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文檔簡介
1、一、編制依據(jù)1 .地下室工程防水技術規(guī)范(GB50108-2008)2 .地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2011)3 .水泥基滲透結晶型防水材料(GB18445-2012)4 .地下建筑防水構造(10J301)5、碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程CECS1462003(2007版)6 .萬科南站商務城一期項目設計圖紙及圖紙會審紀要7 .施工現(xiàn)場工程實際情況調(diào)研、已施工樣板調(diào)研及相關會議記錄二、結構工程經(jīng)檢測部門實體檢測,結構符合驗收要求裂縫檢測情況:為了調(diào)查分析混凝土的裂縫寬度,確定裂縫產(chǎn)生原因,專門請建設工程質(zhì)量安全檢測中心進行了裂縫監(jiān)測,出具的報告指出:裂縫寬度小于0.25mm
2、分析產(chǎn)生裂縫的可能原因為混凝土干縮,詳見附錄報告。三、裂縫封閉方案經(jīng)公司技術部門勘察施工現(xiàn)場和樣板效果,詳細詢問施工過程、項目部管理人員仔細回憶施工過程,就裂縫問題產(chǎn)生的原因進行了深入分析。與監(jiān)理、業(yè)主多次溝通,慎重研究,提出了裂縫封閉施工初步方案,在聽取了建設單位相關領導的意見和要求后,對后續(xù)處理方案也進行了多次斟酌調(diào)整,結合現(xiàn)場情況經(jīng)分析并結合我方相關施工經(jīng)驗,擬采取以下裂縫修補處理方案:、地下車庫底板上表面采用涂刷兩遍水泥滲透結晶,處理前應除去基層雜物、灰塵,將基層清理干凈。充分濕潤后保證基層無積水后施工。、主樓內(nèi)裂縫采用涂刷兩遍水泥滲透結晶,處理前應除去基層雜物、灰塵,將基層清理干凈,
3、充分濕潤后保證基層無積水后施工。、大面積施工前應先做樣板,根據(jù)樣板實驗效果,進一步調(diào)整方案。根據(jù)現(xiàn)場情況及實驗施工情況,加強施工過程監(jiān)管,對現(xiàn)場裂縫按數(shù)量、部位、嚴重程度分別采取處理措施,處理方法要可行、可信、可靠,效果良好,避免后續(xù)影響。施工方案經(jīng)各方同意后,先做樣板,根據(jù)樣板蓄水試驗效果,可靠后再大面積展開返修工作。鑒于前面已經(jīng)施工的樣板經(jīng)驗和效果,施工中特別強調(diào)如下要求:(1)采用專業(yè)施工隊伍施工,以便能將質(zhì)量控制到更好,有針對性的詳細交底后,進行裂縫修補工作,并安排專職管理人員全程跟蹤管理。(2)清理基層時,首先用掃帚將表面垃圾灰塵清掃干凈,然后用高壓水槍進行清洗。對裂縫部位用鑿子、鋼
4、絲刷二次清理,二次認真細致高壓水槍沖洗。清洗完成后,用海綿將板面明水吸走,保證基層符合方案的要求再進行修補、涂刷施工。(3)嚴格按照方案和材料的要求進行原料調(diào)配和涂刷,隨調(diào)隨用,嚴禁隨意加水,保證涂膜厚度,保證足夠的CCC膜入裂縫。(4)大面積涂刷部位時等涂料表面干后,立即灑水養(yǎng)護,采用毛氈覆蓋,毛氈上采用薄膜覆蓋,每天檢查和添加養(yǎng)護用水,養(yǎng)護時間不少于72小時;條狀涂刷部位時等涂料表面干后,立即用浸水海綿條覆蓋,海綿條上覆蓋薄膜,每天檢查和添加養(yǎng)護用水,保證結晶生成品質(zhì)和數(shù)量。四、施工方案水泥基滲透結晶型防水涂料施工對于滲透結晶型防水材料,使用時應特別注意三道關鍵工序的質(zhì)量要求:一是基層清理
5、必須干凈;二是涂料配比準確,適宜涂刷施工,涂層均勻,不得漏刷,并且應要求廠家根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件對配比進行調(diào)整,確保材料的耐候性;三是涂料表干后應立即按要求進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得減少。建議監(jiān)理對此三道工序做專門檢查。1、施工準備與施工工藝滲透結晶防水涂料的防水性能決定了施工只能在混凝土結構的基面上進行,針對本項目情況并為了保證施工質(zhì)量,擬采用刷涂的施工方法。1、施工前準備:人員:根據(jù)施工面積和工期需要,本產(chǎn)品施工必須由具備專業(yè)施工水準,質(zhì)量和安全意識高的人員施工。備料:根據(jù)施工面積預算施工需要量,施工工具、輔料等準備到位。在施工時所需的工具,需要油漆鏟刀、電動攪拌機、電動噴霧沖洗一體機、抹灰鐵板
