樓板貫穿裂縫處理方案及預控措施

1、v1.0可編輯可修改運動中心樓板貫穿性裂縫 整改方案及預控措施工程概況1、 基本概況恒大金碧天下酒店及六大中心工程由酒店、健康中心、會議中 心、娛樂中心、商業(yè)中心、飲食中心、運動中心等七棟單體工程組 成。本次方案應用于運動中心 224/LQ軸樓板部位。序號單位工程名稱地上層數地下層數建筑高度(m)地上面積(m2)地卜面積(m2)建筑面積(m2)1運動中心1共3層，局部五層759.68m214762.58m215522.26m22、 工程抗震概況1 、根據建筑工程抗震設防分類標準及設計要求，本工程 抗震設防烈度為“丙”類。2、本工程安全等級為二級，設計使用年限為 50年。3、本工程抗震設防烈度為

2、6度，設計基本地震加速度值為，設計地震分組為第一組，場地為二類。4、地震基礎設計等級為丙級。5、本工程為框架結構，抗震等級為四級。3、 樓板概況本工程樓板厚度二層三層為100、110mm 120mm 130mm四層 五層為100、110mm 120mm樓板混凝土弓雖度等級均為 C2S本工程二四層樓板局部出現(xiàn)不同程度的貫穿性裂縫， 其中已五層 樓板較明顯。為避免因樓板貫穿性裂縫造成鋼筋長時間暴露在空氣 中，使外界的空氣、酸堿等腐蝕介質對鋼筋進行腐蝕，造成鋼筋生銹， 鋼筋生銹后，體積就會變大，把裂縫撐得更大，由此造成惡性循環(huán)。 針對此編制本施工方案配合作業(yè)人員對運動中心樓板裂縫的整改工 作。二、彼

3、樓板貫穿性裂縫產生原因分析鋼筋混凝土結構施工中，裂縫是比較常見的質量通病，裂縫類型 甚多。根據現(xiàn)場觀察，結合質量通病防治手冊分析，本工程貫穿裂縫 形成原因初步判定為三種，分別是由溫度變化引起的裂縫、撞擊引起 的裂縫及混凝土體積收縮引起的裂縫。1、溫度變化引起的裂縫a）、現(xiàn)象溫度變化引起的裂縫又叫溫度裂縫、溫差裂縫。溫度裂縫走向 無一定的規(guī)律性，長度尺寸較大構件（一般截面幾何尺寸大于1m以 上），裂縫多平行于短邊；大體積混凝土結構的裂縫常縱橫交錯。深 進得和貫穿的裂縫，一般與短邊方向平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)， 中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在以下。深進的和貫穿的裂縫 多發(fā)生在澆筑后23個月或更

4、長的時間，縫寬受溫度變化影響較明 顯，冬季較寬、夏季較細。裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有下 寬上窄狀，遇樓板配筋較多的結構，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭 形裂縫。b）、產生原因分析混凝土同其它工程材料一樣也具有熱脹冷縮、濕脹干縮的特性, 尤其是工程在澆筑混凝土時氣溫較高，其混凝土冷卻收縮變形同干 縮變形一樣也會在板內產生拉應力，當其最不利因素組合在一起時， 更易產生樓板裂縫。另外，屋蓋和外墻受到太陽暴曬熱脹變形，通 過縱橫二個方向的墻體，梁柱對板產生拉應力，此拉應力在外角處 同干縮變形引起的拉應力是同方向疊加的。再加上房屋外墻變形較 其它內墻角（板內拉應力在內墻角處交叉，方向相反時可相互降低）

5、 大，因此屋蓋外墻的熱脹變形以及外墻角變形大是樓板裂縫現(xiàn)象突 出的重要因素。2、撞擊引起的裂縫a）、現(xiàn)象裂縫有水平的、垂直的、斜向的；裂縫的部位和走向隨受到撞 擊荷載的作用點、大小和方向而已；裂縫寬度、深度和長度不一， 無一定規(guī)律性。b）、產生原因分析1、拆模過早，混凝土強度尚低，常導致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或 橫向裂縫。2、拆模方法不當，只起模板一角，或用猛烈振動的辦法脫模， 使結構受力不均勻或受到劇烈的振動。3、樓板的混凝土尚未達到脫模強度，在其上用手推車、堆放 材料、使樓板受到振動或超過比設計打的施工荷載作用而造成的裂 縫。3、混凝土體積收縮引起的裂縫a）、現(xiàn)象它的特征為走向縱橫交錯，沒有規(guī)律

6、性，裂縫分布不均勻。但 對樓板內結構，多沿短方向分布。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護 完畢經過一段時間后出現(xiàn)，并隨濕度的變化而變化，表面強烈收縮 可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。b）、產生原因分析1 、混凝土級配不當，使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多， 或使用過量的細砂、特細砂。2、商品混凝土坍落度不當，澆筑后料下沉，上下收縮不一致。3、模板過于干燥或漏水、漏漿。4、混凝土養(yǎng)護不當，特別是早期養(yǎng)護質量與形成裂縫關系密 切。三、貫穿性裂縫處理方法本工程貫穿性裂縫修補方法采用低壓注漿法，施工工序如下：裂 縫清理一粘貼注漿嘴和封閉裂縫一試漏一壓力注漿一二次注漿一清 理表面。填縫材料可選用環(huán)

7、氧樹脂及聚氨酯類材料。1、裂縫清理：將表面裂縫清理干凈，提前澆水濕潤。2、粘貼注漿嘴和封閉裂縫：先要在預計要貼的裂縫位置貼上 醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉， 大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴。3、試漏：固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿時漏漿。4、壓力注漿：注漿操作一般在粘嘴的第二天進行，若氣溫高 的話半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用 手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫，當相鄰的中流出漿 液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鐘釘。一般由上往下注漿，水平縫 一般從一端向另一端逐個注漿。5、為了保證漿液充滿，在

