FITS工藝介紹

1、FITS 加氫新工藝在油品加氫中的應(yīng)用加氫新工藝在油品加氫中的應(yīng)用FITS 加氫技術(shù)介紹加氫技術(shù)介紹FITSFITS 簡介簡介管式液相加氫 （FITSFITS） 新工藝開發(fā)了氫氣的納米級微孔分散并與油品混合的技術(shù)，首次采用了管式反應(yīng)器進行油品液相加氫，通過提升油品的傳質(zhì)效率和反應(yīng)效率，明顯簡化了加氫工藝，大幅度降低了投資和運行費用，國內(nèi)外未見同類技術(shù)的報道，新穎性和創(chuàng)新性顯著，具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自由運作權(quán)。該技術(shù)由中石化長嶺分公司與技術(shù)由中石化長嶺分公司與湖南長嶺石化科技開發(fā)有限公司聯(lián)合開發(fā)湖南長嶺石化科技開發(fā)有限公司聯(lián)合開發(fā)，并已申請多項專利。技術(shù)特點技術(shù)特點流程靈活。FITSFITS 工藝

2、流程簡單，占地面積小，可鑲嵌在已有流程中，實現(xiàn)工業(yè)裝置模塊化。高效率。FITSFITS 工藝具有高空速的特點，反應(yīng)器小巧，催化劑用量少，同時易于實現(xiàn)定量給氫，反應(yīng)選擇性較高。低投資。FITSFITS 工藝沒有復(fù)雜的氫氣循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備簡單，可降低裝置建設(shè)投資60%60%以上，且建設(shè)周期更短。高收益。 FITSFITS 工藝取消了循環(huán)氫壓縮機和循環(huán)油泵， 電力消耗可降低 50%50%以上，瓦斯消耗可降低 202030%30%，且氫氣損失及泄露率更少，環(huán)保效益顯著。知識產(chǎn)權(quán)狀況知識產(chǎn)權(quán)狀況FITSFITS 加氫技術(shù)是具有自主知識產(chǎn)權(quán)，在國際國內(nèi)具領(lǐng)先水平的工藝技術(shù)，目前已提交申請相關(guān)專利 5 5 項

3、，并有 1313 項專利計劃提交申請。一種烴油加氫處理方法，CN2013/083791CN2013/083791一種重整生成油加氫處理方法，CN2013/083786CN2013/083786一種氣液混合方法及其應(yīng)用和氣液反應(yīng)方法，201210360982.6201210360982.6一種航空煤油液相加氫精制方法，201210357221.5201210357221.5一種柴油加氫處理方法，201210357165.5201210357165.5FITS 工藝在重整生成油加氫脫烯烴中的應(yīng)用工藝在重整生成油加氫脫烯烴中的應(yīng)用工藝簡介工藝簡介重整生成油 FITSFITS 加氫工藝通過在重整現(xiàn)有工

4、藝流程中鑲嵌入 FITSFITS 工藝模塊， 即可實現(xiàn)重整生成油原料在較大空速下選擇性深度脫烯烴。該工藝可脫除重整生成油單餾分、BTXBTX 餾分或全餾分中的烯烴，工藝流程靈活。該工藝于 20122012 年成功應(yīng)用于中石化長嶺分公司重整生成油加氫裝置，并于20132013 年 7 7 月 1111 日獲得中國石化科技部組織的鑒定，目前正在石家莊煉化積極推進工業(yè)化。常剤訕卜三苯一*重芳燒催化劑性質(zhì)催化劑性質(zhì)重整生成油 FITSFITS 加氫工藝使用市售的貴金屬商業(yè)催化劑，主要性質(zhì)如下。項目指標活性金屬，%0.28堆密度，Kg/m3760比表面，m2/g184孔容，ml/g0.50強度，N/mm

5、110典型工業(yè)數(shù)據(jù)典型工業(yè)數(shù)據(jù)以下數(shù)據(jù)以中石化長嶺分公司 7070 萬噸/ /年催化重整生成油脫烯烴工藝為例。項目指標反應(yīng)條件反應(yīng)入口溫度，C138140反應(yīng)入口壓力，MPa1.71.0體積空速，v/v10.59.5體積氫油比2.62.5油品性質(zhì)全餾分重整油口產(chǎn)品脫戊烷油口產(chǎn)品溴指數(shù)，mgBr/100g314080246041芳烴，wt%69.9769.9375.5775.45效益分析效益分析重整生成油 FITSFITS 加氫工藝可完全取代原有的抽提原料加氫和白土吸附精制工藝，具有流程簡單、氫氣損耗少、加氫選擇性高、運行成本低、投資小、占地少等優(yōu)點，并可提高二甲苯和重芳烴產(chǎn)品品級。整反應(yīng)單FI

