灌裝機(jī)操作規(guī)程

1、第一部分概述及技術(shù)要點(diǎn)1(1概述該設(shè)備由風(fēng)道將瓶送至1#卡瓶板，依形板由1#卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌支運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對瓶內(nèi)外進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過2釁瓶板把瓶傳至灌裝機(jī)，由灌裝卡瓶塊卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再依形板通過3釁瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，最后依形板通過4釁瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。1(2設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及適用范圍1(2(1設(shè)備的技術(shù)參數(shù)電源電壓380V/50HZ裝機(jī)功率8Kw壓縮空氣流量0.4m3/min壓縮空氣壓力0.60.8Mpa沖洗進(jìn)水

2、壓力0.250.3Mpa灌裝進(jìn)水壓力0.15Mpa灌裝方式重力灌裝最大產(chǎn)量20000瓶/小時設(shè)備外形尺寸3762*2812*2800mm主機(jī)重量6.5T11(2(2設(shè)備的適用范圍該設(shè)備為軟飲料專用設(shè)備，適用瓶型為：瓶質(zhì)PET瓶高160300(mm)瓶形圓瓶？090方瓶？90X90瓶口標(biāo)準(zhǔn)螺紋塑料普通蓋1(2(3設(shè)備對水、電、氣的要求a沖洗、灌裝水質(zhì)均應(yīng)符合國家飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，沖洗水和灌裝水的壓力、流量應(yīng)滿足本設(shè)備的技術(shù)要求，即：沖洗水壓力0.250.3Mpa沖洗水流量相當(dāng)于灌裝水流量灌裝水壓力0.180.2Mpa灌裝水流量12噸/小時b該設(shè)備須接入三相四線制、415V50Hz交流電源，采用223

3、x6mm+2.5mm纜，并接入接地電纜，使機(jī)器可靠接地。C該設(shè)備引入壓縮空氣應(yīng)是不含油水的潔凈空氣，具壓力流量應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求。1.2.4設(shè)備潤滑該設(shè)備所有嚙合齒輪、軸承、減速器、配合的花鍵與軸套均需潤滑，嚙合齒輪、軸承、配合的花鍵軸與軸套采用鈣鈉基潤滑2脂(ZGN-2,ZBE3600-88)M速器和注油杯用mobilMOBILGEAR220閏滑油，潤滑脂添加間隔期為二個月，減速器潤滑油添加間隔期為一年，注油杯潤滑油添加間隔期三個月。設(shè)備出廠后連續(xù)使用二年或間斷使用累計三年應(yīng)拆卸清洗，涂敷潤滑脂，添加潤滑油。1(3設(shè)備的技術(shù)特征1(3(1風(fēng)道輸送風(fēng)機(jī)將瓶經(jīng)風(fēng)道吹至1#卡瓶板，由1#卡瓶板將

4、瓶帶至洗瓶機(jī)。1(3(2洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180?1(3(2灌裝機(jī)構(gòu)主要由水箱、軌道、灌裝閥、卡瓶升降裝置組成。由2#卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶塊托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并隨升降導(dǎo)桿上升打開灌裝閥灌裝，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。灌好的瓶隨3#卡瓶板送出灌裝機(jī)。1(3(4封蓋機(jī)構(gòu)封蓋機(jī)構(gòu)由理蓋器、下蓋梢、分蓋器和旋蓋機(jī)四大部分組成。瓶由3#卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋動作，由4釁瓶板送出。第二部分設(shè)備運(yùn)輸與安裝32(1包裝該機(jī)采用木包裝箱包裝，機(jī)體有多處與包裝箱座邊接

5、堅固，其中理蓋器，輸送鏈及支腳、備件等另散件采用裝箱或打包固定于木包裝箱內(nèi)，各機(jī)件均用透明塑料包扎。2(2運(yùn)輸搬運(yùn)時，不得將包裝箱傾斜、倒置，吊裝時，以包裝底部為起吊點(diǎn)，整機(jī)傾斜不能大于10?3(3設(shè)備安裝2(3(1主機(jī)及輸送鏈的安裝根據(jù)平面布置圖安裝好主機(jī)，調(diào)整三合一主機(jī)地腳螺栓，使之保持水平且穩(wěn)固可靠，檢察設(shè)備上各緊固螺栓是否松動。將風(fēng)道、輸送鏈與支腳裝好，然后與主機(jī)連接，調(diào)整好高度，裝上輸送鏈。在三合一機(jī)附近設(shè)置水源，并在其周圍開挖排水溝，供清洗設(shè)備和排放廢水。2(3(2氣源連接將壓縮空氣接入設(shè)備配氣動三元件，即用01儆管插入設(shè)備軟管快插，通過調(diào)節(jié)器將工作氣壓調(diào)節(jié)好，要求輸入氣壓為0.7

