鋼絲繩兩端分別用的卸扣型花籃螺栓，鋼絲繩兩端分別用Dr=9mmDr=9mm的繩卡固定。的繩卡固定。 5.1.4 5.1.4 抱箍式雙道安全繩的安裝固定應(yīng)符合下列要求：抱箍式雙道安全繩的安裝固定應(yīng)符合下列要求： 1. 1.抱箍在鋼柱或構(gòu)件吊裝前安裝到位，待柱間梁安裝后及時(shí)拉設(shè)雙安抱箍在鋼柱或構(gòu)件吊裝前安裝到位，待柱間梁安裝后及時(shí)拉設(shè)雙安全繩全繩。 2. 2.連接耳環(huán)采用連接耳環(huán)采用1212圓鋼彎制而成并保證耳環(huán)兩端各圓鋼彎制而成并保證耳環(huán)兩端各50mm50mm長(zhǎng)與抱箍滿長(zhǎng)與抱箍滿焊焊接。焊焊接。 3. 3.抱箍式雙道安全繩的長(zhǎng)度不得大于抱箍式雙道安全繩的長(zhǎng)度不得大于8 8米。米

32、。 4. 4.上下兩道鋼絲繩距離梁面分別為上下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm1200mm及及600mm600mm。 5. 5.鋼絲繩兩端繩卡數(shù)量不得少于鋼絲繩兩端繩卡數(shù)量不得少于3 3個(gè)，繩卡間距保持在個(gè)，繩卡間距保持在100mm100mm為宜，最為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm140mm。 6. 6.安全繩一端應(yīng)用規(guī)格為安全繩一端應(yīng)用規(guī)格為M8M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度。的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度。 7. 7.抱箍刷抱箍刷200cm200cm相間紅白漆。相間紅白漆。 5.2 5.2 操作掛籃操作掛籃 5.2.1 5.2.1 操作掛籃

33、材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：操作掛籃材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 掛籃使用掛籃使用15mm15mm圓鋼，掛件使用圓鋼，掛件使用606010mm10mm的扁鋼，掛件連接的扁鋼，掛件連接桿使用桿使用15mm15mm圓鋼，防墜繩采用圓鋼，防墜繩采用9mm9mm鋼絲繩，鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼鋼絲繩，鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼404040mm40mm鋼鋼絲直徑絲直徑6mm6mm，1mm1mm厚鐵皮。厚鐵皮。 5.2.2 5.2.2 操作掛籃的設(shè)置、使用應(yīng)符合下列要求：操作掛籃的設(shè)置、使用應(yīng)符合下列要求： 1. 1.掛籃使用掛籃使用15mm15mm圓鋼焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接圓鋼焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于長(zhǎng)度不

34、應(yīng)小于20mm20mm。 2. 2.掛件使用掛件使用606010mm10mm的扁鋼制作而成，掛件長(zhǎng)度根據(jù)鋼梁寬度而定的扁鋼制作而成，掛件長(zhǎng)度根據(jù)鋼梁寬度而定。中間用。中間用15mm15mm圓鋼連接固定。圓鋼連接固定。 3. 3.掛籃邊框刷紅白漆，鋼部件組裝完成后使用掛籃邊框刷紅白漆，鋼部件組裝完成后使用1mm1mm厚鐵皮對(duì)掛籃進(jìn)厚鐵皮對(duì)掛籃進(jìn)行封底行封底, ,使用網(wǎng)眼使用網(wǎng)眼404040mm40mm鋼絲直徑鋼絲直徑6mm6mm的鋼板網(wǎng)對(duì)掛籃四周進(jìn)行封閉，的鋼板網(wǎng)對(duì)掛籃四周進(jìn)行封閉，掛籃四周底部設(shè)置掛籃四周底部設(shè)置200mm200mm高鐵皮擋腳板。高鐵皮擋腳板。 4. 4.施工人員在掛籃內(nèi)作業(yè)時(shí)