6、TS(脫戊烷吩.系統(tǒng))經(jīng)濟效益分析經(jīng)濟效益分析（以中石化長嶺分公司 7070 萬噸/ /年催化重整生成油脫烯烴工藝為例）取消抽提原料加氫裝置，年均節(jié)約運行費用 854.3854.3 萬元。停用白土精制工藝，降低成本86.486.4 萬元。降低氫氣消耗 200Nm200Nm3/h/h，降低運行成本 225225 萬元。合計， 總經(jīng)濟效益可達 1165.71165.7 萬元/ /年。 注： 本經(jīng)濟效益分析主要考慮運行成本，該工藝節(jié)省的設(shè)備成本、 人力成本環(huán)保成本以及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品帶來的效益未計算在該經(jīng)濟效益之內(nèi)。社會效益分析社會效益分析減小了氫氣消耗量和能源消耗。理論上可以完全消除填埋廢棄白土造成的環(huán)境

7、污染。 白土更換頻次的下降也降低了更換過程中芳烴油氣對環(huán)境的污染和工人勞動強度。FITS 工藝在航煤加氫精制中的應(yīng)用工藝在航煤加氫精制中的應(yīng)用工藝簡介工藝簡介航煤 FITSFITS 工藝作為工業(yè)模塊鑲嵌在常減壓流程中，或作為單獨工業(yè)裝置建設(shè)，可在較大空速下高選擇性的脫除常一線餾分中的硫醇硫和酸性物， 生產(chǎn)合格精制航煤。該工藝于 20122012 年成功開展工業(yè)側(cè)線試驗，獲得了較好的試驗結(jié)果，并于 20132013 年7 7 月 1111 日通過中國石化科技部組織的技術(shù)評議，目前正在長嶺分公司和北海煉化公司開展工業(yè)化。催化劑性質(zhì)催化劑性質(zhì)航煤 FITSFITS 加氫工藝使用市售的常規(guī) Mo/Ni

8、Mo/Ni 體系商業(yè)催化劑，主要性質(zhì)如下。項目指標活性金屬，%19堆密度，Kg/m3750比表面，m2/g137孔容，ml/g0.32強度，N/mm25典型工業(yè)側(cè)線數(shù)據(jù)典型工業(yè)側(cè)線數(shù)據(jù)以下數(shù)據(jù)以中石化長嶺分公司 350350 噸/ /年航煤 FITSFITS 加氫工業(yè)側(cè)線裝置為例。項目指標反應(yīng)條件反應(yīng)入口溫度，C260反應(yīng)入口壓力，MPa2體積空速，v/v10體積氫油比2油品性質(zhì)原料產(chǎn)品硫醇硫，wt%0.0120.0011酸值，mgKOH/g0.390.0036硫含量，wt%0.10.036效益分析效益分析航煤 FITSFITS 加氫工藝具有流程簡單、氫氣損耗少、硫醇加氫選擇性高、運行成本低、

9、投資小、占地少等優(yōu)點。以中石化長嶺分公司 2020 萬噸/ /年航煤加氫滴溜床和液相循環(huán)工藝為例進行對比，F(xiàn)ITSFITS 工藝比滴流床工藝降低運行成本 36.736.7 元/ /噸, ,比液相循環(huán)加氫工藝降低運行成本 11.611.6 元/ /噸。項目帀幫流床液相循環(huán)FITS壓縮機能耗，kw/t6/循環(huán)泵能耗，kw/t/3/瓦斯消耗，Nm3/t261818總氫耗，Nm3/t30182折合成本，兀73.948.837.2注：成本按以下價格估算,工業(yè)電0.65元/kw，瓦斯2元/Nm3, 氫氣0.6元/Nm3。FITS 工藝在柴油加氫精制中的應(yīng)用工藝在柴油加氫精制中的應(yīng)用工藝簡介工藝簡介柴油 F

