確保質量的檢測試驗手段及措施

1、保證質量的檢測試驗手段及舉措保證質量的檢測試驗手段及舉措提要：試件的養(yǎng)護：試件制作后應在20土5c溫度環(huán)境下停置一晝夜24h土2h,當氣溫較低時,可適當延長時間,但不超過兩晝夜自保證質量的檢測試驗手段及舉措1檢測試驗組織機構1 選定已取得認證的有相應資質的中央試驗室,主要負責將現(xiàn)場送來的樣品的保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導.2 成立現(xiàn)場試驗室主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質量限制.3 試驗和檢測設備本工程所配備的試驗和檢測設備詳?shù)诹轮饕Y源方案.4 進貨檢驗和試驗1 檢驗程序本工程檢驗程序見流程圖.2 試驗程序本工程試驗程序如下列圖4 過程檢驗和試驗1 過程檢驗檢驗標

2、準：根據(jù)國家和北京相關標準進行檢驗.檢驗程序：工程工序完成后,操作人員進行"自檢、互檢合格后,由工程技術負責人進行檢驗,關鍵工序和特殊工序檢驗應由工程技術負責人先進行檢驗,合格后,提前8小時通知經理部質檢工程師檢驗合格后,再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗.在特殊或緊急情況下,可提前4小時檢驗.見證點檢驗：本工程見證點設置為：定位軸線、根底承臺尺寸、標高、主體結構等,此類見證點必須由施工方質量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院三方到場共同檢驗認可,三方缺一不可.停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗等,進行此類監(jiān)督點作業(yè)前,工序技術負責人應按規(guī)定時間提

3、前通知質檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗,并作好簽認.2 最終檢驗和試驗1鋼筋取樣標準：原材料檢驗應以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每60噸為一驗收批,缺乏60噸時也按一批驗收.每一驗收批取度樣一組,從該批取度樣一組,從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋,每一根鋼筋各截取一根拉伸,一根彎曲試件進口鋼材需另取一根做化學分析,試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取.每組試樣至少要有一條有標記.拉伸、冷彎試驗度樣不允許進行車削加工O如試驗中有一項試驗指標達不到標準要求,那么按上述怪樣方法雙倍取樣,復檢中如再有一項指標不合格,那么該批鋼材就視為不合格.(2)水泥取樣標準：袋裝水泥

4、是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號100噸為一驗收批,缺乏100噸也按一驗收批,分別從20個以上不同部位取等量,樣品總數(shù)不少于12kG存放超過三個月的水泥必須重新檢驗.判定：根據(jù)水泥各項技術要求分為合格品、不合格品與廢品.合格品：其中水泥各項技術指標要求符合標準中的規(guī)定為合格品.不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標時為不合格品.廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準均為廢品.(3)砂取樣標準：同平地和規(guī)格相同的砂,每400m3或600噸為一驗收批,取樣部位應均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,用

5、大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量(10kg).判定：砂檢驗要符合其相對應的國度模數(shù)、含泥量要求.否那么無法滿足砂漿、硅強度試配要求,影響砂漿、硅質量.(4)砌塊取樣標準：以3萬塊為一驗收批,隨機抽樣,抽取數(shù)量為12量.判定：如砌塊檢驗有一項指標不合格者應取雙倍復檢,復檢中再有指標不合格者,那么該批磚為不合格.(5)混凝土采用商品硅施工,特針對商品硅取樣原那么如下：同一配合比硅每拌制100盤,但不超過100m3取樣不少于一組；每一工作臺班至少一組；現(xiàn)澆樓層,每層取樣至少一組.商品硅的抗?jié)B試件每單位工程不少于2組.每組試樣包括強度試件、抗?jié)B試件必須取自同一硅設計強度、同一抗?jié)B標號、同一

