低溫輻射電熱膜(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)).

1、低溫輻射電熱膜（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）ICSJGXXX備案號:中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/Txxxxxxxx低溫輻射電熱膜ElectrieRadiantheatingfilmforlowtemperature（報批稿）（2009年8月）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/Txxxxxxxx目錄目次I前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義24分類和標(biāo)記45要求56試驗方法87檢驗規(guī)則88標(biāo)志、包裝、使用說明書、運輸及貯存20圖1電熱膜標(biāo)記示意2表2測溫點分布圖5圖3測試槽示意圖5圖4工作溫度下的泄漏電流試驗電路圖5圖5潮濕狀態(tài)下的泄漏電流試

2、驗電路圖6表1檢驗項目表8本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑部品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部政策研究中心廚房衛(wèi)生間研究所、中國房地產(chǎn)及住宅研究會住宅設(shè)施委員會、北京市都龍智能建筑配套設(shè)備有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：黑龍江中惠科技發(fā)展股份有限公司、吉林樺甸市艾尼哈電力實業(yè)有限公司、北京新宇陽科技有限公司、山西雙銀電熱能有限公司、北京瑞建智業(yè)廚衛(wèi)技術(shù)研究中心、北京盾安建筑環(huán)境技術(shù)研究院、杭州帥旗熱能科技有限公司、國家紅外及工業(yè)電熱產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、深圳市格普斯納米電熱材料科技有限公司、愛思咔濤電熱材料（大連）有限公司、美

3、國凱樂瑞克中國辦事處（北京瑪克爾商貿(mào)有限公司）、濟(jì)南川捷永嘉科貿(mào)有限公司、承德中惠智能暖通燃?xì)夤こ逃邢薰尽l(fā)速金屬制品（上海）有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：林潤泉、譚萬強(qiáng)、金鴻年、林濤、鞠樹森、劉曉燕、王煥富、唐曉峰、王安生、史勇、王和平、鮑文彪、曾宇、羅日良、王瑛珠、白旭、謝巖渤、楊榮林、中村充宏。IIJG/Txxxxxxxx低溫輻射電熱膜本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫輻射電熱膜的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、使用說明書、運輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑供熱用低溫輻射電熱膜（以下簡稱電熱膜）。其單相裝置的額定電壓不超過250V,其他裝置的額定電壓不超過480V。其他行業(yè)的電熱采

4、暖用電熱膜也可參照使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志（ISO780：1997,MOD）GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB4208-2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）（IEC60529：2001,IDT）GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求IEC60

5、335-1:2004（Ed4.1）,IDT）1JG/TxxxxxxxxGB4706.82-2007家用和類似用途電器的安全第82部分：房間加熱用軟片加熱元件的特殊要求(IEC60335-2-96：2002,IDT)GB/T7287-2008紅外輻射加熱器試驗方法GB8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1電熱膜electrothermalfilm通電后能夠發(fā)熱的一種薄膜,是由電絕緣材料與封裝其內(nèi)的發(fā)熱電阻材料組成的平面型發(fā)熱元件。3.2輻射電熱膜electricradiantheatingfilm工作時將電能轉(zhuǎn)化為熱能，并將熱能主要以輻射的形式向外傳

6、遞的電熱膜。3.3柔性電熱膜flexibleelectrothermalfilm電絕緣材料為柔性薄片的電熱膜。3.4剛性電熱膜rigidelectrothermalfilm電絕緣材料為剛性薄片(或板)的電熱膜。3.52JG/Txxxxxxxx功率密度powerdensity電熱膜的有效發(fā)熱表面上單位面積的功率。單位為瓦每平方米，符號為W/m2。3.6正常工作normaloperation當(dāng)電熱膜與電源連接時，其按正常使用條件進(jìn)行工作的狀態(tài)。3.7工作溫度workingtemperature電熱膜以額定工作電壓工作并且達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，其表面的平均溫度。3.8穩(wěn)定工作狀態(tài)conditionof

