教學(xué)樓畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、1 工程概況及特點(diǎn)分析1.1建設(shè)概況 山東省青島即墨市第五中學(xué)教學(xué)樓，位于青島即墨市,學(xué)校始建于六十年代，因?qū)W校建成較早，部分校舍年久失修，破損嚴(yán)重，存在極大安全隱患。根據(jù)市學(xué)校布局調(diào)整規(guī)劃，經(jīng)教育局和即墨市政府研究決定，即墨市第五中學(xué)異地新建教學(xué)樓4184平方米，總投資550萬(wàn)元。工程于2014年2月份開(kāi)工建設(shè)，工期178天，本公司擬定于2014年3月1日開(kāi)工，2014年8月25日竣工。質(zhì)量確保市級(jí)優(yōu)良；安全文明施工?？偰繕?biāo)控制：從組織措施、物質(zhì)措施、配合措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施、管理措施入手，保證達(dá)到上述預(yù)期目標(biāo)。工期控制：制定總進(jìn)度計(jì)劃及各段分段施工，確保計(jì)劃實(shí)施。質(zhì)量控制：根據(jù)不同施工

2、階段，不同施工季節(jié)，不同結(jié)構(gòu)，不同裝飾部位專門制定分部分項(xiàng)。安全控制：制定各施工階段的安全保障措施，以保障施工人員的安全。文明施工：按標(biāo)化管理的細(xì)則實(shí)施。環(huán)境保護(hù)：根據(jù)工程所處的環(huán)境，從降低噪音、降塵、降低水污染方面入手，并制定專項(xiàng)措施，以保護(hù)環(huán)境，美化環(huán)境。1.2建設(shè)設(shè)計(jì)概況表1.1總建筑面積4184用地面積2024基地面積1025層數(shù)3層設(shè)計(jì)室外地坪標(biāo)高0.75 m基礎(chǔ)標(biāo)高±0.00+50 m檐口高度12.900 m建筑物總高度14700 m軸網(wǎng)尺寸41100×60550 mm層數(shù)一層二層三層層高（m）3.9003.9003.900建筑放火按照相應(yīng)的建筑放火規(guī)范執(zhí)行建筑

3、防水屋面彈性體SBS改性瀝青防水卷材（+型聚酯胎）。衛(wèi)生間彈性體SBS改性瀝青防水卷材（+II型聚酯胎）。外裝修以米黃色面磚及芝麻紅花崗巖為主基調(diào)，銀灰色單反射鍍膜中空玻璃鋁合金窗，中間鑲嵌銀灰色鋁板，芝麻紅花崗巖小飾件點(diǎn)綴。內(nèi)裝修大廳、公共走道、衛(wèi)生間、樓梯間地面均為磨光崗巖大廳、公共走道為花崗巖墻面，衛(wèi)生間、墻面鑲貼釉面磚，其它為耐擦洗涂料墻面；大廳采用樂(lè)思龍金屬吊頂板裝飾屋面屋面鋪貼100×100mm玻化通體方塊磚。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、建筑地點(diǎn): 青島即墨市2、建筑規(guī)模: (1)建筑總面積: 4184m2 (2)建筑層數(shù):全樓三層，樓梯上屋面 (3)結(jié)構(gòu)形式:鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)(

4、4)層高: 3.9m3、建筑特點(diǎn)普通教室 18間 71.28 m2/班 大廳 1間 96.48m2語(yǔ)音教室、微機(jī)教室 各 2間 143.50 m2 、 133.99 m2 含輔助房間：35.1 m2閱覽、會(huì)議室 各 1間 129.4 m2 128.2m2 活動(dòng)室 1間 120.5 m2行政辦公室 6間 4間35.1 m2 、 1間46.8 m2 、 1間43.2 m2教師辦公室 6間 3間46.64m2 、 3間47.38 m2 收發(fā)室、門衛(wèi)室 各1間 35.1 m2配電室 1間 35.1 m2教師休息室 3間 35.1 m2樓梯 共三個(gè)樓梯其中兩個(gè)通向屋頂 走廊為2.4m，2.1m寬每層設(shè)男

