安裝技術(shù)交底范本--精選文檔

1、技術(shù)交底記錄防雷接地 質(zhì)量標準:嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002 安全操全事項：特種作業(yè)人員必須持證上崗。 操作要點及技術(shù)措施: 接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥；利用樁基及平臺鋼筋做接地體:按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置.把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下,將主筋焊接預(yù)埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記,便于引出和檢查。 支架安裝，應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件；根據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位；用手錘、鏨子進行

2、剔洞,洞日的大小應(yīng)里外一致；首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其他支架；在埋設(shè)前應(yīng)先把洞內(nèi)用水濕潤;如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線，然后將其他支架用砂漿找平找直;如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前。 避雷引下線暗敷設(shè)：1、首先將所需扁鋼(或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子)進行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點,按設(shè)計要求隨建筑物引上、掛好，及時將引下線的下端與接地體焊接，或與斷接卡子連接，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂并出屋面一定長度，以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應(yīng)進行焊接,焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹

3、漆（現(xiàn)澆混凝土除外）及銀粉，最后請有關(guān)人員進行隱檢驗收，做好記錄；2、利用主筋作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，距室外地面0。5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或12的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網(wǎng)連接.每層各引下點焊接后，隱蔽之前，均應(yīng)請有關(guān)人員進行隱檢，同時應(yīng)填寫隱檢記錄. 避雷網(wǎng)安裝：1、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直;如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調(diào)直。2、將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。3、將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設(shè)、卡固、焊接

4、連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應(yīng)敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉.4、建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屑天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成-體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。5、在建筑物的變形縫外應(yīng)做防雷跨越處理.6、 避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種,暗網(wǎng)格越密，其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應(yīng)視建筑物的重要程度而定.重要建筑物可使10m×10m的網(wǎng)格；一般建筑物采用20m×20m的網(wǎng)格即可。如果設(shè)計有特殊要求應(yīng)按設(shè)計要求去做。注意事項：安裝接地體時不得隨意移動巳經(jīng)綁扎完的結(jié)構(gòu)鋼筋。注意成品保護. 技術(shù)交底記錄 現(xiàn)澆頂板內(nèi)

5、管路敷質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002 操作要點及技術(shù)措施： 工藝流程:劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲 劃定燈頭盒位置：為了保證燈頭盒位置的準確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝設(shè)、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心.根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。 固定燈頭盒：根據(jù)畫出的位置線。把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定

6、好底板并加強燈頭盒的固定.燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。 敷設(shè)管路:管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路，第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。 管路連接： 包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況：（1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位.必要時可用力轉(zhuǎn)動套管,保證連接可靠。套管連接

7、的管路應(yīng)保持平直。（2）管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和膠粘劑.首先根據(jù)兩個燈頭盒位置，截取適當長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1、劃定燈頭盒位置時，容易出現(xiàn)燈位在房間內(nèi)不居中的質(zhì)量問題,可在施工前認真審圖,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。2、固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象，可在堵盒前首先堵好管口.3、PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部

8、位受熱均勻. 成品保護： 其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。 技術(shù)交底記錄 砌體內(nèi)管路敷設(shè)質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002 操作要點及技術(shù)措施： 預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲 留箱盒位置:根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm.上下各大150200mm。對于接線盒或開關(guān)插座盒，留洞尺寸可定為150mm×250mm.管路進洞尺寸不超過洞口的1/2，以利于以后的箱盒安裝。 敷設(shè)管路：（1）對于從樓地面內(nèi)引出的管路，為了保證管

9、路位置準確，在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班，保證管路的位置，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進行處理,如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。(2）對于從墻上箱盒向外引的管路，應(yīng)在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預(yù)留洞口,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用，在洞口的上沿第一排砌塊砌筑時放好管路，使用預(yù)埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中間位置。 管路的連接:（1）管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥

10、，用小毛刷涂抹膠粘劑，涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。（2)管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0。5m水平控制線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行，使用配套的盒接頭和膠粘劑.首先測定箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時，可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒，并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置. 管路的切斷：對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變

11、形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊.不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。 管路的彎曲：對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實，