6、Mpa左右，壓縮空氣量為0.4m3/min,調(diào)節(jié)輸出氣壓為0.6Mpa。2(3(3水源連接沖洗進(jìn)水1”管,水壓為0.25,0.3Mpa.灌裝進(jìn)水1”管，水壓小于0.15Mpa.三根排水管用塑料軟管接好后通入排水溝。2(3(4電氣連接4該機(jī)須接入三相四線制380V、50Hz交流電源，采用3X6mm-2+K2.5mm2,接入接地電纜，使機(jī)器可靠接地。第三部分設(shè)備調(diào)整設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)方向，點(diǎn)動開關(guān)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向及聲音是否正常，檢查無誤方可進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。3(1卡瓶板、星輪調(diào)整卡瓶板和上形板的間距是與灌裝瓶相適應(yīng)，最大間隙為0.5mm,如各星輪不同步，松開內(nèi)圈的6個螺栓，順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整卡瓶板、星輪，

7、調(diào)整好后擰緊螺栓。3(2沖洗機(jī)調(diào)整沖洗機(jī)的高度在夾瓶頭剛好夾住瓶口合適位置且不和1,2#卡瓶板相碰時為最佳。調(diào)整同步時，松開連接齒輪的螺栓，轉(zhuǎn)動沖瓶機(jī)，使夾瓶頭至合適位置，擰緊螺栓。3(3灌裝機(jī)調(diào)整灌裝機(jī)高度在灌裝瓶由2#卡瓶板導(dǎo)出時，灌裝托瓶頭剛好托住瓶口時為最佳。調(diào)整同步時，松開連接齒輪的螺栓，轉(zhuǎn)動灌裝機(jī)，使夾瓶頭至合適位置，擰緊螺栓。3(4旋蓋機(jī)高度調(diào)整旋蓋機(jī)高度與灌裝瓶高不符，電動機(jī)帶動松開相關(guān)的鎖緊螺母及螺栓，旋轉(zhuǎn)蝸桿，調(diào)整完畢鎖緊螺母及螺栓。3（5瓶內(nèi)成品水高度調(diào)整將灌裝頭墊的長度調(diào)整一致，卡瓶塊的高度調(diào)整一致。5第四部分操作與使用,（用前檢查機(jī)器安裝好后，接通電源打開開關(guān)（注意馬

8、上停機(jī)）驗(yàn)證三相電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確保壓縮空氣的壓力和流量3（0.4m/min,8bar）檢查各電機(jī)，軸承是否需要加潤滑油（鈣鈉基黃油），嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查一切正常后方可開動機(jī)器，同時檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常，緊固件有無松動，各部件運(yùn)行情況良好方可正常使用。檢查安全設(shè)施功能是否正常。4（2注意事項(xiàng)溫度是影響變頻器壽命的因素，周溫必須控制在變頻器允許的-10,50虢圍以內(nèi)，禁止對變頻器的控制回路進(jìn)行絕緣性能測試，變頻器包含有高壓線路，在檢查變頻器之前，須關(guān)掉電源，待POWERT（亦作充電指示燈用）熄滅。由于變頻器、電磁閥的開關(guān)頻率高，有較大的漏電流，必須把變頻器、電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、地線

9、分開。本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入。氣動三元件要求加食用潤滑油，以延長氣缸的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量。禁止在變頻器的輸出端連接用于啟/停電機(jī)（或變頻器）的電磁接觸器，禁止把電源接到變頻器的輸出端子。4（3電氣工作原理6DS12A-20000三合一自動灌裝機(jī)電氣部分由主電路和控制電路兩大部分組成。（1）主電路有一臺傳送電機(jī)、一臺理蓋電機(jī)、一臺旋蓋電機(jī)和由變頻器控制的主電機(jī)等組成。(2)控制電路由可編程序控制器(PLC編程實(shí)現(xiàn)邏輯控制，所有的開關(guān)量輸入信號都由PLC內(nèi)部24V電源提供電源，輸出信號則由220V交流電源驅(qū)動繼電器或24V整流電源驅(qū)動電磁閥和指示燈。4(4機(jī)器的啟動和停止開機(jī)前仔細(xì)檢查所

10、有水箱是否有水(藥水)，鏈板有無卡死、傳送帶上是否有雜物，蓋箱上是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項(xiàng)條件準(zhǔn)備好后，把調(diào)速旋鈕逆時針旋到底，傳送開關(guān)、旋蓋機(jī)開關(guān)和理蓋機(jī)開關(guān)置OFF,再合上主電源QF,電源批示燈亮，故障指示燈不亮，在蜂鳴器三聲預(yù)警后，則啟動條件具備。手動運(yùn)行：把手動/自動開關(guān)置0FF,按點(diǎn)動/啟動按鈕，則整機(jī)運(yùn)行，順時鐘旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，整機(jī)加速運(yùn)轉(zhuǎn)，松開點(diǎn)動/啟動按鈕，整機(jī)停止運(yùn)行。理蓋電機(jī)/旋蓋電機(jī)和傳送電機(jī)可單獨(dú)啟停，手動方式主要進(jìn)行調(diào)整和試運(yùn)行。自動運(yùn)行:先開理蓋電機(jī)使蓋梢充滿蓋，再開傳送電機(jī)，把手動/自動開關(guān)置ON,按點(diǎn)動/啟動按鈕，整機(jī)啟動，順時鐘旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，整