5、女衛(wèi)生間，一，三層女衛(wèi)生間兩間，男廁一間，二層男廁兩間，女廁一間4、地質(zhì)條件(1)天然地面以下1m厚為填土,地基標(biāo)準(zhǔn)承載力為120KN/m2. 填土以下的2m厚為粘土,地基承載力為250KN/m2.粘土以下為中密粗砂層, 地基承載力為300KN/m2。 (2)地下水位:天然地面以下4m處 (3)地震設(shè)防烈度:6度5、結(jié)構(gòu)選型. (1)結(jié)構(gòu)型式包括：混合結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu) 部分混合部分框架 混合結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，用鋼量少，但整體性差，難滿足高層大跨度的要求?？蚣芙Y(jié)構(gòu)整體性好，能滿足大空間要求，耐久性好，缺點(diǎn)是造價(jià)高，結(jié)構(gòu)要求整體性好，大空間比較的多，因此選用框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)包括：裝配式框架，裝

6、配整體式框架，現(xiàn)澆式框架，裝配式框架可節(jié)省模板，周期短，節(jié)點(diǎn)用鋼量大。裝配整體式框架，節(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)單，工期長(zhǎng)，用鋼量和焊接少，整體性好，工序多?，F(xiàn)澆式框架，整體性和抗震性好，模板多工期長(zhǎng)，本工程采用先澆式框架，可保證框架和整體性 (2)結(jié)構(gòu)體系有框架 ，筒體 ，剪力墻聯(lián)合結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是整體性好，滿足大空間，耐久性好，筒體的特點(diǎn)是承受豎向荷載和側(cè)向力，框架結(jié)構(gòu)占地面積小，可在地面留下較大的空間，以滿足綠化，交通，保護(hù)既有建筑物等規(guī)劃要求，造型新穎美觀，具有很好的藝術(shù)效果，并且建筑采光好，視野開(kāi)闊，而剪力墻聯(lián)合結(jié)構(gòu)既能形成較大的自由靈活的使用空間，剪力墻則可提供很大的抗側(cè)剛度，減少結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載或

7、側(cè)向地震作用下的側(cè)向位移，有利于提高結(jié)構(gòu)的抗震能力，廣泛用于辦公室，旅館綜合考慮以上結(jié)構(gòu)體系的特點(diǎn)，根據(jù)本地地形，抗震等級(jí)，以及經(jīng)濟(jì)方面，本工程選用框架體系 (3)承重方式有：橫向框架承重，縱向框架承重，縱橫向框架混合承重橫向框架跨數(shù)少，主梁沿橫向布置有利于提高建筑物的橫向抗側(cè)剛度，而縱向框架則往往相反，構(gòu)造要求布置較小的聯(lián)系梁，有利于房屋室內(nèi)的采光和通風(fēng)縱向承重墻框架的橫向梁高度較小，有利于設(shè)備管線的穿行，當(dāng)在房屋開(kāi)間方向需要較大空間時(shí)，可獲得較高的室內(nèi)凈高，并且可利用縱向框架的剛度來(lái)調(diào)整房間的不均勻沉降，缺點(diǎn)是房屋的橫向抗側(cè)剛度較差，進(jìn)深尺寸受預(yù)制版長(zhǎng)度的限制?？v橫向框架混合承重則具有較好

8、的整體工作性能，對(duì)抗震有利，由于建筑的橫向框架跨數(shù)少，教室對(duì)室內(nèi)的采光要求比較高，南昌抗震等級(jí)要求不高，建筑選用橫向框架承重1.4施工條件1、施工單位： 2、施工人員：各工種工人數(shù)均不受限制，但要求不分工種勞動(dòng)力不均衡系數(shù)K<1.63、材料供應(yīng)：各種材料均可保證供應(yīng)4、預(yù)制構(gòu)件和模板、鋼筋骨架、門窗等半成品：可由公司構(gòu)件廠供應(yīng)5、械設(shè)備：除大吊裝機(jī)械外，施工單位均能解決。6、施工用水、電：由建設(shè)單位保證供應(yīng)，路邊即有水源、電源。7、施工道路：級(jí)公路1.5 專業(yè)設(shè)計(jì)概況表1.2設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管線類別上水給 水采用變頻給水設(shè)備供水系統(tǒng)絲扣連接鍍鋅鋼管下水污水合流系統(tǒng)粘接，排出管采用

