危險化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識

1、危險化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識危險化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識 第一章第一章 概念分類及特性概念分類及特性v危險化學(xué)品的定義：危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對本人、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。v在不同場合的稱呼v1、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用場所統(tǒng)稱化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品。v2、在運輸中包括鐵路、公路、水上運輸、航空運輸都稱為危險貨物。v3、在儲存環(huán)節(jié)，一般又稱為危險物品或危險品。v簡單分類v（一）簡單分類v1、易燃易爆化學(xué)品：指的是可以作為原料或輔料而制成爆炸品。此類化學(xué)品受公安管制。如：氯酸鉀、硝酸鈉。v2、易制毒化學(xué)品：指的是可以制作原料或輔料而制成毒品的化學(xué)品。此類化學(xué)品受公安部門管

2、制。如：硫酸、鹽酸。v3、劇毒化學(xué)品：指有劇毒的化學(xué)品。此類化學(xué)品受公安管制。如：氰化鉀，三氯化磷、白磷、硫酸二甲酯。v4、XZ化學(xué)品：指具有強烈毒性的化學(xué)品，此劇毒化學(xué)品更強，通常具有一定的擴散性，此類化學(xué)品受公安管制。如：氰化鉀、氰化鈉、砷酸。v5、易燃易爆化學(xué)品：系指國家標(biāo)準(zhǔn)GB12268-90危險貨物品名表中以燃燒、爆炸為主要特征的壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機過氧化物以及毒害品、腐蝕品中部分易燃易爆化學(xué)品。例如：液化石油氣、硝化甘油、三硝基甲苯（TNT炸藥）、過氧化氫等。v（二）復(fù)雜分類v按我國目前公布的法、標(biāo)準(zhǔn)，將危險化學(xué)品分為八大類，

3、每一類又分為若干項，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品等。v1、爆炸品：指在外界作用下（如受熱、受摩擦、撞擊等）能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量使周圍壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品。v2、壓縮氣體和液化氣體：本化學(xué)品是指壓縮液化成加壓溶解氣體，當(dāng)其受熱、撞擊或強烈震動時容器內(nèi)壓力會急劇增大，超過限制范圍致使容器破裂爆炸或氣瓶閥門松動漏氣，釀成火災(zāi)或中毒事故。v3、易燃液體：指閉杯閃電等于或低于60的液體，液體混合物或者含有固體物質(zhì)的液體。v易燃液體的特性：易揮發(fā)、易流動擴散

4、、受熱膨脹、帶電、毒害性。v4、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。v本類物品易于引起和促成火災(zāi)形成，按其燃燒特性分為以下三項：v（1）易燃固體：是指燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體，如：紅磷、硫磺。v主要特性：v易燃性與氧化性：易氧化，受熱分解或升華，遇火種、熱源引起燃燒。v可分散性：一般物質(zhì)顆粒越細(xì)分散性就越強，顆粒小于0.01mm時，可懸浮于空氣中。v熱分解性：受熱后熔融，發(fā)生分解。熱分解的溫度高低直接影響著危險性的大小，受熱分解溫度越低的物質(zhì)，其火災(zāi)爆炸危險性就越大。v對撞擊、摩擦的敏感性：受摩擦、震動或撞擊等也能引起燃燒甚至爆

5、炸。例如：赤磷、閃光粉等。v毒害性：許多易燃固體有毒或燃燒產(chǎn)物有毒或有腐蝕性。如硫磺、五硫化二磷。v（2）自燃物品：是指燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量而自行燃燒的物品。如：白磷、硝化甘油。v（3）遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃?xì)怏w和熱量的物品。有些不需明火，遇濕即能燃燒或爆炸。如：鉀、納等氫類化合物、金屬磷化物等有腐蝕性或有毒性。v5、氧化劑和有機過氧化物v本類物品具有強氧化性，易引起燃燒、爆炸：v（1）氧化劑：是指處于高氧化態(tài)，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。如：過氧化鈉、高錳酸鉀等。v（2）有機過氧化物：指分子組成中含有過氧鍵的有機物

6、，其本身易燃易爆，極易分解。對熱、震動和摩擦極為敏感。如：過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。v有機過氧化物等對摩擦、撞擊、震動極為敏感。v大多數(shù)氧化劑，特別是堿性氧化劑，遇酸反應(yīng)劇烈，甚至發(fā)生爆炸。v活潑金屬的過氧化物，遇水分解出氧氣和熱量，有助燃作用，使可燃物燃燒，甚至爆炸。如氧化鈉（鉀）。v具有不同程度的毒性和腐蝕性。如：鉻酸鹽、重鉻酸鹽等。v與其他氧化劑接觸后能發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，放出大量熱而引起燃燒或爆炸。如：亞硝酸鹽、次亞氯酸鹽等。v6、毒害品和感染性物品：指進入人肌體后，累計達到一定的量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時性或持久性的病理改

7、變，甚至危及生命的物品。v7、放射性物品：如金屬鈾、金屬釷等。v8、腐蝕品：指能夠灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。v（1）酸性腐蝕品：如硫酸、鹽酸、硝酸等；v（2）堿性腐蝕品：如氫氧化鉀、氫氧化鈉、乙醇鈉等；v（3）其他腐蝕品：亞氯酸鈉溶液、氯化銅、氯化鋅等。v生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)根據(jù)其生生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的種類和危險特性，在產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的種類和危險特性，在作業(yè)場所作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風(fēng)、防設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防

8、雷、防靜電、防腐、防泄漏中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施以及防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)、設(shè)備并保證設(shè)施、設(shè)備的正常運行。備并保證設(shè)施、設(shè)備的正常運行。v危險化學(xué)品安全管理危險化學(xué)品安全管理條例條例2011年年2月月16日，日，國務(wù)院第國務(wù)院第144次常務(wù)會次常務(wù)會議修訂通過，議修訂通過，3月月2日，日，國務(wù)院令第國務(wù)院令第591號公布，號公布，自自2011年年12月月1日起實日起實行。行。第二章第二章 企業(yè)監(jiān)督管理企業(yè)監(jiān)督管理v第一節(jié)第一節(jié) 外來人員與現(xiàn)場作業(yè)人員資質(zhì)檢查外來人員與現(xiàn)場作業(yè)人員資質(zhì)檢查v1、施工總承包資質(zhì)分為特級、一級、二級、三級

