制冷高級應會7

1、1.1.7三相順序控制電路的識別與連接一.元件選擇：FU保險絲2套;SB1SB3停止按鈕2只;SB2SB4啟動按鈕2只;FR熱保護器2只;KM交流接觸器3只;電動機2臺;QS空氣開關1只二. 畫圖三. 測試在斷電的狀態(tài)下，用萬用表電阻檔測L2L3兩端，按下SB2SB4,有電阻，說明電路接線正確，電阻為0，說明電路短路；電阻無窮大，說明電路斷路。四. 敘述工作原理：開機順序：按下SB2,使KM1線圈得電，KM1主觸點閉合，M1電動機工作，KM1輔助觸點閉合。按下SB4,使KM2線圈得電，KM2主觸點閉合，M2電動機工作，KM2輔助常開觸點閉合，使KM1不能先失電。主觸點復位，M2電動機停止工作，

2、KM2輔助常開復位，再按下SB1，使KM1線圈失電，KM11.2.7.降壓啟動控制電路分析與判斷一. 現象：按下SB2,全不工作。1.SB1壞；2.SB2壞；3.KM2常閉壞；4.FR壞；4.FU壞。二. 現象：按下SB2，KT工作，松開SB2，KT不工作。1. KM2常閉KT常閉連線斷(A21-A23)；2.KT常閉KM3線圈連線斷；3.KM3線圈壞。三. 現象：按下SB2，KM3KT工作，松開SB2，KTKM3不工作。1.SB2KM3常開連線斷。2.KM3常開一一KM1線圈連線斷。3.KM1線圈壞。四. 現象：按下SB2，KM1KM3KT工作，松開SB2，KM1KM3KT不工作。1.SB2

3、KM1常開觸點連線斷。2.KM1常開自鎖觸點壞。五. 現象：按下SB2，KM1KM3KT工作正常，延時后，KTKM1工作，KM2KM3不工作1. KM3常閉觸點壞。2.KM2線圈壞.KM1-KM2線圈導線斷六. 現象：按下SB2，KM1KM3工作正常，KT不工作。1. KT線圈壞。2.1.KM2常閉KT線圈導線2.7.1制冷壓縮機曲軸主軸承間隙的測量（同）一選擇量具與被測工件。1、5075MM外徑千分尺。2、50160MM內徑百分表。3、100系列曲軸，主軸承。二、測量準備：1.清潔量具與被測工件。2. 校驗量具。1）用75MM標準桿校驗外徑千分尺，精度誤差為w±0.01MM合格，可

4、以用2）內徑百分表轉盤轉動靈活，傳動件傳動平穩(wěn)，無卡阻現象。三、測量方法1、用外徑千分尺分別測量曲軸主軸徑AB兩點外徑，同平面轉90°,再測A1B1兩點外徑。2、用內徑百分表分別測量主軸承AB兩點內徑，同平面轉90°，再測A1B1兩點內徑。3、用主軸承最大內徑減去主軸徑最小外徑即為曲軸上軸承間隙。主軸徑：A-A=59.95A1-A1=59.94B-B=59.94主軸承：A-A=60.04B-B=60.03間隙：60.04-59.94=0.1MM苒祜四、數據記錄B1-B1=59.94A1-A1=60.04B1-B1=60.04五、結論：根據要求，曲軸與主軸承的理論間隙0.06

5、5MM0.135MM，最大不得超過0.20MM，由于間隙為0.1MM，在技術要求范圍內，可以使用六、善后工作：工具歸位，清潔工件，將工具和工件放回指定位置。2.7.2不凝性氣體分離器的構成與應用（）一、操作打開混合氣體入口閥（1），蒸發(fā)盤管回氣閥（2），不再進液后，關閉混合氣體閥一微開冷卻盤管節(jié)流閥（5）稍等一看溫度表，當套管溫度計達到-5°時，微開放空氣閥（3）至空氣排放完畢一關閉放空氣閥（3），冷卻盤管節(jié)流閥（5）微開回液閥（4）,過23分鐘后，關閉回液閥（4），冷卻盤管回氣閥（2）系統恢復。二、構成與安裝1構成如圖所示2. 安裝:1）安裝在冷凝器、貯液器的放空氣管道之間。2）安

