給排水工程施工技術(shù)

1、給排水工程施工技術(shù)給排水分部工程主要工序流程配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管一現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)制一現(xiàn)場(chǎng)管道安裝一管道試驗(yàn)一給排水附件安裝一衛(wèi)生器具及給水配件安裝一系統(tǒng)調(diào)試一工程竣工驗(yàn)收（1）、給排水分部工程主要施工方法及技術(shù)要求1）、配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與土建密切配合，做好孔洞、套管預(yù)埋工作，硅樓板、墻上預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管時(shí)應(yīng)有專(zhuān)有設(shè)計(jì)施工圖將管道走向、位置、標(biāo)高、尺寸測(cè)定好，標(biāo)好孔洞部位。預(yù)留孔洞尺寸按如下規(guī)定:管道名稱(chēng)明管暗管留孔尺寸（mm長(zhǎng)*寬墻槽尺寸（mm寬*深給水管DNC25100*100130*13025DNC50150*150150*13050DNC100200*200200*200排

2、水管DNC50150*150200*13050100者為法蘭連接或焊接。A、管道支架、吊架安裝安裝前應(yīng)先安裝好支吊架，管道支吊架安裝時(shí)應(yīng)位置、結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平整、牢固，同管道接觸應(yīng)緊密，間距應(yīng)酬符合下表規(guī)定：管徑DN1520253240506580100間距(m)不保溫2.53.03.54.04.55.06.06.06.5保溫1.52.02.02.53.03.04.04.04.5R絲扣連接：a、開(kāi)采用套絲機(jī)，加工長(zhǎng)度和扣數(shù)按下表進(jìn)行:管子稱(chēng)直徑短螺紋長(zhǎng)螺紋連接閥門(mén)的螺紋長(zhǎng)度(mm(in)長(zhǎng)度（mm絲扣數(shù)長(zhǎng)度（mm絲扣數(shù)151/2148502812203/4169553013.525118860

3、26153211/42096528174011/2221070301950224117533217021/22712853723.580330131004426b、螺紋應(yīng)光滑、完整，不得有毛刺和亂絲，斷絲或短絲不得超過(guò)螺紋扣數(shù)的10%且在縱向不得有連通的斷絲。c、鎖管不應(yīng)鎖的太緊太死，防止鎖裂給水配件，螺紋擰緊后，密封填料不得擠入管內(nèi)，露出螺紋尾以1-2扣為宜，擠出的密封填料應(yīng)清除干凈，露出部分應(yīng)作防腐處理。G法蘭連接：緊固螺栓時(shí)，應(yīng)按對(duì)稱(chēng)十字形順序，分兩次或三次擰緊，用力均勻，不得過(guò)猛，以露出螺母兩扣螺紋為宜，且安裝方向一致。D焊接連接：a、鍍鋅鋼管采用鋼鋸或機(jī)械方法切割，管子切割質(zhì)量表面應(yīng)

4、平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不彳#超過(guò)3mmb、焊接時(shí)首先應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行坡口和清理，然后進(jìn)行管道組對(duì)和固定，最后進(jìn)行點(diǎn)焊，組對(duì)時(shí)兩管中心線應(yīng)在同一直線上，其平直度偏差不彳#超過(guò)1mm/m全長(zhǎng)最大偏差不得超過(guò)10mm禁止用強(qiáng)力組對(duì)的方法來(lái)減少對(duì)口間隙。c、所有參加施焊的人員都必須持相應(yīng)位置、材質(zhì)范圍的合格證上崗，且應(yīng)按照工藝工整進(jìn)行施焊。d、施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)面所及烘干設(shè)施應(yīng)符合規(guī)定的要求，并建立保管、烘干、發(fā)放制度。領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)認(rèn)真對(duì)清牌號(hào)，不得誤用。e、焊條應(yīng)符合規(guī)范要求的型號(hào)，且質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。焊條的選用可參照下表：輔材材質(zhì)焊條Oc

5、r18Ni10TiA132Ocr17Ni12M02A202Ocr19Ni9A102Q235或20#E4303f、直管段上兩對(duì)接焊口中心距應(yīng)符合規(guī)定要求：當(dāng)DN150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm當(dāng)DN150mmf,不應(yīng)小于管子外徑。管子對(duì)接焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mmg、管道組成相對(duì)時(shí)，應(yīng)將坡口及其內(nèi)外表面小于10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁整齊平整，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%且不大于2mmh、每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋、污物后，方可按原工藝要求施焊。焊縫焊完成后應(yīng)將焊縫表

