全面解析水泥窯協(xié)同處置技術(shù)建議收藏

1、全面解析水泥窯協(xié)同處置技術(shù)國際上水泥窯協(xié)同處置廢物技術(shù)發(fā)源于20世紀(jì)70年代，第一次真正用于實踐是1974年在加拿大勞倫斯水泥廠進(jìn)行，隨后在美國的Peerless,Ruderdorf,德國等十多家水泥廠進(jìn)行。到目前為止，歐洲，北美，日本等發(fā)達(dá)國家已有30多年的研究和應(yīng)用歷史，在替代燃料研究和生態(tài)水泥生產(chǎn)方面積累了許多經(jīng)驗。據(jù)統(tǒng)計，2007年荷蘭的燃料替代率達(dá)到85%以上，2013年，日本，比利時，瑞士，奧地利等燃料替代率達(dá)到50%以上，而在美國約為30%。我國水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)推廣至今，僅有江蘇綠森、海螺、中材、中信、中建材等幾家領(lǐng)先的水泥企業(yè)集團(tuán)和水泥裝備集團(tuán)開展了水泥窯協(xié)同處置生活

2、垃圾工作，僅有貴州等少數(shù)省份組織推動了水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工作。目前，全國已建成投產(chǎn)水泥窯協(xié)同處置生活垃圾生產(chǎn)線30多條，占水泥生產(chǎn)線的比重不足2%技術(shù)名稱：水泥窯協(xié)同處置1 .水泥窯協(xié)同技術(shù)適用性1.1 適用的介質(zhì)：污染土壤。1.2 可處理的污染物類型：有機(jī)污染物及重金屬。1.3 應(yīng)用限制條件。不宜用于汞、神、鉛等重金屬污染較重的土壤；由于水泥生產(chǎn)對進(jìn)料中氯、硫等元素的含量有限值要求，在使用該技術(shù)時需慎重確定污染土的添加量。2 .水泥窯協(xié)同技術(shù)介紹2.1 原理利用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高溫、氣體長時間停留、熱容量大、熱穩(wěn)定性好、堿性環(huán)境、無廢渣排放等特點，在生產(chǎn)水泥熟料的同時，焚燒固化處理污染土壤

3、。有機(jī)物污染土壤從窯尾煙氣室進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)氣相溫度最高可達(dá)1800C,物料溫度約為1450C,在水泥窯的高溫條件下，污染土壤中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無機(jī)化合物，高溫氣流與高細(xì)度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的堿性物料（Ca。CaCO3等）充分接觸，有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，使得硫和氯等轉(zhuǎn)化成無機(jī)鹽類固定下來；重金屬污染土壤從生料配料系統(tǒng)進(jìn)入水泥窯，使重金屬固定在水泥熟料中。2.2 系統(tǒng)構(gòu)成和主要設(shè)備水泥窯協(xié)同處置包括污染土壤貯存、預(yù)處理、投加、焚燒和尾氣處理等過程。在原有的水泥生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，需要對投料口進(jìn)行改造，還需要必要的投料裝置、預(yù)處理設(shè)施、符合要求的貯存設(shè)施和實驗室分析能力。水泥窯協(xié)

4、同處置主要由土壤預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、水泥回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)組成。土壤預(yù)處理系統(tǒng)在密閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，主要包括密閉貯存設(shè)施（如充氣大棚），篩分設(shè)施（篩分機(jī)），尾氣處理系統(tǒng)（如活性炭吸附系統(tǒng)等），預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過尾氣處理系統(tǒng)后達(dá)標(biāo)排放。上料系統(tǒng)主要包括存料斗、板式喂料機(jī)、皮帶計量秤、提升機(jī)，整個上料過程處于密閉環(huán)境中，避免上料過程中污染物和粉塵散發(fā)到空氣中，造成二次污染。水泥回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)主要包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式水泥窯、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯燃燒器、篦式冷卻機(jī)、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機(jī)、槽式輸送機(jī)。監(jiān)測系統(tǒng)主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、二氧化碳、水分、溫度在線監(jiān)測以及水泥窯尾

5、氣和水泥熟料的定期監(jiān)測，保證污染土壤處理的效果和生產(chǎn)安全。2.3 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)或指標(biāo)影響水泥窯協(xié)同處置效果的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)包括：水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)配置、污染土壤中堿性物質(zhì)含量、重金屬污染物的初始濃度、氯元素和氟元素含量、硫元素含量、污染土壤添加量。影響水泥窯協(xié)同處置效果的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)包括：水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)配置、污染土壤中堿性物質(zhì)含量、重金屬污染物的初始濃度、氯元素和氟元素含量、硫元素含量、污染土壤添加量。(1)水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)配置采用配備完善的煙氣處理系統(tǒng)和煙氣在線監(jiān)測設(shè)備的新型干法回轉(zhuǎn)窯，單線設(shè)計熟料生產(chǎn)規(guī)模不宜小于2000噸/天。(2)污染土壤中堿性物質(zhì)含量污染土壤提供了硅質(zhì)原料，但由于污染土壤中K

