第三章焊接技術.第三節(jié)焊接工藝及手工焊接-ppt課件

1、第三節(jié)第三節(jié) 手工焊接技術手工焊接技術一 錫焊的條件 一一 焊件必需具有可焊性。焊件必需具有可焊性。二二 選擇適宜的焊劑。選擇適宜的焊劑。三三 適當的溫度。適當的溫度。四四 適宜的焊接時間。適宜的焊接時間。決議焊接溫度的主要條件：書決議焊接溫度的主要條件：書6464頁表頁表3-23-2二二 焊點的根本要求焊點的根本要求 一焊點大小適中。一焊點大小適中。 二焊點應具有足夠的機械強度。二焊點應具有足夠的機械強度。 三焊點外表應美觀。三焊點外表應美觀。 四焊點外表應呈現光滑形狀，不應出現棱四焊點外表應呈現光滑形狀，不應出現棱角或拉尖等。角或拉尖等。 產生拉尖的緣由是：焊接溫度過高、烙鐵的產生拉尖的緣

2、由是：焊接溫度過高、烙鐵的撤離方向不對、撤離速度太慢、焊劑質量不合格。撤離方向不對、撤離速度太慢、焊劑質量不合格。五焊點應接觸良好。常見的景象是虛焊。五焊點應接觸良好。常見的景象是虛焊。 1.1.虛焊虛焊 未構成合金的焊料簡單堆未構成合金的焊料簡單堆附或部分構成合金的錫焊。附或部分構成合金的錫焊。 2. 2. 虛焊產生的緣由虛焊產生的緣由1 1焊件外表不清潔。焊件外表不清潔。2 2焊接時夾持工具晃動。焊接時夾持工具晃動。3 3烙鐵頭溫度過高或過低。烙鐵頭溫度過高或過低。4 4焊劑不符合要求。焊劑不符合要求。5 5焊點的焊料太多或太少焊點的焊料太多或太少三三 對焊點外觀的要求對焊點外觀的要求一一

3、 外形以焊接導線為中心，外形以焊接導線為中心，勻稱，成形拉開。勻稱，成形拉開。二焊料的銜接面呈半弓凹二焊料的銜接面呈半弓凹面，焊料于焊件交界處平滑，面，焊料于焊件交界處平滑，接觸角為零。接觸角為零。三外表有光澤且平滑。三外表有光澤且平滑。四無裂紋、針孔、夾渣。四無裂紋、針孔、夾渣。 常見焊點缺陷：常見焊點缺陷： 見見書書65(106)65(106)頁圖頁圖3-33-3 四四 焊錫絲的拿法焊錫絲的拿法 一一 延續(xù)任務時的拿法延續(xù)任務時的拿法 用左手的姆指、食指和小指夾住用左手的姆指、食指和小指夾住焊錫焊錫 絲，用另外兩指配合就能把焊錫絲，用另外兩指配合就能把焊錫絲向前推進。絲向前推進。二斷續(xù)任務

4、時的拿法二斷續(xù)任務時的拿法 焊錫絲經過左手虎口，用大拇指焊錫絲經過左手虎口，用大拇指和食指夾住。和食指夾住。 五五 烙鐵的握法烙鐵的握法 一 反握法 用五指把手柄握在手掌內。動作穩(wěn)定，不易疲勞。適用大焊件、大烙鐵。 二正握法 手柄夾在彎曲的食指第二節(jié)和大拇指之間。用彎頭烙鐵。 三握筆法 就像拿筆一樣把持。動作細小，易疲勞。適用于小烙鐵，小焊件。 六 焊接方法 46.5分鐘開場七七 烙鐵錫焊的根本步驟烙鐵錫焊的根本步驟一一 五步法五步法 1. 1. 預備預備 焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進展焊前處置。元件必需清潔和搪錫，部位進展焊前處置。元件必需清潔和

5、搪錫，電子元件保管在空氣中，由于氧化的作用，電子元件保管在空氣中，由于氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立刻涂上一層焊錫俗稱搪錫、也叫掛錫，刻涂上一層焊錫俗稱搪錫、也叫掛錫，然后再進展焊接。然后再進展焊接。1 1剪裁：不允許破壞絕緣層，管腳保管適當剪裁：不允許破壞絕緣層，管腳保管適當長度。長度。2 2擰頭：多股芯線剝頭后，芯線會有松散景擰頭：多股芯線剝頭后，芯線會有松散景象這時需再次擰緊，應朝一個方向擰，以便浸象這時需再次擰緊，應朝一個方向擰，以便浸錫后焊接。錫后焊接

6、。 3 3去除焊接部位的氧化層去除焊接部位的氧化層 可用斷鋸條制成小刀，刮去金屬引線可用斷鋸條制成小刀，刮去金屬引線外表的氧化層，使引腳顯露金屬光澤。外表的氧化層，使引腳顯露金屬光澤。 印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。涂上一層松香酒精溶液。 4 4元件搪錫元件搪錫 在刮凈的引線上搪錫。將帶錫的熱烙鐵頭在在刮凈的引線上搪錫。將帶錫的熱烙鐵頭在松香里壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均松香里壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地搪上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕勻地搪上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處置，

7、才干正式焊緣外皮剝去，再經過上面兩項處置，才干正式焊接。經過上述處置后元件容易焊牢，不容易出現接。經過上述處置后元件容易焊牢，不容易出現虛焊景象。虛焊景象。5 5元件引腳的成型：見書元件引腳的成型：見書6666頁圖頁圖3-43-4到到3-103-102. 加熱被焊件加熱被焊件 1 1右手持電烙鐵，焊接前，電烙鐵要充分右手持電烙鐵，焊接前，電烙鐵要充分預熱預熱, ,焊接時，應使電烙鐵的溫度高于焊錫的焊接時，應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定冒煙為好。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫

8、。量焊錫。 2 正確的方法是用電烙鐵的搪錫面朝上同時去接觸焊盤和元件引腳，這樣傳熱面積大，溫度均勻，焊接速度快。723 送入焊料 ： 焊接點的上錫數量太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易呵斥外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳及焊盤全部浸沒，輪廓隱約可見為好。 4 撤離焊料 5 5 離烙鐵離烙鐵 a a 構成的焊點圓潤光滑，大小適中構成的焊點圓潤光滑，大小適中 ，電烙鐵頭以電烙鐵頭以4545度撤離。度撤離。 b b 構成的焊點圓潤光滑，焊料過多，電構成的焊點圓潤光滑，焊料過多，電烙鐵頭以和焊接面的程度方向撤離。烙鐵頭以和焊接面的程度方向撤離。 c c 構成的焊點圓潤光滑，焊料過少，電構成的焊點圓潤光滑，焊料過少，電烙鐵頭以和焊接面的垂直方向撤離。烙鐵頭以和焊接面的垂直方向撤離。二二 三步法三步法 1. 1. 預備。預備。2. 2. 同時加熱和同時加焊錫絲。同時加熱和同時加焊錫絲。3. 3. 同時移開焊錫絲和電烙鐵。同時移開焊錫絲和電烙鐵。 八八 焊接后的檢查焊接后的檢查 焊接終了后必需檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌呵斥的元件短路。虛焊較難發(fā)現，需從外形上仔細檢查，如有懷凝立刻補焊。 九九 拆焊：書拆焊：書7070頁頁十十 焊點的手工清洗：書