35、，將雙大鉤安全帶掛在安全繩上，同時(shí)施工人員在掛籃內(nèi)作業(yè)時(shí)，將雙大鉤安全帶掛在安全繩上，同時(shí)掛籃防墜繩掛在安全繩上。掛籃防墜繩掛在安全繩上。 掛件效果圖 操作掛籃效果圖 5.3 5.3固定式操作平臺(tái)固定式操作平臺(tái) 5.3.1 5.3.1 固定式操作平臺(tái)材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：固定式操作平臺(tái)材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 平臺(tái)底框主梁采用平臺(tái)底框主梁采用L100L100* *6 6角鋼，平臺(tái)底框次梁采用角鋼，平臺(tái)底框次梁采用L50L50* *5 5的角鋼，平的角鋼，平臺(tái)底框封邊次梁采用臺(tái)底框封邊次梁采用L100L100* *6 6角鋼，平臺(tái)豎向框架采用角鋼，平臺(tái)豎向框架采用L50L50* *5 5的角鋼，鋼平臺(tái)

36、封閉的角鋼，鋼平臺(tái)封閉底板采用底板采用4mm4mm厚花紋鋼板，連接螺栓采用厚花紋鋼板，連接螺栓采用1212螺栓。螺栓。 5.3.2 5.3.2 固定式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列要求固定式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列要求: : 1. 1.操作平臺(tái)底部可隨柱、梁等結(jié)構(gòu)的不同進(jìn)行針對(duì)性的制作，其他部位可不操作平臺(tái)底部可隨柱、梁等結(jié)構(gòu)的不同進(jìn)行針對(duì)性的制作，其他部位可不作調(diào)整。作調(diào)整。 2. 2.操作平臺(tái)應(yīng)在內(nèi)側(cè)四角設(shè)置吊點(diǎn)，確保該部位作業(yè)前安裝到位，該部位作操作平臺(tái)應(yīng)在內(nèi)側(cè)四角設(shè)置吊點(diǎn)，確保該部位作業(yè)前安裝到位，該部位作業(yè)全部完成后方可拆除。業(yè)全部完成后方可拆除。 3. 3.當(dāng)操作平臺(tái)無法全部設(shè)置在鋼梁上時(shí)，

37、可經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位允許當(dāng)操作平臺(tái)無法全部設(shè)置在鋼梁上時(shí)，可經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位允許的情況下在無支撐梁一側(cè)平臺(tái)上方鋼柱處焊接耳板，采用鋼絲繩與平臺(tái)吊點(diǎn)連接的情況下在無支撐梁一側(cè)平臺(tái)上方鋼柱處焊接耳板，采用鋼絲繩與平臺(tái)吊點(diǎn)連接固定或根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行固定。固定或根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行固定。 4. 4.平臺(tái)底框長(zhǎng)度根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱的尺寸設(shè)定，寬度為平臺(tái)底框長(zhǎng)度根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱的尺寸設(shè)定，寬度為1m1m。平臺(tái)底框及豎向框架。平臺(tái)底框及豎向框架拼接均采用拼接均采用1212螺栓連接，螺栓連接點(diǎn)不得少于三處且等間距設(shè)置，外側(cè)螺栓連螺栓連接，螺栓連接點(diǎn)不得少于三處且等間距設(shè)置，外側(cè)螺栓連接點(diǎn)距梁兩

