堤防工程施工方案

1、堤防工程施工方案一、堤防工程防洪堤布置原則1、防洪堤堤線應(yīng)與河勢流向相適應(yīng)，并與大洪水的主流線大致平行。一個河段堤防距離應(yīng)大致相等，不宜突然放大或縮小；2、堤線應(yīng)力求平順，各堤段平緩連接，不得采用折線或急彎；3、堤防工程應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有堤防和有利地形，修筑在土質(zhì)較好、比較穩(wěn)定的灘岸上，留有適當(dāng)寬度的灘地，盡可能避開軟弱地基、深水地帶、古河道、強(qiáng)透水地基；4、堤線應(yīng)布置在占壓耕地、拆遷房屋等建筑物少的地帶，避開文物遺址，利于防汛搶險(xiǎn)和工程管理；5、湖堤、海堤應(yīng)盡可能避開強(qiáng)風(fēng)或暴潮正面襲擊，本工程為河堤。(一)、質(zhì)量控制1)一般規(guī)定(1)堤身填筑之前，應(yīng)進(jìn)行填料碾壓試驗(yàn)，優(yōu)化相應(yīng)的填筑壓實(shí)參數(shù)。碾

2、壓試驗(yàn)的壓實(shí)參數(shù)，主要為輔料厚度、碾壓數(shù)遍、加水量等。鋪土上層厚度，含水量，碾壓機(jī)械及遍數(shù)經(jīng)試驗(yàn)決定。(2)施工中應(yīng)嚴(yán)格控制填筑壓實(shí)參數(shù)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽樣檢查。要按規(guī)范要求作好記錄，并作好干容重現(xiàn)場控制管理圖，干容重合格率不小于90%不合格樣的干容重不得低于設(shè)計(jì)干容重的98%且不合格不得集中，應(yīng)防止礫石過分集中形成架空現(xiàn)象。(3)必須嚴(yán)格控制上堤材料質(zhì)量，不合格者不應(yīng)上堤。(4)堤身填筑砂礫石料最大粒徑為500mmd<0.1mm者含量應(yīng)W5%,d<5mmt含量應(yīng)控制在20%-30炕間。壓實(shí)后的干容重為1.98t/m3(或待現(xiàn)場碾壓后由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工四方共同研究確定）。

3、每層沿堤軸線縱向每50m長做一組（橫向3個）干容重測試，不合格者要求再補(bǔ)壓工作。（5）塊石砂礫石混合料碾壓后干容重應(yīng)不小于2.1t/m3。2）堤防開挖1、清理施工現(xiàn)場除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外，在用地范圍內(nèi)的所有樹木、樹墩、樹根、灌木和垃圾應(yīng)予清除運(yùn)走。其中胸徑大于15cm的樹木，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示的長度鋸成數(shù)段，在指定地點(diǎn)碼放整齊。原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)備用或廢棄。用地范圍以內(nèi)所有的樹墩、樹根、竹根和其它有機(jī)物都必須徹底掘除。公路用地范圍內(nèi)的樹墩、樹根、竹根應(yīng)挖到原地面30cm以下深度。2、土石方的開挖土方開

4、挖采用機(jī)械化施工方法：土方運(yùn)距在100米以內(nèi)，選用推土機(jī)挖運(yùn)；大體積的土方遠(yuǎn)運(yùn)，采用挖裝機(jī)械配合自卸汽車施工。土石方應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自上而下或采取倒懸的開挖方法，并隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。土石基壩和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護(hù)層；土石壩壩肩岸坡的風(fēng)化巖塊、坡積物應(yīng)按照要求搶收清理，并在填筑前完成，禁止邊境填筑開挖，清除出的廢料，應(yīng)全部運(yùn)出壩基范圍內(nèi)，堆放在監(jiān)理人指定的場地。堆石壩壩體底部保留的沙礫石層，布置方格網(wǎng)圖點(diǎn)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，或挖探井檢查，根據(jù)其密度與繼配按照監(jiān)理人指示確定的范圍和厚度，不合格的部分應(yīng)予以