9、，具有化工石油工程施工總程包資質(zhì)的企業(yè)，其建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書中填寫的主項資質(zhì)為“化工石油工程施工總承包X級資質(zhì)”，同時載有該資質(zhì)可以承包的工程范圍。v2、專業(yè)承包資質(zhì)分為一級、二級、三級，具有化工石油設(shè)備管道安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)的企業(yè)，其建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書中填寫的主項資質(zhì)為“化工石油設(shè)備管道安裝工程專業(yè)承包X級資質(zhì)”，同時載有該資質(zhì)可以承包的工程范圍。第二節(jié)第二節(jié) 八大作業(yè)安全監(jiān)督件檢查八大作業(yè)安全監(jiān)督件檢查v1、吊裝作業(yè)v（1）一級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于100噸；v（2）二級吊裝作業(yè)；吊裝重物的質(zhì)量大于40噸，小于100噸；v（3）三級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量小于40噸。v2、動火作業(yè)

10、v（1）特殊動火作業(yè)：指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置，輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所（如：存在有毒有害介質(zhì)的容器、管道、設(shè)備等）進行的動火作業(yè)；v（2）一級動火作業(yè)：指在易燃易爆場所進行除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)；v（3）二級動火作業(yè)：除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的作業(yè)。v3、動土作業(yè)v施工單位填寫相關(guān)內(nèi)容后，由施工單位、工程主管部門簽署意見，再由區(qū)域有關(guān)單位簽署意見，經(jīng)生產(chǎn)部簽署意見后，由廠領(lǐng)帶審批。v4、斷路作業(yè)v申請單位填寫作業(yè)內(nèi)容，經(jīng)申請單位和作業(yè)單位負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，由生產(chǎn)部門簽署意見后，由廠領(lǐng)帶審批。v5、高處作業(yè)v（1）作業(yè)高度在3M5M時，稱為一級高處

11、作業(yè)；v（2）作業(yè)高度在5M15M時，稱為二級高處作業(yè)；v（3）作業(yè)高度在15M30M時，稱為三級高處作業(yè)；v（4）作業(yè)高度在30M以上時時，稱為特級高處作業(yè)。v6、設(shè)備檢修作業(yè)v檢修單位填寫相應(yīng)內(nèi)容后，由施工單位和車間（工段）負(fù)責(zé)人簽署意見，經(jīng)生產(chǎn)部簽署意見后，由廠領(lǐng)導(dǎo)審批。v7、盲板抽堵作業(yè)v施工單位填寫相應(yīng)內(nèi)容后，由施工單位和車間負(fù)責(zé)人簽署意見，經(jīng)生產(chǎn)部簽署意見后，由廠領(lǐng)導(dǎo)審批。v8、受限空間作業(yè)v施工單位填寫相關(guān)內(nèi)容后，由施工作業(yè)單位和車間負(fù)責(zé)人簽署意見，經(jīng)生產(chǎn)部簽署意見后，由廠領(lǐng)導(dǎo)審批。 動火安全作業(yè)證動火安全作業(yè)證 動火等級（動火等級（ 甲甲 ） 編號：編號：JY/DH201301

12、0 動動 土土 安安 全全 作作 業(yè)業(yè) 證證 編號：編號：JY/DT2013001 高高 處處 作作 業(yè)業(yè) 票票 編號：編號：JY/GC2013001 進入受限空間作業(yè)票進入受限空間作業(yè)票 編號：編號：JY/SXKJ2013001 斷斷 路路 安安 全全 作作 業(yè)業(yè) 證證 編號：編號：JY/DL2013001 設(shè)備檢修安全作業(yè)證設(shè)備檢修安全作業(yè)證 編號：編號：JY/SBJX2013001 斷斷 路路 安安 全全 作作 業(yè)業(yè) 證證 編號：編號：JY/DL2013001 盲板抽堵安全作業(yè)證盲板抽堵安全作業(yè)證 編號：編號：JY/MBCD2013001 起重作業(yè)安全許可證（起重作業(yè)安全許可證（ ）級）

13、級 編號：編號：JY/QZ2013001 第三章第三章 化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令v生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準(zhǔn)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準(zhǔn)1 1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。2 2、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進入。、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進入。3 3、上班時間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)、上班時間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。無關(guān)的事。4 4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。5 5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。6 6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。、不按規(guī)

14、定穿戴勞動保護用品，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。7 7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。8 8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。9 9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。1010、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。1111、未辦高處作業(yè)證，不戴安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。、未辦高處作業(yè)證，不戴安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。1212、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備。、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備。1313、未安裝觸電

15、保護器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。1414、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工未經(jīng)取證，不、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。準(zhǔn)作業(yè)。第三章第三章 化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令v第一節(jié)第一節(jié) 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準(zhǔn)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準(zhǔn)v一、加強明火管理，廠內(nèi)不準(zhǔn)吸煙v燃燒三要素：可燃物、助燃物、著火源v一是可燃物在化工生產(chǎn)過程中大量存在，根據(jù)工藝需要，可燃物的濃度甚至在爆炸范圍之內(nèi)，因而消除可燃物或降低其濃度有時是不可能的；二助燃物或氧化劑（一般是空氣、氧氣）普遍存在?？刂瓶扇嘉铩⒅嘉锒?/p>

16、接觸機率，主要措施就是嚴(yán)格生產(chǎn)設(shè)備管理，杜絕跑冒滴漏，控制工藝排放；三是著火源，（激發(fā)能源）有多種，激發(fā)能源多數(shù)是明火。v直接或間接產(chǎn)生明火的工藝：如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。 煙火，是最常見的一類火源，也是最需要管理、最難管理煙火，是最常見的一類火源，也是最需要管理、最難管理的一類火源。吸煙的危害：的一類火源。吸煙的危害：v卷煙的燃燒是陰燃，燃燒的速度較慢，一支卷煙可持續(xù)燃燒4-15分鐘，表面溫度只有200，但是中心溫度可達800，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過許多可燃物的自燃點；其熱量也超過了氫氣、汽油等可燃物的最小點火能量。同時煙頭又是一種流動性大的火種

17、，易于隨手丟棄，這更增加了它的危險程度和管理難度。v煙頭與固體可燃物接觸，不能立即發(fā)生燃燒，但煙頭熱量將一定范圍內(nèi)物質(zhì)氧化陰燃。在陰燃過程中逐漸積累熱量，當(dāng)熱量達到一定程度時，開始形成火焰并燃燒，這種陰燃所需時間長的可達數(shù)小時，在通風(fēng)條件不好時，甚至可達十余小時。據(jù)試驗，在自然通風(fēng)條件下，把煙頭扔進深5cm干的木屑中，經(jīng)過75-90分鐘的陰燃，開始出現(xiàn)火焰；把煙頭扔進5-10cm的干刨花中，經(jīng)過60-100分鐘開始陰燃的機會有75%；把煙頭放在甘蔗板上， 60分鐘后，燃燒面積擴大到直徑15cm的范圍，170分鐘后爆發(fā)火焰。v煙頭與固體可燃物接觸，不能立即發(fā)生燃燒，但煙頭熱量將一定范圍內(nèi)物質(zhì)氧化