38、端間距不得少于接點(diǎn)距梁兩端間距不得少于100mm100mm。 5. 5.每片豎向框架高度為每片豎向框架高度為1.5m1.5m中間設(shè)置一道橫桿，寬度為中間設(shè)置一道橫桿，寬度為1m1m，底部等間距設(shè)三，底部等間距設(shè)三個(gè)連接點(diǎn)采用個(gè)連接點(diǎn)采用1212螺栓與底框梁連接。螺栓與底框梁連接。 6. 6.鋼平臺(tái)與鋼柱之間縫隙應(yīng)做封閉處理，封閉底板采用鋼平臺(tái)與鋼柱之間縫隙應(yīng)做封閉處理，封閉底板采用4mm4mm厚花紋鋼板，外厚花紋鋼板，外側(cè)四周采用側(cè)四周采用2mm2mm厚鐵皮進(jìn)行封閉。外側(cè)鐵皮刷斜厚鐵皮進(jìn)行封閉。外側(cè)鐵皮刷斜4545間距間距200mm200mm紅白漆。紅白漆。 5.4 5.4垂直登高掛梯垂直登高

39、掛梯 5.4.1 5.4.1 垂直登高掛梯材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：垂直登高掛梯材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 梯梁采用梯梁采用60608mm8mm的扁鋼，踏棍采用直徑不小于的扁鋼，踏棍采用直徑不小于12mm12mm的圓鋼，的圓鋼，掛鉤采用掛鉤采用15mm15mm圓鋼，掛鉤和支撐與掛梯連接采用圓鋼，掛鉤和支撐與掛梯連接采用M6M6螺栓，支撐采用螺栓，支撐采用12mm12mm圓鋼。圓鋼。 5.4.2 5.4.2 垂直登高掛梯安裝、使用應(yīng)符合下列要求：垂直登高掛梯安裝、使用應(yīng)符合下列要求： 1. 1.單副掛梯長(zhǎng)度不應(yīng)超過單副掛梯長(zhǎng)度不應(yīng)超過3m3m，登掛梯內(nèi)側(cè)凈寬，登掛梯內(nèi)側(cè)凈寬350mm350mm，踏棍間距，踏

40、棍間距300mm300mm。 2. 2.每幅掛梯應(yīng)設(shè)置不少于兩道支撐，掛梯與鋼柱之間的間距不宜小于每幅掛梯應(yīng)設(shè)置不少于兩道支撐，掛梯與鋼柱之間的間距不宜小于100mm100mm；掛梯頂部掛件應(yīng)掛靠在牢固的位置并保持穩(wěn)固。；掛梯頂部掛件應(yīng)掛靠在牢固的位置并保持穩(wěn)固。 3. 3.掛梯梯梁及踏棍分別采用掛梯梯梁及踏棍分別采用60608mm8mm的扁鋼及直徑不小于的扁鋼及直徑不小于12mm12mm的圓鋼的圓鋼塞焊而成。塞焊而成。 4. 4.掛鉤和支撐與掛梯采用掛鉤和支撐與掛梯采用M6M6螺栓連接固定。螺栓連接固定。 5. 5.鋼柱吊裝前，鋼掛梯應(yīng)與防墜器材同時(shí)安裝就位，并經(jīng)檢查確認(rèn)后鋼柱吊裝前，鋼掛梯

41、應(yīng)與防墜器材同時(shí)安裝就位，并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可起吊。方可起吊。 5.5 鋼斜梯 5.5.1鋼斜梯的材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 斜梯梯梁采用12#槽鋼，踏板采用1208004mm鋼板，防護(hù)欄桿采用48.33.6mm鋼管，踢腳板采用2mm厚鋼板，立桿底座連接板采用2mm厚鋼板，斜體頂部固定件采用10012010mm鋼板，斜梯平臺(tái)采用采用4mm厚花紋鋼板，連接螺栓采用M10緊固螺栓。 5.5.2鋼斜梯的制作、使用應(yīng)符合下列要求： 1.鋼斜梯四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。防護(hù)欄桿規(guī)格為48.33.6mm的鋼管，防護(hù)欄桿立桿高度以1.2m為宜，立桿間距以2m為宜，上下兩道橫桿距離梯梁分別為1