12、堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行均勻加熱，加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。 注意：管路敷設(shè)完成后，要及時套好管堵，注意成品保護。技術(shù)交底記錄 室內(nèi)橋架安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 安全操全事項： 1、電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留.進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。2、使用人字梯必須堅固，距梯腳4060cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。3、使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接

13、地（接零）措施。打眼時，要戴防護眼鏡，工作地點下方不得站人。 操作要點及技術(shù)措施： 畫線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護敷設(shè)電纜 劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖，從電纜橋架始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置. 固定件安裝：1、采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋注意固定牢固，用膠布包纏螺紋部分。2、金屑膨脹螺栓安裝. 橋架支撐件安裝：橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標圖集86SD169電纜橋架安裝. 梯架、托盤、線槽安裝： 1、梯架、托盤、線槽用連接板連

14、接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。 2、橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施 金屬橋架的接地保護： 1、橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計另有要求的按設(shè)計施工。 2、橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量，跨接地線截面按下表選擇。 室內(nèi)電纜橋架上敷設(shè)電纜： 1、室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護層，否則在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護層，并對鎧裝加以防腐處理。 2、在有腐蝕或特別潮濕的

15、場所宜選用塑料護套電纜. 3、電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。 4、電纜在橋架上可以無問距敷設(shè),應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊,不應(yīng)交叉. 5、橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號、型號及起止點等標記。標記應(yīng)清晰齊全，掛裝整。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1、沿橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。 2、電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時，應(yīng)事先考慮好電纜路徑，滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置.

16、成品保護： 1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜,宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。2、電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖，防止電纜丟失或損毀.技術(shù)交底記錄 管內(nèi)配線質(zhì)量標準:嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 安全操作事項：1、管子穿帶線時，不得嘴對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。2、用絕緣電阻表測定線路電阻時,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路和設(shè)備，雷電氣候下禁止測定線路絕緣。 操作要點及技術(shù)措施: 選擇導(dǎo)線：1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。 穿帶線：帶線用1。22。0mm

17、的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量.2、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3、當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 掃管：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 帶護口:按管口大小選擇護口，在管子清掃后，將護口套入管口上。在鋼管（電線管)穿線前,檢查各個管

18、口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。 放線及斷線：1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2、放線:對整盤導(dǎo)線放線時，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花.3、斷線：剪斷導(dǎo)線時,盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的l/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1。5m。 導(dǎo)線與帶線的綁扎:1、當導(dǎo)線根數(shù)為23根時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位.2、當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的

19、錐體過渡部位,便于穿線。 管內(nèi)穿線：1、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸?、兩人穿線時,一拉一送，配合協(xié)調(diào)。 導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接時，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣。 接頭包扎:首先用橡膠(或粘塑料）絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l2圈后,再進行回纏.回纏完成后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。 線路檢查絕緣搖測：1、線路檢查。導(dǎo)

20、線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標準的規(guī)定,檢查無誤后進行絕緣搖測.2、絕緣搖測.線路的絕緣搖測一般選用1 000量程為O1000M的絕緣電阻表.絕緣電阻表上有三個分別標有”接地（E)”、"線路（L)"和”保護環(huán)(C)"的端鈕。應(yīng)注意事項：穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保護周圍環(huán)境，活完料清；用高凳及其他工具時，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等;在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴實,以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。技術(shù)交底記錄 配電箱安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的

21、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002操作要點及技術(shù)措施： 配電箱安裝要求: 1、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求，配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1。8m.2、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子）,然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3、導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套.4、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。5、

22、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。6、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標志。7、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外）.8、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃（Ll相）、綠（。L2相）、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。9、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動,啟閉靈活，零部件齊全。10、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N)和保護地線(PE線）匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接,并應(yīng)有編號。11、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。12、配電

23、箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。13、配電箱如裝有超過50電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。 彈線定位: 根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。 安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適，應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的

24、位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰 絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間，零線與地線之間. 成品保護：1、配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁.箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴密，以防雜物進入線管內(nèi)。2、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。 技術(shù)交底記錄 開關(guān)、插座安裝質(zhì)量標