18、陰燃。在陰燃過程中逐漸積累熱量，當(dāng)熱量達到一定程度時，開始形成火焰并燃燒，這種陰燃所需時間長的可達數(shù)小時，在通風(fēng)條件不好時，甚至可達十余小時。案例一：某氮肥廠壓縮機崗位在、主操作工上班時間到外面吸煙，把機器交給徒弟看管，恰巧此時機器發(fā)生故障，低壓段壓力急劇上升，以致容器發(fā)生爆炸。事故分析時，主操作工認(rèn)為自己不在崗位，沒有責(zé)任。這個徒工稱自己不懂得如何處理，在學(xué)徒期間，自然沒有責(zé)任。案例三：某廠皮帶機崗位，一操作工吸煙后隨手將煙頭扔向窗外，引燃了存放化肥塑料的篷布著火。案例二：1985年5月，河南某化肥廠1名車間干部，吸煙劃火柴將火柴梗隨便扔向地面，因地面上灑散著涂料，頓時起火燃燒，將1名操作工

19、燒死。v二、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進入v因為未成年人在生理發(fā)育上還不夠成熟，智力、視力、聽力方面都未達到完全成熟，對外界環(huán)境的反應(yīng)能力差，對自己的行為正確與否缺失正確的判斷。他們好奇、愛動，往往不知深淺，不顧后果，可能造成悲慘和終生悔恨。v案例一：1998年5月，一農(nóng)民司機帶小孩拉氨水，小孩在駕駛室內(nèi)被隨風(fēng)飄來的氨水氣嗆的大喊大叫，幸被他人打開車門，抱入安全地帶。v案例二：某廠一女工帶小孩上班，在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)行走至一管道架下方時，管道突然泄漏，熱的堿液噴出，正巧噴在小孩身上，母親趕忙去營救，致使母子雙雙灼傷。v社會化的化工生產(chǎn)工藝條件復(fù)雜，設(shè)備運轉(zhuǎn)隨磨損，腐蝕和工藝變化而不斷變化，生產(chǎn)總是處在

20、波動中，需要作業(yè)人員集中精力。離崗、睡崗、干私活等分散作業(yè)人員操作注意力，一旦工藝、設(shè)備變化不能及時發(fā)現(xiàn)，貽誤戰(zhàn)機時導(dǎo)致事故擴大。v三、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與崗位無關(guān)的事v案例一：1983年8月，河南某氮肥廠1名車工，工作任務(wù)提前完成后思想麻痹，在告訴運轉(zhuǎn)的車床旁吸煙、看報，突然一卷高溫鐵屑向他襲來，他發(fā)覺時已躲閃不及，將面部灼傷，鼻尖也被削下一塊，落了傷痕。v案例二：1984年7月，廣西某造氣車間1號動機操作工黃某在崗位上睡覺，當(dāng)接到其操作的3號爐的二樓信號燈，因瞌睡未完全清醒，未等自動停機，就盲目打開爐蓋，爐火將其燙傷，搶救無效死亡。v案例三：某化工廠1名管理浴室的女工打開加

21、熱浴水的蒸汽閥門后，即離崗回家做午飯，待吃完午飯后才返回。此時，浴水早已沸騰，她急忙奔進浴室關(guān)蒸汽閥門，在緊張慌亂中，失腳掉進浴池燙死。v四、在班前班上不準(zhǔn)喝酒v1、飲酒后人體中樞神經(jīng)受到酒精的麻醉、抑制作用，放松了人體運動神經(jīng)的控制，使人產(chǎn)生一種“解放感”引起動作混亂，發(fā)生誤操作。v2、隨著血液中酒精濃度的上升，人的視覺、聽覺和觸覺反應(yīng)時間向后延滯，反應(yīng)遲鈍、緩慢，降低甚至失去處理緊急情況的能力。v案例一:1993年12月，廣西某氮肥廠造氣車間，爐條機崗位1名工人擅自離崗喝酒。酒后又回崗位，恍惚中從二樓墜落地面，造成顱外傷。經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。v案例二：1996年12月，湖北省某化肥廠，1名

22、維修工班前飲酒過多，在登上三樓平臺割稠厚器入口時，墜落地面搶救無效死亡。v五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物v汽油和部分苯類、醇類、醚類、酮類周屬于易燃液體，它們閃點低、易揮發(fā)，爆炸下限低，最小點火能量小，危險特性顯而易見，在設(shè)備震動、碰撞、沖擊、摩擦、流動等情況時，會產(chǎn)生靜電火花，引燃易燃液體。v案例一：某化工廠地面油污較多，為迎接上級檢查，就用拖把沾汽油拖地，由于摩擦，產(chǎn)生靜電，引起地面起火。v案例二：某合成氨廠檢修壓縮機過程中，用汽油擦洗壓縮機氣體內(nèi)壁，未等吹干凈，就安裝并用空氣錘試車，當(dāng)壓縮機升壓到10MPa時，由于殘留汽油而發(fā)生爆炸，損失巨大。v六、不按規(guī)定穿戴勞動保護用

23、品不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位v1、特殊工種防護用品：如面罩、護目鏡、絕緣鞋、絕緣手套等。v2、一般工種防護用品：如工作服、手套、工作鞋、工作帽、護袖、圍裙等。v3、專業(yè)衛(wèi)生防護用品：面罩、防毒口罩、防毒面具、空氣呼吸器、防噪音耳塞、防腐蝕工作服、防輻射工作服、石棉工作服等。v4、保險防護用品：如安全帽、安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。v不同崗位配備的勞保護品，其作用各有不同：v（1）防止皮膚吸收毒物和高溫輻射v如：1972年9月，某市農(nóng)藥廠一進廠不久的工人，夏天赤膊搬運袋裝“六、六、六”藥粉時，其粉末散在皮膚上，藥粉溶于汗水后被皮膚吸收（直入血液，不經(jīng)肝臟解毒），發(fā)生嚴(yán)重中毒，送醫(yī)院搶救無效死亡。v（2）防止

24、燒傷、燙傷、灼傷、凍傷、擦傷v案例：1982年8月5日，某焦化廠苯酐車間發(fā)生爆炸，高達1000以上的爆炸氣浪將50米以外赤膊的一操作工燒傷，短褲遮掩部位皮膚完好。v（3）防止物擊、碰撞、墜落、觸電等v案例一：按要求佩戴安全帽，幸免于難。1998年3月21日下午，某廠碳化車間一職工配合維修隊加固4號氨水槽的浮標(biāo)支架，剛攀登上氨水槽的爬梯時，9kg重的丁字形支架突然從6米高的槽頂上落下砸中改職工頭部，安全帽被砸壞，人只受微傷。v案例二：未按要求佩戴安全帽，墜物擊中死亡。1982年，某化建工人，一個扳手自15米左右高的塔架上摔下來，砸中將安全帽當(dāng)坐墊用的一個工人的頭，經(jīng)搶救無效死亡。v案例三：199