42、.2m和0.6m，刷長(zhǎng)度為400mm紅白相間油漆。 2.鋼斜梯與水平面的夾角以75為宜，單梯段的垂直高度不應(yīng)大于6m，斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度為800mm為宜。 3.斜梯梯梁及踏板分別由12#槽鋼及1208004mm的鋼板組成。踏板使用荷載不應(yīng)大于1100N。 4.梯梁與踏板通過10的螺栓進(jìn)行連接，踏板垂直間距250mm。 5.斜梯平臺(tái)宜采用厚度為4mm的花紋鋼板與鋼梁焊接，側(cè)面宜用2mm的鋼板設(shè)置高度不低于200mm的踢腳板。 6.斜梯頂端部位通過10012010mm鋼板固定件采用M10緊固螺栓連接。 7.防護(hù)立桿底部通過2mm厚鋼板采用M10緊固螺栓連接與鋼梁固定。 5.6 5.6 鋼制組裝通道鋼制

43、組裝通道 5.6.1 5.6.1鋼制組裝通道材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：鋼制組裝通道材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 防護(hù)欄桿采用防護(hù)欄桿采用48.348.33.6mm3.6mm鋼管，踢腳板采用鋼管，踢腳板采用2mm2mm厚鋼板，底厚鋼板，底部采用部采用4mm4mm鋼板。鋼板。 5.6.2 5.6.2鋼制組裝通道制作、使用應(yīng)符合下列要求：鋼制組裝通道制作、使用應(yīng)符合下列要求： 1. 1.鋼制組裝通道單元長(zhǎng)度以鋼制組裝通道單元長(zhǎng)度以3m3m為宜，寬度以為宜，寬度以800mm800mm為宜。為宜。 2. 2.鋼制組裝通道兩側(cè)按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿規(guī)格為鋼制組裝通道兩側(cè)按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿

44、規(guī)格為48.348.33.6mm3.6mm的鋼管，防護(hù)欄桿立立桿間距不應(yīng)大于的鋼管，防護(hù)欄桿立立桿間距不應(yīng)大于2m2m，上下兩道橫桿，上下兩道橫桿距離梯梁分別為距離梯梁分別為1.2m1.2m和和0.6m0.6m，防護(hù)欄桿底部設(shè)置高度不低于，防護(hù)欄桿底部設(shè)置高度不低于200mm200mm的踢腳的踢腳板。板。 3. 3.鋼制組裝通道橫向受力橫桿間距不宜大于鋼制組裝通道橫向受力橫桿間距不宜大于1m1m，通道長(zhǎng)度可根據(jù)鋼梁，通道長(zhǎng)度可根據(jù)鋼梁間距做小幅調(diào)整，但不應(yīng)超過間距做小幅調(diào)整，但不應(yīng)超過4m4m。 4. 4.鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)眼直徑不應(yīng)大于鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)眼直徑不應(yīng)大于50mm50mm，通過焊接與通道橫梁連接

45、。，通過焊接與通道橫梁連接。 5. 5.組裝通道之間應(yīng)通過鋼板，采用組裝通道之間應(yīng)通過鋼板，采用1010螺栓進(jìn)行連接。螺栓進(jìn)行連接。 5.7 5.7 樓層臨邊外挑網(wǎng)樓層臨邊外挑網(wǎng) 5.7.1 5.7.1樓層臨邊外挑網(wǎng)材料應(yīng)符合下列要求：樓層臨邊外挑網(wǎng)材料應(yīng)符合下列要求： 夾具采用夾具采用14mm14mm厚鋼板，夾具螺栓采用厚鋼板，夾具螺栓采用M16M16螺栓，外挑網(wǎng)框架與夾具螺栓，外挑網(wǎng)框架與夾具立桿及支撐桿采用立桿及支撐桿采用48.348.33.6mm3.6mm鋼管，水平安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范要求鋼管，水平安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范要求。 5.7.2 5.7.2樓層臨邊外挑網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合下列