9、排水鑄鐵管柔性膠圈接口立管及支管UPVC立管底部及排出管為排水鑄鐵管雨水內(nèi)排水系統(tǒng)焊接焊接鋼管熱水熱源為直燃機(jī)，由生活變頻系統(tǒng)供水絲扣連接鍍鋅鋼管空調(diào)辦公用房采用新風(fēng)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行供冷與采暖角鋼法蘭、無(wú)法蘭連接美國(guó)易捷排風(fēng)衛(wèi)生間投排風(fēng)扇，電梯機(jī)房設(shè)軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)豎井排煙屋頂設(shè)軸流風(fēng)機(jī)為樓梯間和公共走道排煙通風(fēng)豎井照明照明光源以熒光燈為主，白熾燈為輔辦公用房吊頂處嵌入安裝。采用鍍鋅管穿銅芯塑料絕 緣線（應(yīng)急照明穿陰燃線）。動(dòng)力10kV配電選和GE系列單元組合型FS6高壓環(huán)網(wǎng)柜；變壓器選用環(huán)氧樹(shù)脂澆注干式變壓器，低壓配電采用ID2000組合配電屏，供電主干線采用密集型插接母線。高壓環(huán)網(wǎng)柜、變壓器

10、、低壓配電柜均架空1000mm安裝，低壓配電采用上出線；配電箱墻上明裝距地1.2m，墻裝開(kāi)關(guān)距地1.4m，安裝插座距地0.3m。動(dòng)力支管采用鍍鋅鋼管穿塑銅線設(shè)，干線采用密集型插接母線采用密集型插接母線在豎井內(nèi)垂直上引，再由各層插接開(kāi)關(guān)箱至各層配電箱。由低壓配電室配出電纜干線均沿電纜橋架明設(shè)至電纜豎井和各供電點(diǎn)。供配電由廠區(qū)開(kāi)閉所引出2路10kV高壓電源，變配電室設(shè)兩臺(tái)630kVA干式變壓器其它樓宇自控、綜合布線（只做預(yù)埋） 2 施工方案2.1施工段劃分和施工流向1、教學(xué)樓為鋼筋砼純框架，平面近似“U”形，共分為A、B、C三段施工，各段均為三層， 2、基礎(chǔ)整體一次性施工不分流水段3、主體先施工墻

11、在施工構(gòu)造柱然后施工圈梁最后施工板。2.2施工順序1、測(cè)軸線定柱位綁扎一層柱鋼筋支柱模梁板模澆柱混凝土扎梁板鋼筋澆梁板混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)入第二層的測(cè)軸線定位柱位柱鋼筋綁扎：柱內(nèi)豎向鋼筋、箍筋均采用人工綁扎安裝，鋼筋均由場(chǎng)外工廠加工成型進(jìn)場(chǎng)，棚內(nèi)堆放，鋼筋的下料， 制作嚴(yán)格按計(jì)劃和施工規(guī)范進(jìn)行。柱模板安裝：采用要模板， 柱子支模到梁底，并用支撐支牢。綁扎梁鋼筋：底模上彈線后， 即可進(jìn)行梁鋼筋就位綁扎， 綁扎時(shí)注意鋼筋位置正確，綁扎牢固。混凝土的澆筑：每一施工段混凝土保證連續(xù)澆筑。一、屋面結(jié)構(gòu)工程施工順序： 砌女兒墻屋面找平屋面找坡屋面找平鋪卷材-屋面找平面層 砌完女兒墻就可以開(kāi)始屋面工程，同時(shí)往下砌筑

12、墻體。二、裝飾工程施工順序： 門窗安裝天棚抺灰內(nèi)墻抺灰房心回填樓地面找平樓地面面層外墻抺灰，裝飾工程采用自上而下的施工方案。三、室內(nèi)抺灰的順序是：天棚地面踢腳線墻面 在做地面之前必須把樓面上的落地灰和渣子掃清洗后再做地面面層四、基礎(chǔ)工程1、 場(chǎng)地平整2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖3、墊層支摸4、澆筑混凝土墊層5、綁基礎(chǔ)鋼6、基礎(chǔ)支摸7、澆基礎(chǔ)混凝土8、基礎(chǔ)梁支摸9、基礎(chǔ)梁扎筋10、澆筑基礎(chǔ)梁混凝土11、回填土至室外地坪五、主體工程1、綁柱鋼筋 2、支柱模板 3、支梁板模板 4、澆筑柱混凝土 5、支梁板鋼筋 6、澆筑梁板混凝土7、樓梯支摸8、樓梯扎筋9、澆筑樓梯混凝土10、填充墻砌筑六、裝修工程1、砌筑填充墻