6、面的渣皮、濺物等清除干凈，然后進(jìn)行外觀檢查。j、當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超標(biāo)時(shí)，必須進(jìn)行返修，返修時(shí)需對(duì)缺陷進(jìn)行定位，確定后，利用角磨機(jī)將缺陷清除后進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊工藝按正常施焊工藝要求進(jìn)行。同一部位的返修次不宜超過(guò)兩次。4）、排水（雨、污）管道安裝排水（雨、污）管道采用硬聚氯乙烯排水塑料管，粘接。A、管段預(yù)制a、配管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)大樣圖并結(jié)合各連接配件承口的深度逐層逐段確定。b、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)具。斷口應(yīng)平整并垂軸線，端面處不得任何變形。c、插口處可用中號(hào)板鋰鋰成15度-30度，坡口厚度宜為管壁的1/3-1/2,長(zhǎng)度一般不小于3mm坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。R管道接口的粘接a、管

7、道的粘接面必須保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用丙酮等清潔劑擦凈。b、配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，并在其表面劃出標(biāo)記,管端插入承口的深度見(jiàn)下表:管徑（mm5075110承口深度（mm254048c、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂承口，后涂插口，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，承插接口的粘接應(yīng)在承、插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬蹇谟昧Σ迦氤锌趦?nèi)側(cè)，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，還應(yīng)保持靜待2-3分鐘，防止接口滑脫。接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用干勁沖天布蘸清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為至G排水（雨、污）管道支承件安裝a、管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，采用金屬支承件時(shí)還應(yīng)在管

8、身和金屬支承之間裝橡膠皮墊片。b、管道支承件的最大間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定:外徑（m最大間距立管橫管501.20.5752.00.751102.01.10D排水（雨、污）立管、橫管質(zhì)量允許偏差立管安裝時(shí)，應(yīng)自上而下掛線錘，測(cè)出建筑物的偏差，以便安裝校正，確保立管安裝的垂直度。橫管的彎曲度、坡度應(yīng)符合要求。排水管道安裝質(zhì)量允許偏差必須符合下表規(guī)定：廳P項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度1m局度不大于3mmMc以?xún)?nèi)全高度不大于10MM5Mc上每5m不大于10mm全局不人丁30mm掛線錘和用鋼卷尺量2橫旦管彎曲度每1m長(zhǎng)度不大于2mm10Mc內(nèi)全長(zhǎng)不人丁8mm10m以上每10M不人丁8mm用水平尺、直尺

9、和拉線尺量3橫管坡度=110i=0.01=75i=0.02=50i=0.03用水平尺或鋼卷尺量5）、管道試驗(yàn)A、生活給水PPRf試壓PPRf道施工完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于1.5Mpa,其水墳試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定a、熱熔連接管道后，水壓試驗(yàn)應(yīng)在24h后進(jìn)行；b、水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；c、管道注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；d、加壓宜用手動(dòng)試壓泵，升壓時(shí)間不小于10min,測(cè)定儀器的壓力表精度為0.01Mpa;e、壓力升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h,測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06Mpa;f、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)定2h壓力降不得超

10、過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。R消火栓給水管道試壓消火栓給水管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力不低于1.2Mpa。將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測(cè)10min,壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。G給水管道沖洗給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗水流速度宜為大于2m/s,沖洗時(shí)應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處出水的水質(zhì)與進(jìn)口相當(dāng)為止。D排水（雨、污）灌水、通水試驗(yàn)a、暗裝或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前先用木塞把管道排出口填緊，或用塑料布、鐵絲包緊，然后向管中灌水。第一次灌水滿(mǎn)灌15min后