6、20Na2O含量高，會使水泥生產(chǎn)過程中中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的堿當(dāng)量高，影響水泥品質(zhì)，因此，在開始水泥窯協(xié)同處置前，應(yīng)根據(jù)污染土壤中的K20Na2O含量確定污染土壤的添加量。(3)重金屬污染物初始濃度入窯配料中重金屬污染物的濃度應(yīng)滿足水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范(HJ622)的要求。(4)污染土壤中的氯元素和氟元素含量應(yīng)根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯工藝特點，控制隨物料入窯的氯和氟投加量，以保證水泥回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，入窯物料中氟元素含量不應(yīng)大于0.5%,氯元素含量不應(yīng)大于0.04%。(5)污染土壤中硫元素含量水泥窯協(xié)同處置過程中，應(yīng)控制污染土壤中的硫元素含量，配料后的物料中硫化物硫

7、與有機(jī)硫總含量不應(yīng)大于0.014%。從窯頭、窯尾高溫區(qū)投加的全硫與配料系統(tǒng)投加的硫酸鹽硫總投加量不應(yīng)大于3000mg/kg。(6)污染土壤添加量應(yīng)根據(jù)污染土壤中的堿性物質(zhì)含量、重金屬含量、氯、氟、硫元素含量及污染土壤的含水率，綜合確定污染土壤的投加量。3 .水泥窯協(xié)同技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)及前期準(zhǔn)備在利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤前，應(yīng)對污染土壤及土壤中污染物質(zhì)進(jìn)行分析，以確定污染土壤的投加點及投加量。污染土壤分析指標(biāo)包括污染土壤的含水率、燒失量、成分等，污染物質(zhì)分析指標(biāo)包括：污染物質(zhì)成分、氯、氟、硫濃度，重金屬、氯、氟、硫元素含量等。4 .水泥窯協(xié)同主要實施過程(1)將挖掘后的污染土壤在密閉環(huán)境下進(jìn)行預(yù)處

8、理(去除掉磚頭、水泥塊等影響工業(yè)窯爐工況的大顆粒物質(zhì))；(2)對污染土壤進(jìn)行檢測，確定污染土壤的成分及污染物含量，計算污染土壤的添加量；(3)污染土壤用專門的運輸車轉(zhuǎn)運到喂料斗，為避免卸料時揚塵造成的二次污染，卸料區(qū)密封；(4)計量后的污染土壤經(jīng)提升機(jī)由管道進(jìn)入喂料點，送入窯尾煙室高溫段處置；(5)定期監(jiān)測水泥回轉(zhuǎn)窯煙氣排放口污染物濃度及水泥熟料中污染物含量。5 .水泥窯協(xié)同運行維護(hù)和監(jiān)測因水泥窯協(xié)同處置是在水泥生產(chǎn)過程中進(jìn)行的，協(xié)同處置不能影響水泥廠正常生產(chǎn)、不能影響水泥產(chǎn)品質(zhì)量、不能對生產(chǎn)設(shè)備造成損壞，因此水泥窯協(xié)同處置污染土壤過程中，除了需按照新型干法回轉(zhuǎn)窯的正常運行維護(hù)要求進(jìn)行運行維護(hù)

9、外，為了掌握污染土壤的處置效果及對水泥品質(zhì)的影響，還需定期對水泥回轉(zhuǎn)窯排放的尾氣和水泥熟料中特征污染物進(jìn)行監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取應(yīng)對措施。6 .水泥窯協(xié)同修復(fù)周期及參考成本水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的處理周期與水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力及污染土壤投加量相關(guān)，而污染土壤投加量又與土壤中污染物特性、污染程度、土壤特性等有關(guān)，一般通過計算確定污染土壤的添加量和處理周期，添加量一般低于水泥熟料量的4%水泥窯協(xié)同處置污染土壤在國內(nèi)的工程應(yīng)用成本為800-1000元/m3。7 .水泥窯協(xié)同國外應(yīng)用情況水泥窯是發(fā)達(dá)國家焚燒處理工業(yè)危險廢物的重要設(shè)施，已得到了廣泛應(yīng)用，即使難降解的有機(jī)廢物（包括POPs在水泥窯內(nèi)的焚毀去除率率也可達(dá)到99.99%到99.9999%從技術(shù)上水泥窯協(xié)同處置完全可以用于污染土壤的處理，但由于國外其它污染土壤修復(fù)技術(shù)發(fā)展較成熟，綜合社會、環(huán)境、