加工中心幾何精度檢測(cè)方法

1、合格證明書(shū)機(jī)床名稱：立式加工中心機(jī)床型號(hào)：出廠日期：出廠編號(hào):本產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠（檢驗(yàn)依據(jù)：GB/T8771.2-1998）品質(zhì)部經(jīng)理（簽字）：年月日年月日檢驗(yàn)員（簽字）:機(jī)床型號(hào)：光機(jī)編號(hào)：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)日期：序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文G10)JrJwX軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：a)在ZX垂直平面內(nèi)b)在X-Y水平面內(nèi)a)和b)XW500:0.010X>500-800:0.015X>800-1250:0.020X>1250-2000:0.025局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.007a)平尺和指示器或光學(xué)儀器b)平尺和指

2、示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器5.2.3.2.1,5.2.1.1,5.2.3,5.2.3.1.2,和5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。測(cè)量位置應(yīng)盡量靠近工作臺(tái)中央。b)L_foQ1丁丁QgQ、"1.河13檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具I.TY軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：a)在YZ垂直平面內(nèi)mma)和b)XW500:0.010X>500-800:0.015X>800-1250:0.020X>1250-2000:0.025局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.007G

3、2個(gè)b)在XY水斗二平面內(nèi)a)平尺和指示器或光學(xué)儀器b)平尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文5.2.3.2.1,5.2.1.1,5.2.3,5.2.3.1.2,和5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。測(cè)量位置應(yīng)盡量靠近工作臺(tái)中央。序號(hào)G3檢驗(yàn)項(xiàng)目Z軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：a）在平行于X軸軸線的Z-X垂直平面內(nèi)允差mma)和b)XW500:0.010X>500800:0.015X>800-1250:0.020X>12

4、50-2000:0.025檢驗(yàn)工具a）和b）精密水平儀或角尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文5.2.1.1.5,523.5,5.2.3.1.2,5.2.3.2.1,和5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.007b）在平行于Y軸軸線的Y-Z垂直平面內(nèi)4.2線性運(yùn)動(dòng)的角度偏差序號(hào)G4檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參口GB/T17421.1的有美條文X軸軸線運(yùn)動(dòng)的a）、b）和c）a）5.2.3.

5、1.3,52.3.2.2,角度偏差：0.060/1000精密水平儀或光和5.2.3.3.2a）在平行于移（或60科rad或12"）學(xué)角度偏差測(cè)量工檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上動(dòng)方向的ZX局部公差：具a）（俯仰）縱向；垂直平囿內(nèi)（俯b）（偏擺）水平；仰）在任意500測(cè)量長(zhǎng)度c）（傾斜）橫向；上為0.030/1000沿行程在等距離的五個(gè)位置上檢驗(yàn)。（或30科rad或6"）應(yīng)在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測(cè)取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過(guò)允差。當(dāng)Y軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)b）應(yīng)同時(shí)測(cè)量并用代數(shù)式處理b）在XY水平光學(xué)角度偏差面內(nèi)（偏擺）測(cè)量工具

6、c）c）在垂直于移動(dòng)方向的Y-Z精密水平儀垂直平囿內(nèi)（傾斜）檢驗(yàn)項(xiàng)目mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G5TUTY軸軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差：a）在平行于移動(dòng)方向的YZ垂直平面內(nèi)（俯仰）b）在XY水平面內(nèi)（偏擺）c）在垂直于移動(dòng)方向的ZX垂直平面內(nèi)（傾斜）a）、b）和c）0.060/1000（或60科rad或12"局部公差：在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為0.030/1000（或30科rad或6"）a）精密水平儀或光學(xué)角度偏差測(cè)量工具b）光學(xué)角度偏差測(cè)量工具c）精密水平儀5.2.3.1.3,52.3.2.2,和5.2.3.3.2檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上a）（俯仰）縱

7、向；b）（偏擺）水平；c）（傾斜）橫向；沿行程在等距離的五個(gè)位置上檢驗(yàn)。應(yīng)在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測(cè)取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過(guò)允差。當(dāng)Y軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)同時(shí)測(cè)量并用代數(shù)式處理序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文G6Z軸軸線運(yùn)動(dòng)口的角度偏差：a）和b）0.060/1000（或60科rad或12"）局部公差：在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為0.030/1000（或30科rad或6"）a）和b）精密水平儀或光學(xué)角度偏差測(cè)量工具5.2.3.1.3,52.3.2.2,和5.2.3.3.2應(yīng)沿

8、行程在等距離的五個(gè)位置上檢驗(yàn)，在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測(cè)取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過(guò)允差。對(duì)于a）和b）,當(dāng)Z軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)同時(shí)測(cè)量并用代數(shù)式處理T；L1|I11a）在平行于Y軸軸線的Y-Z垂直平囿內(nèi)b）在平彳f于X軸軸線的Z-X垂直平囿內(nèi)1lj«%占1-11口T4.3線性運(yùn)動(dòng)間的垂直度序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文G7IL1Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.2.4a）平尺或平板應(yīng)平行X軸軸線放置；b）應(yīng)通過(guò)和直立在平尺或平板