46、要求：樓層臨邊外挑網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1. 1.高層建筑首層應(yīng)搭設(shè)高層建筑首層應(yīng)搭設(shè)6m6m寬的雙層水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距接觸面不得小于寬的雙層水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距接觸面不得小于5m5m。且應(yīng)每隔四層且不大于。且應(yīng)每隔四層且不大于10m10m，應(yīng)設(shè)一道，應(yīng)設(shè)一道3m3m寬的水平安全網(wǎng)。寬的水平安全網(wǎng)。 2. 2.外挑網(wǎng)搭設(shè)時(shí)應(yīng)外高內(nèi)低，水平夾角應(yīng)控制在外挑網(wǎng)搭設(shè)時(shí)應(yīng)外高內(nèi)低，水平夾角應(yīng)控制在1010至至1515。 3. 3.外挑網(wǎng)邊框與夾具立桿采用十字扣件連接，夾具鋼板厚度為外挑網(wǎng)邊框與夾具立桿采用十字扣件連接，夾具鋼板厚度為14mm14mm采用采用1616的緊固螺栓與鋼梁緊固。支撐桿與夾具立

47、桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。的緊固螺栓與鋼梁緊固。支撐桿與夾具立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。 5.8 5.8 下掛式水平安全網(wǎng)下掛式水平安全網(wǎng) 5.8.1 5.8.1下掛式水平安全網(wǎng)適用于鋼梁腹板小于下掛式水平安全網(wǎng)適用于鋼梁腹板小于800mm800mm且有壓型鋼板作業(yè)的工且有壓型鋼板作業(yè)的工程項(xiàng)目。程項(xiàng)目。 5.8.2 5.8.2下掛式水平安全網(wǎng)材料應(yīng)符合下列要求：下掛式水平安全網(wǎng)材料應(yīng)符合下列要求： 夾具采用夾具采用14mm14mm厚鋼板，夾具螺栓采用厚鋼板，夾具螺栓采用M16M16螺栓，鋼絲繩與夾具連接環(huán)螺栓，鋼絲繩與夾具連接環(huán)采用采用88圓鋼，鋼絲繩直徑圓鋼，鋼絲繩直徑9mm9mm，水平安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置符

48、合相關(guān)規(guī)范要求。，水平安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范要求。 5.8.3 5.8.3下掛式水平安全網(wǎng)的制作、使用應(yīng)符合下列要求：下掛式水平安全網(wǎng)的制作、使用應(yīng)符合下列要求： 1. 1.夾具應(yīng)在吊裝前安裝到鋼梁下翼緣板上，夾具間距不應(yīng)大于夾具應(yīng)在吊裝前安裝到鋼梁下翼緣板上，夾具間距不應(yīng)大于2000mm2000mm，并，并擰緊緊固螺栓。擰緊緊固螺栓。 2. 2.樓層鋼梁吊裝就位后，應(yīng)按區(qū)域及時(shí)掛設(shè)好水平安全網(wǎng)。樓層鋼梁吊裝就位后，應(yīng)按區(qū)域及時(shí)掛設(shè)好水平安全網(wǎng)。 3. 3.下掛式水平安全網(wǎng)應(yīng)在本層壓型鋼板施工完成后從下方拆除。下掛式水平安全網(wǎng)應(yīng)在本層壓型鋼板施工完成后從下方拆除。 第六章第六章 操作平臺(tái)操作

49、平臺(tái) 6.1 6.1 移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)移動(dòng)作業(yè)平臺(tái) 6.1.1 6.1.1 扣件式鋼管腳手架移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)的面積不應(yīng)超過扣件式鋼管腳手架移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)的面積不應(yīng)超過1010，高度不應(yīng)超，高度不應(yīng)超過過5m5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定計(jì)算，并采取減少立柱的長(zhǎng)細(xì)比。成品移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定計(jì)算，并采取減少立柱的長(zhǎng)細(xì)比。成品移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求。足產(chǎn)品說明書的要求。 6.1.2 6.1.2 平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列要求：平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1. 1.平臺(tái)可采用平臺(tái)可采用48.348.33.6mm3.6mm鋼管以扣件連接，平臺(tái)次梁間距不宜大于鋼管以扣件連接，平臺(tái)次梁間距不宜大于400mm400m

