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文檔簡介
1、鋁合金雙角鋸安全操作規(guī)程鋁合金雙角鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、在開機(jī)前檢查緊固件與各系統(tǒng)接頭處是否有松動和漏氣情況。二、開總開關(guān),調(diào)二機(jī)頭角度,按照圖紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相應(yīng)的位置(45、90)移動右機(jī)頭定尺,剎緊。三、放型材,按下夾緊按鈕,按下電機(jī)啟動按鈕,按下電機(jī)停止按鈕,同時釋放二夾緊按扭,取型材,防止型材磕碰圓鋸。四、按下鋸“啟動”按鈕,待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材,同時按下“夾緊”與“工進(jìn)”按鈕,鋸片就會勻速地切割型材。五、加工完畢后,可按下“鋸?fù)V埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。六、按規(guī)定完成潤滑工作。保養(yǎng)規(guī)程:一、兩鋸頭軸承 30003000 小時更換一次潤滑脂。二、分水濾氣器每天放水,
2、每周清洗一次,壓力表調(diào)到 0.40.40.60.6Mpapa,油霧器保證一定油位(2020機(jī)械油)油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。三、檢查氣動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。四、保持鋸片及防護(hù)罩干凈,清除鋸臺污物. .注意事項(xiàng):一、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動調(diào)試時,必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金鋁合金 45角鋸安全操作規(guī)程角鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、在開機(jī)前檢查緊固件與各系統(tǒng)接頭處是否有松動和漏氣情況。二、開總開關(guān),按照圖紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相
3、應(yīng)的長度位置移動右機(jī)頭定尺,剎緊。三、放型材,按下夾緊按鈕,按下電機(jī)啟動按鈕,按下電機(jī)停止按鈕,同時釋放二夾緊按扭,取型材,防止型材磕碰圓鋸。四、按下鋸“啟動”按鈕,待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材,同時按下“夾緊”與“工進(jìn)”按鈕,鋸片就會勻速地切割型材。五、加工完畢后,可按下“鋸?fù)V埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。六、按規(guī)定完成潤滑工作。保養(yǎng)規(guī)程:一、兩鋸頭軸承 30003000 小時更換一次潤滑脂。二、分水濾氣器每天放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到 0.40.40.60.6Mpapa,油霧器保證一定油位(2020機(jī)械油)油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。三、檢查氣動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。四、保持鋸片及防護(hù)罩干凈,清
4、除鋸臺污物. .注意事項(xiàng):一、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動調(diào)試時,必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金鋁合金組角機(jī)安全操作規(guī)程組角機(jī)安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、接通 380V380V 電壓的電源及氣源,氣壓調(diào)整為 0.50.50.80.8MPa a。二、檢查油箱油路,啟動油泵,調(diào)整油壓,上面的溢流閥為 0.50.52 2MPa a,下面的溢流閥為 10101515MPa ao三、 將裝好角碼的型材置于內(nèi)定位器前方, 4545 度接縫
5、處的最外點(diǎn)對準(zhǔn)主定位 V V 形塊的底部。四、按型材高度調(diào)整主定位塊高度,使之與型材相適應(yīng)。五、壓入點(diǎn)位置及深度調(diào)整,組角。保養(yǎng)規(guī)程:一、分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,減壓閥的壓力調(diào)到 0.50.50 0.8Mpa.8Mpa;油霧器注入 L LMH32MH32 液壓油,并保持一定油位,油量調(diào)到每分鐘一滴左右。二、加油時應(yīng)用 120120 目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì),經(jīng)常使用時,一般每兩個月清洗一次油箱,濾油器半年清洗一次,同時更換新油。三、運(yùn)動機(jī)構(gòu):使用前后軟棉紗清潔,機(jī)油或透平油潤滑。意事項(xiàng):一、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)
6、。三、手動調(diào)試時,必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金鋁合金端面銑安全操作規(guī)程端面銑安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、使用前的準(zhǔn)備,檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣情況,如有異常, ,應(yīng)予處理。二、首先按通氣源、電源,按下電機(jī)啟動按鈕,電機(jī)啟動。三、將型材置于工作臺上,并緊靠定位板和定位盤,起動夾緊開關(guān)按鈕,此時三壓緊缸動作,將型材壓緊,同時微動開關(guān)接通,工作缸工進(jìn), ,當(dāng)行程開關(guān)接通后, 工作缸退回原位, 松開開關(guān)按鈕, 壓緊缸復(fù)位,取下已加工好型材,完成一個工件循環(huán)。四、停機(jī)前機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn) 2 2