25、準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 操作要點及技術(shù)措施： 清理接線安裝清理: 用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈.如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理于凈.接線: 1、開關(guān)接線規(guī)定：電器、燈其的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順,依次接線后,將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。 2、插座按線規(guī)定：（1）單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線,左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線,下極接零線.(2）單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方。（3）交、直流或不同電壓的插座安裝

26、在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 3、接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度（1520cm)削去絕緣層,注意不要碰傷線芯,如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱，將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭.如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子,將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)(孔徑允許壓雙線時），再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露.開關(guān)、插座安裝： 暗裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推人盒內(nèi)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，井與墻面平齊.面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。 明裝:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺的出線孔中穿

27、出，再將塑料臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線,木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料臺固定后，將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。成品保護： 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面清潔;開關(guān)插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板清潔。技術(shù)交底記錄 室內(nèi)排水管安裝質(zhì)量標準:嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002 操作要點及技術(shù)措施： 認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、

28、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄. 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。 預(yù)制加工： UPVC管：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸，根據(jù)量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口

29、稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向.粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min.粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。 干管安裝： UPVC管道：1、施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝.各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻,各預(yù)留口位置準確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格.托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。2、地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標、標高

30、,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。 鑄鐵管道：管道埋設(shè):在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水日口處向室內(nèi)順序排列。 立管安裝: UPVC管道：安裝前清理場地,根據(jù)需要支撐操作平臺。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié),無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下,取出U型膠圈,清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈.安裝時先將立管

31、上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿.然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求.無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴. 支管安裝： UPVC管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞. 灌水試驗：埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。

32、其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,再灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格. 通球試驗：（1）排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。（2）橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住取出。 技術(shù)交底記錄 室內(nèi)給水管安裝質(zhì)量標準:嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002操作要點及技術(shù)措施：1、認真熟悉圖紙及洽商變更，按圖紙及洽商要求施工。2、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。

33、3、手動管材、管件時，小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖，所有管材管件嚴禁有劃痕及污染.4、管材、管件存放庫房,不得露天堆放，防止陽光直射，注意防火，距熱源不小于1M.5、管材應(yīng)水平堆放在管架子上支撐間距為1M，應(yīng)避免彎曲管材，堆放高度1。5M，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。6、管道嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建留凹槽,其尺寸為深度de+20mm，寬度de+4060mm。管道暗敷在樓板層內(nèi)時，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行，如有更改應(yīng)有圖示記錄。試壓完畢，土建抹灰封閉后，應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬等尖銳物體。7、管道安裝時,不得有軸向扭曲，穿墻或樓板

34、時,不宜強制較正，PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)胡凈距不小于100mm的保護距離.8、管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,有防水要求時做好防水。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施.穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。PPR管穿墻時應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管兩側(cè)與墻面平齊,環(huán)縫均勻。9、暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。10、給水PPR與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過渡，該管件與PPR管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。11、切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸。但切割后管材斷面應(yīng)去除毛

35、邊和毛刺.12、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。13、用合適的筆在管端測量并標注出熱熔深度，熱熔深度及加熱時間如下.14、熱熔彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求,就注意其方向,在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。15、連接時無旋轉(zhuǎn)的把端口導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標注的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，。到達加熱時間后,立即把管材與管件同時從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標注深度，使接頭處形成均勻凸緣。剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。16、水壓實驗：水壓實驗時間在連接完成以后進行，試驗壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓1H，試驗壓力降不得大于0

36、。06Mpa，然后降至工作壓力0.8Mpa，穩(wěn)壓2H，壓力降不超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不滲不漏為合格. 技術(shù)交底記錄 管首穿越樓層補洞方案1、用夾板吊在立管穿樓板的板底固定好。2、澆鑄混泥土分二次澆搗a、第一次澆注前清理洞口內(nèi)的雜物，并澆水處理,混泥土澆注一半。b、第二次澆注前也要清理干凈，并澆水處理，混泥土澆滿為止。技術(shù)交底記錄 燈具安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20021 范圍 本工藝標準適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具及吊扇安裝工程.不適用于特殊場所,如礦井，船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程.2 施工準備 2。1 材料要求： 2。1。1 各型燈具:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定.燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配