9、上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸線。如如主軸能緊鎖，則器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄a值是小于、等于還是大于90°G811一：卜21Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.2.4a）平尺或平板應(yīng)平行X軸軸線放置；b）應(yīng)通過(guò)和直立在平尺或平板上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸線。如如主軸能緊鎖，則器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄a值是小于、等于還是大于90°序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文G9Y軸軸線

10、運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度0.020/500平尺角尺和指示器5.5.2.2.4a）平尺或平板應(yīng)平行X軸軸線放置；1,b）應(yīng)通過(guò)和直立在平尺或平板上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸線。如如主軸能緊鎖，則器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄a值是小于、等于還是大于90°一rII111工曲4.4主軸序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參口GB/T17421.1的有美條文G1011J主軸的周期性軸向竄動(dòng)0.005于日/八命5.6.2.1.1和5.6.2.2.2應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)I1檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具主軸錐孔的徑向跳動(dòng)：a）靠近主

11、軸端部b）距主軸端部300mm處a)0.007b)0.015檢驗(yàn)棒和指示器檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文5.6.2.1.2和5.6.1.2.3應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩整圈進(jìn)行檢驗(yàn)G12主軸軸線和Z軸軸a)和b)檢驗(yàn)棒和指示器線運(yùn)動(dòng)間的平行度：在300測(cè)量長(zhǎng)度上a）在平彳r于丫軸軸為0.015線白YY-Z垂直平面內(nèi)b）在平行于X軸軸線的Z-X垂直平面內(nèi)5.4.1.2.1和5.4.2.2.3X軸軸線置于行程的中間位置。a）如果可能，Y軸軸線鎖緊;b）如果可能，X軸軸線鎖緊序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文G13l111_

12、r11c1-1q!_i主軸軸線和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度：0.015/300平尺、專用支架和于日/八命5.5.1.2.3.2如果可能，Y軸軸線和Z軸軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于X軸軸線放置。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄a值是小于、等于還是大于90°G1411.riL“工Ij主軸軸線和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度：0.015/300平尺、專用支架和士匕:理于日/八命5.5.1.2.3.2如果可能，Z軸軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于Y軸軸線放置。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄a值是小于、等于還是大于90°2r11序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文工作臺(tái)1）面的平面

13、度LW500:0.020L>500800:0.025精密水平儀或平尺、量塊和指示器5.3.2.3,5.3.3.2和5.3.2.4X軸軸線和Z軸軸線置于其rZLG15LaJ1）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。L>8001250:0.030L>12502000:0.040局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.012注：L一工作臺(tái)托板的較短邊的長(zhǎng)度?；蚬鈱W(xué)儀器行程中同位直。工作臺(tái)面的平囿度應(yīng)檢驗(yàn)兩次，一次回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鎖緊，一次不鎖緊（如適用的話）。兩次測(cè)定的偏差均應(yīng)將令尤差要求0JJJa1KALXCMM'B產(chǎn),聾y1G16十工作臺(tái)1）面和X軸軸線運(yùn)

14、動(dòng)間的平行度1）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。XW500:0.020X>500800:0.025X>8001250:0.030X>12502000:0.040平尺、量塊和指小田才5.4.2.2.1和5.4.2.2.2如果可能，Z軸軸線鎖緊。指示器測(cè)頭近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作臺(tái)面放置的平尺上進(jìn)行測(cè)量。如主軸能鎖緊，則指示器可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90°的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測(cè)量L序號(hào)G17檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文工作臺(tái)1）面和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行

15、度：YW500:0.020Y>500800:0.025Y>8001250:0.030Y>12502000:0.040平尺或平板角尺和指示器5.4.2.2.1和5.4.2.2.2如果可能，Z軸軸線鎖緊。指示器測(cè)頭近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作臺(tái)面放置的平尺上進(jìn)行測(cè)量。如主軸能鎖緊，則指示器可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90°的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測(cè)量1）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具G18b)力r工作臺(tái)1）面和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度：a）在平彳T于X軸軸線白ZZ-X垂直平面內(nèi)b）在平行于軸Y軸線的Y-Z垂直平面內(nèi)lilti）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。mma）和b）在500測(cè)量長(zhǎng)度上為檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文0.025指示器、平尺和標(biāo)準(zhǔn)銷（如果需要）5.5.2.2.1a）如果可能，X軸軸線鎖緊；b）如果可能，Y軸軸線鎖緊。角尺或圓柱形角尺置于工作臺(tái)中央。如主軸能緊鎖，則指示器可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90°的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測(cè)量序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有美條文G19a)_二1Ja）工作臺(tái)1）縱向中央或基準(zhǔn)T型槽和X