11、觀察液面，允許液面向管中下降，第二次灌水滿(mǎn)灌后延續(xù)5min,液面不下降為合格b、所有排水（雨、污）管，安裝完畢后都應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)，同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏，排水暢通，無(wú)滲漏為合格。6）、給水附件安裝A、消火栓安裝a、箱式消火栓安裝口朝外，閥門(mén)中心距地面為1.2m,允許偏差為20mm閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm距箱后表面為100mm允許偏差為5mmb、安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶與水槍和快速接頭綁扎緊密，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭帶掛在箱內(nèi)掛釘或水龍頭帶盤(pán)上。R水泵接合器安裝采用SQ型地上式水泵接合器，接合器應(yīng)帶有閘閥、止回閥、安合閥等配套閥門(mén)。G閥門(mén)安裝a

12、、閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、規(guī)定，安裝前應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%（至少一個(gè)），進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格，再抽查20%如仍為不合格則需要逐個(gè)檢查。b、水平管道上的閥門(mén)、閥桿宜垂直或向左右偏45度，也可水平安裝，但不得向下；垂直管道上閥門(mén)閥桿必須順著操作回線方向安裝。c、閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門(mén)的特性及介質(zhì)流向。d、閥門(mén)安裝時(shí)位置進(jìn)出口方向正確。連接牢固、緊密、且啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。D水表安裝安裝螺翼式水表時(shí)，表前至閥門(mén)應(yīng)有8-10倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不少于300m

13、m勺直線段。排水管道系統(tǒng)安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)排水管的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)清掃：安管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈。(2)選配管：安管時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底(流水面)高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接口內(nèi)平順，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致的管子安管。(3)穩(wěn)管：調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿，避免發(fā)生滾動(dòng)。(4)遇檢查井處安管：1)溝梢基底與檢查井的底梢跨空處安管時(shí)，管下必須處理填實(shí)。2)遇到檢查井處安管需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。(5)管座：采用混凝土管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座混凝土，并應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的多余灰漿拉掉；對(duì)于管徑n700mm勺管子，應(yīng)進(jìn)入管

14、內(nèi)將下半圓的管縫清理，待勾捻內(nèi)縫時(shí)找平。排水管道基礎(chǔ)安裝排水管道安裝排水管道的基礎(chǔ)排水管道的基礎(chǔ)和一般構(gòu)筑物基礎(chǔ)不同。管體受到浮力、土壓、自重等作用，在基礎(chǔ)中保持平衡。因此，管道基礎(chǔ)的形式，取決于外部荷載的情況、覆土的厚度、土壤的性質(zhì)及管道本身的情況。排水管道的基礎(chǔ)分為地基、基礎(chǔ)和管座三個(gè)部分。如圖2-1-44所示地基是指溝梢底的土壤部分。它承受管子和基礎(chǔ)的重量、管內(nèi)水重、管上土壓力和地面上的荷載?；A(chǔ)是指管子與地基間的設(shè)施。有時(shí)地基強(qiáng)度較低，不足以承受上面的壓力時(shí)，要靠基礎(chǔ)增加地基的受力面積，把壓力均勻地傳給地基。管座是在基礎(chǔ)與管子下側(cè)之間的部分，使管子與基礎(chǔ)連成一個(gè)整體，以增加管道的剛度。

15、目前常用的管道基礎(chǔ)有三種：砂土基礎(chǔ)、混凝土枕基、混凝土帶形基礎(chǔ)。造價(jià)員安裝工程：給水管道系統(tǒng)給水管道的施工給水管道的施工1.挖溝梢：管溝開(kāi)挖的方式，主要分人工開(kāi)挖和機(jī)械開(kāi)挖兩種2,管溝支撐3,管道基礎(chǔ)鑄鐵管及鋼管在一般情況下可不做基礎(chǔ)，將天然地基整平，管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上；如在地基較差或在含巖石地區(qū)埋管時(shí)，可采用砂基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)厚度不少于100毫米并應(yīng)夯實(shí)。4 .承插式鋼筋混凝土管敷設(shè)時(shí)，如地基良好，也可不設(shè)基礎(chǔ)；如地基較差，則需做砂基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)。砂基礎(chǔ)厚度不少于150mnr200mm并應(yīng)夯實(shí)。采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，一般可用墊塊法施工，管子下到溝梢后用混凝土塊墊起，待符合設(shè)計(jì)高程進(jìn)行接口，

