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文檔簡介
1、密封管螺紋第一部分:直徑,公差和代號1 .范圍ISO-7的這部份詳細敘述管制螺紋的形式、尺寸、公差和代號的要求,其中包含尺寸代號是1/16到6的聯(lián)結(jié)處使用的螺紋膠合形成壓力密封的密封管螺紋。這些螺紋外部是錐形,內(nèi)部是圓柱形或錐形,它們將被用于通過螺紋聯(lián)接的適合攻絲的管道,閥門,裝置或者其他管道設(shè)備上。使用螺紋時應(yīng)用適當?shù)倪B接方法以保證壓力密封。說明:1 .圓柱外管螺紋不適合用于密封使用。2 .對于非密封管螺紋,參看ISO228-1。3 .ISO7-2給出檢驗密封螺紋尺寸和形狀的詳細方法并且推薦了檢驗系統(tǒng)。2 .標準參考書目下列標準包含的是本文所涉及的ISO7這部份的規(guī)定。在出版時,所說明的版本
2、是有效的。所有的標準受制于校訂,以及對基于ISO7的這部份協(xié)議的當事人被鼓勵調(diào)查應(yīng)用下面指出的標準的最近版本的可能性。IEq國際電工委員會)和ISq國際標準化組織)的成員維持現(xiàn)在有效的國際標準的記錄。ISO7-2:1982,密封管螺紋一第二部分:依靠極限量規(guī)的檢驗。3 .定義對于ISO7這部分的意義,應(yīng)用以下的定義(參見圖3和圖5)3.1. 基準直徑:不論內(nèi)外螺紋的大徑。3.2. 主錐體:僅僅接觸到外部的錐螺紋的頂部或者內(nèi)部的錐螺紋的根部的假象錐體。3.3. 基準平面:垂直于錐螺紋的軸線的平面,在那里主錐體是基準直徑。說明4:對于外螺紋,基準平面的位置是與螺紋小端面相距一個基準距離的平面。對于
3、內(nèi)螺紋基準平面的位置是深入大端面以內(nèi)半個螺距的平面。這是為了考慮到螺紋的開始處被倒角移除的讓步。3.4. 基準長度:對于外螺紋,是從基準平面到螺紋小端面的距離。3.5. 參考平面:每一個內(nèi)部以及外部可以明顯看見的螺紋部份,螺紋被檢查的時候,這使得標準度量的更加容易閱讀。對于內(nèi)螺紋,是內(nèi)部螺紋部分的面,對于外螺紋是外部螺紋部分的小端面。3.6. 完整螺紋:螺紋部分中螺紋的頂部和根部的形狀都是完整的。說明5:當螺紋開始處有一個斜面并不非常的貼合長度時,這也被包含在完整螺紋的長度中。3.7. 不完整螺紋:螺紋部分根部的形狀完整,但是由于產(chǎn)品圓柱面的交叉切去了螺紋頂部。3.8. 螺尾:在螺紋部分根部的
4、形狀不完整的部分。說明6:不完整螺紋在攻絲開始時候被斜角生產(chǎn)。3.9. 有效螺紋:完全螺紋和不完全螺紋,不包含不完整螺紋。3.10. 裝配余量:在公差上限用來與內(nèi)螺紋裝配的外螺紋的基準平面之外的有效螺紋的長度。說明7:除了有退刀槽,內(nèi)螺紋部分需要有足夠的長度用來調(diào)節(jié)裝配余量,見7.2.2。3.11. .旋緊余量:是用來調(diào)節(jié)外螺紋部分的端面和要求在公稱旋合長度之外用手旋擰扳緊的內(nèi)螺紋部分之間的相對移動的有效螺紋長度。4 .符號Rp:密封圓柱內(nèi)螺紋。Rc:密封圓錐內(nèi)螺紋。R:密封圓錐外螺紋。P:螺距。H:垂直于螺紋軸線的三角形螺紋輪廓的高度。h:=0.640327P,垂直于螺紋軸線的圓形頂部與根部
5、之間的距離。(牙高)r:圓形頂部和根部的半徑。D:在基準平面處內(nèi)螺紋的大徑。(基準直徑見3.1)D1:=D-1.280654P,在基準平面處內(nèi)螺紋的小徑。D2:=D-0.640327P,在基準平面處內(nèi)螺紋的中徑。d:在基準平面處外螺紋的大徑。(基準直徑見3.1)d1:=D-1.280654P,在基準平面處外螺紋的小徑。d2:=D-0.640327P,在基準平面處外螺紋的中徑。T1:外螺紋基準長度公差。T2:內(nèi)螺紋基準平面的位置公差。5 .尺寸在表1中給出以毫米為單位的管螺紋尺寸。6 .名稱依口ISO7的這部分,螺紋的名稱由下面序列給出的要素組成。6.1 描述部分是管螺紋。6.2 國際標準代號部
6、分是ISO76.3 獨立條款部分的組成:(a)字母符號代表的管螺紋類型-字母R后面接字母P表示圓柱內(nèi)螺紋。-字母R后面接字母C表示圓錐內(nèi)螺紋。-字母R表示外螺紋。(b)表1第一列是螺紋尺寸代號。例子:右旋螺紋尺寸11/2的完整名稱:r圓柱管螺紋ISO7-Rp1/2內(nèi)螺紋錐形管螺紋ISO7-Rc11/2外螺紋:始終是錐形管螺紋ISO7-R1126.4對于左旋螺紋,名稱中應(yīng)該添加字母LH,右旋螺紋沒有特別的名稱要求。7 .螺紋設(shè)計7.1 螺紋形狀7.1.1 圓柱螺紋圓柱管螺紋的基本形狀如圖1所示,在過軸線的截面上,兩螺紋齒側(cè)面的夾角是55度。通過與側(cè)面相切的均勻過渡圓弧使螺紋型線在頂部和根部成為近