7、 分鐘,觀察機(jī)器技術(shù)狀況,確無異常后,關(guān)閉電源, ,切斷氣源停機(jī)。保養(yǎng)規(guī)程:一、檢查各處的堅固螺栓,螺母并加以緊固。二、接通氣源后,首先檢查氣動系統(tǒng)的管線,部件及其接頭有無漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)予排除,其次,檢查并調(diào)節(jié)通氣壓力,調(diào)至所使用氣壓,使用油霧器時,檢查并補(bǔ)充潤滑油到油位線;接通電源后,檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與運(yùn)動情況。三、保持端面銑的整潔,清除端面的污物。四、氣源處理器分水濾清器的濾芯和積水,應(yīng)定期放水和清洗。五、經(jīng)常檢查更換刀具,保持刀具鋒利完好。注意事項(xiàng):一、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動調(diào)試時,必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)
8、正常后再切割,否則會頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、上班前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。二、開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動現(xiàn)象、工作臺面是否干凈、電氣線路是否完好、阻尼油缸中油位是否處于缸體高度的 2/32/3 處,嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。三、開機(jī)時氣源的壓力保證在 0 06MPa6MPa 以上,設(shè)備給電后活動鋸頭必須進(jìn)行回原點(diǎn)操作。四、切割過程中必須加噴霧,噴霧液為煤油或煤油與機(jī)油的混和物。五、發(fā)生任何錯誤操作或機(jī)床有異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源和氣源,檢查并排除故障,要注意鋸
9、片的旋轉(zhuǎn)方向,不得使鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)。六、工作過程中要隨時清理廢屑,定期排放氣源三聯(lián)體內(nèi)的水分并保證油容器內(nèi)的油位正常。七、保持鋸片及防護(hù)罩干凈,清除鋸臺污物. .八、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維修調(diào)整時嚴(yán)禁操作人員的頭、手接觸鋸片或夾緊氣缸。九、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源保養(yǎng)規(guī)程:一、設(shè)備維修時,必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源及氣源。二、機(jī)器各部固定螺絲不得有松動現(xiàn)象,如有要及時處理,以免發(fā)生意外;三、兩鋸頭軸承 30003000 小時更換一次潤滑脂。四、分水濾氣器每天放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到 0.40.40.60.6Mpa,pa,油霧器保證一定油位(2020機(jī)械油)油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。五、檢查氣動
10、系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。注意事項(xiàng):一、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動調(diào)試時,必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片四、所有接線及插頭不可帶電插拔。壓床安全操作規(guī)程壓床安全操作規(guī)程操作規(guī)程:1 1、專人操作,非指定人員禁止操作;2 2、操作器械時,不可嬉戲,不允許中途開機(jī)離崗;3 3、人員操作機(jī)械時,應(yīng)將服裝整理好,以免機(jī)器卷入;4 4 、開機(jī)前需檢查各部螺絲及滑動部份加潤滑油;5 5 、工作臺上不能放雜物,以免引起意外;6 6 、機(jī)器如發(fā)現(xiàn)異?;蚓S修時, ,應(yīng)做好警告標(biāo)牌, ,以免發(fā)生意外;7 7 、不能兩人同時操作,以免發(fā)
11、生意外;8 8 、模具使用完畢后,放回至安全的地方,以免掉落;9 9 、在使用中離開或下班后,應(yīng)將機(jī)械電源切斷,操作人員方可離開。保養(yǎng)規(guī)程:一、分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,減壓閥的壓力調(diào)到 0.50.50 0.8Mpa.8Mpa;油霧器注入 L LMH32MH32 液壓油,并保持一定油位,油量調(diào)到每分鐘一滴左右。二、加油時應(yīng)用 120120 目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì),經(jīng)常使用時,一般每兩個月清洗一次油箱,濾油器半年清洗一次,同時更換新油。四、運(yùn)動機(jī)構(gòu):使用前后軟棉紗清潔,機(jī)油或透平油潤滑。意事項(xiàng):一、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停
12、止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動調(diào)試時,必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。臺鉆安全操作規(guī)程臺鉆安全操作規(guī)程規(guī)定臺鉆操作安全方面的要求,保證人員的人身安全及設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn);臺鉆操作工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程;操作規(guī)程:1 1.使用前要檢查鉆床各部件是否正常,必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2 2鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。3 3調(diào)整鉆床速度、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。4 4鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。5 5發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6 6鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。7 7鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。8 8鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。保養(yǎng)規(guī)程:一、臺鉆軸承 30003000 小時更
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