16、接口完畢經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后再澆筑整段混凝土基礎(chǔ)。若為柔性接口，每隔一段距離應(yīng)留出600mnr800mme圍不澆混凝土而填砂、使柔性接口可以自由伸縮。5 .管道安裝（1）管道安裝的一般要求及安裝程序下管前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查，檢查管溝底是否有雜物，地基土是否被擾動(dòng)并進(jìn)行處理，管溝底高程及寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查管溝兩邊土方是否有裂縫及坍塌的危險(xiǎn)。另外，下管前應(yīng)對(duì)管材、管件及配件等的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格者方可使用；吊裝及運(yùn)輸時(shí)，對(duì)法蘭盤(pán)面、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口密封工作面及金屬管的絕緣防腐層等均應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，避免損傷。采用吊機(jī)下管時(shí)，應(yīng)事先與起重人員或吊機(jī)司機(jī)一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)管溝深度、土質(zhì)

17、、附近的建筑物、架空電線及設(shè)施等情況，確定吊車(chē)距溝邊距離、進(jìn)出路線及有關(guān)事宜。綁扎套管應(yīng)找好重心，使起吊平穩(wěn)，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下管應(yīng)低速輕放。人工下管是采用壓繩下管的方法，下管的大繩應(yīng)緊固，不斷股、不腐爛。下面介紹幾種給水管道的安裝程序。1）鑄鐵管的安裝程序下管一清管膛、管口一承口下挖小坑將管身放平（套膠圈）一插口對(duì)準(zhǔn)承口撞口一檢查對(duì)口間隙-找管中線、高程-管口背鐵牙找準(zhǔn)環(huán)形間隙-管口用麻繩塞嚴(yán)-挖耳子f（工作坑）一撤出麻繩、清管口一填打油麻-檢驗(yàn)一填打石棉水泥（或膨脹水泥等）一養(yǎng)護(hù)-檢查-胸腔填土一試壓驗(yàn)收。2）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的安裝程序排管一下管一清理管膛、管口-清理膠圈一上膠

18、圈-初步對(duì)口找正一頂裝接口一檢查中線、高程一用探尺檢查膠圈位置一鎖管。3）硬聚氯乙烯（UPVC）f安裝程序溝梢、管材檢驗(yàn)合格一下管一對(duì)口連接一部分回填-水壓試驗(yàn)合格一全部回填。4）給水鋼管安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)a.管子對(duì)口后應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生變形。b.管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口或用加熱管子、加扁墊、多層墊等方法來(lái)消除接口間隙偏大、錯(cuò)口、不同心等缺陷。c.彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于lOOmm且不小于管外徑。d.卷焊鋼管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部；有加固環(huán)的卷焊鋼管，加固環(huán)的對(duì)接縱縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于100mm加固環(huán)邊緣距管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm

19、e.不得在干管的縱、環(huán)向焊縫處、接支管或開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，開(kāi)孔應(yīng)有可靠的補(bǔ)強(qiáng)措施。管道上任何位置不得開(kāi)方孔；直線段上如需加短節(jié)管時(shí)，其長(zhǎng)度宜大于1000mm嚴(yán)禁在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。f.管道閉合焊接，夏季或晝夜溫度較大時(shí)，應(yīng)在氣溫較低時(shí)施焊，冬期應(yīng)在氣溫較高時(shí)施焊；必要時(shí)，可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。g.管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口；接口焊接處經(jīng)試壓之后，再補(bǔ)作防腐絕緣層；當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)、雨天、雪天、相對(duì)濕度大于90%寸,未采取保護(hù)措施不得施焊。給水管道鋪設(shè)質(zhì)量必須符合下列要求：接口嚴(yán)密緊固，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；平面位置和縱斷高程準(zhǔn)確；地基和管件、閥門(mén)等的支墩?qǐng)?jiān)固穩(wěn)定；保持管

20、內(nèi)清潔，經(jīng)沖洗清毒，化驗(yàn)水質(zhì)合格。（2）管件安裝管件是直管安裝中的連接配件，用于管道的走向和口徑的變化、支管的引出與閥門(mén)的連接。管件的材質(zhì)基本同直管。1）承插鑄鐵管件安裝，配套有青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口。2）法蘭管件連接，一般只用于配套閥門(mén)、水表等。承插式預(yù)應(yīng)力混凝土管轉(zhuǎn)換件安裝，是配合預(yù)應(yīng)力混凝土管直管安裝的配件。3）塑料管件安裝時(shí)使用粘接劑粘接，或使用膠圈接口。6 .管內(nèi)防腐管內(nèi)防腐多采用水泥砂漿內(nèi)噴涂防腐。給水管道內(nèi)防腐襯水泥砂漿，主要采用兩種方法：地面離心法即管道埋設(shè)前在地面上進(jìn)行離心涂料；地下噴涂法即管道埋設(shè)地下后，無(wú)論新管或舊管，用機(jī)械進(jìn)入管道噴射。管內(nèi)防腐必