13、2、安裝門、窗3、房心回填4、外墻貼面磚5、內(nèi)墻粉刷水泥砂漿6、樓梯扶手7、做水磨石樓面8、澆搗地面混凝土9、做地面水磨石10、做踢腳線11、做白色面磚墻裙12、內(nèi)墻涂乳膠漆面層13、鋪天棚面層14、室外臺(tái)階七、其他工程暗溝、 散水，落水管安裝等等.基礎(chǔ)排列間距較密，考慮到人工挖土跟機(jī)械挖土的價(jià)格比較，選擇機(jī)械挖土，橫墻基礎(chǔ)梁機(jī)械難于完成且不是很方便，用人工挖。豎向運(yùn)輸設(shè)備有塔吊跟井架可供選擇，由于建筑只有三層，且塔吊造價(jià)較高，三段選用兩個(gè)井架較為適合。2.3施工腳手架的選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、 架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)

14、要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合江西省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：普通雙排腳手架。一.編制依據(jù)1.施工組織設(shè)計(jì)2.鋼管扣件腳手架安全技術(shù)規(guī)程3.建筑登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)(架子工部分) 二桿件與扣件的選材1.桿件

15、的規(guī)格與要求2.桿件采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管;          3.選材要求：管件無(wú)凹凸?fàn)睿瑹o(wú)疵點(diǎn)裂紋和變形，無(wú)銹蝕。4.扣件的規(guī)格與要求5.扣件規(guī)格：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。6.扣件要求：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。不得有裂縫變形、縮松等缺陷，鉚合處活動(dòng)應(yīng)良好。7.附件：竹笆、密目網(wǎng)。三腳手架的高度、步距、和縱距1.外腳手架高度：我單位施工的建筑物、構(gòu)筑物均在30m以下。2.步距：步距均按1800mm施工。3.里立桿與墻距離：為保證操作者有活動(dòng)空間，里立桿

16、距墻500mm。4.里、外立桿橫距：根據(jù)竹笆寬度確定為：中心桿距1048mm。5.縱距：按照常規(guī)施工縱距為1800mm 四腳手架的穩(wěn)固保護(hù)措施1.斜桿的設(shè)置：斜桿桿件采用4500mm規(guī)格鋼管，從地面直至頂部，全立面覆蓋。外觀立面目測(cè)要求：圖形大小一致，桿件挺直，交合高度一致。2.斜桿距離：按立桿縱向距，30m以上高層腳手架每隔7200mm設(shè)置不同方向一付；30mm以下腳手架每隔9000mm設(shè)置不同方向一付。如果，腳手架一個(gè)立面縱向距離小于7200mm時(shí)，設(shè)置單跨之字形斜桿。3.斜桿角度：斜桿設(shè)置的角度，應(yīng)與地面成45°60°夾角?？v向總距較長(zhǎng)的腳手架立面，應(yīng)取60

17、°夾角為宜。4.斜桿接長(zhǎng)：斜桿接長(zhǎng)不采用對(duì)接扣件連接，應(yīng)采用搭接連接。搭接距離小于1000mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件牢固連接，扣件距接頭位置不小于100mm。接長(zhǎng)方向的桿件在被接長(zhǎng)的桿件下方疊起。5.連墻桿件：采用硬拉接，用鋼管扣件與框架柱或框架梁拉接。拉接點(diǎn)按二步三跨設(shè)一拉接點(diǎn)。五.基礎(chǔ)施工要求1.腳手架基礎(chǔ)：回填土要分層夯實(shí)，立桿上必須墊通長(zhǎng)木枋或木跳板。2.腳手架施工的同時(shí)，做好排水措施，防止積水引起腳手架下沉。六.搭設(shè)工藝1.腳手架基礎(chǔ)施工完畢后，就進(jìn)行腳手架的整體搭設(shè)施工。搭設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)是：外觀必須整體平整，橫平豎直、幾何圖形一致。內(nèi)側(cè)連接牢固，平坦通順。2.所有起步立桿，應(yīng)采用1