7、adequateheated電熱膜在正常工作條件下通電升溫達(dá)到熱平衡的工作狀態(tài)。3.9升溫時間temperaturerisetime電熱膜在正常工作條件下工作，其表面溫度從室溫上升至穩(wěn)定工作溫度90%時所需要的時間。3.10電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率electric-to-radiantpowertranferefficiency電熱膜在額定電壓下工作直至達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成輸出的總輻射通量的百分比。4 分類和標(biāo)記4.1分類電熱膜按封裝的電阻材料的不同可分為三類：金屬基電熱膜（JM）、無機(jī)非金屬基電熱膜（WM）（包括碳纖維電熱膜、油墨電熱膜等）和高分子電熱膜（GM）。4.2標(biāo)記電熱

8、膜的標(biāo)記示意見圖1。nan功率密度單位為瓦每平方米，符號為W/im。適用的電壓范圍單位為伏特，符號為V。電熱膜類型JM：金屬基電熱膜；WM：無機(jī)非金屬基電熱膜；GM：高分子電熱膜。示例：WM-220-150適用電壓為220V，功率密度為150W/m2的無機(jī)非金屬基電熱膜。注1：本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)記與廠家的型號編制同時使用；注2：廠家在編制型號時，產(chǎn)品所使用的電阻材料的標(biāo)記宜放在JM（或WM或GM）的后面。圖1電熱膜標(biāo)記示意5要求5.1外觀12電熱膜表面應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有明顯的氣泡，無劃傷、脆化、破裂、變形、分層、污染等明顯缺陷。5.2尺寸偏差電熱膜的尺寸（長度、寬度）偏差不應(yīng)超過標(biāo)稱尺寸的1%。5.

9、3功率偏差電熱膜在正常工作條件下工作，其輸入功率和額定功率的偏差不應(yīng)超過±10%。5.4工作溫度電熱膜在正常工作條件下工作直至建立穩(wěn)定工作狀態(tài)時，其表面的溫度不應(yīng)超過60°C。5.5溫度不均勻度電熱膜在正常工作條件下工作直至建立穩(wěn)定工作狀態(tài)時，其表面的最高溫度與最低溫度之差不應(yīng)大于7C。5.6升溫時間電熱膜在正常工作條件下工作，從室溫通電加熱至穩(wěn)定工作溫度90%時的時間不應(yīng)大于10min。5.7異常溫度電熱膜以1.24倍的額定輸入功率工作直至建立穩(wěn)定工作狀態(tài)，持續(xù)8h,工作期間最高溫度不應(yīng)超過90°C，并不應(yīng)出現(xiàn)破裂、變形、分層等現(xiàn)象。5.8工作溫度下的泄漏電流和

10、電氣強(qiáng)度5.8.1工作溫度下的泄漏電流電熱膜在正常工作條件下的泄漏電流不應(yīng)大于025mA。5.8.2工作溫度下的電氣強(qiáng)度電熱膜在正常工作條件下對其施加頻率為50Hz、3750V的基本正弦波交流試驗電壓，歷時1min，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。5.9耐潮濕5.9.1防水等級電熱膜的防水等級應(yīng)至少為IPX7。5.9.2潮濕狀態(tài)下的泄漏電流電熱膜在潮濕狀態(tài)下的泄漏電流不應(yīng)大于025mA。5.9.3潮濕狀態(tài)下的電氣強(qiáng)度電熱膜在潮濕狀態(tài)下應(yīng)能承受頻率為50Hz、3750V的交流試驗電壓,歷時1min,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。5.10絕緣電阻電熱膜的冷態(tài)絕緣電阻和熱態(tài)絕緣電阻都均不應(yīng)小于3MQ。5.11電源引線

11、和連接5.11.1導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積電熱膜電源引線的導(dǎo)線標(biāo)稱橫截面積應(yīng)符合GB4706.1-2005中表11的規(guī)定。5.11.2抗拉伸性能電熱膜引出線應(yīng)能經(jīng)受不小于100N的拉力，拉伸試驗后，電熱膜不應(yīng)出現(xiàn)明顯變形、位移、斷裂等現(xiàn)象。5.12刮劃柔性電熱膜經(jīng)過6.13的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)破裂、變形、分層等現(xiàn)象，并應(yīng)能經(jīng)受電氣強(qiáng)度的檢查。5.13剝離強(qiáng)度柔性電熱膜的電絕緣材料柔性薄片的剝離力不應(yīng)小于30N。5.14冷彎曲性能柔性電熱膜經(jīng)過6.15的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)脆化、破裂、變形、分層等現(xiàn)象，并應(yīng)能經(jīng)受電氣強(qiáng)度的檢查。5.15冷折性能柔性電熱膜經(jīng)過6.16的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)絕緣層斷裂、變形、分層等