5、挖除。開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水(包括積水、雨水、地下滲水)迅速排出，保證施工順利進(jìn)行，保證雨季不積水，并及時安排邊溝、邊坡的修整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)，挖掘機(jī)，裝載機(jī)，壓路機(jī)，自卸汽車。3)填筑(1)基礎(chǔ)的填筑應(yīng)避免較大粒徑集中。與墻背、岸坡接觸處應(yīng)采用偏細(xì)料回填和采用小型振動薄層碾壓，或用其它方法壓實(shí)，必要時可輔以人工壓實(shí)。(2)壩料填筑應(yīng)加水碾壓，加水后含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的士2%(3)壩料填壓必須采用振動碾，并按材料分區(qū)進(jìn)行。碾壓過程中應(yīng)保證振動碾的規(guī)定工作參數(shù)，各碾壓條帶壓縫不得小于20cmi(4)進(jìn)入壩體填筑

6、區(qū)的運(yùn)輸坡道，應(yīng)設(shè)于填筑壓實(shí)合格的堤身段，道路路基應(yīng)予相應(yīng)壓實(shí)。3)填筑界面處理所有堤身接合界面，填筑前需保持濕潤，表層土含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量的士2%在填筑時必須配合填料上升，陸續(xù)削坡，直到合格為止。4)冬、雨季施工(1)冬季施工1砂巖砂礫石料含水量應(yīng)控制在經(jīng)試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水量的±2%Z內(nèi)，并通過試驗(yàn)確定。砂礫石應(yīng)級配良好。2砂礫石料填筑時應(yīng)基本保持正溫，凍塊粒徑宜不超過10GR1且分布均勻，只有達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)時，才允許填筑。3負(fù)溫下填筑砂礫石料，不得加水，可采用重型振動器。(2)雨季施工1作好雨情情報(bào)，在雨天應(yīng)注意保持平整，以防積水和雨水下滲；雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理至最優(yōu)含水量的士

7、2%Z內(nèi)，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。2雨季施工應(yīng)做好排水保護(hù)措施，以防雨水沖壞坡面，并防止級配分離。如出現(xiàn)這種情況，必須處理好后再復(fù)工。5)砂卵石開挖、回填1),砂卵石填筑料開挖及運(yùn)輸該項(xiàng)目工程量較大，計(jì)劃采用機(jī)械開挖運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕?。堤身回填料擬利用齒腳砂卵石開挖料，擬采用2臺1m3交掘機(jī)挖裝砂卵石料，配合6臺6-8t自卸汽車運(yùn)輸至經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的堤基上分層堆放。2).砂卵石堤身回填碾壓根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工時段為堤基一般土方開挖完工后，施工方法為：先采用推土機(jī)鋪筑砂卵石填筑料，再用振動壓路機(jī)碾壓。(1)填筑準(zhǔn)備工作砂卵石堤身填筑作業(yè)之前應(yīng)先做壓實(shí)試驗(yàn)，必須通過碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)，碾壓試驗(yàn)

8、中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。(2)填筑施工填筑料必須符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，堤身填筑工作須在清基工作經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行。堤身填筑施工包括基本作業(yè)和輔助作業(yè)。基本作業(yè)為運(yùn)料、卸料、平料、壓實(shí)及質(zhì)量檢查；輔助作業(yè)為灑水、刨毛、清理壩面、接縫處理等。填筑料采用1m3挖掘機(jī)挖土裝6-8T自卸汽車運(yùn)輸至工作面，自下而上分層分段平行壩軸線進(jìn)占法卸料，74KW推土機(jī)平料，推土機(jī)平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，壓實(shí)采用20T振動碾進(jìn)退錯距法壓實(shí)。砂卵石填筑料的含水量、鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)等以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)為準(zhǔn)。填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限

9、偏離最優(yōu)含水率不超過3%以便獲得最佳的壓實(shí)效果。(3)砂卵石填筑施工質(zhì)量技術(shù)控制措施在堤身砂卵石填筑施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。1)、施工人員必須對質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”。2)、質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。3)、質(zhì)量控制按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部