50、m，臺(tái)面應(yīng)滿鋪，臺(tái)面應(yīng)滿鋪50mm50mm厚腳手板。作業(yè)面防護(hù)欄桿使用扣件與平臺(tái)連接固定厚腳手板。作業(yè)面防護(hù)欄桿使用扣件與平臺(tái)連接固定。 2. 2.立桿與橫桿采用扣件連接。輪子與平臺(tái)的結(jié)合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端立桿與橫桿采用扣件連接。輪子與平臺(tái)的結(jié)合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不超過離地面不超過80mm80mm，平臺(tái)工作時(shí)輪子應(yīng)有制動(dòng)措施且制動(dòng)可靠。，平臺(tái)工作時(shí)輪子應(yīng)有制動(dòng)措施且制動(dòng)可靠。 3. 3.平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求采用平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求采用48.348.33.6mm3.6mm鋼管防護(hù)欄桿，并掛鋼管防護(hù)欄桿，并掛設(shè)密目網(wǎng)，設(shè)設(shè)密目網(wǎng)，設(shè)200mm200mm高木質(zhì)擋腳板；架體四

51、周設(shè)置剪刀撐，剪刀撐底端應(yīng)伸出高木質(zhì)擋腳板；架體四周設(shè)置剪刀撐，剪刀撐底端應(yīng)伸出架體并距離地面不大于架體并距離地面不大于50mm50mm。架體布置登高扶梯，平臺(tái)防護(hù)欄桿開口處（登高。架體布置登高扶梯，平臺(tái)防護(hù)欄桿開口處（登高扶梯設(shè)置處）增加兩道防護(hù)鏈。扶梯設(shè)置處）增加兩道防護(hù)鏈。 4. 4.平臺(tái)應(yīng)懸掛限重及驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌。平臺(tái)應(yīng)懸掛限重及驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌。 6.2 6.2電梯井作業(yè)平臺(tái)制作與安裝電梯井作業(yè)平臺(tái)制作與安裝 6.2.1 6.2.1 電梯井宜采用定型作業(yè)平臺(tái)，或采用落地式支撐體系平臺(tái)，依據(jù)電梯井宜采用定型作業(yè)平臺(tái)，或采用落地式支撐體系平臺(tái)，依據(jù)方案而定。方案而定。 6.2.2 6.2.2 電梯

52、井作業(yè)平臺(tái)主梁不宜小于電梯井作業(yè)平臺(tái)主梁不宜小于12#12#工字鋼，次梁不宜小于工字鋼，次梁不宜小于10#10#工字工字鋼，平臺(tái)板宜采用鋼，平臺(tái)板宜采用4mm4mm厚花紋鋼板，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)焊接牢固，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足三厚花紋鋼板，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)焊接牢固，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足三級(jí)焊縫要求。級(jí)焊縫要求。 6.2.3 6.2.3 電梯井作業(yè)平臺(tái)上部焊接電梯井作業(yè)平臺(tái)上部焊接4 4根根6060鋼管套管，套管長(zhǎng)度鋼管套管，套管長(zhǎng)度600mm600mm，操，操作架立桿應(yīng)固定在套管內(nèi)，并在套管作架立桿應(yīng)固定在套管內(nèi)，并在套管200mm200mm、400mm400mm處采用螺桿進(jìn)行連接。處采用螺桿進(jìn)行連接。 6.2.4 6.