12、現(xiàn)象，并應(yīng)能經(jīng)受電氣強(qiáng)度的檢查。5.16耐低溫性能電熱膜在溫度為-40匸的條件下儲存96小時后，不應(yīng)出現(xiàn)脆化、破損、變形、分層等現(xiàn)象，并應(yīng)能正常工作。5.17耐熱、耐燃電熱膜發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)有足夠的耐熱性和耐燃性。5.18抗沖擊性能剛性電熱膜經(jīng)過6.19的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，并應(yīng)能承受電氣強(qiáng)度的檢查。5.19墜落剛性電熱膜經(jīng)過6.20的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)破裂，并應(yīng)能承受電氣強(qiáng)度的檢查。5.20電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率電熱膜的電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率不應(yīng)小于55%。5.21工作壽命電熱膜在正常工作使用狀態(tài)下的累計工作時間不應(yīng)小于30000h6試驗方法6.1試驗的一般條件6.1.1 除非另有規(guī)定

13、，否則應(yīng)在下列條件下進(jìn)行試驗a) 不考慮對溫度敏感的溫控器裝置；b) 對于需要現(xiàn)場切割的電熱膜，測試應(yīng)在連接電源引線并保護(hù)好其邊緣后進(jìn)行；c) 環(huán)境溫度為20°C±5°C；d) 空氣相對濕度不大于85%；e) 實驗室內(nèi)空氣無明顯對流f) 電熱膜試件的長度宜在500mm1000mm之間，寬度根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明，6.14和6.18的試驗試件按照其試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2 通常需要六個樣品進(jìn)行試驗：6.9、6.10、6.11的試驗在一個樣品上進(jìn)行。6.13、6.14的試驗在一個樣品上進(jìn)行。6.15、6.16、6.17的試驗在一個樣品上進(jìn)行。6.18的實驗在一個樣品

14、上進(jìn)行。6.21、6.22的試驗在一個樣品上進(jìn)行其他試驗在第六個樣品上進(jìn)行。注：剛性電熱膜產(chǎn)品的試驗需在四個樣品上進(jìn)行。6.2外觀檢查視檢。6.3尺寸偏差試驗將電熱膜放在平整的基準(zhǔn)平面上，用精度為1mm的卷尺測量，分別測量每一邊。6.4功率偏差試驗功率偏差的試驗按GB/T7287-2008第11章規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5工作溫度試驗注：工作溫度測試中，環(huán)境溫度為20°C±2°C。6.5.1測溫點電熱膜測溫點的分布見圖2。6.5.2測溫電熱膜試件在額定工作電壓下工作，使其升溫達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，按GB/T7287-2008第8章規(guī)定的方法依次測量圖2所示的9個測試點的

15、溫度值，記錄9個測試點的溫度值。取測得的9個測試點溫度的算術(shù)平均值為電熱膜的工作溫度。6.6溫度不均勻度試驗電熱膜經(jīng)過6.5的試驗后，取9個溫度值中的最大值和最小值，計算其差值。6.7升溫時間試驗按GB/T7287-2008中第10章規(guī)定的方法進(jìn)行。6.8異常溫度試驗測試槽如圖3所示。電熱膜在正常工作條件下工作，調(diào)整供電電壓，使輸入功率等于額定功率的1.24倍，升溫達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)，持續(xù)通電保持8h,用熱電偶溫度計測量如圖2所示各點的溫度值并記錄，試驗期間平均完成9次測試。試驗完畢后觀察電熱膜表面變化情況。dl7"癖ca一電熱膜試件；b一絕熱材料（不小于30mm的擠塑板）；c一測試槽

16、底板；d一覆蓋頂板（8mm12mm的復(fù)合地板）注1:電熱膜試件表面與復(fù)合地板的下表面垂直距離不應(yīng)大于10mm；注2：測試槽四個側(cè)面應(yīng)全部封閉。圖3測試槽示意圖6.9工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度試驗6.9.1工作溫度下的泄漏電流試驗電熱膜在正常工作條件下工作，調(diào)整供電電壓，使輸入功率等于額定功率的1.15倍，當(dāng)電熱膜達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后進(jìn)行試驗。試驗原理如圖4所示，通過選擇開關(guān)的轉(zhuǎn)換和覆蓋在電熱膜表面的鋁箔的平移，用精度不低于0.5級的毫安表連續(xù)多位置測量電熱膜兩個引出線與鋁箔之間的泄漏電流，鋁箔的面積為20cmX10cm。取測得的最大值為試驗結(jié)果。試件長度10C嘰電圖4工作溫度下的泄漏電流試驗