10、門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷毀。4）、質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照像或取原狀樣品保存。5）、施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一個質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。（二）堤身填筑堤身填筑分為：粉質(zhì)粘土填筑和砂卵石填筑。粉質(zhì)粘土填筑，主要采用凸塊填筑，含水量應(yīng)控制在經(jīng)試驗(yàn)確

11、定的最優(yōu)含水量的士2犯內(nèi)，并通過試驗(yàn)確定，其壓實(shí)度不小于0.94。砂卵石填筑，堤身填筑砂卵石料最大粒徑為500mmd<0.1mm#含量應(yīng)w5%,d<5mn<含量應(yīng)控制在20%-30迄間。壓實(shí)后的干容重為1.98t/m3（或待現(xiàn)場碾壓后由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工四方共同研究確定）。每層沿壩軸線縱向每50m長做一組（橫向3個）干容重測試，不合格者要求再補(bǔ)壓工作，其壓實(shí)相對密度不小于0.75?；靥顣r放臺階分層進(jìn)行，不能隨坡攤鋪，大面積回填土方采用75KW隹土機(jī)和59KW隹土機(jī)、20T以上的壓路機(jī)進(jìn)行分層回填夯實(shí)，每層厚度不大于30GRI局部不能機(jī)械回填的采用人工回填，回填厚度不大于1

12、0GF便于夯實(shí)。二、埋石硅擋墻工程施工順序：施工準(zhǔn)備-測量放樣-基面清理一模板安裝一埋石混凝土擋墻澆筑一伸縮縫處理一混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。1）施工準(zhǔn)備縱向圍堰措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水。2）測量放樣測量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，按混凝土伸縮縫間距設(shè)放樣樁。測量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并要持證上崗。施工過程中，對測量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以免被破壞。3）基面清理基面驗(yàn)收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，

13、鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖石結(jié)合良好。4）模板制安模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅(jiān)固的地面上。5）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和一運(yùn)輸-振搗一養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌混凝土混凝土和石料水平運(yùn)輸用雙膠輪車運(yùn)抵工作倉面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設(shè)溜梢或溜筒緩置。6）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土施工時，先在分縫處按設(shè)計(jì)厚度與模板一起安裝上瀝

14、青木板。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉完畢后1218小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋。混凝土模板拆除時限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時方可拆除三、模板1材料：模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模，用小48鋼管架料支撐；當(dāng)鋼模無法利用之處，可適量采用木模板，木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用；鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。2、制作、安裝：安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以

15、防變形和傾覆。3、清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和模板方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模面板應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。4.拆除不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。其余拆除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定方可拆除。四、混凝土普通混凝土1、材料：(1)水泥，每批水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。(2)水：適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用，拌合用水所含物質(zhì)

16、不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕，水的PH值、不溶物、可溶物、氧化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相關(guān)要求。(3)骨料：不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時，粒徑大于40mm勺粗骨料的凈自有落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。A、細(xì)骨料要求：細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.55.5范圍內(nèi)，滿足水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程(SL251-2000)有關(guān)規(guī)定。砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證；天然砂料按照粒徑分為兩級，人工砂可不分級；砂料中有活性骨料時，必須經(jīng)過專門的驗(yàn)證。B、粗骨料的要求：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈

17、間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑；C、施工中將骨料粒徑分為以下幾種級配：二級配：520m咻口2040mm最大粒徑為40mm三級配：520mm2040mm口4080mm最大粒徑為80mm口含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須經(jīng)專門試驗(yàn)論證后，才能使用。2、配合比水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表要求，但具體實(shí)施時配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)確定：水灰比最大允許值基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.503、拌合：嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料4、運(yùn)輸：混凝土出拌合機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)

18、重沁水現(xiàn)象，混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，骨料粒徑小于80mm勺三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m5、澆筑：(1)建筑物基面檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑；(2)基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定引排措施和方法，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。(3)處理好地基臨時保護(hù)層；(4)基巖面澆筑倉時，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。分層澆筑：澆筑時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，兩相鄰塊澆筑間距不得小于72h。6、混凝土面的修整混凝土表面處理：修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺

19、陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%80%非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面修整：采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整；無模混凝土表面濕潤：為避免新澆混凝土表面干縮裂縫，應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到4080um以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。7、養(yǎng)護(hù)和表面保

20、護(hù)(1)灑水養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間按下表進(jìn)行，在干燥、炙熱的條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上，大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到建筑上層混凝土為止?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間(天)硅酸水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21(2)薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量，在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止中毒。植生型生態(tài)混凝土本工程的護(hù)坡多為植生型生態(tài)混凝土，主要就是在混凝土框格內(nèi)鋪筑植生型生態(tài)混凝土，再覆土植草。在滿足防洪、邊坡穩(wěn)定的

21、功能同時增加綠化美觀效果。1、斜面的框架構(gòu)筑，地基平整、清掃這部分結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)施工圖及施工規(guī)范施工即可。主要強(qiáng)調(diào)在混凝土施工時，其模版的固定，一定要防止跑摸、漲摸，預(yù)留的伸縮縫、支架、管道、預(yù)留孔、預(yù)埋件等是否松動、變形、位移?；炷翝仓昝撃?、養(yǎng)護(hù)時間的掌握要好。必須保證混凝土的質(zhì)量和成型美觀。2、添加劑（SR系列生態(tài)混凝土專用添加劑）現(xiàn)場投入、攪拌首先，制作添加劑原液。按設(shè)計(jì)要求的施工配合比，用強(qiáng)制式滾筒攪拌機(jī)攪拌生態(tài)混凝土，先投入砂、石子、水泥預(yù)拌一分鐘，再加入少量的水?dāng)嚢枰环昼姡辉偌尤胫付ǖ奶砑觿ㄏ♂屢海?、添加劑原液需現(xiàn)場按1:6稀釋后加入混凝土攪拌3分鐘，這是要主要水灰比。生

22、態(tài)混凝土的水灰漿較少，強(qiáng)度上來的很快，故要控制好出倉到澆筑為止的時間（氣溫在20上其澆筑時間原則上不能超過60分鐘）。4、澆筑時保證其設(shè)計(jì)厚度，攤鋪后用專用的夯板夯實(shí)，再用抹子進(jìn)行表面處理，澆筑完后要及時對框架進(jìn)行清理。5、綠化植生在生態(tài)混凝土上種植草皮，要在氣溫適宜時候，并要多注意養(yǎng)護(hù)。主要包括清洗坡面、鹽堿改良、灌注營養(yǎng)基材、客土噴播、撒種覆蓋養(yǎng)護(hù)等工藝。作為新生工藝，請專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，保證工程質(zhì)量。五、UPV承道工程本工程在支溝穿堤橋的橋面兩側(cè)有DN50的UPVC排水管，在護(hù)坡及擋土墻施工中也有排水管安裝，故在施工應(yīng)注意。UPVC管道安裝1）、材料驗(yàn)收、管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不

23、均及分解變色線；、管材軸向不得有異向彎曲，其直線大度偏差應(yīng)小于1%;管材端口必須平整，并垂直與軸線；、管件應(yīng)完整、無缺損、變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂。、管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。2）、管道安裝、連接方式：粘接。、粘接前，認(rèn)證檢查管材和管件的承插粘接面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源。、在涂抹膠粘劑之前，用干凈布將承插口表面擦干凈，且用砂紙將粘接面打毛，如有油污，須用干凈布蘸清潔劑將其擦凈。、用鬃刷或尼龍刷涂抹膠粘劑。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量。、涂抹膠

24、粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘劑。粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線迅速完成。乘插后在接口處涂抹粘結(jié)劑呈光滑過度。、初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。六、混凝土涵管工程本工程涵管安裝共有9處，分單排和雙排管，單排樁號為0+656;0+853;0+920;2+359,雙排管樁號為0+455;1+417;3+195;3+589;4+060處。施工時可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整穿堤涵管的位置。1、鋼筋硅管RCRI1000X2000GB/T11836-2009均采用工廠預(yù)制，柔性承插接口，管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用。2、預(yù)制硅管注意事項(xiàng)(