53、2.4 電梯井作業(yè)平臺(tái)支撐應(yīng)采用電梯井作業(yè)平臺(tái)支撐應(yīng)采用4 4個(gè)個(gè)14#14#及以上型號(hào)工字鋼（支撐），及以上型號(hào)工字鋼（支撐），工字鋼長(zhǎng)度以工字鋼長(zhǎng)度以500mm500mm為宜且工字鋼支撐伸入內(nèi)井壁長(zhǎng)度不應(yīng)小于為宜且工字鋼支撐伸入內(nèi)井壁長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm,300mm,支撐深支撐深入平臺(tái)部分距作業(yè)平臺(tái)外邊緣不應(yīng)小于入平臺(tái)部分距作業(yè)平臺(tái)外邊緣不應(yīng)小于300mm300mm，工字鋼支撐另一側(cè)端頭應(yīng)采用，工字鋼支撐另一側(cè)端頭應(yīng)采用300mm300mm300mm300mm4mm4mm鋼板進(jìn)行滿焊。鋼板進(jìn)行滿焊。 6.2.5 6.2.5 落地式支撐體系平臺(tái)應(yīng)采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行支搭。落地式支撐體系

54、平臺(tái)應(yīng)采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行支搭。 6.2.6 6.2.6 落地式支撐體系平臺(tái)應(yīng)保證其架體設(shè)有連續(xù)的之字型斜撐、水平落地式支撐體系平臺(tái)應(yīng)保證其架體設(shè)有連續(xù)的之字型斜撐、水平桿豎向每隔桿豎向每隔4 4米與結(jié)構(gòu)的水平支頂以及架體高度超過米與結(jié)構(gòu)的水平支頂以及架體高度超過2424米時(shí)的鋼絲繩卸荷到位米時(shí)的鋼絲繩卸荷到位。 6.2.7 6.2.7 電梯井作業(yè)平臺(tái)與井壁之間距離不應(yīng)小于電梯井作業(yè)平臺(tái)與井壁之間距離不應(yīng)小于100mm100mm。電梯井作業(yè)平臺(tái)效果圖 6.3 6.3落地式出料平臺(tái)落地式出料平臺(tái) 6.3.1 6.3.1 落地式出料平臺(tái)參數(shù)應(yīng)按照專項(xiàng)施工方案確定。落地式出料平臺(tái)參數(shù)應(yīng)按照專項(xiàng)施

55、工方案確定。 1. 1.平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)必須與結(jié)構(gòu)連接，嚴(yán)禁與外腳手架等連接；平臺(tái)應(yīng)設(shè)置縱向平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)必須與結(jié)構(gòu)連接，嚴(yán)禁與外腳手架等連接；平臺(tái)應(yīng)設(shè)置縱向、橫向、水平剪刀撐。、橫向、水平剪刀撐。 2. 2.平臺(tái)應(yīng)滿鋪平臺(tái)應(yīng)滿鋪50mm50mm厚腳手板，并固定牢固，平臺(tái)作業(yè)面臨邊應(yīng)設(shè)置不低于厚腳手板，并固定牢固，平臺(tái)作業(yè)面臨邊應(yīng)設(shè)置不低于1.5m1.5m的防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)使用的防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)使用15mm15mm厚模板或厚模板或1.5mm1.5mm厚鋼板等硬質(zhì)材料封閉嚴(yán)厚鋼板等硬質(zhì)材料封閉嚴(yán)密。平臺(tái)下方不大于密。平臺(tái)下方不大于3m3m處應(yīng)設(shè)置安全平網(wǎng)。處應(yīng)設(shè)置安全平網(wǎng)。 3. 3.平臺(tái)上碼放的料具