6、、刮刀、3-4寸油漆刷、手提噴霧器、水桶、拌料板和拌料桶等。2、灰漿調(diào)配注意事項:調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關鍵,對灰漿的調(diào)配要求很嚴格。首先要求在拌料時邊拌邊用,拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完,以免來不及用完造成浪費。拌料后長時間不用發(fā)硬的灰漿不能再用。其次,要求嚴格掌握好水灰比,用3份料加入1份水攪拌至黏糊狀。拌料時應慢慢地加水,至料能拌開為止,拌料應注意攪拌均勻。3、施工工藝流程:混凝土基面處理一充分濕潤基面-涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料-養(yǎng)護一做閉水試驗一檢查驗收。4、在裂縫處理完養(yǎng)護足夠后,及時做24小時閉水試驗,檢查裂縫是否滲水并做好相應記錄。如裂縫仍有滲水現(xiàn)象,應針對滲水部位
7、按照原先方法重新修補。當重新閉水試驗樓板不再滲水時才可做地下室頂板下道工序。2、滲透結晶防水涂料施工方法(1)車庫底板大面的基層清理1)高出結構板面的鋼筋頭、鐵件人工用切割機把它切割到與頂板板面平。2)混凝土養(yǎng)護時粘貼在混凝土表面上的薄膜采用人工清理的方法,清理干凈3)混凝土中的夾渣采用人工剔除,清理干凈并用1:2的防水砂漿修補找平。4)混凝土表面不平整部位人工用電鎬或鑿子將其鑿平,清理干凈并用1:2的防水砂漿修補找平。5)基層疏松結構、混凝土、砂漿等采用混凝土路面清渣機(兩臺)及結合人工清理方法刮出、鑿除,徹底去除混凝土表面的雜物和浮漿,用掃帚把垃圾掃除干凈,用高壓水槍第一次沖洗干凈,直至見
8、堅硬的混凝土層。疏松的結構混凝土剔除掉后用1:2的防水砂漿修補找平。6)再次檢查基層,對可見裂縫處、施工縫處人工用鑿子、鋼絲刷再次清理修補,用高壓水二次沖洗干凈,直至無可見雜物和灰塵。7)沖洗后混凝土表面用海綿將水吸干,無明顯積水。(2)涂料施工1)灰漿調(diào)配:調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關鍵。用清潔水拌料,拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。嚴格掌握好水灰比,一般要求用3份料加入1份水攪拌至粘糊狀(可根據(jù)工程的溫差情況作適當調(diào)整)。拌料時應注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開的干料球。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。2)涂刷施工:使用滾筒進行涂刷,刷涂厚度按規(guī)范要求每遍控制在1.0mm左右,每平方用量控制在
9、1公斤左右,損耗控制在20%認內(nèi)。涂刷時基面保持潮濕,但不能有明水,才能夠有效保證滲透結晶防水材料的活性化學成分,向混凝土內(nèi)部的快速深入滲透,確保防水施工的質(zhì)量。涂刷走勢保持一致整齊。待第一遍涂刷完成后,涂層已經(jīng)初凝(手干狀態(tài)),即可進行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用漿料的攪拌,可比第一遍涂刷時的漿料略稀,但必須增加涂刷的細密度。待第二遍涂刷完成后,檢查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工處,若有需及時修補。涂層施工時,必須控制涂層的厚度,即應在規(guī)定的施工面積上將計算得出的涂料用量,均勻地涂刷直至完成。(3)養(yǎng)護大面積涂層表面初凝不粘腳(表干)后,立即進行噴水養(yǎng)護,毛氈濕潤后覆蓋,再在毛氈上覆蓋一層