18、800mm和3600mm按縱向交錯(cuò)設(shè)立。避開(kāi)水平方向的立桿接長(zhǎng)，增加腳手架的整體穩(wěn)固，頂部不足部分，用1800mm鋼管補(bǔ)齊。3.起步立桿先豎里立桿、后豎外立桿程序設(shè)立。里立桿保持與建筑物500mm凈空距離。平行里立桿向外伸展1000 mm凈距取外立桿位置。以后，按腳手架設(shè)計(jì)規(guī)格，等距離設(shè)里外立桿。4.第一步施工應(yīng)沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立桿豎起后，應(yīng)有臨時(shí)的拉結(jié)或斜撐保護(hù)，切勿單獨(dú)操作，引起腳手架倒塌傷人。5.第一步完成后，應(yīng)同時(shí)完成擱柵鋪設(shè)。擱柵在里、外大橫桿中間等距離安放二根，與小橫桿牢固連接。同時(shí)鋪設(shè)竹笆。竹笆搭接應(yīng)足，并分別用18#鉛絲單根雙圈綁于大橫桿上。6.

19、腳手架完成二高后，進(jìn)行連墻桿件連接。連接時(shí)應(yīng)仔細(xì)校正立桿的垂直以后方可固定。從第一步向上2步，左右三跨，設(shè)置拉接點(diǎn)。7. 在進(jìn)行連墻桿連接以后，同時(shí)進(jìn)行外立桿與斜桿的固定，拆除臨時(shí)拉結(jié)與斜撐桿件。以后，斜桿、連墻桿與腳手架施工同步遞升。8.為了保證腳手架每一立桿均勻受力，立桿與小橫桿應(yīng)作對(duì)稱設(shè)置。9.二步高度完成后，根據(jù)高處作業(yè)規(guī)定，應(yīng)外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳桿措施。防護(hù)欄桿可選擇4500mm規(guī)格長(zhǎng)桿，距步面1000mm高度，用直角扣件緊固，不允許用鉛絲綁扎。10.接桿工作包括斜桿接長(zhǎng)和立桿接長(zhǎng)，都必須二人配合操作，不允許單獨(dú)作，否則易引起事故。11.所有扣件的緊固力矩應(yīng)保持在力矩

20、扳手實(shí)測(cè)的39.219牛米范圍內(nèi)。同時(shí)要求要求扣件的開(kāi)口處(即螺栓的擰合處)朝外。里立桿、里大橫桿的對(duì)接扣件閉合口朝墻內(nèi)側(cè)方向；外立桿、外大橫桿扣件閉合口朝腳手架外側(cè)方向。避免在操作中鉤掛作業(yè)人員衣褲，釀成事故。12.鋼管腳手架的施工程序?yàn)椋豪锪Ug外立桿g小橫桿g大橫桿g擱柵g防護(hù)欄桿g斜拉桿g連墻桿g竹笆g密目網(wǎng)。13.腳手架在施工過(guò)程中，如遇建筑物大門或必須留有施工出入口，需要除去部分落地立桿,原則上可挑空1-2付里外立桿。但需在開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿，交合于懸空上部。斜桿應(yīng)里外各設(shè)一付。斜桿的起步應(yīng)從開(kāi)口處第二立桿底部設(shè)立。14.腳手架施工過(guò)程中及時(shí)校正立桿的垂直度和步層大橫桿的水平度

21、。保持始終如一的步距、縱距和橫距。七驗(yàn)收與保養(yǎng)1.驗(yàn)收：腳手架施工完畢后，由施工負(fù)責(zé)人召集技術(shù)、安監(jiān)、搭設(shè)班組三方人員，攜帶扭矩扳手，進(jìn)行外觀和實(shí)測(cè)檢驗(yàn)。2.腳手架的保養(yǎng)：2.1觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開(kāi)分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固。2.2經(jīng)常檢查墊鋪的竹笆，及時(shí)修復(fù)斷筋斷條，填補(bǔ)空洞。并應(yīng)同時(shí)檢查各竹笆的綁扎點(diǎn)。2.3連墻桿件的緊固及移位加固。對(duì)影響施工的部位，應(yīng)在技術(shù)部門制定措施后，方可進(jìn)行移位變更工作，操作人員不得擅自進(jìn)行連墻桿件的移位。2.4仔細(xì)檢查密目網(wǎng)根部綁扎是否松動(dòng)，網(wǎng)繩是否破斷，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)者及時(shí)恢復(fù)，發(fā)現(xiàn)破斷者