10、ITSFITS 加氫工藝能在沒有循環(huán)氫和循環(huán)油的情況下對直餾柴油組分進行加氫精制，生產(chǎn)國 V 車用柴油。該工藝于 20132013 年成功開展成功開展工業(yè)側(cè)線試驗，獲得了較好的試驗結(jié)果，目前正在積極準備進行工業(yè)化。筒k k憶定雀汽提塔催化劑性質(zhì)催化劑性質(zhì)柴油 FITSFITS 加氫工藝使用市售的常規(guī) Mo/Ni/WMo/Ni/W 體系商業(yè)催化劑，主要性質(zhì)如下。項目指標活性金屬，%40堆密度，Kg/m31000比表面，m2/g135孔容，ml/g0.25強度，N/mm30典型工業(yè)側(cè)線數(shù)據(jù)典型工業(yè)側(cè)線數(shù)據(jù)以下數(shù)據(jù)以中石化長嶺分公司 350350 噸/ /年柴油 FITSFITS 加氫工業(yè)側(cè)線裝置為

11、例。項目指標反應(yīng)條件反應(yīng)溫度360360反應(yīng)壓力56體積空速76體積氫油比5050油品性質(zhì)原料1餾程，。C184302硫含量，ppm2088氮含量，ppm47十六烷值47.3效益分析效益分析柴油 FITSFITS 加氫工藝產(chǎn)品硫含量滿足國 V 車用柴油的要求；該工藝空速大，投資小，運行成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；該工藝氫氣損耗小，可緩解煉廠氫氣資源緊張局面；該工藝流程簡單，容易實現(xiàn)與上游裝置的耦合，優(yōu)化煉廠流程；該工藝提供了一條簡單的柴油質(zhì)量升級技術(shù)路線，社會效益顯著FITS 工藝在催化回煉油加氫中的應(yīng)用工藝在催化回煉油加氫中的應(yīng)用工藝簡介工藝簡介催化回煉油 FITSFITS 加氫工藝使催化回煉油通

12、過部分加氫成為一種富含氫化芳烴的供氫劑，將該供氫劑應(yīng)用到渣油延遲焦化裝置上，可提高焦化液收、降低焦炭和干氣產(chǎn)率。該工藝已完成小試研究，并在連續(xù)焦化裝置評價裝置上進行了評價試驗，取得較好的試驗結(jié)果，工業(yè)應(yīng)用試驗正在開展之中。催化劑性質(zhì)催化劑性質(zhì)回煉油FITFITS S加氫工藝使用湖南長嶺石化科技開發(fā)有限公司開發(fā)的Mo/NMo/Ni i體系催化劑，主要性質(zhì)如下。項目617777.20.6901.252.556.557.8原料2220342指標產(chǎn)品1產(chǎn)品2減壓渣油催化回煉油活性金屬，%30堆密度，Kg/m3890比表面，m2/g130孔容，ml/g0.32強度，N/mm30典型試驗數(shù)據(jù)典型試驗數(shù)據(jù)以

13、下數(shù)據(jù)以湖南長嶺石化科技開發(fā)有限公司實驗室評價試驗為例，回煉油FITSFITS 加氫試驗數(shù)據(jù)如下。項目指標反應(yīng)條件反應(yīng)入口溫度，C360反應(yīng)入口壓力，MPa8體積空速，v/v1體積氫油比300油品性質(zhì)原料產(chǎn)品密度，kg/m31069.91021.2餾程，C230461170426多環(huán)芳烴，wt%71.459.6加氫回煉油摻煉焦化工藝試驗數(shù)據(jù)如下。焦化產(chǎn)品組成渣油焦化工藝渣油+5%加氫回煉油焦化工藝增效貝獻A%干氣，%10.969.86-0.67汽油，%17.8115.73-1.52柴油，%22.7923.180.16蠟油，%20.5926.854.39焦炭，%27.8524.38-2.36效益分析效益分析以長嶺分公司 120120 萬噸/ /年焦化裝置為例，摻煉 5%5%的加氫回煉油，在原料成本基本不變的基礎(chǔ)上，可為煉廠增加效益 1.041.04 億元，摻煉前后焦化產(chǎn)品收率及經(jīng)濟效益估算如下。項目摻煉前x1