25、8年8月，云南省某磷肥廠，1名原料工在進行巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)成品皮帶機尾部有異常情況，隨即進行處理，因外衣未扣鈕扣，外衣右下擺被皮帶卷入，受傷致死。這就是常說的“三緊”（工作服領(lǐng)口、袖口、下擺三緊）。v案例四：1987年，某廠壓縮車間銅洗工段一班長，在使用電鉆時未穿戴絕緣手套和絕緣鞋，由于電鉆漏電（無接地、接零保護），而觸電死亡。移動式接地報警儀v（4）方便操作，防止事故）方便操作，防止事故v如果職工對穿戴防護用品的重要性認(rèn)識不足，不但影響生產(chǎn)，妨礙操作，而且還會造成事故。v案例：1983年，某廠一工人，上班后未換工作服和工作鞋，匆匆上崗，為了拉一條被燒堿池中的管子卡住的麻袋，又怕弄臟自己的衣服

26、和皮鞋，于是便選擇較干凈但作業(yè)不太方便的站腳點。右腳踩在堿池上邊的堿液管上，左腳踩在一根蒸汽管上，兩手抓住麻袋往上拉，結(jié)果跌入堿液池中，造成嚴(yán)重灼傷而死亡。v（5）在接觸腐蝕性物質(zhì)時，除應(yīng)穿戴由耐腐蝕材料做成的勞動防護用品外，還要帶好防護眼鏡。v（6）在接觸有毒物質(zhì)時，除應(yīng)穿戴好防止毒物滲透的防護用品外，必要時要穿戴適用的防毒面具。v（7）高空作業(yè)時要帶好安全帽（包括系好安全帽下頜帶）、系好安全帶。v（8）高溫作業(yè)時，要穿戴好由耐高溫材料制作的勞動防護用品。v（9）在有放射性物質(zhì)的場所要穿戴好防輻射性的防護用品。v（10）特殊工種操作工，應(yīng)按改工種的規(guī)定穿戴好防護用品。如車工要戴好防護眼鏡而不

27、準(zhǔn)戴手套。v禁火區(qū)內(nèi)，禁止穿化纖衣服上崗va.化纖衣物在摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電火花，當(dāng)空氣中易燃?xì)怏w達到一定濃度時，易造成火災(zāi)爆炸危險；b.發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，化纖織物在高溫下呈粘糊狀，并粘附皮膚，加重?zé)齻麄麆?，不利于傷員搶救。v案例一：某液化氣站一女工，剛一上班就發(fā)現(xiàn)工作室內(nèi)液化氣外逸，就隨即把尼龍紗巾從頭山解下來打算處理?？墒悄猃埣喗砼c頭發(fā)摩擦瞬間產(chǎn)生靜電火花，引燃了室內(nèi)可燃?xì)怏w，發(fā)生爆炸，頃刻間站毀人亡，損失巨大。v案例二：1983年8月12日，某化肥廠水洗高壓泵房發(fā)生爆炸燃燒事故，當(dāng)班操作工穿著的滌綸長褲，腈綸衫均被燒光，唯有棉布短褲和被燒光的滌綸長衫上的棉布口袋完整無損。由于高溫燃燒下的腈

28、綸、滌綸織物熔融在人體皮肉上，加重了燒傷程度，同時釋放出有毒物質(zhì)導(dǎo)致中毒，因搶救無效，六天后死亡。v特殊防護用品使用不當(dāng), 造成傷亡。v案例：1993年8月，四川某化工總廠三聚氰胺車間現(xiàn)場氨味較大，車間派一名工人戴氧氣呼吸器去7米高的操作臺檢查閥門，20分鐘未回來，派人去尋找，見該操作工已死亡。v事故原因：主要因為使用氧氣呼吸器前沒有按規(guī)定檢查氧氣瓶壓力，造成缺氧窒息死亡；危險性大的作業(yè)至少要二人以上共同作業(yè)。 v七、安全設(shè)備不齊全的設(shè)備不要使用七、安全設(shè)備不齊全的設(shè)備不要使用v安全裝置一般包括：信號、保護、報警、保險、聯(lián)鎖裝置等。v1、信號裝置：是將有關(guān)安全操作變化的信息向操作者和有關(guān)崗位及

29、時發(fā)送信號，要求各方作出相應(yīng)的配合處理。信號裝置可分為指示信號、聯(lián)系信號兩種。指示信號如溫度計、壓力計、流量計、液位計、組分儀等。它們直接顯示數(shù)據(jù)，超過上下限時可報警；聯(lián)系信號如加減負(fù)荷開停設(shè)備，緊急處理、停送料、操作條件變化都要向有關(guān)單位發(fā)送聯(lián)系信號，按事先約定方案，各崗位作出相應(yīng)的配合處理。v2、防護裝置：它是防止人、物件相對運動時，機器零部件和物品對人體造成傷害的屏蔽和隔離設(shè)施，如傳送帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、飛輪鏈、輪、電鋸、電刨、砂輪、齒輪、輥輪螺旋推動器等。如果它們能被操作者觸及的部位，都要安裝隔離式防護罩。不經(jīng)常觀察、調(diào)節(jié)和維護的部位，可采用緊固耐用的固定式防護罩。高速旋轉(zhuǎn)的零部

30、件和易燃易爆系統(tǒng)的爆破片都應(yīng)裝堅固的防護裝置，有墜落危險的設(shè)備或池、溝、井、槽、罐、塔必須安裝平臺、欄桿、護欄、蓋板。v3、報警裝置：把即將發(fā)生的不安全狀況發(fā)出警告信號，引起人們重視，迅速去識別危險或及時處置以消除危險轉(zhuǎn)為正常。如超溫、超壓、料位超過高限或低限，組分不合格，偏離酸堿度，有毒有害氣體和粉塵泄漏超標(biāo)危險范圍和危險部位事故報警等。v4、保險裝置：是當(dāng)設(shè)備和工藝發(fā)生故障時，能自動地排除危險的裝置。如：壓力容器、管道的安全閥、防爆隔膜（片）、起重設(shè)備的旋轉(zhuǎn)限制器，重量限制器；壓力自動調(diào)節(jié)器；化工設(shè)備的阻火器；防止部件相對運動的安全銷；電氣設(shè)備的熔斷器、過電流保護器、漏電及過載保護器、接地