21、須在水壓試驗(yàn)，土方回填驗(yàn)收合格，管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。防腐前，管道內(nèi)壁必須清掃，去除疏松的氧化鐵皮，浮銹、泥土、油脂、焊渣等雜物。管內(nèi)防腐采用的水泥標(biāo)號(hào)為32.5Mpa或42.5Mpa,所用砂的顆粒要堅(jiān)硬、潔凈,級(jí)配良好，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa管段里水泥砂漿防腐層達(dá)到終凝后,必須立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或在管段內(nèi)注水養(yǎng)護(hù)，保持管內(nèi)濕潤(rùn)狀態(tài)7天以上。7 .管道附屬構(gòu)筑物管道附屬構(gòu)筑物有閥門(mén)井和水表井、消火栓井、圓形排泥濕井。定額中閥門(mén)井和水表井、消火栓井、圓形排泥濕井的規(guī)格是根據(jù)全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集取定的。圓型閥門(mén)井，又分有收口式或直筒式；矩形井有矩型閥門(mén)井、矩型水表井。閥門(mén)井，水表井作

22、用是便于閥門(mén)管理人員從地面上進(jìn)行操作，井內(nèi)凈空尺寸要便于檢修人員對(duì)閥桿密封填料的更換，并且能在不破壞井壁結(jié)構(gòu)情況下(有時(shí)需要揭開(kāi)面板)更換閥桿、閥桿螺母、閥門(mén)螺栓。施工時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：(1)閥桿在井蓋圈內(nèi)的位置，能滿(mǎn)足地面上開(kāi)關(guān)閥門(mén)的需要；裝設(shè)開(kāi)關(guān)箭頭，以利閥門(mén)管理人員明確開(kāi)關(guān)方向；閥井內(nèi)凈空尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥井底板(及其墊層)面板的厚度、混凝土的標(biāo)號(hào)、鋼筋布置以及井身砌筑材料與施工圖要求一致。(2)水表井是保護(hù)水表的設(shè)施，起方便抄表與水表維修的作用。具砌筑大致與閥門(mén)井要求相同。8 .管道支墩、擋墩在給水管道中，特別在三通、彎管、虹吸管或倒虹吸管等部位，為避免在供水運(yùn)行以及作水壓試驗(yàn)時(shí)

23、，所產(chǎn)生的外推力造成承插口松脫，需要設(shè)置支墩、擋墩。支墩、擋墩常用形式有以下幾種：(1)水平支墩，它是為克服管道承插口來(lái)自水平推力面設(shè)置，它包括各種曲率彎管支墩、管道分處三叉支墩、管道末端的塞頭支墩。(2)垂直彎管支管支墩，包括向上彎管支墩和向下彎管支墩兩種，它們分別是為克服水流通過(guò)向上彎管和向下彎管時(shí)，所產(chǎn)生的外推力。(3)空間兩向扭曲支墩，它是克服管道在同一地點(diǎn)既作水平轉(zhuǎn)向，又作垂直轉(zhuǎn)向產(chǎn)生的外推力。9 .管溝回填。管道安裝完成后，管溝應(yīng)立即進(jìn)行回填土方工作。管溝回填，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移、不被破壞，接口及防腐絕緣層不受破壞。具體要求可見(jiàn)通用項(xiàng)目回填內(nèi)容。10 .管道水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不超過(guò)1000m如因特殊情況超過(guò)1000m寸，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、管理單位共同研究確定。水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩種。無(wú)論采用哪種試驗(yàn)方法，在水壓試驗(yàn)前，均應(yīng)把管道內(nèi)的空氣排清，將管道灌滿(mǎn)水并浸泡一段時(shí)間；支墩、擋墩要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；回填土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定密實(shí)度要求后方能試壓。管徑不大于400mmi勺壓力管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先升至試驗(yàn)壓力，恒壓