11、機(jī)加速運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕到底，整7機(jī)減速運(yùn)轉(zhuǎn)，再按停止按鈕，整機(jī)停止工作，然后關(guān)理蓋機(jī)和傳送電機(jī)。停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。4(5定期檢查與維護(hù)4(5(1設(shè)備的機(jī)械維護(hù)a.維護(hù)灌裝頭密封，定期檢查更換密封圈。b.工作結(jié)束擦抹設(shè)備外表，做到無水、無形、無塵。c.定期清洗灌裝水箱，可用水管沖洗，廢水通過水箱底下的一個球閥排出。d.減速器、金屬嚙合齒輪、軸承、注油杯等潤滑系統(tǒng)規(guī)定添加潤滑脂、潤滑油。e.星輪主軸、沖瓶主傳動及灌裝主傳動等部位的自動防護(hù)裝置須保證正常使用。f.每工作班開機(jī)前檢查緊固件，不得有松動現(xiàn)象。g.傳感器元件用絲綢布、溫水擦凈臟物。h.壓力空氣吹凈電控箱、氣控箱塵埃。4（5（

12、2設(shè)備的電氣維護(hù)氣動元件如電磁閥，氣路板、調(diào)速閥等可通過手動調(diào)整來檢查好壞和動作可靠性，電磁閥可手動強(qiáng)制動作以判斷是電磁線圈燒毀還是閥路堵塞。電器部分以PLC變頻器為主，其它開關(guān)輸入信號、輸出信號的檢查與維護(hù)，可通過對照PLCS入輸出信號指示燈一一校驗(yàn)，檢8查開關(guān)元件是否損壞、線路是否斷線、各輸出元件（繼電器、指示燈、電磁閥線圈等）是否工作正常。PLC變頻器是以半導(dǎo)體元件為中心而構(gòu)成的靜止機(jī)器，為了及早防止由于溫度、濕度、塵埃、振動等等使用環(huán)境的影響，和使用零件的老化、壽命等而發(fā)生故障，必須進(jìn)行日常檢查。A（維護(hù)檢查的注意事項(xiàng)a作業(yè)者自身確認(rèn)電源的通斷，并防止非當(dāng)事者的誤操作。B變頻器斷開電源

13、后不久，電容器被高壓充電。在進(jìn)行檢查時，在印刷板上的負(fù)荷指示燈熄滅的狀態(tài)下，用萬用表等確認(rèn)變頻器主回路端子P,N間的電壓在DC30V以下以后才進(jìn)行。B檢查項(xiàng)目PLC和通過變頻器中設(shè)有運(yùn)行中的電源表示，故障時的異常表示，應(yīng)預(yù)先了解這些內(nèi)容。還應(yīng)了解變頻器參數(shù)表中電子熱繼電器，加減速時間的設(shè)定等等內(nèi)容，預(yù)先記錄正常時的設(shè)定值。C日常檢查基本項(xiàng)目是在運(yùn)行中檢查是否出現(xiàn)下述異?，F(xiàn)象：a馬達(dá)是否像期待的那樣運(yùn)行，程序運(yùn)行是否正常。B安裝環(huán)境是否異常C冷卻系統(tǒng)是否異常D是否存在異常振動，異常聲音。E是否出現(xiàn)異常過熱、變色。在運(yùn)行中，通常用萬用表測量變頻器的輸出和輸入電壓。9D定期檢查檢查不停止運(yùn)行就不能檢

14、查的位置和需要定期檢查的位置。a冷卻系統(tǒng)是否異常：清掃空氣過濾器等等。B固定檢查加強(qiáng)固定：由于振動，溫度變化的影響，螺絲、螺栓等等緊固件會發(fā)生松動，因此就經(jīng)常檢查，并將其擰緊。C導(dǎo)體和絕緣電阻。D冷卻風(fēng)機(jī)、平滑電容、繼電器的檢查和調(diào)換。第五部分故障分析及處理APLCa障PLC正常工作時POWERS示次T和RUN指示燈亮、PROG-E/CPU-不亮，POWE咫旨示燈指電源正常、RUN燈指PLC運(yùn)行，PROG-E/CPU-E指程序或中央處理單元故障，程序在調(diào)試過程中，如出現(xiàn)程序故障，PROG-E/CPU-E丁就會點(diǎn)亮，在程序完成后，不會再出現(xiàn)程序故障，在交付使用后，如PROG-E/CPU-指示燈亮，則指中央處理單元故障，可通告本公司依情況處理。B變頻器故障變頻器正常工作時POWE咫旨示燈亮，故障時FAUL甘旨示燈亮。如出現(xiàn)故障，一般是過負(fù)荷，可檢查齒輪、鏈條等到是否卡死，或打開