31、、接零；消除靜電和避雷裝置等?；剞D(zhuǎn)限制器 重量限制器 阻火器 熔斷器 v5、聯(lián)鎖裝置：通常有機械聯(lián)鎖，電信聯(lián)鎖和流體作用的聯(lián)鎖。它們可按操作程序要求設(shè)定邏輯動作。如：機器運轉(zhuǎn)時需要足夠的潤滑和冷卻。往往設(shè)計油壓表、水壓表，當(dāng)水壓、油壓低于限定值時，可使機器自動停機而保證安全。案例：1993年11月24日，禹城化工總廠造氣1號汽包安全閥未裝上就投運，同時氣閥頭掉堵管道，蹩壓造成廢熱鍋爐爆炸，致使附近管道上保溫作業(yè)的外來施工人員從4米高的管道墜落，造成3人死亡，2人重傷，4人輕傷。v八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動v操作人員對自己分管的設(shè)備和工具應(yīng)做到“四懂三會

32、”。v“四懂”即懂設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)原理、性能、用途和操作技術(shù)。v“三會”即會維護、保養(yǎng)、排除故障。案例一：湖南某化肥廠，自動崗位1名煤氣工脫崗去下灰崗位玩弄柴油機車，經(jīng)再三勸阻不聽。由于不熟悉機車性能，到了終點不會停機，造成機車出軌，連人帶車（1個柴油機車和4個灰斗）跌落到4米深的灰斗下，造成全身癱瘓。v案例二:1998年11月18日，某廠機修車間一名鍛工，準(zhǔn)備將一塊小木板刨平后做小板凳用，便擅自動用自己不熟悉的木工刨床，由于他不懂得刨床的性能，操作方法不當(dāng)，結(jié)果將左手手掌和三個手指刨掉，造成終身殘廢。v九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修檢修v化工

33、生產(chǎn)設(shè)備中存有易燃易爆、有毒有害氣物質(zhì)，比一般機械設(shè)備檢修有更大的危險性，同時檢修前要與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕、清洗和置換，并進行嚴(yán)格化驗。檢修注意事項：1、確定檢修項目，明確檢修任務(wù)，制定檢修方案，并對每個檢修項目進行風(fēng)險評價。2、確定檢修需要的作業(yè)內(nèi)容，并辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。設(shè)備檢修前要進行現(xiàn)場檢查和安全技術(shù)交底，弄清檢修現(xiàn)場環(huán)境情況和設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，設(shè)備內(nèi)危險物及其危險程度。v3、對作業(yè)時使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工具不得使用。v4、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后在電源

34、開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。v5、對檢修作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備，應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。v6、應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。v7、對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板需經(jīng)探傷后方可使用。v8、對檢修所使用的移動式電器工具，應(yīng)有漏電保護裝置。v9、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。v10、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示燈。v11、應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理

35、干凈。v12、應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保持暢通無阻。v13、夜間檢修作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置等。 v案例一：2004年3月22日7時30分，淄川某化工廠當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)二硫化碳粗品地下儲罐中一儲罐進料口閥門損壞，三人一起去維修閥門。當(dāng)卸下閥門大約10分鐘后，二人倒下，另一人急忙下到池內(nèi)救人，也感覺頭暈眼花，趕緊爬上來并大喊出事了。聽到喊聲廠長和廠里的職工都來到出事的地下池處，廠長在沒有任何防護的情況下，下到池內(nèi)救人，也暈倒在池內(nèi)。1小時后，聞訊趕來的鄰廠職工呂某憋住氣下到池內(nèi)救人時也暈倒在池內(nèi)，造成4人死亡。v事故分析：在可能產(chǎn)生有毒氣體的作業(yè)場所進行維修作業(yè)時，未采取防

36、護措施，且無專人監(jiān)護，是這起事故的主要原因；在搶救過程中，應(yīng)急救援措施不當(dāng)，搶救者防護意識差，未采取安全有效的防護措施，造成了傷亡的擴大。v案例二：1994年6月，江蘇省某氨肥廠硝酸車間二硝工段進行年度大修，在檢修過程中，抽堵盲板次序與化工處理進度不吻合，導(dǎo)致酸洗液進入循環(huán)槽反應(yīng)產(chǎn)生氨化氮氣體溢出，飄散到浴室內(nèi)，將正在洗澡的3名女工毒死。v案例三：1999年9月10日，某廠主氨塔在檢修過程中，氣焊切割引起塔內(nèi)著火。燒毀41米高木格子以及塔內(nèi)的漆襯里和鋁襯底等，直接損失上萬元。v十、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用十、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用v任何設(shè)備的正常啟動之前，都必

37、須認(rèn)真檢查，證明卻無異常才能開啟。v1、檢修設(shè)備時，一般都破壞了正常的生產(chǎn)狀態(tài)，如該關(guān)的閥門可能是開著的，該開的可能是關(guān)著的。v2、檢修中可能遺漏檢修項目或忘記上緊螺栓。v3、設(shè)備內(nèi)可能有遺留物件（如工具、螺帽、廢料雜物等）。v4、遺忘拆除盲板。v5、有的檢修質(zhì)量可能不合格，或者設(shè)備、管道、閥門、儀表等裝錯位置，或方向不符合要求等。案例一：1995年2月，濟南某化肥廠，脫碳系統(tǒng)隔一周間斷開車，因停車時未按規(guī)程開關(guān)閥門，使一取樣閥常開，造成負(fù)壓進氧，開車時又未認(rèn)真檢查處理，造成脫硫系統(tǒng)爆炸，損失慘重。v案例二：閥門未關(guān)、開車串氣熏死人。1996年2月6日，某石油二廠硫胺塔經(jīng)過檢修改造后，驗收合格

38、，準(zhǔn)備生產(chǎn)。由于操作工在開車前檢查不認(rèn)真，一個連通閥門未關(guān)。開車后，大量煤氣沖出，使正在與塔相連的管道內(nèi)拆除擋板的工人嚴(yán)重中毒熏倒，組長下管道救人也被熏倒。其他人趕來搶救，當(dāng)將第一個被熏到的人救出來時，不慎又將人孔處的照明燈泡碰碎，引起瓦斯著火，滅火后，第二次下去救人，但因中毒過重，先后死亡2人，另外6人在搶救時中毒。v檢修后重點檢查項目：vA所有檢修項目是否全部檢修完畢，有無漏掉檢修項目。vB按抽堵盲板圖，逐漸檢查盲處是否取下盲板牌，所有盲板是否已經(jīng)抽取完畢，責(zé)任人是否簽字。vC.設(shè)備安裝是否正確，有無裝錯的設(shè)備、部件、儀表、閥門等，它們的位置和方向是否符合工藝要求。vD安全裝置（如安全閥、