56、嚴(yán)禁超過平臺(tái)的防護(hù)高度，嚴(yán)禁將物料放置在防護(hù)欄平臺(tái)上碼放的料具嚴(yán)禁超過平臺(tái)的防護(hù)高度，嚴(yán)禁將物料放置在防護(hù)欄桿上。桿上。 4. 4.平臺(tái)內(nèi)設(shè)置限重牌、分類碼料明細(xì)牌、安全操作規(guī)程。平臺(tái)內(nèi)設(shè)置限重牌、分類碼料明細(xì)牌、安全操作規(guī)程。 6.4 6.4 懸挑式鋼平臺(tái)懸挑式鋼平臺(tái) 6.4.1 6.4.1懸挑式鋼平臺(tái)的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定：懸挑式鋼平臺(tái)的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 1.懸挑式鋼平臺(tái)承載面積不大于懸挑式鋼平臺(tái)承載面積不大于10m10m2 2，長(zhǎng)寬比應(yīng)不大于，長(zhǎng)寬比應(yīng)不大于1.5:11.5:1，鋼平臺(tái)臨邊設(shè)置，鋼平臺(tái)臨邊設(shè)置1.5m1.5m高高硬質(zhì)防護(hù)擋板。硬質(zhì)防護(hù)擋板。 2. 2.懸挑式鋼平臺(tái)

57、上的操作人員不應(yīng)超過懸挑式鋼平臺(tái)上的操作人員不應(yīng)超過2 2人，遇有六級(jí)（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天人，遇有六級(jí)（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，必須停止懸挑式鋼平臺(tái)安裝作業(yè)。氣，必須停止懸挑式鋼平臺(tái)安裝作業(yè)。 3. 3.對(duì)于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)及構(gòu)配件，應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況對(duì)于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)及構(gòu)配件，應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用

58、。 6.4.2 6.4.2 平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 1.平臺(tái)主梁擱支點(diǎn)必須與樓板或洞口結(jié)構(gòu)固定，防止移動(dòng)。錨固端應(yīng)預(yù)埋直徑不小于平臺(tái)主梁擱支點(diǎn)必須與樓板或洞口結(jié)構(gòu)固定，防止移動(dòng)。錨固端應(yīng)預(yù)埋直徑不小于20mm20mm的圓鋼，且不宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)的懸挑部位。的圓鋼，且不宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)的懸挑部位。 2. 2.鋼平臺(tái)兩側(cè)主梁選用鋼平臺(tái)兩側(cè)主梁選用18#18#普通工字鋼，且工字鋼禁止接長(zhǎng)使用。次梁選用普通工字鋼，且工字鋼禁止接長(zhǎng)使用。次梁選用16#16#普通工普通工字鋼，平臺(tái)前端封邊次梁選用字鋼，平臺(tái)前端封邊次梁選用18#18#普通工字鋼。普通工字鋼。 3. 3.鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)

59、及起吊吊點(diǎn)吊環(huán)均采用鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)及起吊吊點(diǎn)吊環(huán)均采用A25A25圓鋼（圓鋼（Q235-AQ235-A）制作；墻體吊環(huán)采用）制作；墻體吊環(huán)采用A25A25以以上圓鋼（上圓鋼（Q235-AQ235-A）制作。）制作。 4. 4.鋼絲繩選用鋼絲繩選用A21.5mmA21.5mm合成纖維芯鋼絲繩，其公稱抗拉強(qiáng)度為合成纖維芯鋼絲繩，其公稱抗拉強(qiáng)度為1850Mpa1850Mpa。配套卡環(huán)選用。配套卡環(huán)選用22#22#卡環(huán)。鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型環(huán)加以保護(hù)，鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。卡環(huán)。鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型環(huán)加以保護(hù)，鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。 5. 5.平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（平

60、臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（1 1噸）標(biāo)示牌，且應(yīng)注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。噸）標(biāo)示牌，且應(yīng)注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。 6. 6.懸挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料，物料放置高度懸挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料，物料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。應(yīng)低于護(hù)欄高度。 7. 7.懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。 6.4.3 6.4.3 懸挑鋼平臺(tái)相關(guān)規(guī)定依據(jù)北京建工集團(tuán)關(guān)于懸挑式鋼平臺(tái)安全管理標(biāo)準(zhǔn)的懸挑