10、塑料薄膜,薄膜上用方木等壓住。每天檢查毛氈濕潤程度,及時灑水保證毛氈始終處于潤濕狀態(tài),養(yǎng)護七天。條狀涂刷部位表干后用浸水海綿條覆蓋,在海綿條上再蓋薄膜,每天檢查覆蓋物濕潤程度,隨時準備添加養(yǎng)護用水。(4)施工注意事項1)涂刷前必須用水充分浸透混凝土基層,不能僅僅是表面濕潤,以便加強表面的虹吸作用,但不允許有明水。2)涂層施工后,應避免受到狂風、爆曬、雨淋以及受凍,涂層不粘手后可噴水養(yǎng)護,72H后進行其它工序施工。3)攪拌混合后的材料應從拌料起30分鐘內(nèi)用完,使用過程中禁止再加水。4)涂刷時用力將材料均勻涂刷到潮濕的混凝土基面上。5)不能在下雨天及結冰的環(huán)境中使用。3、材料檢驗及施工驗收(1)水
11、泥基滲透結晶型防水涂料的抽樣復驗:依據(jù):地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2011)。外觀檢驗:包裝完好無損,且標明涂料名稱,生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品有效期。物理性能檢測:抗折強度、粘結強度、抗?jié)B性。執(zhí)行標準:水泥基滲透結晶型防水材料(GB18445-2012)(2)施工驗收涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量做閉水試驗全數(shù)檢查,使用水泥基滲透結晶型防水涂料處理后,原有滲漏點均逐漸愈合,直至不再滲漏為止。上述方案施工后質(zhì)量驗收,參照國家標準GB50208-2011地下室工程質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求執(zhí)行。施工質(zhì)量參照國家標準GB18445-2012水泥基滲透結晶型防水材料的要求,并得到驗收方認可。每
12、到工序施工完畢自檢后,書面通知監(jiān)理、甲方復檢,并由監(jiān)理、甲方簽署書面驗收意見合格后方可進行下道工序施工。(3)特殊部位處理在大面積防水層施工前,應先對構造細部進行防水增強處理。(詳見附件:細化方案)當施工需要留槎時,施工的接槎應大于等于10CR!詳圖一。圖一:防水接茬大樣圖為了水泥基滲透結晶型防水涂料施工后的效果,將采用在原防水層做法中的一道1.2厚的聚乙烯丙綸復合防水卷材移至頂板基層水泥基滲透結晶型防水涂料之上進行保護防水涂料層達到更佳效果。根據(jù)10J301-14頁-ZF6(備注:3.防水層可根據(jù)具體工程情況,疊成設置或分開設置);現(xiàn)施工具體做法:(自上而下)1、剛性保護層:80厚C25混凝
13、土雙向配筋8200分格w6nl縫寬20,內(nèi)嵌聚氨酯密封膏(20的縫寬用300寬1.2厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺)做附加層,每邊150mn。2、保溫層:80厚的XPS呆溫板3、隔離層:表面撒30厚的細砂4、防水層:1.2厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺防水層)。5、找平層:20厚的1:2的防水砂漿6、找坡層:起始處1.0m范圍內(nèi)1:2.5水泥砂漿找坡,1m以外用CL7.5陶粒混凝土找坡,坡度為0.5%7、防水層:1.2厚的聚乙烯丙綸防水卷材。8、裂縫封閉層:水泥基滲透結晶型防水涂料(涂刷不少于兩遍每遍不小于1mml¥)9、結構層:鋼筋混凝土防水板(底板)六、質(zhì)量保證措施:1 .責任保證措施:施工全過程實行責任制,項目負責人、工程師、施工人員明確職責,保證工程質(zhì)量及安全,獎優(yōu)罰劣。2 .值班制度:實行工程技術人員現(xiàn)場值班制度,保證施工現(xiàn)場技術人員在崗在位。3 .技術培訓制度:工程技術人員定期向各班組進行技術交底,作好技術培訓和勞動教育,使全體施工人員了解設計意圖,熟悉操作規(guī)程。
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