39、減壓閥、液位計、溫度計、壓力表、聲光報警指示裝置、聯(lián)鎖裝置、自控設(shè)備、行程開關(guān)、限位器和制動器以及欄桿、蓋板等）是否靈敏、齊全、牢固、可靠。vE.各種設(shè)備、容器、管道內(nèi)是否有檢修遺留物（如螺釘、螺帽、鐵件、磚頭廢料、工具等）。vF.各類閥門是否處于正確位置（開或關(guān)）。vG.檢查質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，安裝、焊接是否牢固，有無漏上、漏進的釘、螺帽。v案例一：1991年10月，湖北某化肥廠造氣車間，2號煤氣爐大修后開車，工段長邊指揮開車邊進爐檢查爐壁，檢查完畢上爐時，該爐已開車，自動機下吹操作縱桿也已打開升到開啟位置，液壓閥開啟后，蒸汽水進入2號爐內(nèi)，把將要出爐的工段長燙傷（面積達85%），經(jīng)搶救無

40、效死亡。v案例二：1997年3月，河北某化肥廠壓縮機在檢修后開車，不經(jīng)認(rèn)真檢查，不按開車步驟，當(dāng)1名工人正在盤車時，另一名工人就啟動壓縮機電機（按規(guī)定應(yīng)盤車到啟動位置后，盤車器與主電機剝離脫開，經(jīng)檢查確認(rèn)后才能開車），轉(zhuǎn)動的電機聯(lián)軸器將盤車工人拋出，甩至5米之外的操作盤上，搶救無效死亡。v十一、未辦高處作業(yè)證、不系安全帶、腳手架、跳十一、未辦高處作業(yè)證、不系安全帶、腳手架、跳板不牢不準(zhǔn)登高作業(yè)板不牢不準(zhǔn)登高作業(yè)v化學(xué)品生產(chǎn)單位高出作業(yè)安全規(guī)范（AQ3025-2008）規(guī)定：凡墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。在化工作業(yè)區(qū)，如果在作業(yè)點的下部有機泵槽罐等化工設(shè)

41、備，作業(yè)高度不足2米也要視為高處作業(yè)，稱之為化工高處作業(yè)。1998年全國化工系統(tǒng)重傷以上事故總起數(shù)236起，高處墜落就占了43起，占重傷死亡總數(shù)的第二位，在死亡人數(shù)中占第三位。v正確使用安全帶的幾點注意事項：v（1）使用前要認(rèn)真進行檢查，包括外觀檢查，有無磨損、腐蝕老化，連接和掛鉤是否牢固，嚴(yán)禁湊合使用。v（2）安全帶要系在人的垂直上方，高掛低用，要保持一定的距離，不要過度集中。v（3）安全應(yīng)繞桿栓掛，嚴(yán)禁掛鉤直接掛在腳手架的綁繩或鐵絲上。不準(zhǔn)系在有尖銳棱角的構(gòu)件上，防止下墜時的擺動把安全帶切斷。v（4）安全的繩子不宜過長，一般為2米，最大允許使用長度不得大于2.5米。繩子過長，摔下時沖擊力太

42、大，會傷害內(nèi)臟而死。v腳手架，跳板是登高作業(yè)必須具備的條件，它牢固與否，對高空作業(yè)安全起著重要的作用。若腳手架，跳板不牢，發(fā)生斷裂、倒塌等，就會造成高空墜落事故的發(fā)生或擊傷下方人員，必須將跳板兩端用鐵絲牢固在腳手架上。v案例一：1998年6月，廣西某化工廠1名工人不聽他人勸告，未采取任何防護措施，冒險爬上已定位危房的水玻璃車間撿漏，因無 固定檁條的鐵釘腐蝕無效，在踩踏時發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從5.6米高處墜落死亡。v案例二：2004年4月19日，某石灰車間在更換料斗鋼絲繩時，用麻繩吊住料斗，2位工人在料斗內(nèi)工作，未系安全帶。此時麻繩突然脫結(jié)，2名工人隨料斗從13.4米高處墜落，造成1人死亡1人重傷。v案例

43、三：某化肥廠檢修碳化塔抽出水箱，因跳板搭放出過長又未扎牢，當(dāng)水箱抽出后跳板倒翻，人機同時墜地。v案例四：1989年8月，某廠3號脫硫塔填裝塑料環(huán)因架桿一端綁扎不牢，造成一名檢修工手扶架桿時，從6米高處墜落地面，將右腳膝蓋摔碎。v案例五：登高不扎安全帶，遇有意外墜落：2000年元月3日，某一維修人員在尿素檢修液氨緩沖槽，在4米多高的臨時架板上未扎安全帶，因設(shè)備置換水噴出，誤認(rèn)為化工物料噴出，驚慌失足墜落，造成面部傷害。v十二、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備十二、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備v 依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備是指涉及生命安全，危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯

44、、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。v化工企業(yè)主要有以下五種：v（一）鍋爐:其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐，出口水壓大于或者等于0.1Mpa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MV(兆瓦)的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。v（二）壓力容器：是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MpaL的氣體，液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式壓力容器和移動式壓力容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2 Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于

45、0. MpaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。v（三）壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體后者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易燃、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。v（四）電梯：是指動力驅(qū)動，利用沿鋼性軌道運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人形道等。v（五）起重機械：是指利用垂直升降機或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量

46、大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。v 特種設(shè)備有兩個基本的特征：一是涉及生命安全，一旦發(fā)生事故極易造成人身傷亡，影響人民生命財產(chǎn)安全；二是危險性大，一旦發(fā)生事故容易造成群死群傷，產(chǎn)生重大經(jīng)濟影響和較大社會影響，潛在危險較大。因此，特種設(shè)備被國家列為強制定檢驗、檢測的設(shè)備。v 特種設(shè)備的使用安全要求如下：v1、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理。v2、對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表進行定期校驗、檢修

47、并作出記錄。v3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。v4、及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，作業(yè)人員要堅守崗位，密切注視設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。無論發(fā)現(xiàn)的問題是否能夠處理或者是否已經(jīng)處理，特種作業(yè)人員必須立即向現(xiàn)場管理人員和單位負(fù)責(zé)人報告。v案例一：2007年7月，某化肥廠16萬噸/年氨醇改擴建生產(chǎn)線試車過程中，2號壓縮機七段出口管線（屬于壓力管道）強度不夠，焊接質(zhì)量差，管線使用前沒有試壓。v案例二：2004年8月，某公司發(fā)生鍋爐爆炸事故，造成3人死亡，7人輕傷。v事故的直接原因是：鍋爐分氣缸上供氣閥成關(guān)閉狀態(tài)，安全閥、壓力表失靈，無法自動排氣泄壓，鍋爐壓力逐漸上升，直至發(fā)生爆炸。v十三、未安裝觸電保護器的移動式