22、及時(shí)更換。2.5清除積聚在腳手架危險(xiǎn)部位的材料、磚石、砼塊等雜物。2.6監(jiān)督使用人員所堆放材料，使其不超過(guò)施工荷載。用于砌筑的腳手架，以堆磚為例：標(biāo)準(zhǔn)磚單行三層以下，多孔磚單行四層以下。8. 拆除工藝1.拆除程序：按搭設(shè)的反程序進(jìn)行，即密目網(wǎng)g竹笆g防護(hù)欄桿g擱柵g斜桿g連墻桿g大橫桿g小橫桿g立桿。認(rèn)真做到一步一清。2.拆除時(shí)安監(jiān)部門必須派安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。3.拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入或在腳手架下繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。4.仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另行設(shè)置。5.如遇強(qiáng)風(fēng)或雨等特殊氣候

23、，不得進(jìn)行腳手架拆除工作。6.拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。7.拆除時(shí)，應(yīng)從上到下，一步地拆，不得上下兩步同時(shí)拆除(踏步式)。8.所有連墻桿件、斜拉桿、隔排措施、登高措施、必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。9.所有墊鋪竹笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)、，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處附落傷人。10.當(dāng)是完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，不允許留有隱患。如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)工繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。11.腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下

24、物件，如接地樁等，防止留有后患引起事故。12.輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，按類堆放整理。九. HSE要求及危險(xiǎn)源分析1.HSE管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故、機(jī)械事故；一般事故頻率控制在3以內(nèi)；建筑垃圾集中處理不小于82%；施工場(chǎng)界噪聲小于65db；環(huán)境事故污染為零。2.安全措施2.1每日工作站班交底時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)針對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行安全措施交底。2.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并扣好帽帶。2.3除每層滿鋪腳手片外，架體作業(yè)層和底層下方還應(yīng)圍設(shè)安全網(wǎng)或采取有效安全措施。3.環(huán)境保護(hù)措施3.1施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,“工完、料盡、場(chǎng)地清”,堅(jiān)持文明施工,在高空清理余料

25、,不得向下拋擲。4.重大危險(xiǎn)源控制點(diǎn)腳手架管理論重量計(jì)算公式國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)架子管每米的重量為0.00384噸，全管的實(shí)際重量：0.00384*鋼管長(zhǎng)度腳手架鋼管規(guī)格1-6米半米一個(gè)規(guī)格，厚度一般是2.4-2.7毫米直徑是48毫米表面一般不處理，個(gè)別涂防銹漆架子管材質(zhì)：Q195、Q215或Q235 規(guī)格：3.0,2.75,3.25,2.5長(zhǎng)度：1-6米半一個(gè)規(guī)格;可按照客戶要求規(guī)格加工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5768-95  GB/T3091-2001 2.4施工機(jī)械主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量1推土機(jī)東-75臺(tái)12反鏟挖土機(jī)WY40臺(tái)13

26、單籠單立柱井架152噸臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)16電焊機(jī)1720KV·A臺(tái)27蛙式打夯機(jī)hw-20A部38砂輪切割機(jī)400臺(tái)29架管調(diào)直器臺(tái)110混凝土布料桿泵車HBT60輛211繩輪驅(qū)動(dòng)施工電梯ST1000-S臺(tái)112平板振動(dòng)器臺(tái)113插入式振動(dòng)器Hz-50臺(tái)314灰漿攪拌機(jī)臺(tái)12.5混凝土施工方案 采用商品泵送混凝土施工，模板的設(shè)計(jì)和保護(hù)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支架有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板鋼筋施工完畢后，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)埋嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，經(jīng)監(jiān)

27、理及甲方等對(duì)模板安裝及鋼筋綁扎驗(yàn)收完后，辦好隱檢手續(xù)方可進(jìn)行商品混凝土泵送澆筑。商品混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵車能連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞，泵送前應(yīng)現(xiàn)用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，再泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。  泵送混凝土施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，混凝土輸送泵車，攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)，確保商品混凝土的供應(yīng)及時(shí)，混凝土泵送

28、施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮調(diào)度，以保證順利施工，混凝土泵送操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗獨(dú)立操作，泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。在混凝土泵送過(guò)程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，其中短時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站，泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地的大小等條件，預(yù)選劃分好混凝土的澆筑區(qū)域，混凝土的澆筑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