17、電路圖6.9.2 工作溫度下的電氣強(qiáng)度試驗經(jīng)過691的試驗，且建立穩(wěn)定工作狀態(tài)1h后，在電熱膜試件的兩條引出線與覆蓋在其表面的鋁箔（面積為20cmX10cm）之間連續(xù)多位置分別施加頻率為50Hz、3750V的試驗電壓，持續(xù)Imin,觀察電熱膜表面的變化情況。試驗開始時，首先設(shè)定動作電流（動作電流的計算按GB/T7287-2008中公式4的規(guī)定進(jìn)行），施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速升高到規(guī)定值。6.10耐潮濕試驗6.10.1防水等級試驗JG/Txxxxxxxx按GB4208-2008規(guī)定的方法進(jìn)行，其中浸水時間為72h，溶液為1%的氯化鈉水溶液。6.10.2潮濕狀態(tài)下的泄漏電流試驗電熱膜

18、在經(jīng)過6.10.1的試驗后，室溫環(huán)境條件下放置24h,在不通電的狀態(tài)下進(jìn)行試驗。試驗原理如圖5所示，通過選擇開關(guān)的轉(zhuǎn)換和覆蓋在電熱膜表面的鋁箔的平移，用精度不低于0.5級的毫安表連續(xù)多位置測量電熱膜兩條引出線與鋁箔之間的泄漏電流。u為1.06倍的額定電壓，鋁箔的面積為20cmsX10cm。取測得的j大值為試驗結(jié)果。電極箔鋁圖5潮濕狀態(tài)下的泄漏電流測量電路圖6.10.3潮濕狀態(tài)下的電氣強(qiáng)度試驗在電熱膜的兩條引出線與覆蓋在其表面的鋁箔（面積為20cmX10cm）之間連續(xù)多位置分別施加頻率為50Hz、3750V的試驗電壓，持續(xù)1min，6.11.1冷態(tài)絕緣電阻試驗用精度不低于10級500V的兆歐表連

19、續(xù)多位置測量電熱膜引出線與覆蓋在其表面鋁箔（面積為20cmX10cm）之間的電阻，取各次測得的J小值為試驗結(jié)果。6.11.2熱態(tài)絕緣電阻試驗電熱膜在正常工作條件下工作直至建立穩(wěn)定狀態(tài)后，立即斷電停止加熱,用精度不低于10級500V的兆歐表連續(xù)多位置測量電熱膜引出線與覆蓋在其表面鋁箔（面積為20cmX10cm）之間的電阻，取各次測得的J小值為試驗結(jié)果。6.12電源引線和連接試驗i=i用千分尺測量。單股導(dǎo)線的直徑測量三次，取平均值。按公式（1）進(jìn)行計算。(1)式中：S導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積，單位是平方毫米，符號為mm2；n電源導(dǎo)線的根數(shù)；D單股導(dǎo)線的直徑平均值，單位是毫米，符號為mm。6.12.2抗拉

20、伸試驗14JG/Txxxxxxxx將電熱膜固定在拉力機(jī)上，在其引出線上施加100N的力，不得使猛力，應(yīng)緩增加至100N,持續(xù)3min。松開1min后重復(fù)一次。6.13刮劃試驗將電熱膜放在水平的光滑地板上，用GB47061-2005中圖7規(guī)定的試驗指甲沿電熱膜表面以20mm/s的速度勻速劃過，劃痕應(yīng)經(jīng)過載流條及發(fā)熱電阻區(qū)域。試驗指甲與水平方向呈30°夾角，施加在試驗指甲上的力為10N±05N；試驗結(jié)束后再進(jìn)行電氣強(qiáng)度的試驗。電氣強(qiáng)度的試驗中，覆蓋在電熱膜表面的鋁箔應(yīng)能覆蓋部分劃痕。6.14剝離強(qiáng)度試驗按GB8808規(guī)定的方法進(jìn)行。6.15冷彎曲試驗按GB/T7287-2008