48、電動工具、十三、未安裝觸電保護器的移動式電動工具、不準(zhǔn)使用不準(zhǔn)使用v漏電保護器安裝和運行（GB13955-1992）國家標(biāo)準(zhǔn)所指的漏電保護器是指當(dāng)電路中的漏電電流超過允許值時，能夠自動切斷電源或報警的漏電保護裝置，包括各類漏電斷路器、帶漏電保護的插頭（座）、漏電保護繼電器、漏電火災(zāi)報警器、帶漏電保護功能的組合電器等。v移動式電氣設(shè)備及手持式電動工具必須安裝漏電斷路器。v移動式電動工具如：手電鉆、手提砂輪機、手持電動縫輪機、電刨、電扳手、電剪、行燈、振動器、電烙鐵、甚至包括電爐、移動式電風(fēng)機、移動式電切割機、電焊機、移動式皮帶運輸機等都是移動式電動工具或設(shè)備。v移動式電動工具弊端如：為便于移動，

49、電源線不固定安裝；不能隨時接入接地電網(wǎng)；電源線盤繞、摩擦等受損機會大大增加，引線、插頭、插座和電器外殼破損機會多，發(fā)生漏、觸電機率增加。v案例一：1998年7月安徽某磷銨廠專用肥分廠，1名電焊工在焊接振動篩時，因電焊柄漏電而觸電死亡。v案例二：1995年8月，山東某化工總廠，一工人手持磨光機在液氨槽防護欄外給測溫管口磨破口，因磨光機電線接頭漏電而觸電死亡。事故發(fā)生的原因除操作者未戴絕緣手套、未穿絕緣鞋外，最重要的是未安裝漏電保護器。v案例三：1998年5月，陜西某化肥廠1名化肥包裝民工，操作手提電動縫紉機時，因?qū)Ь€長期磨損漏電而觸電死亡。v案例四：山東某工貿(mào)有限公司“7.27”爆炸事故。200

50、7年7月27日8時55分左右，該公司發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡。公司讓無資質(zhì)的施工隊伍為本公司一新建戊四醇母液沉降罐進行除垢防腐。二人在未啟用罐底部空氣壓縮機的情況下進行防腐作業(yè)。原因是未按規(guī)定在入罐前對前期涂刷的防腐涂料揮發(fā)的可燃?xì)怏w進行檢測分析，未辦理進入受限空間作業(yè)證，施工人員違規(guī)使用非防爆照明燈具、抽風(fēng)機等電器，致使罐內(nèi)達到爆炸極限的可燃?xì)怏w遇電火花發(fā)生爆炸。v十四、未取得安全證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊十四、未取得安全證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證不準(zhǔn)作業(yè)工種職工，未經(jīng)取證不準(zhǔn)作業(yè)v特殊工種是指：1、電工作業(yè)；2、焊接與熱切割作業(yè)；3、高處作業(yè)；4、制冷與空調(diào)作業(yè)；5

51、、煤礦安全作業(yè)；6、金屬非金屬礦山安全作業(yè)；7、石油天然氣安全作業(yè)；8、冶金（有色）生產(chǎn)安全作業(yè)；9、危險化學(xué)品安全作業(yè)；10、煙花爆竹安全作業(yè)；11、鍋爐安全作業(yè)；12、壓力容器（含氣瓶）作業(yè)；13、壓力管道作業(yè)；14、電梯作業(yè)；15、起重機械作業(yè)；16、客運索道作業(yè)；17、大型游樂設(shè)施作業(yè)；18、場（廠）內(nèi)專用機動車輛作業(yè)；19、安全監(jiān)督總局認(rèn)定的其他作業(yè)。v案例一：曹縣某運輸總公司客運公司“8.22”氧氣瓶爆炸事故。2007年8月22日早晨7點50分左右，該公司在曹縣城區(qū)磐石路93號發(fā)生一起氧氣瓶爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷，直接經(jīng)濟損失60萬元。該公司違規(guī)用摩托三輪運送10瓶氧氣到

52、曹縣城區(qū)磐石路93號，在卸車過程中，由于操作不慎，發(fā)生氧氣瓶撞擊地面，引起爆炸，造成上述3人死亡。原因是氧氣瓶內(nèi)混入了油份，油份揮發(fā)與氧氣形成的油氣混合物達到爆炸極限，在卸車過程中瓶體墜地撞擊，誘發(fā)油氣混合物爆炸是事故發(fā)生的主要原因。司機未按規(guī)定參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)，不具備經(jīng)營氧氣和乙炔氣體的安全知識和管理能力，不遵守本單位安全管理制度，違反操作規(guī)程也是事故發(fā)生的重要原因。v案例二：鄒城市某工貿(mào)公司“11.13”事故。2007年11月13日8:30左右，從事焊接作業(yè)的施工人員3人在該公司原料罐區(qū)北部進行焊接1號儲罐標(biāo)尺作業(yè)過程中，發(fā)生爆炸并引起火災(zāi)，造成2人當(dāng)場死亡，1人受傷。原因是企業(yè)未給從事特

53、殊作業(yè)人員辦理特種作業(yè)證，沒有按規(guī)定辦理動火操作證，沒有對儲罐內(nèi)物質(zhì)采取必要的措施。第二節(jié)第二節(jié) 操作工的六個嚴(yán)格操作工的六個嚴(yán)格v1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。v2、嚴(yán)格進行巡回檢查。、嚴(yán)格進行巡回檢查。v3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。v4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）。、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）。v5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。v6、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。v十五、嚴(yán)格交接班制度十五、嚴(yán)格交接班制度v生產(chǎn)過程中，在工藝控制、設(shè)備運行、監(jiān)測手段、生產(chǎn)環(huán)境都依自身規(guī)律不斷變化，每一個班的情況不完全相同，任務(wù)也有所區(qū)別。因此，上下班的工人必須嚴(yán)格交接班。

54、交接班要做到準(zhǔn)時、對口、認(rèn)真。具體要求五交、五不交。v1、五交：、五交：v（1）交本班生產(chǎn)負(fù)荷、機組配置情況、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和完成任務(wù)情況；原料、燃料和輔助材料消耗和存量情況；v（2）交各種設(shè)備，儀表運行情況，設(shè)備管道緊固和跑冒滴漏情況。v（3）交不安全因素及已采取的預(yù)防措施和事故處理情況；v（4）交原始記錄是否正確完整和崗位轄區(qū)內(nèi)的定置定位、清潔衛(wèi)生和其他工種在轄區(qū)內(nèi)活動的情況。v（5）交上級指令、要求和注意事項。v2、五不交、五不交v（1）生產(chǎn)工藝有大的波動，生產(chǎn)工藝、設(shè)備有異常情況不清或問題嚴(yán)重應(yīng)先處理后交接；v（2）工具、防護器材、消防器材不齊全、不完好不交；v（3）崗位秩序和衛(wèi)生