6、次拌制的硅拌合物.硅試件以三個試件為一組,每組所用的拌合物從同一車運送的硅現(xiàn)場隨機取出.施工現(xiàn)場為了檢查結構的拆模、施工期間臨時負荷的需要,留設同條件養(yǎng)護的試件一組.商品硅坍落度檢測,每一工作臺班不得少于2次.試件的制作：制作試件前應將試模清擦干凈,并在其內壁上涂上一導薄機油.所有試件應在取樣后立即制作,試件的成型方法應根據(jù)硅坍落度而定,因本標段工程采用商品硅,故坍落度大于70mm宜用搗棒人工搗實,試件應用邊長150mmi勺立方體標準試件.人工插搗成型時,硅拌合物應分二次裝入試模,每層裝料厚度大致相等.插搗用的鋼搗棒長為600mm直彳至為16mm端部應磨圓.插搗應按螺旋方向從邊緣向中央均勻進行

7、,插搗底層時,搗棒應到達試模底外表,插搗上層時,搗棒應穿入下層深度為20-30mm插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜.同時還應用抹刀沿試模內壁插入數(shù)次,一般每100cm2截面積不應少于12次.插搗完后,刮去多余的硅,并用抹刀抹平.試件的養(yǎng)護同條件養(yǎng)護：試件成型后應覆蓋外表.試模的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同.標準養(yǎng)護：采用標準養(yǎng)護的試件成型后應覆蓋外表,以預防水份蒸發(fā),并在溫度為20±5C情況下靜置一晝夜至晝夜,然后編號拆模,拆模后的試件應立即放在溫度為20±3C,相對濕度為90%±的標準養(yǎng)護限制室中.試件應放在上彼此間隔為10-20mm并應預防用直接沖淋試件.

8、當無標準養(yǎng)護室時,硅試件可在溫度為20±3c的不流動不中養(yǎng)護,水的PH值不應小于7.判定：和易性：坍落度筒提起后,如硅拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象,那么應重新進行測定,如第二次試驗仍保證質量的檢測試驗手段及舉措提要：試件的養(yǎng)護：試件制作后應在20±5C溫度環(huán)境下停置一晝夜24h±2h,當氣溫較低時,可適當延長時間,但不超過兩晝夜自出現(xiàn)上述現(xiàn)象,那么表示硅和易性不好.粘聚性：用搗棒在已坍落的硅錐體側面輕輕敲打.此時,如果錐體漸漸下沉,那么表示粘聚性好,如果出現(xiàn)崩塌或離析那么表示粘聚性不好.保水性：如有較多的稀漿從底部析出.錐體部份硅也因失漿而骨料外露,那么說明保水性

9、不好,反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,那么表示此硅拌合物保水性好.如強度指標達不到設計要求,那么為不合格,需作回彈處理.抗?jié)B檢測中如達不到設計要求那么為不合格.6砂漿取樣標準：以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗收批.制作試樣應在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取,所取試樣的數(shù)量應多于試驗用料的1-2倍.試件制作：砂漿試件以6個XX標準試件為一組.制作試件前應將試模清擦干凈,并在其內壁上涂上一層薄機油.制作砌筑砂漿時試件時,將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通石專上石專的吸水率不小于10%含水率不大于20%.放于磚上的濕紙應為濕的新聞紙或其它未粘過膠凝材料的紙,紙的大小要以能蓋邊磚

10、的四邊為準,磚的使用面要求平整,凡磚四個垂直面粘過水泥或其它膠凝材料后,不允許再使用.向試模內一次注滿砂漿,用搗棒直徑10mm350mm的鋼棒,端部應磨圓均勻由外向里按螺旋方向插搗25次,為了預防低稠度砂漿插搗后,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出試模頂面5-8mm當砂漿外表開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時約15-20min,漿高出局部的砂漿沿試模頂面削去抹平.試件的養(yǎng)護：試件制作后應在20±5C溫度環(huán)境下停置一晝夜24h士2h,當氣溫較低時,可適當延長時間,但不超過兩晝夜,然后對試件進行編號拆模,試件拆模后立即進行養(yǎng)護狀態(tài).自然養(yǎng)護：水泥混合砂漿應在下溫度,查對濕度60-80%勺條件下如養(yǎng)箱中或不通風的室內養(yǎng)護；水泥