29、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形移位，應(yīng)及時(shí)糾正，泵送混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑，當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇的時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3mm范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料，混凝土澆筑分層厚度宜為30mm-50mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)

30、的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層的混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上，振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)榜移動(dòng)間距宜為400mm，左右，振搗時(shí)間宜為15-30s，且隔20-30mm后，進(jìn)行第二次復(fù)振，對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)，在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施予以糾正，水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)用滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 泵送混凝土的質(zhì)量控制，泵送混凝土的原材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，泵送混

31、凝土的原材料供應(yīng)應(yīng)妥善保管、存放，確保使用質(zhì)量，且符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，原材料的儲(chǔ)備量，應(yīng)滿足混凝土泵送要求，泵送混凝土的原材料的計(jì)量允許偏差，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定，泵送混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)質(zhì)量水平控制。泵送混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求： 混凝土的可泵性，應(yīng)符合第3.2.3條的規(guī)定，滿足泵送要求，混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，混凝土入泵時(shí)的坍落度及其誤差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 混凝土的坍落度允許誤差所需坍落度 100 >100 坍落度允許偏差

32、（mm） ±20 ±30 當(dāng)泵可泵性差，出現(xiàn)泌水，離析難以泵送和澆灌時(shí)，應(yīng)立即對(duì)配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝等重新進(jìn)行研究，并采取相應(yīng)措施，結(jié)合本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建立質(zhì)量控制制度，對(duì)材料、設(shè)備、泵送工藝、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)管理。泵送混凝土配合筆，除必須滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求外，還應(yīng)滿足混凝土可泵性的要求，混凝土的可泵性，可用壓泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10秒時(shí)的相對(duì)壓力泌水率s10不宜超過(guò)40%。 泵送混凝土的坍落度，可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)丁選用，對(duì)不同泵送高度，如泵時(shí)混凝土的坍落度，可按下表選用：不同泵送高度入泵時(shí)混

33、凝土的坍落度選用值 泵送高度m 30以下 30-60 60-100 100以上 坍落度mm 100-400 140-160 160-180 180-200 混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值選用表大氣溫度 10-20 20-30 30-40 混凝土經(jīng)時(shí)坍落度（產(chǎn)粉煤灰和木鈣經(jīng)時(shí)1h） 5-25 25-35 35-50 注：粉煤灰與其它外加劑時(shí)，坍落度經(jīng)時(shí)損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)確定，無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6，砂率宜為38%-45%，泵送混凝土的最小水泥用量宜為300千克/立方米，泵送混凝土應(yīng)摻加適量的外加劑，并以符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑的有關(guān)規(guī)定。外加劑的品種和

34、摻量宜由試驗(yàn)確定，不得人宜使用，摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%，產(chǎn)粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須經(jīng)過(guò)試配確定，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。 商品混凝土泵送完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采用有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。 2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。 3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混

35、凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，本工程已在施工現(xiàn)場(chǎng)建立蓄水池，甲方已把水引致工地，蓄水池的水與環(huán)境溫度相差不多時(shí)，再用于養(yǎng)護(hù)，本工程采用塑料布和草氈子覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞漏的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.6模板施工方案一、 編制依據(jù) 1、 房工程施工圖紙； 2、 房工程圖紙會(huì)審紀(jì)要的設(shè)計(jì)文件；3、 建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 4、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）； 5、 根據(jù)建筑物層高較高，使用功能特殊的特點(diǎn)； 2、 施工工藝及操作要求

36、 1 、梁模板施工 1） 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水 平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪 設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。 2） 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。 3） 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。 4） 剪刀撐

37、。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5） 梁模板安裝 1 大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。 2 梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 3 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐

38、等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。2、 柱模板施工 柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對(duì)角線 長(zhǎng)度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。3、 樓板模板施工 1） 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。 2） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。

39、 3） 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。 4） 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 三、 模板的拆除 1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。 2、 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或

40、規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。 3、 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 4、 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。 5、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待

41、用。 四、 質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 1 軸線位移 5 2 底模上表面標(biāo)高 ±5 3 截面內(nèi)部尺寸， 柱、梁 4，-5 4 層高垂直度 ， 大于5m 8 5 相鄰兩板表面高底差 2 6 表面平整度 5 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期