55、情況不好不交；v（4）原始記錄不清不交；v（5）接班者不認(rèn)真、不簽字不交。v案例一：江蘇某化工廠一硝酸裝置停車修理，上一班已將濃硝酸泵交給檢修工修理，但與下一班未交接清楚，3名檢修工正在修硝酸泵時，下一班工人不了解情況，又不檢查盲目將泵開啟，大量硝酸噴到檢修工身上造成嚴(yán)重灼傷。v案例二：1983年7月1日，某化工廠一車間防染鹽硫磺硝化工段的一硝酸液下泵個更換法蘭墊圈。下午一時開始檢修，到2:15分墊圈還未更換完畢，其時正值早、中班交接。早班未交待清楚，接班者也未弄明白，更未到現(xiàn)場檢查，、就盲目開啟液下泵，硝酸噴出，正在檢修的四名工人均灼傷。由于現(xiàn)場無清水，灼傷者慌忙跳入污水池，加重污染，其中兩

56、名搶救無效死亡。v案例三：1978年3月4日，江蘇太倉化肥廠鍋爐車間爆炸。一名駕駛員將裝有液化氣的槽車開進車庫，并將車后的膠管連接在液化氣儲罐的鐵逆止閥上，20時45分接班的一名駕駛員未認(rèn)真檢查就啟動汽車，強行截斷閥門，儲罐內(nèi)大量氣體沖出，遇鍋爐明火發(fā)生瞬間爆炸，造成死亡6人，重傷8人，輕傷47人，廠房設(shè)備及設(shè)施基本被炸毀，直接損失768萬元，全廠停產(chǎn)一年。v十六、嚴(yán)格進行巡回檢查十六、嚴(yán)格進行巡回檢查v巡回檢查就是根據(jù)崗位工藝特點和設(shè)備狀況按一定的線路，定期或不定期對工藝指標(biāo)、設(shè)備、電氣、儀表、安全附件的運行和保養(yǎng)以及設(shè)備、管道的緊固、振動和泄漏等情況進行檢查。其目的是工藝變化及時調(diào)節(jié)處理，

57、發(fā)現(xiàn)隱患及時消除或記錄報告，發(fā)現(xiàn)危及安全的重大問題及時停機保證安全。v案例一：加強巡查，避免惡性爆炸事故發(fā)生。某化肥廠合成工段工人認(rèn)真進行巡回檢查，在樓下發(fā)現(xiàn)循環(huán)壓縮機出口高壓法蘭處漏氣，及時報告工長，立即緊急停車，降壓后檢查確認(rèn)是高壓管絲扣處開裂，避免了一場惡性爆炸事故。v案例二：未及時巡回檢查，造成事故。山東萊蕪美星化工有限公司“7.8”火災(zāi)事故。2007年7月8日凌晨2:37分，山東萊蕪美星化工有限公司二車間甲乙酮肟（wo）生產(chǎn)線發(fā)生火災(zāi)，造成1人死亡，1人輕傷，直接經(jīng)濟損失52萬元。7月8日凌晨1:00左右，該公司操作工將羥（qiang）化液加入到肟化B釜中，由于羥化液溫度在40左右，

58、溫度較低，未達到55工藝要求，操作工關(guān)閉了肟化B釜的循環(huán)冷水，然后向釜內(nèi)滴加入約300升丁酮，加完丁酮10分鐘后，又將氨水高位計量槽中的約200升氨水加入釜中。2:37分左右，操作工檢查肟化B釜溫度時，發(fā)現(xiàn)攪拌機已停止轉(zhuǎn)動，便啟動了攪拌機，隨后發(fā)現(xiàn)肟化B釜發(fā)生急速噴料，當(dāng)物料急速噴至車間南側(cè)墻面時，發(fā)生爆燃，并導(dǎo)致整個車間著火。原因是操作工未能及時巡回檢查，未發(fā)現(xiàn)肟化B釜攪拌機停止轉(zhuǎn)動，后開啟攪拌，處置不當(dāng)，導(dǎo)致釜內(nèi)物料發(fā)生急劇反應(yīng)，物料急速噴出，引發(fā)火災(zāi)。v案例三：1997年6月，山東某石化催化車間吸收崗位301吸收塔液位指示儀表失靈，操作工未及時檢查發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致301吸收塔液位過高帶液進入氣

59、液分離塔，是高壓瓦斯攜帶汽油，操作工大量排殘液時，正值火炬下火雨，引燃地面殘液，當(dāng)場燒傷2人，其中1人死亡。案例四：某化工廠壓縮機崗位樓下管道振動越來越嚴(yán)重，終于釀成高壓法蘭被松動，大量高壓氫氮氣體沖出，使廠房空間很快達到爆炸極限范圍，同時由于噴出的高壓氣體在管口摩擦產(chǎn)生靜電，引起廠房空間爆炸。廠房倒塌，設(shè)備、電器、儀表嚴(yán)重?zé)龤?，在場操作工燒?人，燒死1人。v十七、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)十七、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)v在化工生產(chǎn)過程中，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)和物理變化的客觀規(guī)律和設(shè)備狀況，經(jīng)優(yōu)選后確定的最佳反應(yīng)和運行條件，這就是工藝指標(biāo)。如：原料純度、投料比、投料順序、投料速率，半成品、副產(chǎn)品及產(chǎn)成品成份，電流、轉(zhuǎn)

60、速、電壓等等。v一是只有嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，才能保證化工生產(chǎn)連續(xù)順利進行。二是只有嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，才能取得最佳經(jīng)濟效益。三是只有嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)才能確保安全生產(chǎn)。v案例一：某化工廠五硫化二磷車間，由于操作人員開車前未認(rèn)真檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加磷過量時，應(yīng)急措施不當(dāng)，磷閥關(guān)閉，硫閥未關(guān)，連續(xù)投硫致使反應(yīng)劇烈，引起反應(yīng)鍋爆炸，造成4人死亡，11人重傷，6人輕傷和車間全部摧毀。v案例二：濰坊某精細(xì)化工有限公司“11.22”爆炸事故。2007年11月22日23:30分左右，該公司在試制三本氯甲烷時，突發(fā)爆炸事故，造成2人死亡。原因是水解釜內(nèi)的壓力大于連接該釜的玻璃視盅承受的壓力，造成玻璃視盅破裂，瞬間使釜內(nèi)大