7、似相等的圓。7.1.2 圓錐螺紋圓錐管螺紋的基本形狀如圖2所示,測量直徑,錐度是1到16。在過軸線的截面上,兩螺紋齒側(cè)面的夾角是55度,所有的螺紋齒側(cè)面與軸線的夾角是相等的。通過與側(cè)面相切的均勻過渡圓弧使螺紋型線在頂部和根部成為完全相等的圓,由這種方法,能夠象對圓柱螺紋一樣給出相同的螺紋高度ho7.1.3 螺旋方向除非有特殊情況,ISO7-1所指螺紋都是右旋螺紋(同樣參考6.4)7.2 螺紋長度7.2.1 外螺紋圖3中表示圓錐外螺紋的主要尺寸分布。在實際中允許的有效螺紋的長度,是除不完整螺紋以外的完全螺紋和不完全螺紋長度的總和。有效螺紋最小長度必需不少于最小基準長度加上裝配余量。1234567
8、891011121314151617181920尺寸代號牙數(shù)螺距P牙高h基準平面內(nèi)的基本直徑基準長度(外螺紋)內(nèi)螺紋在基準平面處的公差外螺紋的有效螺紋不小于裝配余量圓柱內(nèi)螺紋的直徑公差大徑(基準直徑)中徑小徑基本極限偏差士工/2最大最小極限偏差士T2/2基本基準長度最大基準長度最小基準長度圈數(shù)圈數(shù)圈數(shù)1/16280.9070.5817.7237.1426.55140.914.93.11.116.57.45.62.5S2+0.0711/8280.9070.5819.7289.1478.56640.914.93.11.116.57.45.62.52+0.0711/4191.3370.85613.1
9、5712.30111.44561.317.34.71.71.£9.7118.43.7:2+0.1043/8191.3370.85616.66215.80614.9506.41.317.75.11.7二110.111.48.83.7:2+0.1041/2141.8141.16220.95519.79318.6318.21.8110.06.42.3L%13.21511.45.0雷2+0.14234141.8141.16226.44125.27924.1179.51.8111.37.72.314.516.312.75.0三2*+0.1421112.3091.47933.24931.7703
10、0.29110.42.3112.78.12.9116.819.114.56.42+0.180L12112.3091.47941.91040.43138.95212.72.3115.010.42.919.121.416.86.432+0.1801五112.3091.47947.80346.32444.84512.72.3115.010.42.9上工19.121.416.86.42+0.1802112.3091.47959.61458.13556.65615.92.3118.213.62.9.123.425.721.17.513+0.180工2W112.3091.47975.18473.70572
11、.22617.53.51.21.014.03.51.126.730.223.29.24+0.2163112.3091.47987.88486.40584.92620.63.5L樂24.117.13.5k129.833.326.39.24+0.2164112.3091.479113.030111.551110.07225.43.528.921.93.5專35.839.332.310.44+0.2165112.3091.479138.430136.951135.47228.63.532.125.13.540.143.636.611.55+0.2166112.3091.479163.830162.3
12、51160.35128.63.51出32.125.13.5專40.143.636.611.55+0.216表1-螺紋尺寸(單位為毫米mm)表1說明:主要尺寸基于1英寸=25.4毫米被換算為毫米單位,由每英寸螺紋數(shù)量開始,它決定了螺距P,公式h(牙高)=0.640327P,以及在基準面處的大徑。中徑和小徑通過分別減去從大徑開始的牙高一次或者兩次得到?;净鶞书L度,公差和配合余量是直接計算的,在表1中給出的殘余長度是分別對于基本基準長度通過減去或則加上公差或裝配余量而獲得。公差和裝配余量用毫米以及圈數(shù)來表示。1)對于圓柱內(nèi)螺紋部分,直徑公差是通過第14列公差乘以相應(yīng)第3列的螺距,以及乘以1/16,
13、錐度量而得來。2)在以毫米為單位時,公差的信息是通過在圈數(shù)中強制規(guī)定的值乘以相應(yīng)的在第3列的螺距以及圓整到小數(shù)點后1位。7.2.2 內(nèi)螺紋對于內(nèi)螺紋部分的設(shè)計,它應(yīng)該能夠包含外螺紋一直到在表1中第16列所給出的長度。其最小有效螺紋長度Lmin應(yīng)該不小于表1第17列給出的長度的80%(見圖4)8 .測量對于管螺紋的檢查,塞規(guī)和環(huán)規(guī)的使用遵照ISO7-2,測量總是與螺紋部分基準面的校驗有關(guān)。(見圖5)9 .與緊固螺紋連接同圓柱外螺紋G(G是非密封圓柱管螺紋的代號)連接,依照ISO228-1公差等級A或者B,與圓柱內(nèi)螺紋Rp結(jié)合需要依照ISO7-1進行特殊考慮。當必需要使用圓柱外螺紋G的連接時,對ISO7-1中的內(nèi)螺紋的公差上限和下限應(yīng)該依照相關(guān)的產(chǎn)品標準考慮。這樣的連接不一定
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