21、中第2521條規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗結(jié)束后，再進(jìn)行電氣強(qiáng)度的試驗。6.16冷折試驗按GB/T7287-2008中第2522條規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗結(jié)束后，再進(jìn)行電氣強(qiáng)度的試驗。電氣強(qiáng)度的試驗中，覆蓋在電熱膜表面的鋁箔應(yīng)能覆蓋部分折痕。6.17耐低溫試驗將低溫試驗箱的溫度設(shè)置為-40C，溫度波動度為±05°C。將電熱膜試件放置在低溫試驗箱中，存儲96h后取出，在室溫環(huán)境下恢復(fù)1h,試驗結(jié)束后，再進(jìn)行外觀、功率偏差、工作溫度及電氣強(qiáng)度的試驗。6.18耐熱、耐燃試驗15JG/Txxxxxxxx按GB4706.82-2008中第30章規(guī)定的方法進(jìn)行。6.19抗沖擊試驗將電熱膜放置在水平

22、的混凝土地面上，進(jìn)行如下試驗：a）用一把140g重的菲利普斯螺絲刀，從2m的高度使其自由落下，落下時的方向應(yīng)能保證螺絲刀的頂端可以撞擊到電熱膜表面；b）用一個500g重的鐵球，從加高度使其自由落下沖擊電熱膜表面，測試在兩個表面分別進(jìn)行。在a）、b）的試驗完畢后，觀察電熱膜表面變化情況，并再進(jìn)行電氣強(qiáng)度的試驗。電氣強(qiáng)度的試驗中，覆蓋在電熱膜表面的鋁箔應(yīng)能覆蓋受沖擊部位。6.20墜落試驗將電熱膜放置在溫度為-15°C±2C的低溫試驗箱中，保持4h后取出，將其舉到離水泥地面2m的高度，使其自由垂直落下。試驗后觀察表面變化情況，在室溫環(huán)境下恢復(fù)1h，然后進(jìn)行電氣強(qiáng)度的試驗。6.21

23、電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率試驗按GB/T7287-2008中第17章規(guī)定的方法進(jìn)行。6.22工作壽命試驗按GB/T7287-2008中第22章規(guī)定的方法進(jìn)行。加速老化試驗按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的實際安裝條件進(jìn)行。試驗時間為360h。試驗結(jié)束后,如果樣品的外表面符合5.2的要求，泄漏電流不大于35mA、電氣強(qiáng)度不低于標(biāo)準(zhǔn)值，實際功率比額定功率偏差不超過±10%,電熱輻射轉(zhuǎn)換效率不低于初始值的90%，則判定該樣品的壽命不低于30000h。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗出廠檢驗項目見表1。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗項目型式檢驗項目見表1。表1檢驗項目表序號

24、檢驗項目要求條目編號不合格類別檢驗類別出廠檢驗型式檢驗1外觀5.1BVV2尺寸偏差5.2BVV3功率偏差5.3AVV4工作溫度5.4AV5溫度不均勻度5.5BV6升溫時間5.6BV7異常溫度5.7AV8工作溫度下的泄漏電流5.8.1AVV工作溫度下的電氣強(qiáng)度582AVV9耐潮濕防水等級5.9.1AV潮濕狀態(tài)下的泄漏電流592AV潮濕狀態(tài)下的電氣強(qiáng)度5.9.3AV10絕緣電阻冷態(tài)絕緣電阻5.10AVV熱態(tài)絕緣電阻AV11電源引線和連接導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積5.11.1AVV抗拉伸性能5.11.2AV12刮劃5.12BV13剝離強(qiáng)度5.13AV14冷彎曲性能5.14BV15冷折性能5.15BV16耐低溫性能5.16BV17耐熱、耐燃5.17AV表1（續(xù)）序號檢驗項目要求條目不合格檢驗類別編號類別出廠檢驗型式檢驗18抗沖擊性能518AV19墜落519AV20電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率5.20BV21工作壽命5.21AV7.3.2 有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b）老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；c）正式生產(chǎn)后，如設(shè)計、材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大變化時；d）正常生產(chǎn)時，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗；e）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時；f）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；g）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.4抽樣采用GB/T2829-2002規(guī)定的二次抽