42、使用發(fā)生變形的。 4、 模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。 5、 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。 6、 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。 7、 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 8、 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。 五、 文明施工及環(huán)保措施 1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。 3、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。 4、模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。 5、加工和拆除木模板產(chǎn)

43、生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。 六、 成品保護(hù) 1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。 2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 5、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 6、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 7、使用后拆卸下來(lái)的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。 8、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 9、搬運(yùn)時(shí)，門架及剪

44、刀撐等不能隨意投擲。 七、 模板施工安全措施 1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 2、 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 3、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 4、 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 7、二人抬運(yùn)模板時(shí)

45、要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 9、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 11、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 12、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用

46、36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。 13、裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4木料、鋼模板作立人板。 14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 15、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 16、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。2.7鋼筋施工方案1、 施工總體安排： 1、 施工準(zhǔn)備； （1）測(cè)量準(zhǔn)備:根據(jù)平面施工圖在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁，柱位置線。 （2）機(jī)具準(zhǔn)備：力

47、矩扳手、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼絲刷、粉筆、尺 子等。 2、 施工手續(xù)：現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，焊工必須具有上崗證。 3、 進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃：進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃隨工程進(jìn)度。 4、 審圖：施工前認(rèn)真閱讀圖紙、（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況）方案相關(guān)的安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。 5、 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：項(xiàng)目部技術(shù)人員按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行方案、措施交底。 2、 主要施工方法： 1、 原材料采購(gòu)與供應(yīng)：鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱扎、低碳級(jí)、級(jí)鋼，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 2、配筋及相關(guān)要求： （1）受力筋保護(hù)層厚度： 環(huán)境類別 板 梁

48、柱 C30 C30 C30，C30 室內(nèi)正常環(huán)境 15mm 25mm 30mm，30mm地下環(huán)境 35mm 35mm ， （2） 鋼筋錨固； 混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類 C20 C30 d25 d25普通鋼筋 HPB235 31d 24d 普通鋼筋 HRB335 39d 30d （3）受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度： 混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震要求 C20 C30 鋼筋的種類與直徑 三級(jí)抗震等級(jí) 三級(jí)抗震等級(jí) HPB235 普通鋼筋 33d 25d HRB335普通鋼筋 41d 31d （4）鋼筋搭接長(zhǎng)度： 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C30 光圓鋼筋 HPB235 35d 30d 帶肋鋼筋 HRB335

49、45d 35d 注：兩根直接不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度以較細(xì)鋼筋直接計(jì)算。 3、 鋼筋加工： 盤圓鋼筋：開(kāi)盤冷拉切斷成型堆放。 直條鋼筋；直筋就位焊接冷拉切斷成型堆放。 （1） 調(diào)直：對(duì)焊接長(zhǎng)后的直條鋼筋和原盤鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，粗鋼筋可冷 拉或人工調(diào)直，鋼筋冷拉必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行。 （2） 切斷： 根據(jù)配料單復(fù)核標(biāo)注的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行斷料，同規(guī)格的鋼筋按不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，設(shè)置短料尺寸斷板，避免用短尺丈量長(zhǎng)料。在切料過(guò)程中若鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)反映處理。鋼筋的斷口

50、不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10。 （3） 成型：成型時(shí)根據(jù)配料單復(fù)核標(biāo)注的形狀，用機(jī)械成型。 級(jí)鋼筋端部作180º彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。 級(jí)鋼筋端部作90º或135º彎折時(shí)，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。 箍筋彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，切不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分不應(yīng)小于箍筋 直徑的10倍。 堆放；成型鋼筋應(yīng)按不同級(jí)別、規(guī)格、形狀分別掛牌標(biāo)注堆放。放置地點(diǎn)要平整，并注意出廠的先后順序，盡量減少鋼筋翻垛翹曲變形。 3、 主要施工方法； 1、準(zhǔn)備

51、基本方法： （1） 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。 （2） 直徑12鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12采用20號(hào)鐵絲綁扎。 2、鋼筋擺放位置線的標(biāo)定； 在墊層上放出軸線，基礎(chǔ)梁和柱的位置線，并標(biāo)出底板鋼筋位置線，每根底板鋼筋，位置線用至少兩個(gè)粉筆線點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，板筋、梁柱筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出，柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。 3、鋼筋綁扎及安裝： （1） 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45º綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部在綁扎一道定位筋，上下箍筋及