25、1)用振動內(nèi)外模板在工地預(yù)制硅管時，必須在意防止內(nèi)模或外模單獨(dú)發(fā)生水平移動，造成管壁厚度不均的情況。(2)同直徑硅管，因管頂填土高度不同，配鋼筋數(shù)量不同的管節(jié)應(yīng)分別澆筑，分開堆放，同時注明使用的填土高度和澆注日期，防止裝動管節(jié)時弄錯或因養(yǎng)護(hù)期不夠，混凝土強(qiáng)度不合要求。(3)每次澆筑硅管混凝土?xí)r，應(yīng)同時澆筑一定數(shù)量的混凝土試件，在試件上注明澆筑日期，并與預(yù)制涵管在同樣條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、安裝要求(1)應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)的管節(jié)。(2)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)要墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。(3)管與管之間的接口應(yīng)平直，間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)按圖

26、集04S516第23頁執(zhí)行，不得有裂縫、漏水等現(xiàn)象。禁止采用加大接縫寬度的方式來滿足涵洞長度要求。(4)涵管與豎井、消能池的接口處理必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。七、施工導(dǎo)流圍堰工程(一)導(dǎo)流圍檔工程施工導(dǎo)流概念：水工建筑物一般都在河床上施工，為避免河水對施工的不利影響，創(chuàng)造干地施工條件，需要修建圍堰圍護(hù)基坑，并將原河道中各個時期的水流按預(yù)定方式加以控制，并將部分或者全部水流導(dǎo)向下游。這種工作就叫施工導(dǎo)流。施工導(dǎo)流的意義：施工導(dǎo)流是水利水電工程建設(shè)中必須妥善解決的重要問題。主要表現(xiàn)是：1 .直接關(guān)系到工程的施工進(jìn)度和完成期限；2 .直接影響工程施工方法的選擇；3 .直接影響施工場地的布置；4 .直接

27、影響到工程的造價(jià)；5 .與水工建筑物的型式和布置密切相關(guān)。因此，合理的導(dǎo)流方式，可以加快施工進(jìn)度，縮短工期，降低造價(jià)，考慮不周，不僅達(dá)不到目的，有可能造成很大危害。例如：選擇導(dǎo)流流量過小，汛期可能導(dǎo)致圍堰失事，輕則使建筑物、基坑、施工場地受淹，影響施工正常進(jìn)行，重則主體建筑物可能遭到破壞，威脅下游居民生命和財(cái)產(chǎn)安全；選擇流量過大，必然增加導(dǎo)流建筑物的費(fèi)用，提高工程造價(jià)，造成浪費(fèi)。影響施工導(dǎo)流的因素；影響因素比較多，如：水文、地質(zhì)、地形特點(diǎn)；所在河流施工期間的灌溉、貢稅、通航、過木等要求；水工建筑物的組成和布置；施工方法與施工布置；當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)條件等。施工導(dǎo)流的設(shè)計(jì)任務(wù)：綜合分析研究上述因素，在

28、保證滿足施工要求和用水要求的前提下，正確選擇導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)，合理確定導(dǎo)流方案，進(jìn)行臨時結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)，正確進(jìn)行建筑物的基坑排水?；痉椒ㄓ?.分段圍堰導(dǎo)流法。本項(xiàng)目采用枯水期5年一遇洪水，汛期20年一遇洪水來設(shè)計(jì)。基本概念：分段圍堰法施工導(dǎo)流，就是利用圍堰將河床分期分段圍護(hù)起來，讓河水從縮窄后的河床中下泄的導(dǎo)流方法。分期，就是從時間上將導(dǎo)流劃分成若干個時間段，分段，就是用圍堰將河床圍成若干個地段。一般分為兩期兩段。適宜條件：一般適用于河道比較寬闊，流量比較大，工程施工時間比較長的工程，在通航的河道上，往往不允許出現(xiàn)河道斷流，這時，分段圍堰法就是唯一的施工導(dǎo)流方法。粘土編織袋圍堰施工方法:一、工藝流程現(xiàn)場勘察一材料準(zhǔn)備-測量放樣-預(yù)埋木樁一編織袋投放、堆碼一筑土振搗-防水布鋪設(shè)一圍堰加固。二