8、注漿后約半小時可以對每個注漿嘴 再次補漿。樓板貫穿裂縫施工時先采用局部小面積開展， 灌封終凝后，將縫 四周砂漿加高5cm進行灌水試驗，如果不滲水方可大面積執(zhí)行。灌縫結束后，在縫表面涂刷環(huán)氧膠泥二遍或再加貼一層環(huán)氧玻璃 布條蓋縫。四、 防止裂縫發(fā)生的預控措施1、明確目標、預防為主、嚴格管理措施1、將預防現(xiàn)澆樓板裂縫作為一個重點目標，加大現(xiàn)場巡查力 度，掌握第一手資料，及時糾正錯誤操作。2、在每次澆筑混凝土前，核查商品混凝土的級配和出廠單， 一旦發(fā)現(xiàn)混凝土強度等級不符，立即責令退換。3、每到工序施工前都要做好技術交底工作，特別是鋼筋、模 板、混凝土工程施工前，強調落實預防樓板開裂技術措施的技術交底

9、， 技術交底不緊要落實到班組上，還要落實到操作工人。4、建立嚴格的班組自檢，施工質檢、隱蔽工程報檢制度，每 一道工序質量，經檢查達到質量規(guī)定要求后，方能允許進入下道工序 的施工。5、嚴格按照設計要求施工，雙層的板筋嚴格控制上下層間距， 馬凳和墊塊放置均勻、厚度一致。6、加強對混凝土振搗操作人員的技術指導，要求振搗棒快插 慢拔，而且要勻速提升，混凝土的密實度也是防止產生裂縫的一種措 施。7、進入混凝土冬季施工時，因氣溫較低，混凝土的凝結時間 較長，當氣溫低于5c時，混凝土要用草包或其他保溫材料覆蓋，防 止混凝土初凝時遭受凍害，從而杜絕混凝土因凍害而產生的裂縫。2、合理選用原材料水泥宜選用水化熱較

10、低的水泥；強度較高的水泥能減少水泥用量， 有利于防裂。外加劑選用減水率較高的高效減水劑以及性能優(yōu)越的膨 脹劑，若為泵送混凝土還須摻入緩凝劑，最好選用復合型外加劑，既 滿足多種性能要求，又方便施工。砂、石骨料應選用中、粗砂，且砂含泥量嚴格控制在 3%A內，根 據泵送能力，盡量選用粒徑較大的碎石，有條件時選用 5-40mm粒徑 的級配石，若采用非泵送方法澆搗混凝土更有利于抗裂。3、加強施工過程控制1、保證鋼筋位置準確，綁扎、支撐牢靠。板底筋墊塊按不超過 800mm勺間距沿縱橫方向設置，板邊第一道墊塊設置在板邊第二道底筋 下。2、樓板馬鐐鋼筋采用“幾”字型馬鐐筋?！皫住弊中婉R鐐筋上部水平段長度為20

11、0mm底部兩個水平段長度均為 200mm且不小于板底筋的鋼筋間距。高度為板厚減去上下保護層的厚度。板厚小于150mm時，馬鐐鋼筋采用8 （且不小于板水平筋直徑）的一級鋼筋制作，間 距按800m忻800mnmi置。板厚不小于150mm寸，馬鐐為通長馬鐐制作， 間距按1000m忻1000mm9:置。板邊第一排馬鐐筋距離板邊 300mmi置， 且扣筋下保證不少于兩排馬鐐。在澆筑過程中要有專職鋼筋工值班，及時修復變形移位的鋼筋。3、模板構造要合理，防止在施工荷載作用下模板變形，改變硅構件截面尺寸，甚至裂縫，拆摸時間不能過早。4、在澆筑提前標出樓板厚度的標志線，在混凝土澆筑過程中拉線控制樓板混凝土標高，

12、以確保樓板厚度。5、混凝土下料不宜過高，振搗要均勻，恰到好處，在初凝后終凝前再進行二次收面，并邊收面邊用薄膜進行覆蓋，這樣可以最大 限度地減少混凝土初期的收縮裂縫。6、加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，控制結構與外界溫度在25c范圍以內。混凝土澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護， 夏季應適當延長養(yǎng)護 時間，以提高抗裂能力。樓面養(yǎng)護采用草包或其他保溫材料覆蓋。冬 季施工時，還應增加毛毯，必要時應適當延長保溫和脫模時間，使緩 慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫?；炷翝仓?2小時后定期澆水。一般混凝土養(yǎng)護天數不宜少于 7天，摻外加劑的混凝土或 商品混凝土的養(yǎng)護天數不宜少于14天。7、樓層混凝土澆筑完成后，在混凝土強度達到兆帕前不得上 人和堆積材料。材料在樓板上堆放時，應分散放置，鋼筋、鋼管、模板等材料臨時堆放時，必須在材料下墊不少于兩根方木， 且不能堆放 過多。避免集中荷載過大，引起樓板裂縫。8、墻體側模板拆除時間不能太早，必須保證混凝土完全硬化 后才能松動側模，時間一般控制在混凝土澆筑 12小時后，模板拆除 后，及時在墻面上噴灑養(yǎng)護劑。4、砂澆筑完成后應注意的事項1、科學安排樓層施工作業(yè)計劃，對澆筑好的現(xiàn)澆板面，必須 在混凝土強度達到后方可上人。一般在