6、裝前要驗明使用合格證。3）應高于貯液器0.61m。4）立式不凝性氣體分離器應與地面垂直，底腳牢固，管道連接正確。三、選用1、根據不同制冷系統選用相應結構的不凝性氣體分離器。2、不凝性氣體分離器的大小必須與相應制冷系統匹配。四故障：1.蒸發(fā)盤管泄漏.2.筒體滲漏。3.手閥失靈，節(jié)流閥失靈。4.保溫材料損壞。五善后工作：工具歸位，清潔現場，做好維修、檢查記錄。3.7.1分體式空調器不凝性氣體的排除方法1. 正常運行參數：制熱狀態(tài)：Pk:1.82.2Mpa,Po：0.20.4Mpa;Pz=0.20.4Mpa電壓220V+土10%電流5A回出風溫差：1622°C3、實際運行參數：Pk：2.正

7、常運行狀態(tài)壓縮機與室內外風機運轉平穩(wěn)無異聲，排氣管燙，四通閥高溫側熱，低壓側不冷，是內風機岀風口有明顯熱感，換熱器上熱，下接近常溫，干燥過濾器前后無溫差，毛細管無二次節(jié)流現象，室外機進岀風有明顯溫差，換熱器結露或結霜，回氣管結露至壓縮機吸入口。偏高，Po：偏高；電流：偏大；電壓正常；高低壓表指針顫抖，說明了系統內有不凝性氣體或空氣。2.雙歧表真空泵氟利昂鋼瓶制冷系統的連接并畫岀示意圖3. 排放不凝性氣體排故方法首先用組合工具回收制冷劑系統內制冷劑至鋼瓶內，Po表為OMpa,然后用真空泵對整個系統機芯抽真空達（-0.1Mpa），保持24小時,真空表基本無回升。鋼瓶內的制冷劑靜止12小時，使得鋼瓶

8、內制冷劑由氣態(tài)變成液態(tài)，使不凝性氣體浮在液體的表面上，然后微開瓶閥，排放瓶內的不凝性氣體，等待一會兒，用手心對準排放口，當手心感覺有涼爽，手心中有油霧，說明了瓶內的不凝性氣體排放完畢，關閉鋼瓶，然后用定量加液法對系統充注制冷劑，當內外壓力平衡后，對內機溫控探頭加熱至壓縮機啟動，邊運行，邊充注，邊觀測，充注到設備銘牌充注量，關閉鋼瓶，最后快速拆除室外機的加液管，用肥皂水檢測檢漏，裝上蓋帽，使壓縮機停機，再用遙控器設定制熱狀態(tài)，啟動壓縮機運行，觀測運行參數與狀態(tài)，是否在正常運行中，清理現場，設備運行中。6.善后工作：設備復位，清理工具，做好不凝性氣體和制冷劑充注運行調試記錄。3.2.1：（3.2.

9、2;3.7.2）分體式（KFR系列）空調器的故障分析與判斷（據實觀察填數）制熱狀態(tài)：1. 正常與運行參數：高壓表1.52.2Mpa;低壓表Po0.20.4Mpa;電壓220土10%V，電流4.8A;送回風溫差1622°C；2. 正常運行狀態(tài)壓縮機與風機運轉正常無異聲，排氣管燙，四通換向閥高壓側熱，低壓側冷，室內機岀風口有明顯熱感，換熱器上熱，下接近常溫，過濾器前后無溫差，室外進岀風有明顯溫差，換熱器揭露或結薄霜，至壓縮機吸氣管。3. 實際運行參數：測量：Pk：1.75MpaP0:0.43Mpa內機回風：19C內機出風：40C外機進風：C外機出風：10C電流：4A電壓：220±10%V4. 實際運行狀態(tài)：（同正常）5. 分析:Pk=1.75Pma；Po=0.43Pma；內機回風：19°C；內機出風40°C；外機進風18°C；外機出風10°C；電流4A電壓220V；環(huán)境溫度18°C。求證Pk:出風溫度加上t（7.5°C）=40+7.5=48°C;查壓力表：Pk正常;Po=環(huán)境溫度-t=18-17=3°C;Po=Po?-0.10.54-0.1=